CN110863249B - 一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置及其方法，包括底座，底座的上表面设有推动装置、烘干架与上料装置，烘干架位于推动装置与上料装置之间，所述底座的上表面滑动设有活动架，活动架位于推动装置与烘干架之间；推动装置带动活动架来回移动，带动排风管来回进行转动，同时加热风机将热气流吹响排风管，排风管最终将热风吹响仿羽绒材料的表面，从而达到均匀加热，防止过度加热的目的；在运输材料时，工作人员只需要将仿羽绒材料放入至垫板上，然后移动至相应位置，推动推板，使材料平稳地向前移动至烘干架中即可，整个过程中不会发生倾倒；弹性恢复能力强、蓬松性好、成本控制较低，在各个填充等领域应用广泛。

Description

一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置及其方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置及其方法。

背景技术

仿羽绒棉，即非仿羽绒，也非棉材质。是由涤纶和性能优异的三维卷曲中空纤维，U型中空纤维和ES纤维为原料，经过加工处理而成的一种的聚酯纤维，其纤维原料为涤纶，仿羽绒棉，由不同规格的化学纤维特殊工艺生产的合成纤维，因质似仿羽绒和棉材质，故称仿羽绒棉。其特征轻薄，柔软，抗拉，可水洗，其缺点是有静电，不可降解材质，有污染，不环保等，现有仿羽绒材料在烘干时一般都是放置在烘干室中烘干，烘干时，仿羽绒材料放置在放置板上，受热不均匀，需要长时间加热烘干，而长时间加热烘干会导致一部分的仿羽绒材料烤焦，因此有一定的局限性，此外摆放时需要多个人工进行摆放，一旦失手，仿羽绒则倾倒一地，无法为此我们提供一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置，包括底座，所述底座的上表面设有推动装置、烘干架与上料装置，烘干架位于推动装置与上料装置之间，所述底座的上表面滑动设有活动架，活动架位于推动装置与烘干架之间；

所述烘干架的内部设有第一支撑板与连接板，第一支撑板上可载有盛满仿羽绒的垫板，连接板之间转动设有排风管，排风管的表面可开设有阵列分布的出风槽，用于将热风吹到仿羽绒材料上，其中热风的风速不能过大，否则将吹散仿羽绒，排风管的端部设有螺纹杆，螺纹杆表面螺纹套设有螺套，螺套的外侧设有滑杆，滑杆的端部设有驱动杆；所述活动架的上端设有顶块，顶块上表面设有对称设置的挡块，驱动杆位于相邻挡块之间；所述烘干架内部还设有加热风机，加热风机上设有导管，导管的末端插设在螺纹杆的内部；

所述推动装置包括侧板，侧板上设有第二支撑板，第二支撑板上设有第一电机，第一电机的输出端设有转轴，转轴贯穿侧板，转轴的端部设有摆杆，摆杆的两端垂直设有导杆；所述活动架的上表面分别设有第一推杆与第二推杆，两根所述导杆可转动至与第一推杆相接触，所述侧板的一侧垂直设有第一转杆，第一转杆的端部转动设有转块，转块的外侧分别设有挤压长杆与挤压短杆，所述挤压长杆与第二推杆相接触，所述导杆可转动至与挤压短杆相接触；使用时，由于挤压长杆的重量大于挤压短杆，因此挤压长杆朝下，并与第二推杆相接触；启动第一电机，第一电机带动摆杆顺时针转动，摆杆带动导杆向前移动，此时位于上方的导杆与挤压短杆相接触，带动挤压短杆逆时针旋转，从而带动挤压长杆推动第二推杆移动，此时活动架移动并带动螺套移动，螺纹杆与螺套螺纹配合，从而带动螺纹杆转动，使得排风管转动并将热风吹到仿羽绒上，达到烘干的目的；

所述上料装置包括上料架与第二电机，所述第二电机设置在底座上，第二电机的输出端设有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮上垂直设有第二转杆，第二转杆与上料架转动连接，第二转杆的外侧卷绕有钢绳，钢绳的上端绕过上料架并设有支撑架，支撑架滑动设置在上料架上，上料架的表面贯穿有出料槽，支撑架可移动至出料槽的一侧，支撑架上滑动设有推板；使用时，先将支撑架移动至上料架的上端，将载有仿羽绒的垫板放置在支撑架上，启动第二电机，第二电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转并带动从动齿轮旋转，此时钢绳从第二转杆上绕出，支撑架的位置向下移动，直至位于出料槽的一侧，此时推动推板，推板推动垫板向前移动移动直至其位于烘干架的内部，为烘干做准备。

优选的，所述底座的上表面设有燕尾槽，活动架的下表面设有燕尾块，燕尾块滑动设置在燕尾槽的内部。

优选的，所述底座的上表面设有第一支撑杆，第一支撑杆位与烘干架的内侧，当载有仿羽绒材料的垫板移动至烘干架的下端时，垫板可滑动设置在第一支撑杆上，使其与底座留有一定的间隙，方便烘干。

优选的，所述加热风机上设有隔板，连接板的端部与隔板垂直连接，隔板的目的用于隔开加热风机与仿羽绒材料，防止烧毛，连接板的内侧设有连接杆，连接杆的端部设有套环，排风管套设在套环上，方便排风管转动。

优选的，所述螺纹杆的两端设有挡环，挡环用于间隔螺套与排风管及导管，从而螺套只能在螺纹杆上来回移动，防止脱离。

优选的，所述侧板的上端一体成型有限位板，限位板上开设有穿槽，所述驱动杆的末端滑动设置在穿槽的内部，限位板的目的用于限制驱动杆，同时对其下方的摆杆及活动架起到保护作用，避免长时间使用导致车间内有仿羽绒掉落在其表面。

优选的，所述上料架的下端焊接有固定块，固定块的下端与底座相连接，固定块的数量工有两个，且对称分布在上料架上，第二转杆贯穿固定块。

优选的，所述上料架上开设有对称分布的第一滑槽，所述支撑架的一端垂直设有垂板，垂板的一侧焊接有第一滑块，第一滑块滑动卡设在第一滑槽中；使得支撑架能平稳地上下移动，不会发生倾斜。

优选的，所述支撑架的上表面开设有对称分布的第二滑槽，第二滑槽的截面形状为“T”形，所述推板的下表面焊接有第二滑块，第二滑块的截面形状与第二滑槽的截面形状保持一致，第二滑块滑动卡设在第二滑槽中；方便推板沿着支撑架直线移动，使其能平稳地推动载有仿羽绒的垫板。

优选的，一种复合型仿羽绒保暖材料的制备方法,包括以下步骤：

步骤一、称量各质量组分的材料，按重量百分比包含以下组分5-15％的低粘度聚酯、15-20％1，4-环己二甲醇酯、20-35％的环己烷二甲醇二丙烯酸酯和30～50％的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；

步骤二，将各组分进行切片干燥处理，双螺旋杆挤出熔融状态下加入位阻单体，

步骤三，然后经过异形喷丝板纺丝后；两层环吹冷风干燥成型，经过导丝机导丝；

步骤四，将纺丝取出，经吹风冷却、卷曲、牵伸、集束、上油、烘干、切断、紧张热定型、打包工序制备得到仿羽绒纤维制品。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设计推动装置，其中推动装置带动活动架来回移动，带动排风管来回进行转动，同时加热风机将热气流吹响排风管，排风管最终将热风吹响仿羽绒材料的表面，从而达到均匀加热，防止过度加热的目的；

2、本方案通过第二电机驱动，因此在运输材料时，工作人员只需要将仿羽绒材料放入至垫板上，然后移动至相应位置，推动推板，使材料平稳地向前移动至烘干架中即可，整个过程中不会发生倾倒，提高稳定性；

3、所制备仿羽绒制品弹性短纤维抗皱性好、弹性恢复能力强、蓬松性好、成本控制较低，在各个填充等领域应用广泛。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明底座与烘干架示意图；

图3是本发明排风管示意图；

图4是本发明底座与推动装置示意图；

图5是本发明活动架示意图；

图6是本发明加热风机与排风管示意图；

图7是本发明上料装置示意图；

图8是本发明上料架示意图；

图9是本发明支撑架示意图。

图中：1底座、11燕尾槽、12第一支撑杆、2烘干架、21加热风机、211导管、22隔板、23第一支撑板、24连接板、3排风管、31挡环、32螺纹杆、33螺套、34滑杆、341驱动杆、35套环、351连接杆、4活动架、41燕尾块、42顶块、421挡块、43第一推杆、44第二推杆、5推动装置、51侧板、511限位板、52第二支撑板、53第一电机、531转轴、54摆杆、541导杆、55第一转杆、551挤压长杆、552挤压短杆、6上料装置、61上料架、611出料槽、612固定块、613第一滑槽、62第二电机、621主动齿轮、63第二转杆、631从动齿轮、632钢绳、64支撑架、641垂板、642第二滑槽、643第一滑块、65推板、651第二滑块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置，包括底座1，底座1的上表面设有推动装置5、烘干架2与上料装置6，烘干架2位于推动装置5与上料装置6之间，底座1的上表面滑动设有活动架4，活动架4位于推动装置5与烘干架2之间；

如图2和6所示，烘干架2的内部设有第一支撑板23与连接板24，第一支撑板23上可载有盛满仿羽绒的垫板，连接板24之间转动设有排风管3，排风管3的表面可开设有阵列分布的出风槽，用于将热风吹到仿羽绒材料上，其中热风的风速不能过大，否则将吹散仿羽绒，排风管3的端部设有螺纹杆32，螺纹杆32表面螺纹套设有螺套33，螺套33的外侧设有滑杆34，滑杆34的端部设有驱动杆341；活动架4的上端设有顶块42，顶块42上表面设有对称设置的挡块421，驱动杆341位于相邻挡块421之间；烘干架2内部还设有加热风机21，加热风机21上设有导管211，导管211的末端插设在螺纹杆32的内部；

如图5所示，推动装置5包括侧板51，侧板51上设有第二支撑板52，第二支撑板52上设有第一电机53，第一电机53的输出端设有转轴531，转轴531贯穿侧板51，转轴531的端部设有摆杆54，摆杆54的两端垂直设有导杆541；活动架4的上表面分别设有第一推杆43与第二推杆44，两根导杆541可转动至与第一推杆43相接触，侧板51的一侧垂直设有第一转杆55，第一转杆55的端部转动设有转块，转块的外侧分别设有挤压长杆551与挤压短杆552，挤压长杆551与第二推杆44相接触，导杆541可转动至与挤压短杆552相接触；使用时，由于挤压长杆551的重量大于挤压短杆552，因此挤压长杆551朝下，并与第二推杆44相接触；启动第一电机53，第一电机53带动摆杆54顺时针转动，摆杆54带动导杆541向前移动，此时位于上方的导杆541与挤压短杆552相接触，带动挤压短杆552逆时针旋转，从而带动挤压长杆551推动第二推杆44移动，此时活动架4移动并带动螺套33移动，螺纹杆32与螺套33螺纹配合，从而带动螺纹杆32转动，使得排风管3转动并将热风吹到仿羽绒上，达到烘干的目的；

如图7所示，上料装置6包括上料架61与第二电机62，第二电机62设置在底座1上，第二电机62的输出端设有主动齿轮621，主动齿轮621啮合有从动齿轮631，从动齿轮631上垂直设有第二转杆63，第二转杆63与上料架61转动连接，第二转杆63的外侧卷绕有钢绳632，钢绳632的上端绕过上料架61并设有支撑架64，支撑架64滑动设置在上料架61上，上料架61的表面贯穿有出料槽611，支撑架64可移动至出料槽611的一侧，支撑架64上滑动设有推板65；使用时，先将支撑架64移动至上料架61的上端，将载有仿羽绒的垫板放置在支撑架64上，启动第二电机62，第二电机62带动主动齿轮621旋转，主动齿轮621旋转并带动从动齿轮631旋转，此时钢绳632从第二转杆63上绕出，支撑架64的位置向下移动，直至位于出料槽611的一侧，此时推动推板65，推板65推动垫板向前移动移动直至其位于烘干架2的内部，为烘干做准备。

如图3和5所示，底座1的上表面设有燕尾槽11，活动架4的下表面设有燕尾块41，燕尾块41滑动设置在燕尾槽11的内部。

如图2所示，底座1的上表面设有第一支撑杆12，第一支撑杆12位与烘干架2的内侧，当载有仿羽绒材料的垫板移动至烘干架2的下端时，垫板可滑动设置在第一支撑杆12上，使其与底座1留有一定的间隙，方便烘干。

如图2所示，加热风机21上设有隔板22，连接板24的端部与隔板22垂直连接，隔板22的目的用于隔开加热风机21与仿羽绒材料，防止烧毛，连接板24的内侧设有连接杆351，连接杆351的端部设有套环35，排风管3套设在套环35上，方便排风管3转动。

如图6所示，螺纹杆32的两端设有挡环31，挡环31用于间隔螺套33与排风管3及导管211，从而螺套33只能在螺纹杆32上来回移动，防止脱离。

如图4所示，侧板51的上端一体成型有限位板511，限位板511上开设有穿槽，驱动杆341的末端滑动设置在穿槽的内部，限位板511的目的用于限制驱动杆341，同时对其下方的摆杆54及活动架4起到保护作用，避免长时间使用导致车间内有仿羽绒掉落在其表面。

如图7所示，上料架61的下端焊接有固定块612，固定块612的下端与底座1相连接，固定块612的数量工有两个，且对称分布在上料架61上，第二转杆63贯穿固定块612。

如图8所示，上料架61上开设有对称分布的第一滑槽613，支撑架64的一端垂直设有垂板641，垂板641的一侧焊接有第一滑块643，第一滑块643滑动卡设在第一滑槽613中；使得支撑架64能平稳地上下移动，不会发生倾斜。

如图9所示，支撑架64的上表面开设有对称分布的第二滑槽642，第二滑槽642的截面形状为“T”形，推板65的下表面焊接有第二滑块651，第二滑块651的截面形状与第二滑槽642的截面形状保持一致，第二滑块651滑动卡设在第二滑槽642中；方便推板65沿着支撑架64直线移动，使其能平稳地推动载有仿羽绒的垫板。

一种复合型仿羽绒保暖材料的制备方法,包括以下步骤：

步骤一、称量各质量组分的材料，按重量百分比包含以下组分5-15％的低粘度聚酯、15-20％1，4-环己二甲醇酯、20-35％的环己烷二甲醇二丙烯酸酯和30～50％的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；

步骤二，将各组分进行切片干燥处理，双螺旋杆挤出熔融状态下加入位阻单体，

步骤三，然后经过异形喷丝板纺丝后；两层环吹冷风干燥成型，经过导丝机导丝；

步骤四，将纺丝取出，经吹风冷却、卷曲、牵伸、集束、上油、烘干、切断、紧张热定型、打包工序制备得到仿羽绒纤维制品。

使用时，由于挤压长杆551的重量大于挤压短杆552，因此挤压长杆551朝下，并与第二推杆44相接触；启动第一电机53，第一电机53带动摆杆54顺时针转动，摆杆54带动导杆541向前移动，此时位于上方的导杆541与挤压短杆552相接触，带动挤压短杆552逆时针旋转，从而带动挤压长杆551推动第二推杆44移动，此时活动架4移动并带动螺套33移动，螺纹杆32与螺套33螺纹配合，从而带动螺纹杆32转动，使得排风管3转动并将热风吹到仿羽绒上，达到烘干的目的；使用时，先将支撑架64移动至上料架61的上端，将载有仿羽绒的垫板放置在支撑架64上，启动第二电机62，第二电机62带动主动齿轮621旋转，主动齿轮621旋转并带动从动齿轮631旋转，此时钢绳632从第二转杆63上绕出，支撑架64的位置向下移动，直至位于出料槽611的一侧，此时推动推板65，推板65推动垫板向前移动移动直至其位于烘干架2的内部，为烘干做准备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (9)

1.一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面设有推动装置（5）、烘干架（2）与上料装置（6），烘干架（2）位于推动装置（5）与上料装置（6）之间，所述底座（1）的上表面滑动设有活动架（4），活动架（4）位于推动装置（5）与烘干架（2）之间；

所述烘干架（2）的内部设有第一支撑板（23）与连接板（24），连接板（24）之间转动设有排风管（3），排风管（3）的端部设有螺纹杆（32），螺纹杆（32）表面螺纹套设有螺套（33），螺套（33）的外侧设有滑杆（34），滑杆（34）的端部设有驱动杆（341）；所述活动架（4）的上端设有顶块（42），顶块（42）上表面设有对称设置的挡块（421），驱动杆（341）位于相邻挡块（421）之间；所述烘干架（2）内部还设有加热风机（21），加热风机（21）上设有导管（211），导管（211）的末端插设在螺纹杆（32）的内部；

所述推动装置（5）包括侧板（51），侧板（51）上设有第二支撑板（52），第二支撑板（52）上设有第一电机（53），第一电机（53）的输出端设有转轴（531），转轴（531）贯穿侧板（51），转轴（531）的端部设有摆杆（54），摆杆（54）的两端垂直设有导杆（541）；所述活动架（4）的上表面分别设有第一推杆（43）与第二推杆（44），两根所述导杆（541）可转动至与第一推杆（43）相接触，所述侧板（51）的一侧垂直设有第一转杆（55），第一转杆（55）的端部转动设有转块，转块的外侧分别设有挤压长杆（551）与挤压短杆（552），所述挤压长杆（551）与第二推杆（44）相接触，两根所述导杆（541）可转动至与挤压短杆（552）相接触；

所述上料装置（6）包括上料架（61）与第二电机（62），所述第二电机（62）设置在底座（1）上，第二电机（62）的输出端设有主动齿轮（621），主动齿轮（621）啮合有从动齿轮（631），从动齿轮（631）上垂直设有第二转杆（63），第二转杆（63）与上料架（61）转动连接，第二转杆（63）的外侧卷绕有钢绳（632），钢绳（632）的上端绕过上料架（61）并设有支撑架（64），支撑架（64）滑动设置在上料架（61）上，支撑架（64）上滑动设有推板（65）。

2.根据权利要求1所述的一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置,其特征在于，所述底座（1）的上表面设有燕尾槽（11），活动架（4）的下表面设有燕尾块（41），燕尾块（41）滑动设置在燕尾槽（11）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置,其特征在于，所述底座（1）的上表面设有第一支撑杆（12），第一支撑杆（12）位于烘干架（2）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置,其特征在于，所述加热风机（21）上设有隔板（22），连接板（24）的端部与隔板（22）垂直连接，连接板（24）的内侧设有连接杆（351），连接杆（351）的端部设有套环（35），排风管（3）套设在套环（35）上。

5.根据权利要求1所述的一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置,其特征在于，所述螺纹杆（32）的两端设有挡环（31），挡环（31）用于间隔螺套（33）与排风管（3）及导管（211）。

6.根据权利要求1所述的一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置,其特征在于，所述侧板（51）的上端一体成型有限位板（511），限位板（511）上开设有穿槽，所述驱动杆（341）的末端滑动设置在穿槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置,其特征在于，所述上料架（61）的下端焊接有固定块（612），固定块（612）的下端与底座（1）相连接，第二转杆（63）贯穿固定块（612）。

8.根据权利要求1所述的一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置,其特征在于，所述上料架（61）上开设有对称分布的第一滑槽（613），所述支撑架（64）的一端垂直设有垂板（641），垂板（641）的一侧焊接有第一滑块（643），第一滑块（643）滑动卡设在第一滑槽（613）中。

9.根据权利要求1所述的一种复合型仿羽绒保暖材料的制备装置,其特征在于，所述支撑架（64）的上表面开设有对称分布的第二滑槽（642），所述推板（65）的下表面焊接有第二滑块（651），第二滑块（651）滑动卡设在第二滑槽（642）中。

Images