CN110863157A - 一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，包括以下步骤：准备原料；本发明酸洗工艺中，先将不锈钢钢筋分别浸入常温且浓度为20％的盐酸中以及常温且浓度为25％的盐酸中，以除去表面的氧化膜，用清水清除表面的盐酸腐蚀产物，再将不锈钢钢筋浸入常温且浓度为25％的草酸中，以增加表面的活性，再将不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的磷酸盐中，不锈钢钢筋表面与处理液接触，可溶解生成不溶性的化合物，附着在不锈钢钢筋表面形成皮膜，再用清水清除表面的残留物，最后将不锈钢钢筋进入润滑剂中，以增加润滑性能，多种方式相互配合，提高不锈钢钢筋耐腐蚀系数的同时还能减少不锈钢钢筋成型过程中对模具的擦伤。

Description

一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺
技术领域
本发明属于不锈钢螺丝技术领域，具体涉及一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺。
背景技术
“不锈钢紧固件”是一个包含广泛产品的特定专业名词概念，不锈钢紧固件因其美观、经久耐用、抗腐蚀力强等特点，通常用在较贵重的机器零部件上做紧固用，随着社会进步，对不锈钢标准件也提出了更高的要求，不锈钢紧固件也指不锈钢螺丝，是国家标准的螺丝，规格尺寸，公差范围都是国标的，虽然现有不锈钢螺丝加工成型工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术存在以下问题：现有不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺较为简单，使不锈钢螺丝不能达到良好的耐腐蚀效果。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，具有提高不锈钢钢筋耐腐蚀系数的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，包括以下步骤：准备原料：所述原料为直径10mm的不锈钢钢筋，其中不锈钢钢筋的组份按质量分数计：Cr：12％～15％，C：0.09～0.2％，Ni：1.25～1.46％，Ti：0.15～0.28％，Mn：0.28～0.32％，N：0.21～0.39％，Nb：0.16～0.65％，Mo：1.01～1.33％，Si：0.13～0.35％，Cu：0.5～0.76％，余量为Fe；退火：将不锈钢钢筋放在退火炉中，注意炉盖应盖紧，进行退火工艺处理，以调整结晶组织，减低硬度，改良不锈钢钢筋的常温加工性；酸洗：将不锈钢钢筋进行酸洗工艺处理，除去不锈钢钢筋表面的氧化膜，并且在不锈钢钢筋表面形成磷酸盐薄膜，同时对不锈钢钢筋进行表面润滑，以减少不锈钢钢筋成型过程中对模具的擦伤；冷镦：通过冷镦机对不锈钢钢筋进行冷镦，以获取不锈钢螺丝的坯件；搓丝：将不锈钢螺丝的坯件送入搓丝机搓丝，以达到所需的螺纹；清洗：将搓丝后的不锈钢螺丝进行清洗工艺处理；热处理：将清洗后的不锈钢螺丝的坯件进行热处理工艺处理，调整钢材结构，提高强度和韧性；电镀：将热处理后的不锈钢螺丝坯件进行电镀工艺处理；喷丸：将电镀后的不锈钢螺丝坯件进行喷丸工艺处理；不合格品剔除：将喷丸后不合格的不锈钢螺丝坯件进行剔除；包装：将合格的不锈钢螺丝坯件包装出库，以获得最终的成品最终包装出库，获得成品。
在本发明中进一步的，所述退火工艺中，先将退火炉内温度缓慢(约3到4小时)升至1000摄氏度，再将不锈钢钢筋在1000摄氏度下保持2小时，再将退火炉内温度缓慢(约3到4小时)降至600摄氏度以下，然后随炉冷却至常温，要求表面不得有氧化膜和脱碳现象。
在本发明中进一步的，所述酸洗工艺中，将整个不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为20％的盐酸中，再将整个不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的盐酸中，以除去不锈钢钢筋表面的氧化膜，再用清水清除不锈钢钢筋表面的盐酸腐蚀产物，将清除完成的不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的草酸中，以增加不锈钢钢筋表面的活性，使下一道工序生成的皮膜更加致密，将不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的磷酸盐中，不锈钢钢筋表面与处理液接触，可溶解生成不溶性的化合物，附着在不锈钢钢筋表面形成皮膜，再用清水清除表面的残留物，将清除完成的不锈钢钢筋进入润滑剂中(由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性，但与金属皂反应形成坚硬的金属皂壳)，以增加润滑性能。
在本发明中进一步的，所述清洗工艺中，将搓丝完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第一次清洗，将清洗完成且表面仍然粘附有金属屑的不锈钢螺丝坯件送入毛刷区域，由毛刷对配件表面粘附的金属屑进行清扫，将清扫完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第二次清洗，以便于下一道热处理工序更好的进行。
在本发明中进一步的，所述不合格品剔除工艺中，将喷丸完成的不锈钢螺丝坯件放在传送结构上，传送结构将不锈钢螺丝坯件运送至包装地点，在运送过程中，检测结构对不锈钢螺丝坯件进行检测，检测到不合格产品时，通过控制结构控制剔除结构将不合格品剔除。
在本发明中进一步的，所述包装工艺中，不锈钢螺丝坯件的表面将均匀涂覆有防锈油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明酸洗工艺中，先将不锈钢钢筋分别浸入常温且浓度为20％的盐酸中以及常温且浓度为25％的盐酸中，以除去表面的氧化膜，用清水清除表面的盐酸腐蚀产物，再将不锈钢钢筋浸入常温且浓度为25％的草酸中，以增加表面的活性，再将不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的磷酸盐中，不锈钢钢筋表面与处理液接触，可溶解生成不溶性的化合物，附着在不锈钢钢筋表面形成皮膜，再用清水清除表面的残留物，最后将不锈钢钢筋进入润滑剂中，以增加润滑性能，多种方式相互配合，提高不锈钢钢筋耐腐蚀系数的同时还能减少不锈钢钢筋成型过程中对模具的擦伤。
2、本发明清洗工艺中，将搓丝完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第一次清洗，将清洗完成且表面仍然粘附有金属屑的不锈钢螺丝坯件送入毛刷区域，由毛刷对配件表面粘附的金属屑进行清扫，将清扫完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第二次清洗，以便于下一道热处理工序更好的进行。
3、本发明不合格品剔除工艺中，将喷丸完成的不锈钢螺丝坯件放在传送结构上，传送结构将不锈钢螺丝坯件运送至包装地点，在运送过程中，检测结构对不锈钢螺丝坯件进行检测，检测到不合格产品时，通过控制结构控制剔除结构将不合格品剔除，多种结构相互配合，能够提高产品包装的质量。
附图说明
图1为本发明工艺流程的结构示意图。
图2为本发明酸洗工艺的流程结构示意图。
图3为本发明清洗工艺的流程结构示意图。
图4为本发明不合格品剔除工艺的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，包括以下步骤：准备原料：原料为直径10mm的不锈钢钢筋，其中不锈钢钢筋的组份按质量分数计：Cr：12％～15％，C：0.09～0.2％，Ni：1.25～1.46％，Ti：0.15～0.28％，Mn：0.28～0.32％，N：0.21～0.39％，Nb：0.16～0.65％，Mo：1.01～1.33％，Si：0.13～0.35％，Cu：0.5～0.76％，余量为Fe；退火：将不锈钢钢筋放在退火炉中，注意炉盖应盖紧，进行退火工艺处理，以调整结晶组织，减低硬度，改良不锈钢钢筋的常温加工性；酸洗：将不锈钢钢筋进行酸洗工艺处理，除去不锈钢钢筋表面的氧化膜，并且在不锈钢钢筋表面形成磷酸盐薄膜，同时对不锈钢钢筋进行表面润滑，以减少不锈钢钢筋成型过程中对模具的擦伤；冷镦：通过冷镦机对不锈钢钢筋进行冷镦，以获取不锈钢螺丝的坯件；搓丝：将不锈钢螺丝的坯件送入搓丝机搓丝，以达到所需的螺纹；清洗：将搓丝后的不锈钢螺丝进行清洗工艺处理；热处理：将清洗后的不锈钢螺丝的坯件进行热处理工艺处理，调整钢材结构，提高强度和韧性；电镀：将热处理后的不锈钢螺丝坯件进行电镀工艺处理；喷丸：将电镀后的不锈钢螺丝坯件进行喷丸工艺处理；不合格品剔除：将喷丸后不合格的不锈钢螺丝坯件进行剔除；包装：将合格的不锈钢螺丝坯件包装出库，以获得最终的成品最终包装出库，获得成品。
为了不锈钢钢筋能够更好的进行退火，本实施例中，优选的，退火工艺中，先将退火炉内温度缓慢(约3到4小时)升至1000摄氏度，再将不锈钢钢筋在1000摄氏度下保持2小时，再将退火炉内温度缓慢(约3到4小时)降至600摄氏度以下，然后随炉冷却至常温，要求表面不得有氧化膜和脱碳现象。
为了不锈钢钢筋能够更好的进行酸洗，本实施例中，优选的，酸洗工艺中，将整个不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为20％的盐酸中，再将整个不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的盐酸中，以除去不锈钢钢筋表面的氧化膜，再用清水清除不锈钢钢筋表面的盐酸腐蚀产物，将清除完成的不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的草酸中，以增加不锈钢钢筋表面的活性，使下一道工序生成的皮膜更加致密，将不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的磷酸盐中，不锈钢钢筋表面与处理液接触，可溶解生成不溶性的化合物，附着在不锈钢钢筋表面形成皮膜，再用清水清除表面的残留物，将清除完成的不锈钢钢筋进入润滑剂中(由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性，但与金属皂反应形成坚硬的金属皂壳)，以增加润滑性能。
为了不锈钢螺丝坯件能够更好的进行清洗，本实施例中，优选的，清洗工艺中，将搓丝完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第一次清洗，将清洗完成且表面仍然粘附有金属屑的不锈钢螺丝坯件送入毛刷区域，由毛刷对配件表面粘附的金属屑进行清扫，将清扫完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第二次清洗，以便于下一道热处理工序更好的进行。
为了将不合格的不锈钢螺丝坯件进行剔除，本实施例中，优选的，不合格品剔除工艺中，将喷丸完成的不锈钢螺丝坯件放在传送结构上，传送结构将不锈钢螺丝坯件运送至包装地点，在运送过程中，检测结构对不锈钢螺丝坯件进行检测，检测到不合格产品时，通过控制结构控制剔除结构将不合格品剔除。
为了不锈钢螺丝坯件能够更好的进行防锈，本实施例中，优选的，包装工艺中，不锈钢螺丝坯件的表面将均匀涂覆有防锈油。
本实施例的工作原理：准备原料：原料为直径10mm的不锈钢钢筋，其中不锈钢钢筋的组份按质量分数计：Cr：12％～15％，C：0.09～0.2％，Ni：1.25～1.46％，Ti：0.15～0.28％，Mn：0.28～0.32％，N：0.21～0.39％，Nb：0.16～0.65％，Mo：1.01～1.33％，Si：0.13～0.35％，Cu：0.5～0.76％，余量为Fe；退火：将不锈钢钢筋放在退火炉中，注意炉盖应盖紧，先将退火炉内温度缓慢(约3到4小时)升至1000摄氏度，再将不锈钢钢筋在1000摄氏度下保持2小时，再将退火炉内温度缓慢(约3到4小时)降至600摄氏度以下，然后随炉冷却至常温，以调整结晶组织，减低硬度，改良不锈钢钢筋的常温加工性；酸洗：将整个不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为20％的盐酸中，再将整个不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的盐酸中，以除去不锈钢钢筋表面的氧化膜，再用清水清除不锈钢钢筋表面的盐酸腐蚀产物，将清除完成的不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的草酸中，以增加不锈钢钢筋表面的活性，使下一道工序生成的皮膜更加致密，将不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的磷酸盐中，不锈钢钢筋表面与处理液接触，可溶解生成不溶性的化合物，附着在不锈钢钢筋表面形成皮膜，再用清水清除表面的残留物，将清除完成的不锈钢钢筋进入润滑剂中(由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性，但与金属皂反应形成坚硬的金属皂壳)，以增加润滑性能，减少不锈钢钢筋成型过程中对模具的擦伤；冷镦：通过冷镦机对不锈钢钢筋进行冷镦，以获取不锈钢螺丝的坯件；搓丝：将不锈钢螺丝的坯件送入搓丝机搓丝，以达到所需的螺纹；清洗：将搓丝完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第一次清洗，将清洗完成且表面仍然粘附有金属屑的不锈钢螺丝坯件送入毛刷区域，由毛刷对配件表面粘附的金属屑进行清扫，将清扫完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第二次清洗，以便于下一道热处理工序更好的进行；热处理：将清洗后的不锈钢螺丝的坯件进行热处理工艺处理，调整钢材结构，提高强度和韧性；电镀：将热处理后的不锈钢螺丝坯件进行电镀工艺处理；喷丸：将电镀后的不锈钢螺丝坯件进行喷丸工艺处理；不合格品剔除：将喷丸完成的不锈钢螺丝坯件放在传送结构上，传送结构将不锈钢螺丝坯件运送至包装地点，在运送过程中，检测结构对不锈钢螺丝坯件进行检测，检测到不合格产品时，通过控制结构控制剔除结构将不合格品剔除；包装：将合格的不锈钢螺丝坯件包装出库，以获得最终的成品最终包装出库，获得成品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：准备原料：所述原料为直径10mm的不锈钢钢筋，其中不锈钢钢筋的组份按质量分数计：Cr：12％～15％，C：0.09～0.2％，Ni：1.25～1.46％，Ti：0.15～0.28％，Mn：0.28～0.32％，N：0.21～0.39％，Nb：0.16～0.65％，Mo：1.01～1.33％，Si：0.13～0.35％，Cu：0.5～0.76％，余量为Fe；退火：将不锈钢钢筋放在退火炉中，注意炉盖应盖紧，进行退火工艺处理，以调整结晶组织，减低硬度，改良不锈钢钢筋的常温加工性；酸洗：将不锈钢钢筋进行酸洗工艺处理，除去不锈钢钢筋表面的氧化膜，并且在不锈钢钢筋表面形成磷酸盐薄膜，同时对不锈钢钢筋进行表面润滑，以减少不锈钢钢筋成型过程中对模具的擦伤；冷镦：通过冷镦机对不锈钢钢筋进行冷镦，以获取不锈钢螺丝的坯件；搓丝：将不锈钢螺丝的坯件送入搓丝机搓丝，以达到所需的螺纹；清洗：将搓丝后的不锈钢螺丝进行清洗工艺处理；热处理：将清洗后的不锈钢螺丝的坯件进行热处理工艺处理，调整钢材结构，提高强度和韧性；电镀：将热处理后的不锈钢螺丝坯件进行电镀工艺处理；喷丸：将电镀后的不锈钢螺丝坯件进行喷丸工艺处理；不合格品剔除：将喷丸后不合格的不锈钢螺丝坯件进行剔除；包装：将合格的不锈钢螺丝坯件包装出库，以获得最终的成品最终包装出库，获得成品。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，其特征在于：所述退火工艺中，先将退火炉内温度缓慢(约3到4小时)升至1000摄氏度，再将不锈钢钢筋在1000摄氏度下保持2小时，再将退火炉内温度缓慢(约3到4小时)降至600摄氏度以下，然后随炉冷却至常温，要求表面不得有氧化膜和脱碳现象。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，其特征在于：所述酸洗工艺中，将整个不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为20％的盐酸中，再将整个不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的盐酸中，以除去不锈钢钢筋表面的氧化膜，再用清水清除不锈钢钢筋表面的盐酸腐蚀产物，将清除完成的不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的草酸中，以增加不锈钢钢筋表面的活性，使下一道工序生成的皮膜更加致密，将不锈钢钢筋浸入常温以及浓度为25％的磷酸盐中，不锈钢钢筋表面与处理液接触，可溶解生成不溶性的化合物，附着在不锈钢钢筋表面形成皮膜，再用清水清除表面的残留物，将清除完成的不锈钢钢筋进入润滑剂中(由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性，但与金属皂反应形成坚硬的金属皂壳)，以增加润滑性能。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，其特征在于：所述清洗工艺中，将搓丝完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第一次清洗，将清洗完成且表面仍然粘附有金属屑的不锈钢螺丝坯件送入毛刷区域，由毛刷对配件表面粘附的金属屑进行清扫，将清扫完成的不锈钢螺丝坯件浸入常温的清水中进行第二次清洗，以便于下一道热处理工序更好的进行。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，其特征在于：所述不合格品剔除工艺中，将喷丸完成的不锈钢螺丝坯件放在传送结构上，传送结构将不锈钢螺丝坯件运送至包装地点，在运送过程中，检测结构对不锈钢螺丝坯件进行检测，检测到不合格产品时，通过控制结构控制剔除结构将不合格品剔除。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢螺丝耐腐蚀加工成型工艺，其特征在于：所述包装工艺中，不锈钢螺丝坯件的表面将均匀涂覆有防锈油。
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