CN110862663A - 一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃pc材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料配方及制备，阻燃PC材料配方由PC塑料、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、铝粉、效果珠光粉和颜料红、黄、蓝、白、黑组成，且其重量份数的组分为：PC塑料90～98份；阻燃剂0.5～2份；相容剂0.1～0.3份；抗氧剂0.1～0.8份；铝粉0.1～1.5份。本发明通过本方法，可一次性制备出具有金属质感的装饰部件，与传统先注塑再喷涂进行外观修饰部件的生产技术相比，免喷涂技术在成型之后无需再进行表面涂装等装饰工艺，工序简单、节能降耗，而且杜绝了涂装传统装饰工艺普遍存在的溶剂有毒、易挥发VOC，从而影响室内人体健康的现象发生，是高端开关插座装饰材料更新换代的产品和发展的新趋势。

Description

一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料的制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种开关插座用金属外观效果免喷涂阻燃PC材料的制备方法。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优异的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击性，优良的力学性能和一定的阻燃性，UL 94标准中阻燃等级由HB V-2、V-1、V-0逐级递增，其中V-2等级的测试标准为：对样品进行两次10s的燃烧测试后，火焰在60s内熄灭，可以有燃烧物掉下；V-1的测试标准为：对样品进行两次10s的燃烧测试后，火焰在60s内熄灭，不能有燃烧物掉下；V-0的测试标准为：对样品进行两次10s的燃烧测试后，火焰在30s内熄灭，不能有燃烧物掉下，PC的阻燃等级为UL 94-V-2，阻燃性能有待提高，且燃烧时有热熔体滴下，容易引起附近材料着火，难以满足阻燃防火要求，在很多应用场合，特别是电子电器领域，对于使用的塑料材料制成的零部件，如防火外壳、开关、接插件等，都要求材料具有阻燃性，例如阻燃性必须达到UL-94V0级，以提高其使用安全性。但现有的塑料市场的PC材料达不到V0，且在PC料注塑成型后，需要在其表面喷涂金属漆成为金属外观效果，不仅生产工艺复杂效率低，同时用于喷涂的室内家居开关插座所残留的化学物质也威胁着人们的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题：阻燃性能和金属外观效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料配方，阻燃PC材料配方由PC塑料、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、铝粉、效果珠光粉和颜料红、黄、蓝、白、黑组成，且其重量份数的组分为：PC塑料90～98份；阻燃剂0.5～2份；相容剂0.1～0.3份；抗氧剂 0.1～0.8份；铝粉0.1～1.5份；效果珠光粉0.1～1.5份；颜料红、黄、蓝、白、黑0.1～1份。
优选的，所述阻燃剂包括尿素、硼砂、磷酸铵、二乙烯基三胺、氢氧化铝、氧化锌、三氧化二锑和十二烷基硫酸钠，且其重量份数的组分为：尿素7～10份；硼砂30～40份；磷酸铵10～20份；二乙烯基三胺12～22份；氢氧化铝10～15份；氧化锌3～7份；三氧化二锑2～8份；十二烷基硫酸钠1～3份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、将PC塑料、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、铝粉、效果珠光粉和颜料红、黄、蓝、白、黑（根据颜色自由搭配）按照规定的重量份加入到高速混合机内进行混料；
B、混合均匀后加入到螺杆挤出机中熔融共混挤出，并控制挤出机温度在220～260℃范围内；
C、将挤出的混合料通过水拉条机；
D、先将水拉条机后的混合料进行风干处理，然后再通过切粒机造粒，得到开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料。
优选的，所述风干处理中整个工序的温度控制在20～40℃之间，且得到的粒径为2～4mm之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过本方法，可一次性制备出具有金属质感的装饰部件，与传统先注塑再喷涂进行外观修饰部件的生产技术相比，免喷涂技术在成型之后无需再进行表面涂装等装饰工艺，工序简单、节能降耗，而且杜绝了涂装传统装饰工艺普遍存在的溶剂有毒、易挥发VOC，从而影响室内人体健康的现象发生，是高端开关插座装饰材料更新换代的产品和发展的新趋势。
附图说明
图1为本发明配料表格示意图；
图2为本发明方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料配方，阻燃PC材料配方由PC塑料、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、铝粉、效果珠光粉和颜料红、黄、蓝、白、黑组成，且其重量份数的组分为：PC塑料90～98份；阻燃剂0.5～2份；相容剂0.1～0.3份；抗氧剂 0.1～0.8份；铝粉0.1～1.5份；效果珠光粉0.1～1.5份；颜料红、黄、蓝、白、黑0.1～1份。
阻燃剂包括尿素、硼砂、磷酸铵、二乙烯基三胺、氢氧化铝、氧化锌、三氧化二锑和十二烷基硫酸钠，且其重量份数的组分为：尿素7～10份；硼砂30～40份；磷酸铵10～20份；二乙烯基三胺12～22份；氢氧化铝10～15份；氧化锌3～7份；三氧化二锑2～8份；十二烷基硫酸钠1～3份。
其制备方法包括以下步骤：
A、将PC塑料、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、铝粉、效果珠光粉和颜料红、黄、蓝、白、黑（根据颜色自由搭配）按照规定的重量份加入到高速混合机内进行混料；
B、混合均匀后加入到螺杆挤出机中熔融共混挤出，并控制挤出机温度在220～260℃范围内；
C、将挤出的混合料通过水拉条机；
D、先将水拉条机后的混合料进行风干处理，然后再通过切粒机造粒，得到开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料，可一次性制备出具有金属质感的装饰部件，与传统先注塑再喷涂进行外观修饰部件的生产技术相比，免喷涂技术在成型之后无需再进行表面涂装等装饰工艺，工序简单、节能降耗，而且杜绝了涂装传统装饰工艺普遍存在的溶剂有毒、易挥发VOC，从而影响室内人体健康的现象发生，是高端开关插座装饰材料更新换代的产品和发展的新趋势。
风干处理中整个工序的温度控制在20～40℃之间，且得到的粒径为2～4mm之间。
使用时，通过本方法，可一次性制备出具有金属质感的装饰部件，与传统先注塑再喷涂进行外观修饰部件的生产技术相比，免喷涂技术在成型之后无需再进行表面涂装等装饰工艺，工序简单、节能降耗，而且杜绝了涂装传统装饰工艺普遍存在的溶剂有毒、易挥发VOC，从而影响室内人体健康的现象发生，是高端开关插座装饰材料更新换代的产品和发展的新趋势
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料配方，其特征在于：阻燃PC材料配方由PC塑料、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、铝粉、效果珠光粉和颜料红、黄、蓝、白、黑组成，且其重量份数的组分为：PC塑料90～98份；阻燃剂0.5～2份；相容剂0.1～0.3份；抗氧剂 0.1～0.8份；铝粉0.1～1.5份；效果珠光粉0.1～1.5份；颜料红、黄、蓝、白、黑0.1～1份。
2.根据权利要求1所述的一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料配方，其特征在于：所述阻燃剂包括尿素、硼砂、磷酸铵、二乙烯基三胺、氢氧化铝、氧化锌、三氧化二锑和十二烷基硫酸钠，且其重量份数的组分为：尿素7～10份；硼砂30～40份；磷酸铵10～20份；二乙烯基三胺12～22份；氢氧化铝10～15份；氧化锌3～7份；三氧化二锑2～8份；十二烷基硫酸钠1～3份。
3.根据权利要求1所述的一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将PC塑料、阻燃剂、相容剂、抗氧剂、铝粉、效果珠光粉和颜料红、黄、蓝、白、黑（根据颜色自由搭配）按照规定的重量份加入到高速混合机内进行混料；
B、混合均匀后加入到螺杆挤出机中熔融共混挤出，并控制挤出机温度在220～260℃范围内；
C、将挤出的混合料通过水拉条机；
D、先将水拉条机后的混合料进行风干处理，然后再通过切粒机造粒，得到开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料。
4.根据权利要求3所述的一种开关插座用金属效果免喷涂阻燃PC材料的制备方法，其特征在于：所述风干处理中整个工序的温度控制在20～40℃之间，且得到的粒径为2～4mm之间。
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