CN103289439B - 一种包膜氧化铁黑颗粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包膜氧化铁黑颗粒的制备方法,具体步骤如下:按一定重量比将苯二甲酸二丁酯、月桂醇硫酸钠和司盘-60溶解于去离子水中,得粘性液体;再在上述制得的粘性液体中加入氯化石蜡和炭黑进行改性;取氧化铁黑加入造粒机中进行造粒,同时将改性粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黑粉料上,形成氧化铁黑小颗粒,烘干,过筛,即得成品。本发明所生产的氧化铁黑具有优越的耐温性能,良好的耐酸、耐碱性能以及吸光性强、着色力高、相容性好、分散性好等特点,具有巨大的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化铁黑的制备方法,具体涉及一种包膜氧化铁黑颗粒的制备方法。
背景技术
氧化铁黑,分子式为Fe3O4,为黑色粉末,是Fe2O3和FeO的加成物,不溶于水,具有磁性,着色力和遮盖力很高。氧化铁黑作为铁系颜料中的一种,由于其无毒、无嗅、无污染等特点,广泛用于建筑行业中酚醛防锈漆填料、重防腐涂料底漆等;在用于橡胶、塑料的着色时,有补强老化的作用,同时保护有机物被紫外光降解的特点;此外,也用于人造大理石、陶瓷及水泥地面的着色。但是氧化铁黑在较高温度下会发生褪色、变色等现象,耐热稳定性差,从而限制了氧化铁黑的使用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包膜氧化铁黑颗粒的制备方法,提高氧化铁黑的高温稳定性。
本发明采用的技术方案如下:
一种包膜氧化铁黑颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量比3-4:1-3:1称取苯二甲酸二丁酯、月桂醇硫酸钠和司盘-60加入5-10倍去离子水中,水浴加热至50-55℃,超声分散25-35分钟,得粘性液体;
(2)在上述制得的粘性液体中加入2-3%的氯化石蜡和1-2%的快压出炭黑,2500-3000rpm高速剪切分散10-15分钟,得氯化石蜡和炭黑改性的粘性液体;
(3)按重量份取120-150份氧化铁黑加入造粒机中进行造粒,同时将50-70份步骤(2)制得的改性粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黑粉料上,形成氧化铁黑小颗粒;
(4)将步骤(3)制得的氧化铁黑颗粒于80-90℃下烘干,然后过60-80目筛,即得成品。
步骤(1)中所述的超声功率为600-700W,超声频率为25-30KHz。
步骤(3)中所述的造粒机的转速为2000-2500rpm。
本发明有益效果:
本发明将氧化铁黑粉末制造成表面覆盖有含有氯化石蜡、炭黑、苯二甲酸二丁酯等组分,可以增加氧化铁黑的分散性,增加其氧化铁黑使用时与其它酯类油性物质的相容性,有利于更均匀分散,本发明所生产的氧化铁黑具有优越的耐温性能,良好的耐酸、耐碱性能以及吸光性强、着色力高、相容性好、分散性好等特点,具有巨大的市场前景。
具体实施方式
一种包膜氧化铁黑颗粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量比3:2:1称取苯二甲酸二丁酯、月桂醇硫酸钠和司盘-60加入8倍去离子水中,水浴加热至50℃,超声分散30分钟,得粘性液体;
(2)在上述制得的粘性液体中加入2.5%的氯化石蜡和1.5%的快压出炭黑,3000rpm高速剪切分散10分钟,得氯化石蜡和炭黑改性的粘性液体;
(3)按重量份取135份氧化铁黑加入造粒机中进行造粒,同时将60份步骤(2)制得的改性粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黑粉料上,形成氧化铁黑小颗粒;
(4)将步骤(3)制得的氧化铁黑颗粒于85℃下烘干,然后过60目筛,即得成品。
步骤(1)中所述的超声功率为650W,超声频率为30KHz。
步骤(3)中所述的造粒机的转速为2000rpm。
本实施例生产出来的氧化铁黑产品性能分析数据如下表:
项目 | 指标 | 检测结果 |
水溶物(%) | ≤1.0 | 0.68 |
105℃挥发物(%) | ≤1.0 | 0.71 |
吸油量(%) | 15-25 | 22.4 |
着色强度(%) | 95-105 | 98.5 |
耐200℃/30min (△E) | ≤1.0 | 0.78 |
Claims (1)
1.一种包膜氧化铁黑颗粒的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按重量比3-4:1-3:1称取苯二甲酸二丁酯、月桂醇硫酸钠和司盘-60加入5-10倍去离子水中,水浴加热至50-55℃,超声分散25-35分钟,得粘性液体;
(2)在上述制得的粘性液体中加入2-3%的氯化石蜡和1-2%的快压出炭黑,2500-3000rpm高速剪切分散10-15分钟,得氯化石蜡和炭黑改性的粘性液体;
(3)按重量份取120-150份氧化铁黑加入造粒机中进行造粒,同时将50-70份步骤(2)制得的改性粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黑粉料上,形成氧化铁黑小颗粒;
(4)将步骤(3)制得的氧化铁黑颗粒于80-90℃下烘干,然后过60-80目筛,即得成品。
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