CN110862332B - 以离子液体为溶剂合成o-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺 - Google Patents

以离子液体为溶剂合成o-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110862332B
CN110862332B CN201911195858.7A CN201911195858A CN110862332B CN 110862332 B CN110862332 B CN 110862332B CN 201911195858 A CN201911195858 A CN 201911195858A CN 110862332 B CN110862332 B CN 110862332B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ionic liquid
bmimoh
reaction
propenyl
hydroxylamine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911195858.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110862332A (zh
Inventor
楚庆岩
刁统贺
王鸣
孙圆
商芳芳
杨海玉
崔洪友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xingtu Ocean Engineering Project Management Consulting Co ltd
Shandong University of Technology
Original Assignee
Shandong Xingtu Ocean Engineering Project Management Consulting Co ltd
Shandong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Xingtu Ocean Engineering Project Management Consulting Co ltd, Shandong University of Technology filed Critical Shandong Xingtu Ocean Engineering Project Management Consulting Co ltd
Priority to CN201911195858.7A priority Critical patent/CN110862332B/zh
Publication of CN110862332A publication Critical patent/CN110862332A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110862332B publication Critical patent/CN110862332B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C239/00Compounds containing nitrogen-to-halogen bonds; Hydroxylamino compounds or ethers or esters thereof
    • C07C239/08Hydroxylamino compounds or their ethers or esters
    • C07C239/20Hydroxylamino compounds or their ethers or esters having oxygen atoms of hydroxylamino groups etherified
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0277Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides comprising ionic liquids, as components in catalyst systems or catalysts per se, the ionic liquid compounds being used in the molten state at the respective reaction temperature
    • B01J31/0278Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides comprising ionic liquids, as components in catalyst systems or catalysts per se, the ionic liquid compounds being used in the molten state at the respective reaction temperature containing nitrogen as cationic centre
    • B01J31/0281Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides comprising ionic liquids, as components in catalyst systems or catalysts per se, the ionic liquid compounds being used in the molten state at the respective reaction temperature containing nitrogen as cationic centre the nitrogen being a ring member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明具体涉及一种以离子液体为溶剂合成0‑(3‑氯‑2‑丙烯基)羟胺的绿色工艺。将丁酮肟、离子液体BmimOH和碱金属氢氧化物混合,在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,达到一定温度后滴加1,3‑二氯丙烯反应,反应完毕后萃取;将得到的萃取液脱除溶剂后加盐酸调节pH至中性,室温搅拌反应,反应结束后加入NaOH溶液调节pH=9‑10,将反应溶液脱除溶剂即得到0‑(3‑氯‑2‑丙烯基)羟胺。本发明合成的0‑(3‑氯‑2‑丙烯基)羟胺的产率>95.7%,纯度≥99%,反应条件容易实现,离子液体BmimOH可回收循环利用,不产生污染环境的副产物。

Description

以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺
技术领域
本发明涉及一种O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的合成工艺,具体涉及一种以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺。
背景技术
O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺是烯草酮的重要中间体,能被广泛用于合成其它环己烯酮肟类除草剂,如吡哺草酮(Tepraloxydim)、噻草酮(Cycloxydim)、苯草酮(Tralkoxydim)、丁苯草酮(Butroxydim)、环苯草酮(Clefoxidim)等。我国是农业大国,为满足日益增长的粮食、棉花、油料、水果、蔬菜等农产品的需要,除保证耕地面积外,主要靠提高面积的产量。此外,农药还广泛用于卫生保健及其他领域。O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺属烷氧基胺类化合物,该类化合物是用途广泛且价格昂贵的有机合成中间体。烷氧基胺类化合物可用作烷基胺基化试剂,在有机合成和新药生产中引入烷氧基胺基团到酮类化合物(特别是甾族化合物),可用作药物生产的中间体,也可作新医药和新农药创制领域的中间体。O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的合成研究对烷氧基胺类化合物的合成有一定的指导意义,因此该合成研究有一定的价值及现实意义。
离子液体是近年来基于绿色可持续的理念发展起来的介质和软功能材料。它以其较宽的液态范围、非挥发性、可调控的物化性能、较宽的电化学窗口等特殊性能,作为有机合成的反应介质和催化剂、分离科学的溶剂和萃取剂、电化学的电解液等而得到广泛应用。随着社会的快速发展,生态环境问题也日益严重。原先的先污染后处理的治理方法已经远远不能满足社会发展的需要,因此,从源头上防止污染产生的环境保护新理念导致了绿色化学的兴起。离子液体是近年来在绿色化学的框架下发展起来的全新的介质和软功能材料,具有不挥发、液程宽、溶解强、热稳定性高、可调节、可循环利用川等特性,在多相分离和化学反应等领域显示出良好的应用前景。组成离子液体的阳离子和阴离子有多种形式,可以通过对阳离子修饰或改变阴离子来调节离子液体的性质。目前,通过在离子液体上设计带有特定末端或具有一系列特定性质的基团,使之成为功能化离子液体并运用于特定的化学反应的研究已经成为离子液体发展的一个重要方向。目前,室温离子液体的应用报道大多集中在酸性功能化离子液体作为反应介质和催化剂的研究应用上,有关碱性离子液体的应用报道相对较少。
目前现有的合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺主要有:1.乙腈和乙醇为起始原料合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。2.以羟基邻苯二甲酰亚胺为起始原料合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。3.乙酸乙酯为起始原料合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。工艺l是向乙腈和无水乙醇的甲苯溶液中通入大量的氯化氢气体搅拌22h后,在-10℃~-5℃条件下滴加盐酸羟胺水溶液,搅拌直到有机层被分离,形成化合物乙酰羟肟酸乙酯。产率93.9%。再以四丁基溴化铵为相转移催化剂,与1,3-二氯丙烯反应得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺,产率87.5%。此方法用到大量氯化氢气体,污染和腐蚀都很严重,而且用到比较贵的相转移催化剂,从成本和环保方面均不利于工业化。工艺2用到N-羟基邻苯二甲酰亚胺,N-羟基邻苯二甲酰亚胺主要是由羟胺与邻苯二甲酸酐、邻苯二甲酰氯或邻苯二甲酸乙酯在乙醇钠或其他介质中反应合成。此法反应步骤多、所经路线长,经济效益不高。工艺3是由乙酸乙酯、盐酸羟胺在NaOH水溶液中常温反应l h,随后滴加1,3-二氯丙烯,在60℃搅拌回流2.5h,冷却至室温,静止分层,收集上层有机相,用无水硫酸镁干燥后减压脱除溶剂,即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺,该合成方法操相对较为繁琐,反应后的溶剂乙酸乙酯中含有大量副产乙醇,使得溶剂回收较为困难。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的产率>95.7%,纯度≥99%,该工艺的反应条件容易实现,且离子液体BmimOH可回收循环利用,且不产生污染环境的副产物。
本发明所述的以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,包括以下步骤:
(1)将丁酮肟、离子液体BmimOH和碱金属氢氧化物混合,加热,滴加1,3-二氯丙烯,反应,反应完毕后萃取;
(2)将得到的萃取液脱除溶剂后加盐酸调节PH至中性,室温搅拌反应,反应结束后加入NaOH溶液调节PH=9-10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。
其中:
步骤(1)中的碱金属氢氧化物也是氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯或氢氧化钫中的一种。
丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.003-1:0.03,优选1:0.009-1:0.02。丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:0.6-1:1.5,优选1:0.9-1:1.2。丁酮肟与1,3-二氯丙烯的摩尔比为1:0.4-1:1.6,优选1:0.8-1:1.3。
步骤(1)中加热到40-80℃时,优选50-65℃,开始滴加1,3-二氯丙烯,反应0.5-2.5h,优选0.8-2h,反应所采用的反应器优选为带管式反应器的釜式反应器,即该反应在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,采用这种反应形式有助于增加反应物的接触时间和接触几率,使反应更加充分,也有利于反应环境更加均衡稳定,利于反应的正向进行。
优选地,步骤(1)中反应完毕后萃取为:反应完毕后冷却到室温,反应液用乙醚萃取;步骤(2)为将得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应3-6h,反应结束后将产物溶于乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=9-10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。
步骤(1)中反应液用乙醚萃取后,将乙醚下层萃取物在35-60℃温度下减压蒸馏脱出杂质,得到离子液体BmimOH回用。
其中:离子液体BmimOH的制备方法为:将N-甲基咪唑溶于乙腈中,升温后加入溴丁烷,回流反应,将产物减压蒸馏得到离子液体BmimBr;将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,再加入碱金属氢氧化物在室温下反应,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取后真空干燥即可得到离子液体BmimOH。
作为一种优选的技术方案,离子液体BmimOH的制备方法为:将N-甲基咪唑溶于乙腈中,升温到50-90℃后加入溴丁烷,磁力搅拌回流反应9-16h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr;将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,再加入碱金属氢氧化物在室温下反应10-18h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取后真空干燥5-12h即可得到离子液体BmimOH。
N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:0.5-1:1.5,优选1:0.8-1:1.2。乙腈与溴丁烷的体积比为1:0.4-1:1.6,优选1:0.6-1:1.3。离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:4-1:12,优选1:6-1:10。
碱金属氢氧化物为氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯或氢氧化钫,其用量与离子液体BmimBr的摩尔比为1:0.4-1:1.5,优选1:0.6-1:1.2。
作为一种优选的技术方案,本发明所述的以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,包括以下步骤:
1、离子液体制备
(1)离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到50-90℃后加入溴丁烷,磁力搅拌回流反应9-16h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
(2)离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,再加入适量碱金属氢氧化物在室温下反应10-18h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥5-12h即可得到离子液体BmimOH。
2、O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,达到一定温度后开始滴加1,3-二氯丙烯,反应数小时,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应3-6h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=9-10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。
3、离子液体BmimOH的回收
将步骤(2)中乙醚下层萃取物在35-60℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明提供一种以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的绿色工艺,以离子液体BmimOH为溶剂和催化剂,丁酮肟、碱金属氢氧化物、1,3-二氯丙烯为原料,采用本发明工艺合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的产率>95.7%,纯度≥99%,该工艺的反应条件容易实现,且离子液体BmimOH可回收循环利用,且不产生污染环境的副产物。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为99%,纯度为99.9%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例2
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:0.8,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为98%,纯度为99.2%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例3
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1.2,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钾)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为98%,纯度为99.1%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例4
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:0.7,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为96%,纯度为99.4%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例5
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1.2,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为97%,纯度为99.6%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例6
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:6,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为98%,纯度为99.4%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例7
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到60℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应16h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:10,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为97%,纯度为99.5%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例8
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到80℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应9h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:0.6的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为98%,纯度为99.3%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例9
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1.3的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为97%,纯度为99.3%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例10
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.009,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为97%,纯度为99.2%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例11
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.02,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为98%,纯度为99.8%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例12
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:0.9,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为96%,纯度为99.3%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例13
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.2,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为98%,纯度为99.6%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例14
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为0.8:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为97%,纯度为99.4%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例15
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应16h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1.3:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为98%,纯度为99.8%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例16
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥8h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到50℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为97%,纯度为99.7%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例17
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到65℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应1.5h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为96%,纯度为99.3%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例18
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应0.8h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为97%,纯度为99.4%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。
实施例19
(1)离子液体制备
①离子液体BmimBr的制备:以N-甲基咪唑溶于乙腈中,升到70℃后加入溴丁烷,N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:1,乙腈与溴丁烷的体积比为1:1,磁力搅拌回流反应12h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr。
②离子液体BmimOH的制备:将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:8,再加入与离子液体BmimBr的摩尔比为1:1的碱金属氢氧化物在室温下反应14h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取3次后真空干燥10h即可得到离子液体BmimOH。
(2)O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的制备
将丁酮肟、离子液体BmimOH、碱金属氢氧化物(氢氧化钠)混合在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应,温度达到55℃时开始滴加1,3-二氯丙烯,丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.015,丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:1.1,1,3-二氯丙烯与丁酮肟的摩尔比为1:1,反应2h,冷却到室温用乙醚萃取3次,得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节PH=7,室温搅拌反应5h,反应结束后将产物溶于适量乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节PH=10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。合成的O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺产率为98%,纯度为99.5%。
(3)离子液体BmimOH的回收
将乙醚下层萃取物在50℃温度下减压蒸馏脱出水分等杂质,得到离子液体BmimOH回用。

Claims (8)

1.一种以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将丁酮肟、离子液体BmimOH和碱金属氢氧化物混合,加热到50-65℃时,滴加1,3-二氯丙烯,反应0.8-2h,反应完毕后萃取;反应采用的反应器为带管式反应器的釜式反应器,该反应在釜式反应器中加热,并带有管式反应器强化反应;
(2)将得到的萃取液脱除溶剂后加盐酸调节pH至中性,室温搅拌反应,反应结束后加入NaOH溶液调节pH=9-10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺;
丁酮肟与离子液体BmimOH的摩尔比为1:0.009-1:0.02;丁酮肟与碱金属氢氧化物的摩尔比为1:0.9-1:1.2,丁酮肟与1,3-二氯丙烯的摩尔比为1:0.8-1:1.3。
2.根据权利要求1所述的以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,其特征在于:步骤(1)中的碱金属氢氧化物是氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯或氢氧化钫中的一种。
3.根据权利要求1所述的以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,其特征在于:步骤(1)中反应完毕后萃取为:反应完毕后冷却到室温,反应液用乙醚萃取;步骤(2)为将得到的萃取液用无水硫酸钠干燥,减压蒸馏脱除溶剂,在干燥后的溶液中加入质量分数为36%盐酸调节pH=7,室温搅拌反应3-6h,反应结束后将产物溶于乙酸乙酯,加入NaOH溶液调节pH=9-10,将反应溶液脱除溶剂即得到O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺。
4.根据权利要求3所述的以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,其特征在于:步骤(1)中反应液用乙醚萃取后,将乙醚下层萃取物在35-60℃温度下减压蒸馏脱出杂质,得到离子液体BmimOH回用。
5.根据权利要求1-4任一所述的以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,其特征在于:离子液体BmimOH的制备方法为:将N-甲基咪唑溶于乙腈中,升温后加入溴丁烷,回流反应,将产物减压蒸馏得到离子液体BmimBr;将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,再加入碱金属氢氧化物在室温下反应,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取后真空干燥即得到离子液体BmimOH。
6.根据权利要求5所述的以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,其特征在于:N-甲基咪唑与溴丁烷的摩尔比为1:0.5-1:1.5,乙腈与溴丁烷的体积比为1:0.4-1:1.6,离子液体BmimBr与二氯甲烷的摩尔比为1:4-1:12。
7.根据权利要求5所述的以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,其特征在于:离子液体BmimOH制备过程中的碱金属氢氧化物为氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷、氢氧化铯或氢氧化钫,其用量与离子液体BmimBr的摩尔比为1:0.4-1:1.5。
8.根据权利要求5所述的以离子液体为溶剂合成O-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺,其特征在于:离子液体BmimOH的制备方法为:将N-甲基咪唑溶于乙腈中,升温到50-90℃后加入溴丁烷,磁力搅拌回流反应9-16h,将产物在75℃下减压蒸馏得到离子液体BmimBr;将得到的离子液体BmimBr用二氯甲烷溶解,再加入碱金属氢氧化物在室温下反应10-18h,将反应物过滤,得到的滤液旋蒸脱出溶剂,再用乙醚萃取后真空干燥5-12h即得到离子液体BmimOH。
CN201911195858.7A 2019-11-29 2019-11-29 以离子液体为溶剂合成o-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺 Active CN110862332B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911195858.7A CN110862332B (zh) 2019-11-29 2019-11-29 以离子液体为溶剂合成o-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911195858.7A CN110862332B (zh) 2019-11-29 2019-11-29 以离子液体为溶剂合成o-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110862332A CN110862332A (zh) 2020-03-06
CN110862332B true CN110862332B (zh) 2022-10-04

Family

ID=69657029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911195858.7A Active CN110862332B (zh) 2019-11-29 2019-11-29 以离子液体为溶剂合成o-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110862332B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995018788A1 (en) * 1994-01-03 1995-07-13 Eastman Chemical Company Process for preparing o-alkylhydroxylamine salts without the isolation of intermediates
CN101648887A (zh) * 2009-09-01 2010-02-17 宁波欧迅化学新材料技术有限公司 合成o-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法
CN102093253A (zh) * 2010-11-29 2011-06-15 浙江大学宁波理工学院 苄氧胺盐酸盐类化合物的制备方法
CN106187903A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 天津龙腾翔科技有限公司 一种碱性离子液体的合成方法
CN110437098A (zh) * 2019-08-22 2019-11-12 杭州恒化化工有限公司 一种o-反式-(3-氯-2-丙烯基)-羟胺的合成方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995018788A1 (en) * 1994-01-03 1995-07-13 Eastman Chemical Company Process for preparing o-alkylhydroxylamine salts without the isolation of intermediates
CN101648887A (zh) * 2009-09-01 2010-02-17 宁波欧迅化学新材料技术有限公司 合成o-反式-(3-氯-2-丙烯基)羟胺盐酸盐的方法
CN102093253A (zh) * 2010-11-29 2011-06-15 浙江大学宁波理工学院 苄氧胺盐酸盐类化合物的制备方法
CN106187903A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 天津龙腾翔科技有限公司 一种碱性离子液体的合成方法
CN110437098A (zh) * 2019-08-22 2019-11-12 杭州恒化化工有限公司 一种o-反式-(3-氯-2-丙烯基)-羟胺的合成方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
微管内丁酮肟O-乙基化反应连续工艺研究;王萌;《浙江大学硕士学位论文》;20140615;第39-64页 *
离子液体中酮肟O-烷基化反应的研究;张胜建等;《有机化学》;20101231;第30卷(第4期);第606-610页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110862332A (zh) 2020-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103880892B (zh) 酰基二茂铁缩肼基二硫代甲酸酯Schiff碱及其制备方法
CN104478790A (zh) 一种s型阿普斯特的制备方法
CN106187841B (zh) 一种烯草酮的工业化制备方法
CN109232178B (zh) 制备高纯度羟基酪醇的新方法
CN112851544A (zh) 一种o-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的合成方法
CN112500311A (zh) 一种o-3-氯-2-丙烯基羟胺游离碱的制备工艺
WO2011113228A1 (zh) 一种制备愈创木酚缩水甘油醚的方法
CN101693649B (zh) 一种1.3.5-三甲氧基苯的制备方法
CN110862332B (zh) 以离子液体为溶剂合成o-(3-氯-2-丙烯基)羟胺的工艺
CN112047883A (zh) 顺苯磺酸阿曲库铵的制备方法
CN112376076B (zh) 一种氧化偶氮苯的制备方法
CN109232244A (zh) 一种丁酸苄酯的制备方法
CN109956884B (zh) 一种苄氧胺盐酸盐的制备方法
CN107118073A (zh) 二醇催化制备二氯卤代烷的方法
CN106278914B (zh) 一种增产胺的合成工艺
US11299451B2 (en) Method for synthesizing 2-(1-cyclohexenyl)ethylamine
CN101781162B (zh) 一种三氟甲基苯乙烯类化合物的制备方法
CN108727167B (zh) 一种星天牛聚集信息素的制备方法
CN106518771A (zh) 3‑溴丁基‑5,5‑二甲基海因及其制备方法
CN102850270A (zh) 一锅法制备羟基取代-3,4-二氢-2(1h)-喹啉酮类化合物的方法
CN109879775A (zh) 一种5-氨基乙酰丙酸盐酸盐中间体的环保制备方法
CN106083554B (zh) 一种一锅法制备2-乙酰基环己酮的方法
TW200837053A (en) Preparation of organic compounds bearing a trifluoromethyl group on a quaternary carbon
CN102731236B (zh) α-氨基环腈类化合物的制备方法
CN113999138B (zh) 一种甲基庚烯酮快速合成柠檬腈的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220914

Address after: Room 313, block a, high tech Industrial Development Zone, Zibo City, Shandong Province

Applicant after: Shandong University of Technology

Applicant after: Shandong Xingtu Ocean Engineering Project Management Consulting Co.,Ltd.

Address before: 255086 room 313, block A, Gao Chuang garden, hi tech Development Zone, Zibo, Shandong.

Applicant before: Shandong University of Technology

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant