CN110861261A - 一种双色注塑机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双色注塑机构，包括工作撑台，工作撑台上设有软塑机构和型模机构，其结构要点是，软塑机构的上方设有下料罐，软塑机构内设有两个软塑腔且每个软塑腔均通过注塑管与型模机构连接，所述的型模机构包括固定在工作撑台上的双向转动电机和基挡板，双向转动电机的输出轴水平延伸且连接有蓄料模，所述的基挡板上设有受控制向双向转动电机延伸的电动推杆；本发明的有益效果是：采用双管道输料模式，能够同时输送两种颜色的塑料，并且在模具完成一种颜色注塑后将整个模具旋转过来再注塑另一种颜色即可完成双色门垫的制作，从而提高效率。

Description

一种双色注塑机构
技术领域
本发明属于注塑技术领域，具体涉及的是一种能够进行双色注塑的机构。
背景技术
注塑机是是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，门垫就是通过注塑机制成的产品之一，市场上大多数门垫只能注塑成单一色彩，如果要做成双色，需要单独注塑最终拼接才可行，费时费力，增加了后期人工拼结成本。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种能够快速制作双色门垫的挤塑机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种双色注塑机构，包括工作撑台，工作撑台上设有软塑机构和型模机构，其结构要点是，软塑机构的上方设有下料罐，软塑机构内设有两个软塑腔且每个软塑腔均通过注塑管与型模机构连接，所述的型模机构包括固定在工作撑台上的双向转动电机和基挡板，双向转动电机的输出轴水平延伸且连接有蓄料模，所述的基挡板上设有受控制向双向转动电机延伸的电动推杆，电动推杆的末端连接有与蓄料模平行的压模托板，所述的蓄料模内设有蓄料腔且两个蓄料腔均与一个注塑管连接，蓄料模的表面上设有穿过双向转动电机的延长线设置的纵向分隔线，纵向分隔线的两侧均设有配模槽，所述的压模托板设有内腔且内腔与另一组注塑管连接。
进一步的，下料罐内设有分腔板，分腔板上铰接有筛料板且当筛料板向下翻转至最大角度时，筛料板为向下倾斜状态。
进一步的，下料罐的下端设有位于分腔板的两侧的下料斗，下料斗的下端连接有过料支撑管。
进一步的，配模槽内设有与蓄料腔连通的螺纹孔，配模槽内设有围绕螺纹孔设置的螺纹盲孔，配模槽内配合有出料模。
进一步的，出料模的一个端面设有与螺纹孔配合的中间外螺纹管，出料模内设有与中间外螺纹管连通的过膜道，出料模的表面设有与过膜道连通的挤出孔，且挤出孔规则排列。
进一步的，压模托板的表面设有与配模槽配合的压模槽，其中一个压模槽通过螺栓连接有压模板，而另一个压模槽上设有与内腔连通的成型模，成型模内设有出料孔道且成型模的表面设有与出料管道连通的出料口。
进一步的，工作撑台上设有将型模机构罩住的外罩体，外罩体上连接有控制双向转动电机的转动方向和电动推杆的伸缩的控制机构，外罩体上设有位于型模机构的侧方的开拉门。
本发明的有益效果是：采用双管道输料模式，能够同时输送两种颜色的塑料，并且在模具完成一种颜色注塑后将整个模具旋转过来再注塑另一种颜色即可完成双色门垫的制作，从而提高效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的下料罐剖面结构示意图；
图3为本发明的蓄料模剖面结构示意图；
图4为本发明的蓄料模表面结构示意图；
图5为本发明的出料模剖面结构示意图；
图6为本发明的出料模表面结构示意图；
图7为本发明的压模托板剖面结构示意图；
图8为本发明的压模托板表面结构示意图；
图9为本发明的成型模剖面结构示意图；
图10为本发明的成型模表面结构示意图；
图11为本发明的压模板结构示意图；
其中，1-工作撑台，2-软塑机构，3-下料罐，4-注塑管，5-双向转动电机，6-基挡板，7-蓄料模，8-电动推杆，9-压模托板，10-蓄料腔，11-纵向分隔线，12-配模槽，13-内腔，14-分腔板，15-筛料板，16-下料斗，17-过料支撑管，18-螺纹孔，19-螺纹盲孔，20-出料模，21-中间外螺纹管，22-过膜道，23-挤出孔，24-压模槽，25- 压模板，26-成型模，27-出料孔道，28-出料口，29-外罩体，30-开拉门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。。
参阅图1至图10所示，一种双色注塑机构，包括工作撑台1，工作撑台1上设有软塑机构2和型模机构，软塑机构2同时还具有挤出功能，所述的软塑机构2的上方设有下料罐3，软塑机构2内设有两个软塑腔且每个软塑腔均通过注塑管4与型模机构连接，所述的型模机构包括固定在工作撑台1上的双向转动电机5和基挡板6，双向转动电机5的输出轴水平延伸且连接有蓄料模7，所述的基挡板6上设有受控制向双向转动电机5延伸的电动推杆8，电动推杆8的末端连接有与蓄料模7平行的压模托板9，所述的蓄料模7内设有两个蓄料腔10且两个蓄料腔10均与一组注塑管4A连接，蓄料模7的表面上设有穿过双向转动电机5的延长线设置的纵向分隔线11，纵向分隔线11的两侧均设有配模槽12，所述的压模托板9设有内腔13且内腔13与另一组注塑管4B连接，当进行门垫制作时，通过蓄料模7 内的一个配模槽12进行一个颜色的成型，然后通过双向转动电机5 的翻转后与压模托板9的配合，形成对另一个颜色的成型，从而无需进行单独成型后的拼装，提高效率。
下料罐3内设有分腔板14，分腔板14上铰接有筛料板15且当筛料板15向下翻转至最大角度时，筛料板15为向下倾斜状态，筛料板15上设有阵列设置的筛料孔，能够通过筛料板15对软化前的塑料原材料进行筛选，避免其他杂质混入，从而提高成型效果发同时，也避免硬质的不可软化的材料的混入，而下料罐3的下端设有位于分腔板14的两侧的下料斗16，下料斗16的下端连接有过料支撑管17，过料支撑管17上设置有截流阀，通过截流阀的开关，控制下料的同时，也避免在挤塑时形成软料反流。
而配模槽12内设有与蓄料腔10连通的螺纹孔18，配模槽12内设有围绕螺纹孔18设置的螺纹盲孔19，配模槽12内配合有出料模 20，出料模20的一个端面设有与螺纹孔18配合的中间外螺纹管21，出料模20内设有与中间外螺纹管21连通的过膜道22，出料模20的表面设有与过膜道22连通的挤出孔23，且挤出孔23规则排列，将出料模20与配模槽12连接固定后，通过蓄料模7内的塑料的挤出，软塑料流进过膜道22后由挤出孔23挤出，形成一个颜色A的形体，而压模托板9的表面设有与配模槽12配合的压模槽24，其中一个压模槽24通过螺栓连接有压模板25，当出料模20进行挤出时，压模板25与出料模20配合形成一个颜色A的模型体，此时可控制一个蓄料腔10内的软化塑料进行挤出，而另一个压模槽24上设有与内腔 13连通的成型模26，成型模26与出料模20形成一个完整的门垫产品模具，成型模26内设有出料孔道27且成型模26的表面设有与出料管道27连通的出料口28，在一个颜色A的门垫形体成型后，通过蓄料模7的转动的，使已经成型的颜色A的门垫形体的位置将发生变化，最终通过电动推杆8的伸缩带动压模托板9上的成型模26与出料模20配合后，控制压模托板9的内腔13内的软化塑料的挤出，从而使由成型模26挤出的另一个颜色B的塑料与颜色A的门垫形体粘合形成完整体。
而工作撑台1上设有将型模机构罩住的外罩体29，外罩体29上连接有控制双向转动电机5的转动方向和电动推杆8的伸缩的控制机构，外罩体29上设有位于型模机构的侧方的开拉门30，能够通过对开拉门30的打开，及时的调整和取出门垫形体，方便下一次的成型工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种双色注塑机构，包括工作撑台，工作撑台上设有软塑机构和型模机构，其特征在于：所述的软塑机构的上方设有下料罐，软塑机构内设有两个软塑腔且每个软塑腔均通过注塑管与型模机构连接，所述的型模机构包括固定在工作撑台上的双向转动电机和基挡板，双向转动电机的输出轴水平延伸且连接有蓄料模，所述的基挡板上设有受控制向双向转动电机延伸的电动推杆，电动推杆的末端连接有与蓄料模平行的压模托板，所述的蓄料模内设有蓄料腔且两个蓄料腔均与一个注塑管连接，蓄料模的表面上设有穿过双向转动电机的延长线设置的纵向分隔线，纵向分隔线的两侧均设有配模槽，所述的压模托板设有内腔且内腔与另一组注塑管连接。
2.根据权利要求1所述的一种双色注塑机构，其特征在于：所述的下料罐内设有分腔板，分腔板上铰接有筛料板且当筛料板向下翻转至最大角度时，筛料板为向下倾斜状态。
3.根据权利要求2所述的一种双色注塑机构，其特征在于：所述的下料罐的下端设有位于分腔板的两侧的下料斗，下料斗的下端连接有过料支撑管。
4.根据权利要求1所述的一种双色注塑机构，其特征在于：所述的配模槽内设有与蓄料腔连通的螺纹孔，配模槽内设有围绕螺纹孔设置的螺纹盲孔，配模槽内配合有出料模。
5.根据权利要求4所述的一种双色注塑机构，其特征在于：所述的出料模的一个端面设有与螺纹孔配合的中间外螺纹管，出料模内设有与中间外螺纹管连通的过膜道，出料模的表面设有与过膜道连通的挤出孔，且挤出孔规则排列。
6.根据权利要求1所述的一种双色注塑机构，其特征在于：所述的压模托板的表面设有与配模槽配合的压模槽，其中一个压模槽通过螺栓连接有压模板，而另一个压模槽上设有与内腔连通的成型模，成型模内设有出料孔道且成型模的表面设有与出料管道连通的出料口。
7.根据权利要求1所述的一种双色注塑机构，其特征在于：所述的工作撑台上设有将型模机构罩住的外罩体，外罩体上连接有控制双向转动电机的转动方向和电动推杆的伸缩的控制机构，外罩体上设有位于型模机构的侧方的开拉门。
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