CN110859325A - 磨烟装置及其控制方法、吸烟设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种磨烟装置及其控制方法、吸烟设备，其中，磨烟装置包括：主体，所述主体上开设有入料口和安装孔，所述主体内设置有研磨腔和收容腔，所述研磨腔内设置有研磨单元，装入研磨腔内的烟叶被所述研磨单元研磨成烟沫，所述收容腔用于容置收集装置，且所述收集装置通过所述安装孔进入或退出所述收容腔，当所述收集装置位于所述收容腔内时，所述烟沫通过所述下料口进入所述收集装置。本发明中，磨烟装置中设置有收容腔，收集装置插入收容腔中，收集腔与下料口对准，如此，磨好的烟沫可以直接进入收集腔中，操作方便，用户无需将烟沫取出后再装入收集装置中，避免了烟沫被污染或浪费。

Description

磨烟装置及其控制方法、吸烟设备

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其是一种磨烟装置及其控制方法、吸烟设备。

背景技术

磨烟装置是一种将烟叶通过研磨变成细碎烟沫的工具。细碎烟沫可进一步倒入电子烟的烟锅中，被烟锅加热形成烟雾，以供用户抽吸。

但是，市面上的磨烟装置，不论是手动的，还是电动的，都是独立设置的。研磨好的烟沫需要用手或借助其他工具从磨烟装置内部取出后再装入电子烟的烟锅中使用。由此，烟沫的取出过程较为繁琐，同时不可避免的会造成烟沫的污染或浪费。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种磨烟装置及其控制方法、吸烟设备，磨好的烟沫可以直接进入收集装置中，无需用户手动取出再装填，避免污染或浪费。

本发明提供了一种磨烟装置，包括：主体，所述主体上开设有入料口和安装孔，所述主体内设置有研磨腔和收容腔，所述研磨腔上设置有下料口，所述研磨腔和所述收容腔通过所述下料口相连通，所述研磨腔通过所述入料口与外侧连通，所述收容腔通过所述安装孔与外侧连通，所述研磨腔内设置有研磨单元，装入研磨腔内的烟叶被所述研磨单元研磨成烟沫，所述收容腔用于容置收集装置，且所述收集装置通过所述安装孔进入或退出所述收容腔，当所述收集装置位于所述收容腔内时，所述烟沫通过所述下料口进入所述收集装置。

进一步地，所述收容腔的内壁上设置有第一磁性件，当所述收集装置位于所述收容腔内时，所述第一磁性件用于吸附所述收集装置。

进一步地，所述第一磁性件环设于所述收容腔的内壁上。

进一步地，所述第一磁性件设置于所述收容腔的靠近所述下料口的一端，或者，所述第一磁性件设置于所述收容腔的靠近所述安装孔的一端。

进一步地，还包括驱动单元、启动装置、控制器以及电源，所述研磨单元与所述驱动单元连接，所述驱动单元、所述启动装置以及所述控制器均与所述电源电连接，且所述启动装置与所述控制器电信号连接。

进一步地，还包括盖板，用于盖合或打开所述入料口，所述启动装置包括第二开关，所述第二开关包括：一动触点和一静触点，所述动触点设置于所述盖板上，所述静触点设置于所述主体上，当所述盖板盖合所述入料口时，所述动触点和所述静触点接触，当所述盖板打开所述入料口时，所述动触点和所述静触点分离。

进一步地，所述盖板对应所述入料口位置处、朝向所述入料口一侧设置有弹性件，当所述盖板盖合所述入料口时，所述弹性件通过所述入料口伸入所述研磨腔内。

进一步地，所述收容腔的内壁上设置有两个第一电极触点，两个所述第一电极触点分别与所述电源的正、负极电连接，当所述收集装置位于所述收容腔内时，所述电源通过两个所述第一电极触点为所述收集装置充电。

进一步地，还包括设置于所述收容腔的内壁上的传感单元，所述传感单元包括光源以及与所述光源相对设置的光传感器，所述传感单元与所述电源电连接且与所述控制器电信号连接。

本发明还提供了一种吸烟设备，包括上述的磨烟装置以及收集装置，所述收集装置是一包括烟锅的电子烟，所述电子烟可拆卸连接地设置于所述收容腔内，其烟锅设置于所述下料口处，并且，所述烟锅用于装填烟沫的开口朝向所述下料口。

本发明还提供了一种磨烟装置的控制方法，所述磨烟装置包括主体、启动装置、驱动单元、控制器、电源和研磨单元，所述主体内设置有研磨腔，所述主体上开设有与所述研磨腔连通的入料口，所述研磨单元位于所述研磨腔内，所述研磨单元与所述驱动单元连接，所述驱动单元、所述启动装置以及所述控制器均与所述电源电连接，且所述启动装置与所述控制器电信号连接，所述研磨装置与一收集装置相配合，所述控制方法包括：

当所述控制器接收到所述启动装置发出的启动信号时，则满足启动条件，所述控制器控制所述电源向所述驱动单元供给电能；

所述驱动单元将所述电能转换为机械能驱动所述研磨单元进行研磨工作。

进一步地，所述启动装置包括第一开关、第二开关以及检测单元中的至少一个，所述第一开关用于产生第一启动信号，所述第二开关用于产生第二启动信号，所述检测单元用于产生第三启动信号，相应地，所述启动信号包括所述第一启动信号、所述第二启动信号以及所述第三启动信号中的至少一个，所述控制器接收到的所述启动信号与设置的所述启动装置一一对应时，则满足启动条件。

进一步地，所述磨烟装置还包括用于盖合或打开所述入料口的盖板，所述第二开关包括一动触点和一静触点，所述动触点设置于所述盖板上，所述静触点设置于所述主体上，当所述盖板盖合所述入料口时，所述动触点和所述静触点接触，所述第二开关产生第二启动信号。

进一步地，所述检测单元与所述电源电连接且与所述控制器电信号连接，当所述检测单元检测到所述收集装置时，所述检测单元产生第三启动信号。

进一步地，所述控制方法还包括：

当不满足启动条件或者当所述控制器接收到关机信号时，所述控制器控制所述电源向所述驱动单元停止供给电能。

进一步地，所述磨烟装置还包括传感单元，所述传感单元与所述电源电连接且与所述控制器电信号连接，所述传感单元包括相对设置的光源和光传感器，所述收集装置包括具有开口的收集腔，所述光源自所述开口的一端发出光束，所述光传感器在所述开口相对的另一端检测所述光束的光强。

进一步地，所述关机信号包括第一关机信号，当所述光传感器检测到所述光束的光强达到下限值时，所述传感单元产生所述第一关机信号。

进一步地，所述关机信号包括第二关机信号，当所述光传感器检测到所述光束的光强达到上限值，且处于所述上限值的时间持续达到预设时间时，所述传感单元产生所述第二关机信号。

本发明还提供了一种磨烟磨烟装置，所述磨烟装置用于执行上述的控制方法。

本发明提供的磨烟装置及其控制方法、吸烟设备，磨烟装置中设置有收容腔，收集装置插入收容腔中，收集腔与下料口对准，如此，磨好的烟沫可以直接进入收集腔中，操作方便，用户无需将烟沫取出后再装入收集装置中，避免了烟沫被污染或浪费。

附图说明

图1是本发明实施例一中磨烟装置的结构示意图；

图2是本发明实施例一中吸烟设备的结构示意图；

图3是本发明实施例一中电子烟的结构示意图；

图4是本发明实施例一中一种研磨单元的结构示意图；

图5是图4的右视图；

图6是本发明实施例一中另一种研磨单元的结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是本发明实施例二中磨烟装置的结构示意图；

图9是本发明实施例二中十字刀的结构示意图；

图10是本发明实施例二中圆孔刀的结构示意图；

图11是本发明实施例三中磨烟装置的结构示意图；

图12是本发明实施例三中刀片的结构示意图；

图13是本发明实施例四中磨烟装置在盖板打开状态下的结构示意图；

图14是本发明实施例四中磨烟装置在盖板闭合状态下的结构示意图；

图15是本发明实施例五中磨烟装置的结构示意图；

图16是本发明实施例五中研磨单元的立体示意图的爆炸图；

图17是图15中的研磨单元和传动结构的A向视图。

图中，100.主体，200.盖板，300.电子烟，1.研磨腔，101.下料口，102.入料口，2.收容腔，201.安装孔，3.研磨单元，301.研磨轴，302.刀片，303.齿轮，304.螺旋叶片，305.十字刀，306.圆孔刀，307.刀片，4.驱动单元，401.电机，402.传动结构，5.电源，6a.第一磁性件，6b.第二磁性件，7.弹性件，8a.动触点，8b.静触点，9a.第一电极，9b.第二电极，10.烟锅，11.烟嘴，12.控制器，13.传感单元，14.伸缩单元，1401.移动轴，1402.第一弹性件，1403.第二弹性件，15.第一研磨件，16.第二研磨件，17.刀具，18.滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例一：

一种磨烟装置，如图1所示，包括：主体100，其上开设有研磨腔1和收容腔2，研磨腔1通过入料口102与外侧连通，研磨腔1内设置有研磨单元3，在研磨腔1的底部设置有下料口101，下料口101与下方的收容腔2连通，收容腔2通过安装孔201与外侧连通。图示中，下料口101的形状为锥形，也可以是其他形状，如圆柱形。如图2所示，收容腔2用于容置电子烟300，电子烟300由安装孔201插入收容腔2中，电子烟300的结构如图3所示，其中，电子烟300的烟锅10设置于下料口101处，并且，烟锅10用于装填烟沫的开口朝向下料口101。工作时，烟叶由入料口102进入研磨腔1，研磨单元3将烟叶磨成烟沫，烟沫在重力的作用下，由下料口101落至收容腔2中，烟锅10用于装填烟沫的开口朝向下料口101，这样，烟沫就会落入烟锅1中。

本实施例的一可选实施方式中，为了使电子烟300插入收容腔2中后，确保烟锅10的开口对准下料口101，防止漏料，将收容腔2的形状设计为与电子烟300的形状相匹配，电子烟300为圆柱形，收容腔2的形状也为圆柱形，若是电子烟300的形状为立方体，那么，收容腔2的形状也应该为立方体。为方便取放电子烟300，收容腔2的尺寸应该较电子烟300的尺寸稍大。

本实施例的一可选实施方式中，电子烟300与收容腔2可拆卸连接，具体可拆卸连接的方式可以为螺纹连接、卡扣连接或通过磁性件连接，其中，螺纹连接需要电子烟300与收容腔2发生相对转动，才能实现拆卸或安装，卡扣连接结构比较复杂。本实施方式中，采用磁性件连接方式，与螺纹连接和卡扣连接相比，磁性件连接方式结构简单，并且拆卸或安装方便。具体地，如图1和图3所示，收容腔2的内侧壁上设置有第一磁性件6a，用于吸附电子烟300的外侧壁上对应设置的第二磁性件6b。如图1所示，本实施方式中，收容腔2与下料口101直接连通，收容腔2无顶部，若其有顶部，除了将第一磁性件6a设置于收容腔2的内侧壁外，也可将其设置于收容腔2顶部的内壁上，对应地，第二磁性件6b就应该设置于烟锅10顶部的外壁上。

本实施例的一可选实施方式中，为了确保电子烟300插入收容腔2中后，第一磁性件6a能和第二磁性件6b直接对准并吸附至一起，避免多次调整，第一磁性件6a环设于收容腔2的内侧壁上，或，第二磁性件6b环设于电子烟300的外侧壁上，或者，二者均环设。

本实施例的一可选实施方式中，为保证电子烟300不会插错方向，第一磁性件6a设置于收容腔2的靠近下料口101的一端，因为第二磁性件6b的位置与第一磁性件6a的位置相对应，因此，第二磁性件6b设置于电子烟300设置有烟锅10的一端。若插错方向，比如，将电子烟300设置有烟嘴11的一端先插入收容腔2中，则无法吸附固定电子烟300。这样，操作人员就很容易认识到操作错误。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以是第一磁性件6a设置于收容腔2的靠近安装孔201的一端，第二磁性件6b相应地设置在电子烟300设置有烟嘴11的一端，如此，同样可以防止电子烟300插错方向。

磨烟装置既可以是手动驱动，也可以是电动驱动。若是手动驱动，可以在主体100的外侧设置一把手（图未示），该把手与研磨单元3连接，带动其工作。若是电动驱动，具体结构可以参考图1，研磨单元3与设置于主体100内的驱动单元4连接，驱动单元4与设置于主体100内的电源5电连接，电源5给驱动单元4供电，驱动单元4将电能转换为机械能驱动研磨单元3运动。具体地，主体100内还设置有控制器12，主体100的外侧壁上还设置有第一开关，控制器12与电源5电连接，并与第一开关电信号连接。用户操作第一开关，使得第一开关产生第一启动信号并反馈给控制器12，当控制器12接收到第一启动信号时，控制电源5向驱动单元4供给电能，驱动单元4将电能转换为机械能驱动研磨单元3运动。

本实施例的一可选实施方式中，如图4和5所示，研磨单元3包括两个研磨件，每一个研磨件均包括一研磨轴301、多个刀片302和一齿轮303，研磨轴301水平摆放，多个刀片302套设于研磨轴301上，沿其长度方向等间距排布，齿轮303套设于研磨轴301的一端，两个研磨件的研磨轴301平行设置，刀片302交错设置，齿轮303相互啮合。其中一个研磨件的研磨轴301与驱动单元4连接，驱动单元4驱动该研磨件转动，在相互啮合的两个齿轮303的作用下，两个研磨件相对转动以磨碎烟叶。两个研磨件的转动方向相反，在相对转动的过程中使得烟叶磨碎。驱动单元4包括电机401和传动结构402，传动结构402由两个呈90°设置的锥齿轮组成，一个设置于电机401的转轴上，另一个设置于其中一个研磨件的研磨轴301的端部，该端部为未安装有齿轮303的端部。传动结构402设置的目的是改变运动传递的方向，从而可以使电机401的转轴竖向设置，减少其在横向占用的空间。工作时，电机401带动设置其上的锥齿轮转动，设置在电机401上的锥齿轮带动设置在研磨件上的锥齿轮转动，使得研磨件转动。

本实施例的一可选实施方式中，如图6和7所示，研磨单元3包括两个研磨件，每一个研磨件均包括一研磨轴301、多个刀片302和一齿轮303，研磨轴301水平摆放，每一个刀片302为平板状，固定于研磨轴301上并以研磨轴301的轴线为中心，沿研磨轴301的周向呈放射状均布，齿轮303套设于研磨轴301的一端，两个研磨件的研磨轴301平行设置，刀片302交错设置，齿轮303相互啮合。其中一个研磨件的研磨轴301与驱动单元4连接，驱动单元4驱动该研磨件转动，在相互啮合的两个齿轮303的作用下，两个研磨件相对转动以磨碎烟叶。本实施方式中驱动单元4的结构同上一实施方式，此处不再赘述。研磨单元3并不限于本实施方式中的结构，以及，研磨单元3与驱动单元4的连接方式也不限于本实施方式中的结构，具体见实施例二至五。

因为烟叶是松散的，为保证研磨效率，本实施例的一可选实施方式中，磨烟装置还包括盖板200，如图1所示，盖板200设置于主体100的顶部，用于盖合入料口102。具体地，盖板200可以与主体100铰链连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，盖板200还可以与主体100采用其他连接方式，例如，滑动连接或者可拆卸连接，只要使得盖板200能够盖合及打开入料口102即可。一可选实施方式中，盖板200对应入料口102位置处、在朝向入料口102一侧设置有弹性件7。当盖板200盖设在入料口102上时，弹性件7对烟叶产生作用力，将其压向研磨单元3，提高研磨效率。弹性件7可以为弹簧。盖板200除了起到提高研磨效率的作用外，也起到安全防护作用以及防止烟叶在研磨过程中溢出的作用。因此，应尽量将盖板200盖合入料口102之后，再进行研磨。

为确保盖板200盖合入料口102后才能进行研磨，如图1所示，磨烟装置还包括第二开关，第二开关包括：一动触点8a和一静触点8b，动触点8a设置于盖板200上，静触点8b设置于主体100上，只有当盖板200盖合研磨腔1时，动触点8a才能和静触点8b接触，此时，第二开关产生第二启动信号并反馈给控制器12。只有当控制器12同时接收到第一启动信号和第二启动信号时，控制器12才控制电源5向驱动单元4供给电能，即，只有当盖板200盖合研磨腔1的同时，用户操作第一开关，控制器12才控制电源5向驱动单元4供给电能，控制器12仅接收到第一启动信号或第二启动信号时，控制器12不控制电源5向驱动单元4供给电能。本实施例的一可选实施方式中，动触点8a和静触点8b中的一个是一磁性件，另一个是一霍尔传感器。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以是第一开关、第二开关、驱动单元4以及电源5串联，省略控制器12。只有当第一开关闭合且第二开关闭合时，驱动单元4的电路才能导通，进而驱动研磨单元3进行研磨作业。若盖板200处于打开状态，那么，动触点8a和静触点8b相分离，使得第二开关处于断开状态，从而使得驱动单元4的电路处于断路状态，即使第一开关闭合也无法进行研磨作业，避免了误操作。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第一开关可以省略，仅设置第二开关，如此，用户只要盖上盖板200，第二开关产生第二启动信号并反馈给控制器12，控制器12接收到第二启动信号时，就控制电源5向驱动单元4供给电能。

为保证研磨效果，防止未充分研磨的烟叶掉落至收容腔2中，可在研磨腔1和收容腔2的连通处设置有滤网（图未示）。

磨烟装置还可以通过充电触点给电子烟300充电,具体地，收容腔2的内壁上设置有两个第一电极触点9a，两个第一电极触点9a分别与电源5的正、负极电连接，在电子烟300的外壁上对应位置处设置有两个第二电极触点9b,两个第二电极触点9b分别与电子烟300的电源的正、负极电连接，当电子烟300插入收容腔2后，第一电极触点9a和第二电极触点9b接触，导通充电电路，从而使得磨烟装置的电源5能够给电子烟300的电源充电。为了确保电子烟300插入后第一电极触点9a和第二电极触点9b是相接触的，这两者中的至少一个是环设于其安装面上的（该结构与上述的第一磁性件6a和第二磁性件6b的结构相同），或者，设置导向机构，例如，凸起和导槽结构（图未示），在电子烟300的外壁上设置有凸起，在收容腔2的内壁上对应地设置导槽，或者，在电子烟300的外壁上设置有导槽，在收容腔2的内壁上对应地设置凸起，使得电子烟300定向插入，确保接触。

另外，为了使用户可选择是否对电子烟300充电，可以在主体100的外侧设置第三开关（图未示），第三开关与控制器12电信号连接，第三开关根据用户的操作向控制器12发出第三启动信号，控制器12根据第三启动信号控制充电电路导通，即，控制磨烟装置的电源5为电子烟300的电源充电。

本实施例的一可选实施方式中，主体100上设置有提醒组件，用于提醒用户磨烟装置的工作状态。例如，提醒组件是一显示组件，用于显示磨烟装置及电子烟300的电量，并在磨烟装置对电子烟300完成充电后，给出指示。可以理解地，提醒组件还可以是指示灯、振动器、语音装置等其他可以用于提醒用户磨烟装置工作状态的器件。

为了知道是否完成装填，还可以在磨烟装置上设置传感单元13，用于检测烟锅10内烟沫是否装满，传感单元13连接至磨烟装置的电路系统中。具体地，传感单元13设置于收容腔2的内侧壁上，其位置对应于电子烟300的烟锅10的位置，用于检测烟锅10是否填满烟沫，当检测到烟锅10填满烟沫时，向控制器12发送第一关机信号。控制器12接收到第一关机信号时，控制驱动单元4的电路断开。具体地，控制器12、传感单元13均与电源5电连接，传感单元13还与控制器12电信号连接。当控制器12从传感单元13处接收到第一关机信号时，控制电源5向驱动单元4停止供给电能。可以理解地，当控制器12接收到第一关机信号时，在控制驱动单元4的电路断开的同时，还可以控制提醒组件发出第一提醒信息。第一提醒信息用于提醒用户烟锅10内已填满烟沫。

传感单元13具体结构可以包括：在收容腔2靠近下料口101一端的内侧壁的相对面分别安装的光传感器和光源。磨烟装置研磨工作开始的同时，即，在驱动单元4的电路导通的同时，控制器12控制传感单元13工作。传感单元13工作时，光源发光，光源的光束从烟锅10的开口的一端照射到另一端，光传感器在烟锅10的开口的另一端检测光束的光强。当未有烟沫往下掉落时，光束全部通过烟锅10的开口照射到烟锅10的另一端，此时，光传感器检测到的光强最大，即，此时的光强处于上限值。在烟沫往下掉落的过程中，部分光被掉落的烟沫阻挡，光传感器检测到光束的光强减小。当烟沫填满烟锅10时，烟锅10的开口处堆积有烟沫，使得光束完全或几乎完全被烟沫阻挡，光传感器检测到光强达到最小，即，光强达到下限值。当光传感器检测到光强达到下限值时，传感单元13发送第一关机信号至控制器12，控制器12控制磨烟装置的驱动单元4停止工作。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，为了知道是否完成装填，也可以将烟锅设置为透明的，主体100上对应设置透明窗口，用户通过窗口观察烟锅10是否装填满，当用户观察到装满时，可以自行使得驱动单元4停止工作。

此外，通过设置传感单元13还可以检测研磨腔1内是否有烟叶。当研磨腔1内未装填有烟叶或者烟叶已经消耗光时，就不会产生烟沫。在没有下落的烟沫的阻挡下，且烟沫未装填满烟锅10时，光传感器检测到光强处于上限值。当光传感器检测到光束的光强达到上限值，且光强是上限值的时间持续达到预设时间，则表明研磨腔1内已经没有烟叶，传感单元13发送第二关机信号至控制器12，控制器12控制磨烟装置的驱动单元4停止工作。可以理解地，当控制器12接收到第二关机信号时，在控制驱动单元4的电路断开的同时，还可以控制提醒组件发出第二提醒信息。第二提醒信息用于提醒用户及时添加烟叶。不仅需要光束的光强达到上限值，还需要光强是上限值的时间持续达到预设时间的原因在于，在研磨工作开始后，烟叶需要被研磨一段时间后，才能够开始产生烟沫，因此，如果不设置预设时间，则研磨工作开始的初期可能会被误判为研磨腔1内没有烟叶。

为了防止电子烟300还没有插入的时候，就开始研磨，使得烟沫从收容腔2的安装孔201泄漏，还可以设置检测单元（图未示），检测到烟锅10就位后，检测单元产生第三启动信号。检测单元设置于收容腔2的内侧壁上，与上述的控制器12电信号连接，并与电源5电连接。具体地，检测单元用于检测设置在电子烟300上的识别单元，例如，第二磁性件8b和/或第二电极触点9b，当检测到第二磁性件8b和/或第二电极触点9b时，则表明电子烟300已经安装到位，检测单元产生第三启动信号并反馈给控制器12。在一个实施方式中，控制器12仅根据第三启动信号来控制驱动单元4的工作，即，当控制器12接收到第三启动信号时，控制器12控制电源5向驱动单元4供给电能。在另一个实施方式中，第三启动信号与第一启动信号和第二启动信号中的至少一个配合工作，具体地，当第三启动信号与第一启动信号配合工作时，控制器12仅在接收到第一启动信号且接收到第三启动信号时，才控制电源5向驱动单元4供给电能；当第三启动信号与第二启动信号配合工作时，控制器12仅在接收到第二启动信号且接收到第三启动信号时，才控制电源5向驱动单元4供给电能；当第三启动信号与第一启动信号和第二启动信号配合时，控制器12仅在第一、第二及第三信号均接收到时，才控制电源5向驱动单元4供给电能。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，装入收容腔2中的收集装置，除了可以是电子烟300外，还可以是一存储装置。磨烟装置研磨烟叶产生的烟沫可以存储在该存储装置中，存储装置可以是一存储罐。存储装置与收容腔2的连接方式和电子烟300与收容腔2的连接方式相同，此处不再赘述。可以理解地，收集装置的收集腔是烟锅10的内腔或存储装置的存储腔。

为了防止电子烟300取出之后，研磨腔1里面剩余的烟沫漏出，可以在下料口101处设置一个滑动盖，滑动盖的操作部设置在主体100外，用户推拉滑动盖来关闭或打开下料口101。或者，在下料口101处设置一个单向阀，例如，带有阀体和弹性件的单向阀，电子烟300插入时，烟锅10顶开阀体，下料口101与烟锅10相对应。电子烟300取出时，阀体在弹性件的弹力下复位，关闭下料口101。可以理解地，通过设置滑动盖或者单向阀，可以使得研磨腔1直接作为收集腔，即，研磨的过程中，关闭下料口101，研磨好的烟沫直接存储在研磨腔1中。

一种吸烟设备，如图2所示，包括上述任一实施方式的磨烟装置，以及与其可拆卸连接的电子烟300。如图1~3所示，电子烟300设置于收容腔2内，其烟锅10的开口朝向下料口101。电子烟300插入磨烟装置后，在研磨腔1中装填烟草，启动磨烟装置研磨，烟沫由下料口101掉入烟锅10内。烟沫填满烟锅10之后，取出装填有烟沫的电子烟300，再用盖子（未示出）盖住烟锅10的开口。然后，电驱动烟锅10加热烟沫，在烟嘴11处进行抽吸。因为吸烟设备具有磨烟装置的全部技术特征，因此，具有磨烟装置的全部技术效果。

一种控制方法，所述控制方法应用于上述磨烟装置，或带有上述磨烟装置的吸烟设备。

当满足启动条件时，控制器12控制电源5向驱动单元4供给电能，驱动单元4将电能转换为机械能驱动研磨单元3运动。

其中，满足启动条件是指，控制器12接收到第一启动信号、第二启动信号以及第三启动信号中的至少一个。

具体地，第一开关用于产生第一启动信号，第二开关用于产生第二启动信号，检测单元用于产生第三启动信号，控制器12接收到的启动信号与设置的产生启动信号的启动装置相对应时，则满足启动条件。例如，设置的产生启动信号的启动装置仅是第一开关时，控制器12仅需接收到第一启动信号即满足启动条件。又例如，设置的产生启动信号的启动装置包括第一开关和第二开关，则控制器12需要在既接收到第一启动信号又接收到第二启动信号时，才满足启动条件。

当不满足启动条件或者满足关机条件时，控制器12控制电源5向驱动单元4停止供给电能。

其中，满足关机条件是指，控制器12接收到第一关机信号或第二关机信号。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于：

在竖直方向，入料口102和下料口101错位设置，并且，研磨单元3和驱动单元4的结构也不相同。

具体地，如图8~10所示，研磨单元3包括一研磨轴301，其上依次套设有螺旋叶片304、十字刀305和圆孔刀306，入料口102和下料口101分别位于研磨轴301的两端，烟叶由入料口102进入后，由螺旋叶片304推送至十字刀305处，十字刀305将烟叶打碎成烟沫，再由圆孔刀306过滤后进入下料口101。驱动单元4包括电机401和传动结构402，传动结构402由两个相互啮合的齿轮组成，两个齿轮分别套设于电机401转轴的端部和研磨轴301的端部（具体为研磨轴301远离圆孔刀306的一端），电机401转轴和研磨轴301平行设置。电机401通过传动结构402带动研磨轴301转动，研磨轴301又带动螺旋叶片304和十字刀305转动，螺旋叶片304通过转动将烟叶推送至十字刀305处，十字刀305通过转动将烟叶切成烟沫。

本实施例其余部分均与实施例一相同，不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一的不同之处在于：研磨单元3和驱动单元4的结构不相同。

具体地，如图11和12所示，研磨单元3包括一竖直设置的研磨轴301，由上至下，其上套设有多个刀片307和圆孔刀306，圆孔刀306与实施例二中圆孔刀306相同，目的是为了过滤烟沫。驱动单元4包括电机401和传动结构402，传动结构402由两个齿轮以及连接两个齿轮的皮带组成，两个齿轮分别套设于电机401转轴的端部和研磨轴301的端部（具体为研磨轴301的下端），电机401转轴和研磨轴301平行设置。电机401通过传动结构402带动研磨轴301转动，研磨轴301又带动刀片307转动，以切割烟叶。

本实施例其余部分均与实施例一相同，不再赘述。

实施例四：

本实施例与实施例一的不同之处在于：

对实施例一作了进一步改进，从机械结构上实现：盖板200打开状态，不可进行研磨工作。为实现该目的，如图13和图14所示，添加了伸缩单元14，其与第二研磨件16连接，并可带动第二研磨件16在水平方向移动，使其可控地与第一研磨件15配合或不配合。具体地，研磨单元3包括第一研磨件15和第二研磨件16，第一研磨件15与驱动单元4连接，驱动单元4带动第一研磨件15转动。伸缩单元14包括：一水平设置的移动轴1401、第一弹性件1402以及第二弹性件1403。移动轴1401的一端固定于主体100上，第一弹性件1402套设于移动轴1401上，第一弹性件1402的两端分别抵设于主体100的内壁和第二研磨件16之间，第二研磨件16也套设于移动轴1401上，并可沿移动轴1401的长度方向滑动，第二弹性件1403的两端分别连接于盖板200和第二研磨件16上。第一弹性件1402和第二弹性件1403可以为弹簧。第一研磨件15和第二研磨件16处于配合状态时，第二研磨件16套设于第一研磨件15的内部，第二研磨件16不动，第一研磨件15转动，由此，二者发生相对转动，二者均包括棱柱状的磨料柱，烟叶在磨料柱之间，被磨料柱挤压、切碎实现研磨目的，或者，第二研磨件16套设于第一研磨件15的外部，第二研磨件16不动，第一研磨件15转动，由此，二者发生相对转动，实现研磨目的。当盖板200处于打开状态时，第二研磨件16在第二弹性件1403的牵引下与第一研磨件15相分离，当盖板200处于盖合状态时，第二研磨件16在第一弹性件1402的弹力作用下沿着移动轴1041朝向第一研磨件15滑动，并最终与第一研磨件15相配合。

本实施例其余部分均与实施例一相同，不再赘述。

实施例五：

本实施例与实施例一的不同之处在于：

如图15~17所示，研磨单元3包括形状相匹配的刀具17和滤网18，驱动单元4包括电机401和传动结构402，传动结构402为连杆机构，电机401通过传动结构402带动刀具17沿水平方向做往复运动，烟叶通过滤网18的孔洞慢慢往下漏，刀具17的顶端在往复运动的过程中切碎烟叶。

本实施例其余部分均与实施例一相同，不再赘述。

本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (16)

1.一种磨烟装置，其特征在于，包括：主体，所述主体上开设有入料口和安装孔，所述主体内设置有研磨腔和收容腔，所述研磨腔上设置有下料口，所述研磨腔和所述收容腔通过所述下料口相连通，所述研磨腔通过所述入料口与外侧连通，所述收容腔通过所述安装孔与外侧连通，所述研磨腔内设置有研磨单元，装入研磨腔内的烟叶被所述研磨单元研磨成烟沫，所述收容腔用于容置收集装置，且所述收集装置通过所述安装孔进入或退出所述收容腔，当所述收集装置位于所述收容腔内时，所述烟沫通过所述下料口进入所述收集装置。

2.如权利要求1所述的磨烟装置，其特征在于，还包括驱动单元、启动装置、控制器以及电源，所述研磨单元与所述驱动单元连接，所述驱动单元、所述启动装置以及所述控制器均与所述电源电连接，且所述启动装置与所述控制器电信号连接。

3.如权利要求2所述的磨烟装置，其特征在于，还包括盖板，用于盖合或打开所述入料口，所述启动装置包括第二开关，所述第二开关包括：一动触点和一静触点，所述动触点设置于所述盖板上，所述静触点设置于所述主体上，当所述盖板盖合所述入料口时，所述动触点和所述静触点接触，当所述盖板打开所述入料口时，所述动触点和所述静触点分离。

4.如权利要求3所述的磨烟装置，其特征在于，所述盖板对应所述入料口位置处、朝向所述入料口一侧设置有弹性件，当所述盖板盖合所述入料口时，所述弹性件通过所述入料口伸入所述研磨腔内。

5.如权利要求2所述的磨烟装置，其特征在于，所述收容腔的内壁上设置有两个第一电极触点，两个所述第一电极触点分别与所述电源的正、负极电连接，当所述收集装置位于所述收容腔内时，所述电源通过两个所述第一电极触点为所述收集装置充电。

6.如权利要求2所述的磨烟装置，其特征在于，还包括设置于所述收容腔的内壁上的传感单元，所述传感单元包括光源以及与所述光源相对设置的光传感器，所述传感单元与所述电源电连接且与所述控制器电信号连接。

7.一种吸烟设备，包括权利要求1~6任一所述的磨烟装置以及收集装置，所述收集装置是一包括烟锅的电子烟，所述电子烟可拆卸连接地设置于所述收容腔内，其烟锅设置于所述下料口处，并且，所述烟锅用于装填烟沫的开口朝向所述下料口。

8.一种磨烟装置的控制方法，其特征在于，所述磨烟装置包括主体、启动装置、驱动单元、控制器、电源和研磨单元，所述主体内设置有研磨腔，所述主体上开设有与所述研磨腔连通的入料口，所述研磨单元位于所述研磨腔内，所述研磨单元与所述驱动单元连接，所述驱动单元、所述启动装置以及所述控制器均与所述电源电连接，且所述启动装置与所述控制器电信号连接，所述研磨装置与一收集装置相配合，所述控制方法包括：

当所述控制器接收到所述启动装置发出的启动信号时，则满足启动条件，所述控制器控制所述电源向所述驱动单元供给电能；

所述驱动单元将所述电能转换为机械能驱动所述研磨单元进行研磨工作。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述启动装置包括第一开关、第二开关以及检测单元中的至少一个，所述第一开关用于产生第一启动信号，所述第二开关用于产生第二启动信号，所述检测单元用于产生第三启动信号，相应地，所述启动信号包括所述第一启动信号、所述第二启动信号以及所述第三启动信号中的至少一个，所述控制器接收到的所述启动信号与设置的所述启动装置一一对应时，则满足启动条件。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述磨烟装置还包括用于盖合或打开所述入料口的盖板，所述第二开关包括一动触点和一静触点，所述动触点设置于所述盖板上，所述静触点设置于所述主体上，当所述盖板盖合所述入料口时，所述动触点和所述静触点接触，所述第二开关产生第二启动信号。

11.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述检测单元与所述电源电连接且与所述控制器电信号连接，当所述检测单元检测到所述收集装置时，所述检测单元产生第三启动信号。

12.根据权利要求8-11任一项所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

当不满足启动条件或者当所述控制器接收到关机信号时，所述控制器控制所述电源向所述驱动单元停止供给电能。

13.根据权利要求12所述的控制方法，其特征在于，所述磨烟装置还包括传感单元，所述传感单元与所述电源电连接且与所述控制器电信号连接，所述传感单元包括相对设置的光源和光传感器，所述收集装置包括具有开口的收集腔，所述光源自所述开口的一端发出光束，所述光传感器在所述开口相对的另一端检测所述光束的光强。

14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，所述关机信号包括第一关机信号，当所述光传感器检测到所述光束的光强达到下限值时，所述传感单元产生所述第一关机信号。

15.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，所述关机信号包括第二关机信号，当所述光传感器检测到所述光束的光强达到上限值，且处于所述上限值的时间持续达到预设时间时，所述传感单元产生所述第二关机信号。

16.一种磨烟装置，其特征在于，所述磨烟装置用于执行如权利要求8-15任一所述的控制方法。

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