TW202019331A - 咖啡製造機 - Google Patents

Abstract

[課題]提供一種能夠對濾杯內的咖啡粉均等地注入熱水而沖泡出美味的咖啡的咖啡製造機。 [解決手段]咖啡製造機具有外殼主體、設置在該外殼主體的研磨機、配置在該研磨機的落下口的下方的濾杯、及用來對該濾杯供給熱水的熱水供給部而構成，其中落下口位於濾杯的中央部的上方，熱水供給部具有設置為能夠以落下口為中心旋動的環狀的噴嘴主體、及設置在該噴嘴主體的下部的熱水之吐出口，並且具有用來使前述噴嘴主體旋動的馬達。

Description

咖啡製造機

發明領域 本發明涉及一種具有研磨機的滴濾式咖啡製造機。

發明背景 以往，作為這種咖啡製造機，已知有如下咖啡製造機(例如參照專利文獻1)：在包裝外殼(相當於本申請發明的主體)內設置粉碎部(相當於本申請發明的研磨機)，在該粉碎部的咖啡粉排出口的下方設置萃取部(相當於本申請發明的萃取器)，並且在該萃取部，與前述粉碎部的咖啡粉排出口鄰接地設置著注入熱水的熱水出口(本申請發明的噴嘴體)。另外，已知也有如下咖啡製造機(例如參照專利文獻2)：在主體內設置研磨機部(相當於本申請發明的研磨機)，在該研磨機部的通路部(相當於本申請發明的咖啡粉排出口)的下方設置萃取部(相當於本申請發明的萃取器)，並且熱水通過前述通路部被注入到前述萃取部。 [先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2009-125252號公報 [專利文獻2]日本專利特開2016-214437號公報

發明概要 發明欲解決的課題 且說，為了藉由手動滴濾沖泡美味的咖啡，而提出了幾種方法。無論哪一種沖泡方法，共通的是要對萃取器內的咖啡粉均等地施加熱水，並且要將萃取器內的咖啡粉攤平。如果能夠利用咖啡製造機再現這些條件，那麼便可以期待能夠沖泡出美味的咖啡。

然而，在像前者那樣的咖啡製造機中，存在如下問題：由於熱水出口設置在咖啡粉排出口旁邊，所以熱水會被注入到萃取部內偏倚的位置，結果為，難以良好地沖泡咖啡。另外，也存在如下問題：因咖啡粉在萃取部內堆成山狀，所以難以良好地沖泡咖啡。另一方面，在像後者那樣的咖啡製造機中，存在如下問題：雖然藉由設計通路部的形狀而能夠向萃取部的中央注入熱水，但咖啡粉會在萃取部內堆成山狀，不僅如此，咖啡粉會在萃取部內偏倚地儲存，所以難以良好地沖泡咖啡。

本發明的目的在於提供一種咖啡製造機，該咖啡製造機能夠解決以上的問題點，對萃取器內的咖啡粉均等地注入熱水而沖泡出美味的咖啡。 用來解決課題的手段

本發明的請求項1所記載的咖啡製造機具有主體、設置在該主體的研磨機、配置在該研磨機的排出口下方的萃取器、及用來對該萃取器供給熱水的噴嘴體而構成，且前述排出口位於前述萃取器的中央部的上方，前述噴嘴體具有設置為能夠以前述排出口為中心旋動的環狀的噴嘴主體、及設置在該噴嘴主體的下部的吐出口，並且具有用來使前述噴嘴主體旋動的電動機。

另外，本發明的請求項2所記載的咖啡製造機在請求項1中，前述吐出口向旋動中心的方向傾斜。

另外，本發明的請求項3所記載的咖啡製造機在請求項1中，具有能對前述主體裝卸的導引環，前述噴嘴主體利用該導引環而安裝在前述主體，並且前述噴嘴主體構成為受前述導引環引導而旋動。

另外，本發明的請求項4所記載的咖啡製造機在請求項1中，在前述排出口的下方設置著咖啡粉的分散機構。

進而，本發明的請求項5所記載的咖啡製造機在請求項4中，前述分散機構設置在前述噴嘴主體的下部，且構成為能夠與該噴嘴主體一起旋動。

發明效果 本發明的請求項1所記載的咖啡製造機藉由如上所述那樣構成，而將從吐出口吐出的熱水在前述萃取器內均等地旋轉施加，藉此能夠良好地萃取咖啡，從而沖泡出美味的咖啡。

此外，藉由使前述吐出口向旋動中心的方向傾斜，即便是設置著前述研磨機的咖啡製造機，藉由對前述萃取器的中央部旋轉施加熱水，也能更良好地萃取咖啡，從而沖泡出美味的咖啡。

另外，具有能對前述主體裝卸的導引環，利用該導引環將前述噴嘴主體安裝在前述主體，並且前述噴嘴主體受前述導引環引導而旋動，藉此，不僅能夠簡單地卸除前述噴嘴主體進行維護，而且能夠容易地導引前述噴嘴主體。

另外，藉由在前述排出口的下方設置咖啡粉的分散機構，而使咖啡粉均等地儲存在前述濾杯內而不會堆成山狀，藉此，能夠更良好地萃取咖啡，從而沖泡出美味的咖啡。

進而，藉由將前述分散機構設置在前述噴嘴主體的下部，構成為能夠與該噴嘴主體一起旋動，而能夠更良好地萃取咖啡，從而沖泡出美味的咖啡。

用以實施發明之形態 以下，參照附圖對本發明的優選的實施形態進行說明。此外，以下說明的實施形態並不限定申請專利範圍所記載的本發明的內容。另外，以下說明的所有構成未必是本發明的必要條件。 [實施例1]

以下，基於圖1～圖11對本發明的實施例1進行說明。1是附有電動研磨機的咖啡製造機。該咖啡製造機1的主體即外殼主體2具備後側的豎立設置部3、與該豎立設置部3的下部一體設置的基部4、及與前述豎立設置部3的上部一體設置的前側的簷部5。並且，這些豎立設置部3、基部4、及簷部5分別包含合成樹脂。另外，前述基部4的前部成為載置部4A。並且，在前述豎立設置部3設置著儲水部6。

如圖1所示，在前述儲水部6的底部，設置著對前述儲水部6內的水進行加熱的加熱機構7。另外，在前述外殼主體2，設置著熱水輸送機構9，該熱水輸送機構9將利用前述加熱機構7加熱所得的熱水輸送到作為萃取器的濾杯8。此外，作為該熱水輸送機構9，可例示泵等。

另外，前述濾杯8配置在前述簷部5的下方。並且，在前述濾杯8內，以可更換的方式配置著作為萃取器的濾紙10。

前述載置部4A上方開口，並且以堵塞該開口的方式設置著大致平面狀的加熱板11。並且，在該加熱板11的下表面，熱相接地設置著加熱器12。

在前述加熱板11上，能裝卸地載置著飲料容器13。該飲料容器13具備上方開口的耐熱玻璃制容器主體14、安裝在該容器主體14的側板的合成樹脂制握持部15、及覆蓋前述容器主體14的上部開口的合成樹脂制蓋體16。

在前述豎立設置部3的前方、且在前述載置部4A的飲料容器13的上方，從上起配置著研磨機17、作為噴嘴體的熱水供給部18、作為萃取器的前述濾杯8、及前述飲料容器13。另外，前述研磨機17能夠相對於前述外殼主體2的安裝凹部19裝卸地安裝。此外，前述安裝凹部19形成在前述簷部5的上表面前側。進而，前述熱水供給部18位於前述簷部5的下部側。

在前述外殼主體2，設置著包含導電材料的接觸部件即導電桿21。並且，前述濾杯8包含導電材料，優選為包含導電性合成樹脂。如圖1所示，前述濾杯8在從前述研磨機17被供給咖啡粉的位置與前述導電桿21接觸。另一方面，在前述外殼主體2，設置著暫時儲存電荷的儲電部件即導電材料制底板22。在該例中，前述底板22由不銹鋼板構成。並且，該底板22經由導線23與前述導電桿21電連接。此外，前述底板22呈平板狀，在前述外殼主體2的外表面露出。

另外，不銹鋼制前述底板22的比重大於構成前述外殼主體2的合成樹脂，所以成為配重。因此，能夠穩定地設置前述咖啡製造機1。

如圖1所示，前述底板22構成外殼主體2的底面。並且，如上所述，前述底板22與前述導電桿21藉由前述導線23而電連接。

前述研磨機17將咖啡豆粉碎。並且，前述研磨機17具備在上部具有投入口24的料斗25，並且具備使前述投入口24開閉的研磨機蓋體26。另外，對前述料斗25投入咖啡豆，該咖啡豆被輸送到噴射器(shooter)部27。被輸送到該噴射器部27的咖啡豆利用藉由研磨機馬達35而旋轉的研磨機螺桿29朝向旋轉刀30與固定刀31之間輸送。進而，咖啡豆在前述旋轉刀30與固定刀31之間被研磨，而成為前述咖啡粉(研磨豆)。此外，本實施例的研磨機17是使用包含金屬制圓板的前述旋轉刀30及固定刀31的臼齒式，但也可以是使刀片旋轉來研磨咖啡豆的類型的研磨機。

另外，在前述研磨機17的下部一體設置著落下口32，前述咖啡粉從該落下口32落下供給到前述濾杯8內。此外，前述落下口32為圓筒狀。

前述研磨機馬達35內置在前述外殼主體2中。由前述研磨機馬達35旋轉驅動的研磨機驅動齒輪36面向前述安裝凹部19設置，並且在研磨機17設置著與前述驅動齒輪嚙合的研磨機從動齒輪37。於是，藉由對前述安裝凹部19裝卸前述研磨機17，而進行前述研磨機驅動齒輪36與研磨機從動齒輪37的嚙合及嚙合解除。

另外，在前述研磨機17，設置著調整前述咖啡粉的粉碎程度(粒度)的粒度調整機構38，且具有作為操作部的旋轉式刻度盤39。前述粒度調整機構38藉由調整前述旋轉刀30的前表面與固定刀31的後表面的間隔來調整咖啡粉的粉碎程度。並且，藉由旋轉前述刻度盤39，能夠調整前述旋轉刀30的前表面與固定刀31的後表面的間隔。

在前述載置部4A的前部，設置著傾斜的前表面部41。在該前表面部41，配置著複數個供使用前述咖啡製造機1時操作的開關42。另外，如圖4等所示，在前述載置部4A的右側面，配置著操作電源的接通/斷開的電源開關43，利用家用電源驅動咖啡製造機1。

前述落下口32位於前述濾杯8的中央部的上方。另外，作為噴嘴體的前述熱水供給部18具有設置為能夠以前述落下口32為中心旋動的環狀的噴嘴主體51、及設置在該噴嘴主體51的下部的吐出口52，並且具有用來使前述噴嘴主體51旋動的電動機即馬達53。

如圖2、圖7及圖8等所示，在前述外殼主體2，設置著用來安裝前述熱水供給部18的合成樹脂制安裝底座54。該安裝底座54構成主體的一部分。並且，在該安裝底座54，能裝卸且能旋動地設置著前述噴嘴主體51。

前述安裝底座54的底板一體地具備能裝卸地安裝前述噴嘴主體51的板狀且大直徑的主底板55、及板狀且小直徑的副底板56。在這些一體的主底板55與副底板56周圍設置著周壁部57。並且，在前述副底板56上配置著驅動齒輪58。另外，在前述主底板55，開設著安裝前述噴嘴主體51的圓形的安裝孔59。此外，前述安裝底座54以前述周壁部57的上緣抵接於前述簷部底板5K的狀態固定在該簷部底板5K。

如圖2等所示，前述噴嘴主體51具備：圓環狀的底板部61，以一側略低於另一側的方式傾斜設置；下周壁部62，從該底板部61周圍向上方突設；插入凸緣部63，繞設在該下周壁部62的上緣；上周壁部64，從該插入凸緣部63的上表面向上方突設，且直徑大於前述下周壁部62；階部65，設置在這些下周壁部62與上周壁部64之間；及從動齒輪67，包含一體設置在前述上周壁部64的外表面與前述插入凸緣部63的外表面的複數個齒部66。此外，該從動齒輪67的旋轉中心呈縱向。

前述插入凸緣部63經由下述導引環75而能夠旋動地由前述安裝孔59支撐。藉此，前述噴嘴主體51以前述研磨機17的前述落下口32為中心旋動。另外，在前述底板部61的中心，與前述落下口32對應地穿透設置有通孔68，在該通孔68突設著中央筒部69。並且，在前述噴嘴主體51內，設置著被供給熱水的熱水接受空間70。此外，在熱水接受空間70中，能夠注入熱水至前述中央筒部69的上端。另外，在圖1中，符號S為前述濾杯8、前述落下口32的中心，該中心S也是前述噴嘴主體51的旋動中心。

如圖8等所示，在前述噴嘴主體51的前述底板部61，一體形成著複數個噴嘴71、71A、71B。在這些噴嘴71、71A、71B，分別設置著前述吐出口52。這些吐出口52朝向前述噴嘴主體51的旋動中心S傾斜設置。

在該例中，3個噴嘴71、71A、71B在以中心S為中心的圓周方向上等間隔地接近配置在前述底板部61，進而，3個噴嘴71、71A、71B在前述底板部61的徑向上錯開配置。也就是說，3個噴嘴71、71A、71B位於距前述中心S不同的位置。具體來說，在圓周方向上相鄰的噴嘴71、71A中，圓周方向一側的噴嘴71位於比圓周方向另一側的噴嘴71A更加遠離中心S的位置。同樣地，在圓周方向上相鄰的噴嘴71A、71B中，圓周方向一側的噴嘴71A位於比圓周方向另一側的噴嘴71B更加遠離中心S的位置。此外，複數個71、71A、71B配置在相對於噴嘴主體51的中心S為90°以內的範圍內。

另外，如圖2及圖8等所示，前述各噴嘴71、71A、71B配置在前述底板部61的一側。因此，當對前述噴嘴主體51的前述熱水接受空間70供給熱水時，即便該熱水量較少，利用前述底板部61的傾斜也會使熱水集中到前述各噴嘴71、71A、71B。此外，複數個噴嘴71、71A、71B的吐出口52、52、52相對於前述旋動中心S呈相同角度地傾斜設置。

因此，如下所述，在前述噴嘴主體51旋轉的狀態下，從複數個前述噴嘴71、71A、71B吐出的熱水落下在距前述濾杯8的中心不同的位置。也就是說，從複數個前述噴嘴71、71A、71B吐出的熱水描繪出以前述旋動中心S為中心的同心圓。因此，能夠對前述濾杯8均勻地供給熱水。

如圖1等所示，前述噴嘴主體51配置在前述簷部5的簷部底板5K的下部，前述安裝底座54固定在前述簷部底板5K的下表面。此外，如上所述，在前述安裝底座54的周壁部57抵接在前述簷部底板5K的下表面的狀態下，前述安裝底座54被安裝在前述外殼主體2，如圖2所示，與前述周壁部57相比，前述噴嘴主體51的上周壁部64形成得略低。因此，在前述噴嘴主體51旋轉時，其上周壁部64不會與前述簷部底板5K接觸。另一方面，在安裝狀態下，前述噴嘴主體51的高度位置由前述簷部底板5K的下表面規定。

另外，如圖9所示，在前述簷部底板5K，一體設置著作為液體輸送供給部的熱水供給筒部74。該熱水供給筒部74貫通前述簷部底板5K，其下端74K位於前述熱水接受空間70的上方。進而，前述熱水供給筒部74的上端與前述熱水輸送機構9藉由液體輸送路徑(未圖示)連接，從前述熱水輸送機構9通過前述液體輸送路徑對前述熱水供給筒部74輸送熱水。這樣一來，前述熱水供給筒部74構成前述液體輸送路徑的一部分。

構成前述主體的一部分的前述安裝底座54具備能夠對其裝卸的導引環75。利用該導引環75，將前述噴嘴主體51安裝在前述安裝底座54，並且前述噴嘴主體51受前述導引環75引導而能夠相對於前述安裝底座54旋動地安裝。

前述導引環75一體具有板狀的環主體76、及從該環主體76的內端向上方突出的周壁部77，截面呈大致L字形。另外，前述周壁部77具有將其上端形成為彎曲狀而成的彎曲上端部77W。利用該彎曲上端部77W，以線接觸狀態支撐前述插入凸緣部63的下表面。並且，在前述噴嘴主體51旋轉時，前述彎曲上端部77W與前述插入凸緣部63滑動，並且前述噴嘴主體51的前述下周壁部62的外表面在前述周壁部77的滑動接受部即內周面77N局部滑動。並且，在前述環主體76嵌入到前述安裝孔59內的狀態下，前述導引環75安裝在前述安裝底座54。

如圖10所示，在前述導引環75，複數個(4個)卡止突片78向外側突出。插通該卡止突片78的插通槽79凹設在前述安裝底座54的前述安裝孔59的邊緣。並且，如圖9所示，前述卡止突片78的下表面卡止在前述安裝孔59的邊緣周圍的前述主底板55的上表面。這樣一來，由具備複數個卡止突片78的前述導引環75及前述安裝孔59構成將前述噴嘴主體51裝卸自如地安裝在前述安裝底座54的旋動式安裝機構。

如圖2及圖8所示，在前述主底板55的前側的下表面形成著操作用凹部81。另外，在前述導引環75，一體設置著作為操作部的操作桿82。並且，在將前述導引環75安裝在前述安裝底座54的狀態下，前述操作桿82配置在前述操作用凹部81。另外，在該操作用凹部81的圓周方向中央，向下突設著卡止用突起83。也就是說，在前述操作用凹部81中，前述操作桿82位於前述突起83的一側的狀態為卡止狀態，位於前述突起83的另一側的狀態為卡止解除狀態。此外，在卡止解除狀態下，前述導引環75從前述安裝底座54卸除。

因此，在將前述噴嘴主體51配置在前述安裝孔59內，並且使從動齒輪67嚙合於前述驅動齒輪58的狀態下，使前述卡止突片78與前述插通槽79對齊，將前述導引環75以外嵌的方式嵌入到前述噴嘴主體51的前述下周壁部62時，前述卡止突片78插通至前述插通槽79中，前述操作桿82嵌入到卡止解除位置。從該位置以越過前述突起83的方式將前述操作桿82向一側旋轉時，前述卡止突片78便卡止於前述主底板55的上表面。藉此，將前述噴嘴主體51以固定狀態安裝在包含前述外殼主體2及安裝底座54的主體。

另一方面，在卸除前述導引環75的情況下，將前述操作桿82略微下壓與前述突起83的高度相應的量，並將前述導引環75向另一側旋轉，藉此能夠使前述卡止突片78與前述插通槽79對位，而將前述導引環75從外殼主體2卸除。因為像這樣存在前述突起83，所以前述導引環75不會意外從前述安裝底座54脫離。另外，在卸除前述導引環75後，能夠將前述噴嘴主體51卸除，進行洗淨等。

前述驅動齒輪58配置在前述副底板56上，與前述噴嘴主體51的前述從動齒輪67嚙合。在前述驅動齒輪58的旋轉軸58A連接著前述馬達53，該馬達53固定在前述外殼主體2。在該情況下，前述馬達53固定在前述簷部底板5K的上表面，前述旋轉軸58A插通至前述簷部底板5K。

如圖9所示，在前述簷部底板5K的上表面設置著複數個凸座部85，在該凸座部85固定著方形的連接筒安裝體86。並且，在該連接筒安裝體86一體設置著連接筒87。另外，在該連接筒87中，能夠裝卸地插入連接著前述研磨機17的前述落下口32。並且，藉由將前述研磨機17安裝在前述安裝凹部19，而將前述落下口32插入連接於前述連接筒87內。

另外，在前述連接筒87的下方，設置著使該連接筒87的下端開閉的擋板91。該擋板91呈板片狀，沿前述簷部底板5K的上表面在水平方向上進退從而使前述落下口32開閉。為此，在前述擋板91穿透設置有與前述連接筒87連通的通孔91T。另外，如圖9所示，在前述簷部底板5K的上表面設置著引導前述擋板91的引導框部92。

前述外殼主體2具備用來驅動前述擋板91的擋板驅動機構93。如圖3及圖7所示，該擋板驅動機構93具有一體設置在前述擋板91的端部的凸輪從動件94、馬達95、圓柱狀的旋轉體96、及作為凸輪的偏心軸體97而構成。前述凸輪從動件94包含在與前述擋板91的進退方向正交的方向上較長的長孔形狀的框體。此外，前述擋板91從前述咖啡製造機1的左斜前方向右斜後方進退。

前述馬達95設置在前述凸輪從動件94的上方。前述馬達95內置著減速機，以其驅動軸95J向下的方式縱設。並且，在前述驅動軸95J設置著前述旋轉體96。進而，在該旋轉體96的下部一體設置著前述偏心軸體97。該偏心軸體97從前述旋轉體96之旋動中心偏離地配置，並且配置在前述凸輪從動件94內。

並且，圖3及圖7為前述擋板91前進使前述連接筒87與前述擋板91的通孔91T連通，藉此使前述連接筒87敞開的狀態，前述偏心軸體97位於左斜前方側。從此處使前述馬達95驅動而使前述偏心軸體97旋轉180°時，前述偏心軸體97後退到右斜後方側。伴隨於此，與前述凸輪從動件94一體的擋板91後退，使前述連接筒87與前述擋板91的通孔91T的位置錯開，從而前述連接筒87關閉。

另外，前述擋板驅動機構93具備檢測前述擋板91的前進位置與後退位置的檢測機構。該檢測機構具備一對開關98、98、及作為開關作動部的一對作動凹部99、99。一對前述作動凹部99、99與一對前述開關98、98相對應地設置在前述旋轉體96的側面。另外，一對前述作動凹部99、99以如下方式設置：當前述擋板91位於前進位置時，一個前述開關98的作動件98S接通，另一個前述開關98的作動件98S斷開，且當前述擋板91位於後退位置時，一個前述開關98的作動件98S斷開，另一個前述開關98的作動件98S接通。這樣一來，根據是哪個開關98、98的作動件98S、98S斷開來檢測前述擋板91是位於前進位置還是位於後退位置。

詳細敘述，如果在前述擋板91使前述落下口32敞開的前進位置驅動前述馬達95，那麼原本斷開的另一個前述開關98接通。此外，原本接通的一個前述開關98保持接通。並且，如果前述擋板91來到後退位置，那麼原本接通的一個前述開關98斷開。藉此，偵測到前述落下口32由前述擋板91關閉，前述馬達95停止。另一方面，如果在前述擋板91使前述落下口32關閉的後退位置驅動前述馬達95，那麼原本斷開的一個前述開關98接通。此外，原本接通的另一個前述開關98保持接通。並且，如果前述擋板91來到前進位置，那麼原本接通的另一個前述開關98斷開。藉此，偵測到前述擋板91使前述落下口32敞開，前述馬達95停止。

在作為排出口的前述落下口32的下方，設置著咖啡粉的分散機構101。此外，在圖1、圖2、圖5及圖6中，省略了前述分散機構101的圖示。如圖3及圖8所示，前述分散機構101一體具有配置在前述落下口32下方的板狀的分散部102、以及將該分散部102固定在前述噴嘴主體51的固定部103。前述分散部102呈大致橢圓形，以前端側(噴嘴主體51的一側)略微降低的方式傾斜設置。於是，從前述落下口32落下的咖啡粉接觸到前述分散部102而分散。

另外，在前述分散部102的基端側，設置著比該分散部102的寬度窄的前述固定部103的橫部103A。並且，利用前述橫部103A的後端與前述固定部103的縱部103B，將前述分散部102固定在前述噴嘴主體51的下表面。這樣一來，前述分散機構101設置在前述噴嘴主體51的下部。

另外，如圖1所示，在安裝狀態的前述濾杯8與前述噴嘴主體51之間，設置著間隙105。於是，可獲得從該間隙105看到前述濾杯8內的咖啡粉被注入熱水後膨脹的情況的演出效果。

如圖1所示，在前述飲料容器13的蓋體16，設置著供前述濾杯8的下部安裝的安裝接受部106。另外，在前述濾杯8的下部側，設置著供安裝在前述蓋體16的前述安裝接受部106的安裝部107。並且，藉由在前述蓋體16的安裝接受部106呈有間隙地嵌入前述濾杯8的下部的安裝部107，能夠將前述濾杯8穩定地安裝在前述飲料容器13。

另外，在前述容器主體14的底板部108，向下方鼓出形成著直徑比該容器主體14小的環狀的階差部109，供該階差部109呈有間隙地嵌入的環狀的內緣框110突出形成在前述加熱板11的上表面。因此，當在前述加熱板11的上表面載置前述飲料容器13時，前述階差部109嵌入到前述內緣框110內，而將前述飲料容器13的水平位置定位。

前述濾杯8包含作為導電材料的導電性合成樹脂，如圖1等所示，一體具備前後方向細長地形成的底板部111、從該底板部111周圍朝向上方擴大形成為大致錐狀的側板部112、及設置在該側板部112的上緣前部的橫向的握持部113。此外，前述握持部113呈板片狀。

如圖4等所示，在前述側板部112的內周，在圓周方向上隔開間隔地突出形成著複數個肋部114。這樣一來，藉由將複數個前述肋部114縱設，前述濾紙10的外周不會密接於前述側板部112，而是局部地與複數個前述肋部114接觸。

如圖1所示，在前述底板部111，穿透設置有供萃取的咖啡液落下的複數個通孔115。這些複數個通孔115在將濾杯8安裝在前述蓋體16的狀態下，與前述蓋體16的中央開口部16A連通。

前述通孔115的下端形成在從前述底板部111的下表面向下方突出的筒部116的內部。這樣一來，藉由設置前述筒部116，經前述通孔115落下的咖啡液不會轉向前述底板部111的下表面，而是從前述筒部116的下端向下方落下。

前述導電桿21是將金屬制線材彎折成大致U字形而形成。詳細敘述，前述導電桿21是利用彎曲狀的橫部122將縱向的左右的腕部121、121的下端連結，並在這些左右的腕部121、121的縱向中央設置彎折部123、123而形成。結果為，前述導電桿21在前視時為大致コ字形，側視時為大致へ字狀。並且，構成為在圖2所示的前述導電桿21的待機位置，前述腕部121、121的上部成為大致垂直的縱向，並且前述腕部121、121的下部成為傾斜向前。

另外，在前述簷部5的簷部底板5K的後側，設置著供可動插入配置前述導電桿21的開口部124。在該開口部124附近，藉由左右方向的樞軸部(未圖示)，前述導電桿21能夠搖動地樞接在前述外殼主體2。此外，在前述開口部124，插通著前述腕部121、121的上部，這些腕部121、121的上端側配置在前述外殼主體2內。

並且，在圖1所示的前述濾杯8的安裝狀態下，被該濾杯8推動的前述導電桿21以下部側向後方移動的方式旋動，前述橫部122抵接在前述濾杯8的側板部112的外表面。另一方面，前述腕部121不抵接在前述濾杯8。

並且，前述咖啡製造機1被控制為即便前述電源開關43接通，在前述導電桿21位於待機位置的情況下，前述研磨機17、作為容器加熱機構的前述加熱器12及前述熱水輸送機構9也不會作動。另一方面，在前述導電桿21位於濾杯安裝位置的情況下，能夠驅動以電驅動的所有裝置。

在前述導電桿21的上端，利用作為固定機構的螺釘(未圖示)連結前述導線23的一端。另外，前述導線23的另一端利用作為固定機構的螺釘132與螺帽133而連結到前述底板22的上表面。這樣一來，前述導線23內置在前述外殼主體2中。另外，前述底板22是以構成前述外殼主體2的整個底面的方式形成得較寬。並且，在前述底板22的前後左右，設置著合成樹脂制腳部134。此外，前述導線23具有使導電桿21可動的程度的可撓性。

如圖2等所示，在左右的前述腕部121、121的上部，外嵌著合成樹脂制固持器135。該固持器135利用螺釘而固定在前述腕部121、121。此外，前述導線23電連接於前述腕部121、121。

另外，在前述開口部124，設置著包含矽橡膠或彈性體樹脂等的密封部件136，在該密封部件136插通著前述左右的前述腕部121、121。結果為，在左右的前述腕部121、121，以水密狀態插通到前述開口部124中，並且能夠藉由前述密封部件136的彈性變形而搖動。

另外，設置著將前述導電桿21向待機位置側旋動彈推的彈推機構即盤簧(未圖示)。此外，藉由使前述固持器135抵接於外殼主體2側的止動件(未圖示)來阻止前述導電桿21進一步搖動，因此將前述導電桿21定位在待機位置。

另外，在前述外殼主體2設置著接觸偵測開關139。在前述導電桿21位於圖2所示的待機位置的情況下，前述接觸偵測開關139的作動件139S抵接於前述固持器135的偵測部135A的凹部，前述開關139成為斷開狀態。結果為，利用前述接觸偵測開關139，偵測到前述導電桿21為待機位置。另一方面，在前述導電桿21位於圖1的實線所示的前述濾杯8的安裝位置的情況下，前述導電桿21搖動，前述作動件139S被前述偵測部135A的凸部推動，從而前述接觸偵測開關139變為接通。結果為，利用前述接觸偵測開關139，偵測到前述導電桿21為安裝位置。這樣一來，前述導電桿21兼作為偵測有無前述濾杯8、也就是說在前述蓋體16安裝著前述濾杯8的狀態下前述飲料容器13是否載置在前述加熱板11的偵測機構。

如上所述，前述導電桿21在待機位置與安裝位置之間搖動。這時，藉由前述密封部件136的變形，來確保前述開口部124處的水密性，因此防止熱水蒸氣或灰塵從該開口部124侵入到外殼主體2的內部。

其次，對前述咖啡製造機1的使用方法的一例進行說明。首先，使用者將前述電源開關43接通。接著，使用者在前述濾杯8內設置前述濾紙10，並且將前述濾杯8安裝在飲料容器13的蓋體16。在該情況下，藉由使前述濾杯8下部的安裝部107呈有間隙地嵌入在前述蓋體16的安裝接受部106，能夠在前述飲料容器13穩定地安裝前述濾杯8。

然後，使用者將安裝著前述濾杯8的前述飲料容器13從前側朝向後側地水平插入到前述簷部5的下方，而將前述飲料容器13載置在前述載置部4A的加熱板11上。這樣一來，當將前述濾杯8設置在安裝位置時，導電桿21接觸該濾杯8後，該導電桿21向安裝位置搖動，前述開關139檢測到該情況。結果為，前述研磨機17、前述加熱器12及前述熱水輸送機構9成為能夠作動的狀態。

另外，使用者在向前述研磨機17投入咖啡豆前，預先操作前述刻度盤39調整至喜好的粒度。然後，向前述儲水部6內加入與要萃取的咖啡液的杯數相應的量的水。進而，取下前述研磨機17的研磨機蓋體26，從前述投入口24向前述料斗25內放入預定量的咖啡豆。此外，在該階段，前述擋板91為堵塞前述落下口32的狀態，前述研磨機17與濾杯8內不連通。

然後，當使用者操作前述開關42時，依次進行以下動作。首先，前述擋板驅動機構93使前述擋板91向將前述落下口32敞開的方向移動。藉此，前述落下口32打開，前述研磨機17與前述濾杯8內連通。接著，前述研磨機17作動。為了使該研磨機17作動而前述研磨機馬達35進行旋轉驅動時，利用前述研磨機螺桿29將前述噴射器部27內的咖啡豆朝向前述旋轉刀30與固定刀31之間輸送，咖啡豆在這些旋轉刀30與固定刀31之間被研磨成為咖啡粉(研磨豆)。然後，該咖啡粉從前述落下口32落下供給到設置在前述濾杯8的前述濾紙10內。

在咖啡粉從前述落下口32落下供給前，前述馬達53驅動，使前述噴嘴主體51旋轉。於是，咖啡粉落下在旋轉的分散部102之上，咖啡粉從分散部102的前端側及周圍分散落下。並且，藉由使前述噴嘴主體51旋轉，前述分散機構101也進行旋轉，因此咖啡粉均等地分散並儲存在前述濾紙10內。藉此，咖啡粉不會堆積成前述濾紙10的中心變高的山狀，而是以凹凸被緩和的狀態堆積。

另外，與前述研磨機17的作動同時地，開始對前述加熱機構7通電。藉此，前述儲水部6內的水被加熱成為熱水。接著，當偵測到前述研磨機17已經將咖啡豆全部研磨完畢時，使該研磨機17停止，並且利用前述擋板驅動機構93，使前述擋板91向將前述落下口32關閉的方向移動。此外，藉由偵測流到前述研磨機馬達35的電流，能夠判斷是否已經將咖啡豆研磨完畢。另外，藉由使前述馬達53停止，而使前述噴嘴主體51的旋轉停止。此外，在該時點，前述儲水部6內的水尚未變成熱水。

接著，當利用溫度感測器(未圖示)偵測到前述儲水部6內的水已成為適合進行咖啡液的萃取的預定溫度(85～90℃)的熱水時，使對前述加熱機構7供給的電力停止。然後，前述熱水輸送機構9作動，向前述濾杯8進行第一次熱水供給。

在前述熱水輸送機構9作動而向前述濾杯8進行熱水供給前，前述馬達53再次驅動，使噴嘴主體51以固定速度旋轉。在前述噴嘴主體51旋轉過程中，利用前述熱水輸送機構9將前述儲水部6內的熱水經由前述液體輸送路徑從前述熱水供給筒部74供給到前述熱水供給部18的噴嘴主體51內的熱水接受空間70。供給到該熱水接受空間70的熱水從設置在旋轉的前述噴嘴主體51的複數個前述噴嘴71、71A、71B的吐出口52朝向傾斜內側下方吐出，均勻地旋轉施加在前述濾杯8內的咖啡粉上。另外，由於複數個噴嘴71、71A、71B的吐出口52、52、52在前述噴嘴主體51的徑向上錯開配置，所以熱水對前述濾杯8內的咖啡粉呈同心圓狀旋轉施加。因此，在前述濾杯8的中央部，在徑向上也被均勻地供給熱水。然後，在經過預定時間後，前述熱水輸送機構9停止，結束第一次熱水輸送。同時，藉由使前述馬達53停止，而使前述噴嘴主體51的旋轉停止。藉由該第一次熱水輸送來悶蒸前述濾紙10內的咖啡粉。

當從第一次熱水輸送結束經過預定悶蒸時間時，悶蒸步驟結束。然後，該悶蒸步驟結束後，前述熱水輸送機構9作動，向前述濾杯8進行第二次熱水輸送。此外，如上所述，前述儲水部6內的水量為與要萃取的咖啡液的杯數相應的量，所以如果將前述儲水部6內的所有熱水供給到前述濾杯8，那麼便獲得預定杯數的咖啡液，並且前述儲水部6內變空。另外，在第二次熱水輸送時也使前述噴嘴主體51旋轉，熱水從前述吐出口52吐出，並對前述濾杯8內的咖啡粉呈同心圓狀均勻地旋轉施加。此外，前述噴嘴主體51的旋轉速度為5～10轉/分鐘左右。藉此，能夠向設置在前述濾杯8的濾紙10上所儲存的咖啡粉的中央部均等地注入熱水，因此能夠良好地萃取咖啡液，從而獲得美味的咖啡液。此外，前述濾杯8中被萃取的咖啡液通過前述濾杯8的通孔115與前述飲料容器13的蓋體16的中央開口部16A，而儲存到前述飲料容器13內。另外，與第二次熱水輸送同時地開始對前述加熱器12通電。藉此，將載置在前述加熱板11的前述飲料容器13及其中所儲存的咖啡液保溫。此外，對前述加熱器12進行的通電是從通電開始起預定時間(例如30分鐘)。然後，前述儲水部6內的熱水全部被輸送到前述濾杯8而完成熱水輸送後，使前述馬達53停止，藉此前述噴嘴主體51停止旋轉。

由於利用前述研磨機17的旋轉刀30與固定刀31將咖啡豆粉碎，因而前述咖啡粉帶電。此外，前述咖啡粉的粒子帶相同極性的電。也就是說，咖啡粉的粒子彼此成為電排斥的狀態。結果為，當前述咖啡粉從前述落下口32落下時，容易從前述間隙105灑出到濾杯8的外側。

相對於此，由於前述導電桿21與安裝位置的前述濾杯8相接，所以落下在前述濾紙10內的前述咖啡粉的電荷從前述濾紙10經過前述濾杯8、前述導電桿21及導線23而移動到底板22，並儲存在該底板22。此外，儲存在該底板22的電荷逐漸向外部自然放電。結果為，前述濾紙10內儲存的咖啡粉成為不帶電的狀態。因此，從前述落下口32落下下來的前述咖啡粉不會被前述濾紙10內所儲存的咖啡粉排斥。因此，能夠使前述咖啡粉不易從前述濾杯8漏出。此外，作為前述濾紙10的材質的紙由於能使微量的電通過，可以可視為導電材料。因此，前述咖啡粉的電荷能夠從前述濾紙10經由前述濾杯8釋放到前述導電桿21。

此外，落下中的咖啡粉的粒子彼此仍然帶電，因此會一邊擴散一邊落下。然而，如上所述，落下中的咖啡粉與前述濾紙10內儲存的咖啡粉不會排斥。也就是說，落下中的咖啡粉擴散的電要素只有落下中的咖啡粉本身的電荷。因此，由於不存在來自下方的排斥力，所以落下中的咖啡粉的擴散受到抑制。因此，如果前述間隙105的距離適當，便能夠利用前述濾紙10充分接住擴散落下的咖啡粉，所以能夠使前述咖啡粉不易從前述濾杯8漏出。

另一方面，咖啡豆所接觸的前述旋轉刀30與固定刀31或其周邊的部件帶與咖啡粉相反極性的電。然而，藉由與周圍物體之間進行電荷的授受，長期來說，會恢復為電中性。

如上所述，本實施例的咖啡製造機1具有作為主體的外殼主體2、設置在該外殼主體2的研磨機17、配置在該研磨機17的咖啡粉的排出口即落下口32的下方的萃取器即濾杯8、及用來對該濾杯8供給熱水的噴嘴體即熱水供給部18而構成，其中，前述落下口32位於前述濾杯8的中央部的上方，前述熱水供給部18具有設置為能夠以前述落下口32為中心旋動的環狀的噴嘴主體51、及設置在該噴嘴主體51的下部的吐出口52，並且具有用來使前述噴嘴主體51旋動的電動機即馬達53，因此，從吐出口52吐出的熱水在前述濾杯8內均等地旋轉施加，藉此能夠良好地萃取咖啡，從而沖泡出美味的咖啡。

另外，前述吐出口52向旋動中心S的方向傾斜以使熱水落下到前述濾杯8的中央部，因此，即便是設置著前述研磨機17的咖啡製造機1，藉由對前述濾杯8的中央部旋轉施加熱水，也能更良好地萃取咖啡，從而沖泡出美味的咖啡。

另外，具有能對前述主體即外殼主體2裝卸的導引環75，利用該導引環75將前述噴嘴主體51安裝在前述外殼主體2，並且前述噴嘴主體51構成為受前述導引環75引導而旋動，因此，不僅能夠簡單地卸除前述噴嘴主體51進行維護，而且能夠容易地導引前述噴嘴主體51。

另外，在前述排出口即落下口32的下方設置著咖啡粉的分散機構101，因此，咖啡粉均等地儲存在前述濾杯8內而不會成為山狀，藉此，能夠更良好地萃取咖啡，從而沖泡出美味的咖啡。

進而，前述分散機構101設置在前述噴嘴主體51的下部，構成為能夠與該噴嘴主體51一起旋動，因此，藉由構成為能夠與該噴嘴主體51一起旋動，而能夠更良好地萃取咖啡，從而沖泡出美味的咖啡。

以下，對實施例上的效果進行說明。藉由在前述噴嘴主體51的周壁部即上周壁部64的外周設置複數個齒部66，而在噴嘴主體51一體形成從動齒輪67，因此，能夠以簡易構造設置與驅動齒輪58嚙合的從動齒輪67。另外，前述噴嘴主體51具備以隔著中心S的一側略低於另一側的方式傾斜設置的圓環狀底板部61，在一側設置著複數個吐出口52，尤其配置在相對於前述噴嘴主體51的中心為90°以內的範圍，因此，即便前述噴嘴主體51的前述熱水接受空間70的熱水量變少，利用前述底板部61的傾斜也會使熱水集中到噴嘴71、71A、71B，藉此，能夠將噴嘴主體51內的熱水無殘留地從吐出口52注入。進而，複數個噴嘴71、71A、71B的吐出口52、52、52配置在距前述中心S的距離不同的位置，並且相對於前述旋動中心S以相同角度傾斜設置，因此，在噴嘴主體51旋轉的狀態下，從複數個噴嘴71、71A、71B吐出的熱水呈同心圓狀落下在濾杯8的距中心S不同的位置，所以能夠對濾杯8均勻地供給熱水。另外，前述噴嘴主體51的熱水接受空間70的上部開口，從熱水供給筒部74對該熱水接受空間70供給熱水，藉此，熱水輸送機構9的壓力不會直接施加在前述噴嘴71的吐出口52，因此，能夠從吐出口52將熱水以輕柔地注入的方式供給至濾杯8。

前述導引環75具有將前述周壁部77的上端形成為彎曲狀而成的彎曲上端部77W，前述插入凸緣部63在該彎曲上端部77W滑動，並且前述噴嘴主體51的前述下周壁部62的外表面在前述周壁部77的滑動接受部即內周面77N局部滑動，藉此，能夠穩定地支撐旋轉的前述噴嘴主體51。另外，具備利用前述導引環75在構成主體的前述安裝底座54安裝前述噴嘴主體51的安裝機構，該安裝機構是相對於前述安裝底座54使前述導引環75旋動而進行裝卸的機構，因此，導引環75的裝卸作業變得容易。進而，將供配置前述操作桿82的操作用凹部81設置在構成主體的安裝底座54，且在該操作用凹部81設置卡合用突起83，因此，能夠防止導引環75意外脫落。

另外，咖啡製造機1具有作為主體的外殼主體2、安裝在該外殼主體2的研磨機17、以及作為接收由該研磨機17研磨後的咖啡豆的萃取器的濾杯8及濾紙10，其中，在前述外殼主體2設置著包含導電材料的接觸部件即導電桿21，前述濾杯8包含導電材料，該濾杯8與前述導電桿21接觸，並且在前述外殼主體2設置著暫時儲存電荷的儲電部件即底板22，該底板22與前述導電桿21電連接，當由前述研磨機17研磨而帶電的咖啡粉接觸前述濾紙10時，前述咖啡粉的電荷從前述濾紙10經由前述濾杯8及前述導電桿21移動到前述底板22後，從該底板22向外部自然放電。結果為，能夠使咖啡粉彼此不易排斥，因此，能夠使落下的咖啡粉不易從濾杯8漏出。另外，前述濾杯8包含導電性合成樹脂，能夠容易地形成適合萃取的形狀的濾杯8。在該情況下，例如在濾杯8的內部形成著肋部114，就構造上的理由來說，在金屬制的情況下，無論是壓制還是鑄造都難以製作，且成本也變高。相對於此，藉由樹脂成型能夠低價地製造適合萃取的形狀的濾杯8。另外，作為接觸部件的前述導電桿21兼作為偵測有無前述濾杯8的偵測機構，能夠抑制零件的增加，並且使前述咖啡製造機1正常作動。

另外，在前述容器主體14的底板部108，向下方鼓出形成著直徑小於該底板部108的環狀的階差部109，供該階差部109呈有間隙地嵌入的環狀的內緣框110突出形成在前述加熱器12的上表面，在載置狀態下，前述容器主體14的階差部109被前述加熱器12側的內緣框110包圍，因此，能夠將前述飲料容器13以定位的狀態載置在前述加熱板11，從而能夠利用前述導電桿21確實地檢測安裝在該飲料容器13的前述濾杯8。另外，在前述濾杯8與前述簷部5的簷部底板5K之間設置著間隙105，因此，能夠觀察到前述濾杯8內的咖啡粉被注入熱水後膨脹的情況。進而，在前述導電桿21位於待機位置的狀態下，前述研磨機17、作為容器加熱機構的加熱器12及熱水輸送機構9不作動，因此，能夠防止未安裝前述濾杯8及飲料容器13的狀態下的誤操作。另外，前述導電桿21是將金屬圓棒彎折成大致U字形而形成，因此，能夠以簡易的構造低價地製造。

進而，藉由在前述蓋體16的安裝接受部106呈有間隙地嵌入前述濾杯8下部的安裝部107，而能夠將前述濾杯8穩定地安裝在前述飲料容器13。另外，藉由將前述底板22設為比重比構成前述外殼主體2的合成樹脂大的不銹鋼制，從而前述底板22成為配重，因此，能夠穩定地設置咖啡製造機1。進而，從前述底板部111的下表面向下方突設筒部116，且在該筒部116穿透設置有通孔115，因此，能夠利用前述筒部116使從前述通孔115落下的咖啡液不會轉向前述底板部111的下表面而是從前述筒部116的下端向下方落下。

另外，在設置在前述簷部5的簷部底板5K的前述開口部124，設置著前述密封部件136，因此，能夠在前述開口部124可動地設置前述導電桿21，並且利用前述密封部件136防止熱水蒸氣或灰塵等侵入到前述外殼主體2內。進而，在前述濾杯8的安裝狀態下，在該濾杯8與簷部5之間設置著前述間隙105，因此，能夠容易地相對前述加熱板11上取放前述飲料容器13。另外，作為接觸部件的前述導電桿21由截面圓形的金屬線材構成，並且相對於作為主體的前述外殼主體2可動地設置，能夠將前述導電桿21形成為較細的形狀，結果為，能夠使為了設置前述導電桿21而形成在前述外殼主體2的間隙即前述開口部124變窄，即便不存在前述密封部件136，也能使從前述濾杯8進入到前述外殼主體2內的熱水蒸氣的量變少。

此外，本發明並不限定於以上實施例，可以在本發明主旨的範圍內實施各種變形。例如，在實施例中，在噴嘴主體設置從動齒輪，利用電動機使與該從動齒輪嚙合的驅動齒輪旋動從而使噴嘴主體旋動，但除了齒輪的嚙合以外，也可以使用輥或皮帶等將電動機的旋轉傳遞給噴嘴主體。另外，在安裝導引環時，可使用螺絲、卡口(bayonet)等其它旋轉式安裝構造，也可以是除旋轉式以外的安裝構造。進而，在前述實施例中，濾杯載置在飲料容器上，但也可以將濾杯安裝在主體，例如，也可以將濾杯收納在收納外殼內，將該收納外殼的左右方向一側利用縱向的樞軸能夠旋動地安裝在主體，使前述收納外殼與前述濾杯一起旋動，藉此相對於前述主體出沒自如地設置。另外，在前述實施例中，關於研磨機，示出了臼式研磨機，但也可以是刀片式研磨機。進而，在前述實施例中，在導電桿位於待機位置的狀態下，研磨機、作為容器加熱機構的加熱器及熱水輸送機構不作動，但也可以使裝置整體不作動。另外，在噴嘴主體設置著複數個(3個)吐出口，但吐出口的數量也可以是2個或4個以上。進而，在例如實施例中所示的作為排出口的落下口的下方設置著傾斜的筒部，咖啡粉從該筒部落下到萃取器的情況下等，只要在排出口的下方、且咖啡粉落下的筒部的正下方設置分散機構即可。

1:咖啡製造機 2:外殼主體(主體) 3:豎立設置部 4:基部 4A:載置部 5:簷部 5K:簷部底板 6:儲水部 7:加熱機構 8:濾杯(萃取器) 9:熱水輸送機構 10:濾紙 11:加熱板 12:加熱器 13:飲料容器 14:容器主體 15:握持部 16:蓋體 16A:中央開口部 17:研磨機 18:熱水供給部(噴嘴體) 19:安裝凹部 21:導電桿 22:底板 23:導線 24:投入口 25:料斗 26:研磨機蓋體 27:噴射器部 29:研磨機螺桿 30:旋轉刀 31:固定刀 32:落下口(排出口) 35:研磨機馬達 36:研磨機驅動齒輪 37:研磨機從動齒輪 38:粒度調整機構 39:旋轉式刻度盤 41:前表面部 42:開關 43:電源開關 51:噴嘴主體 52:吐出口 53:馬達(電動機) 54:安裝底座(主體) 55:主底板 56:副底板 57:周壁部 58:驅動齒輪 58A:旋轉軸 59:安裝孔 61:底板部 62:下周壁部 63:凸緣部 64:上周壁部 65:階部 66:齒部 67:從動齒輪 68:通孔 69:中央筒部 70:熱水接受空間 71、71A、71B:噴嘴 74:熱水供給筒部 75:導引環 76:環主體 77:周壁部 77N:內周面 77W:彎曲上端部 78:卡止突片 79:插通槽 81:操作用凹部 82:操作桿 83:突起 85:凸座部 86:連接筒安裝體 87:連接筒 91:擋板 91T:通孔 92:引導框部 93:擋板驅動機構 94:凸輪從動件 95:馬達 95J:驅動軸 96:旋轉體 97:偏心軸體 98:開關 98S:作動件 99:凹部 101:分散機構 102:分散部 103:固定部 103A:橫部 103B:縱部 105:間隙 106:安裝接受部 107:安裝部 108:底板部 109:階差部 110:內緣框 111:底板部 112:側板部 113:握持部 114:肋部 115:通孔 116:筒部 121:腕部 122:橫部 123:彎折部 124:開口部 132:螺釘 133:螺帽 134:腳部 135:固持器 135A:偵測部 136:密封部件 139:開關 139S:作動件 S:中心

圖1是表示本發明的實施例1的咖啡製造機的縱截面圖。 圖2同上，是噴嘴主體周圍的截面圖。 圖3同上，是噴嘴主體周圍的側視圖。 圖4同上，是咖啡製造機立體圖。 圖5同上，是右側視圖。 圖6同上，是切去一部分後的前視圖。 圖7同上，是從上側觀察的噴嘴體周圍的立體圖。 圖8同上，是從下側觀察的噴嘴體周圍的立體圖。 圖9同上，是主要部分的縱截面圖。 圖10同上，是從下觀察的導引環的立體圖。 圖11同上，是噴嘴主體的主要部分的放大圖。

1:咖啡製造機

2:外殼主體(主體)

3:豎立設置部

4:基部

4A:載置部

5:簷部

5K:簷部底板

6:儲水部

7:加熱機構

8:濾杯(萃取器)

9:熱水輸送機構

10:濾紙

11:加熱板

12:加熱器

13:飲料容器

14:容器主體

15:握持部

16:蓋體

16A:中央開口部

17:研磨機

18:熱水供給部(噴嘴體)

19:安裝凹部

21:導電桿

22:底板

23:導線

24:投入口

25:料斗

26:研磨機蓋體

27:噴射器部

29:研磨機螺桿

30:旋轉刀

31:固定刀

32:落下口(排出口)

37:研磨機從動齒輪

38:粒度調整機構

39:旋轉式刻度盤

51:噴嘴主體

52:吐出口

54:安裝底座(主體)

105:間隙

106:安裝接受部

107:安裝部

108:底板部

109:階差部

110:內緣框

111:底板部

112:側板部

113:握持部

115:通孔

116:筒部

121:腕部

122:橫部

123:彎折部

124:開口部

132:螺釘

133:螺帽

134:腳部

S:中心

Claims (5)

1. 一種咖啡製造機，具有主體、設置在該主體的研磨機、配置在該研磨機的排出口的下方的萃取器、及用來對該萃取器供給熱水的噴嘴體而構成，前述咖啡製造機之特徵在於： 前述排出口位於前述萃取器的中央部的上方，前述噴嘴體具有設置為能夠以前述排出口為中心旋動的環狀的噴嘴主體、及設置在該噴嘴主體的下部的吐出口，並且具有用來使前述噴嘴主體旋動的電動機。
2. 如請求項1之咖啡製造機，其中前述吐出口向旋動中心的方向傾斜。
3. 如請求項1之咖啡製造機，其具有能對前述主體裝卸的導引環，前述噴嘴主體利用該導引環而安裝在前述主體，並且前述噴嘴主體構成為受前述導引環引導而旋動。
4. 如請求項1之咖啡製造機，其在前述排出口的下方設置著咖啡粉的分散機構。
5. 如請求項4之咖啡製造機，其中前述分散機構設置在前述噴嘴主體的下部，且構成為能夠與該噴嘴主體一起旋動。

Images