CN110859230A - 茶叶摊晾装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于茶叶生产设备的技术领域，具体公开了一种茶叶摊晾装置，包括摊晾箱，所述摊晾箱上端敞口，所述摊晾箱内从上至下依次设有第一摊晾板和第二摊晾板，所述第一摊晾板的一端与摊晾箱固定连接，所述第一摊晾板的另一端固定连接有卷轴，所述卷轴的两端分别与摊晾箱的两侧水平滑动连接，所述卷轴两端均同轴固定连接有齿轮，所述齿轮下方均设有齿条，所述齿条的两端分别与摊晾箱的侧壁固定连接，所述齿轮分别与齿条啮合，所述卷轴上设有驱动卷轴沿着齿条的长度方向往复移动的驱动单元。本发明能够实现自动翻动茶叶，并使翻动后的茶叶保持分布均匀。

Description

茶叶摊晾装置

技术领域

本发明申请属于茶叶生产设备的技术领域，具体公开了一种茶叶摊晾装置。

背景技术

“摊晾”是茶叶生产制备过程中非常重要的工艺步骤，鲜茶叶的摊晾直接影响着茶叶质量，鲜茶叶的摊晾主要是为了让茶叶中的水分自然蒸发，使茶叶变柔软，并散去青草气味，整个过程主要是物理变化，并伴有轻微化学变化。进行摊晾还可以让茶叶软化，杀青时不容易折断。

目前，茶叶摊晾的时间一般在3-5小时左右，在茶叶摊晾期间至少需要对茶叶进行翻动一次，确保鲜茶叶失水均匀，从而提高后期制作出的茶叶质量。

然而现有技术中，对茶叶进行翻动的过程中，需要人工手动进行翻动，采用人工对茶叶进行翻动的过程中不仅费时费力，而且在将茶叶进行翻动后还需要再次将茶叶摊晾均匀，使茶叶保持相对均匀的厚度来确保鲜茶叶的均匀失水。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶摊晾装置，旨在能够实现自动翻动茶叶，并使翻动后的茶叶保持分布均匀。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

茶叶摊晾装置，包括摊晾箱，所述摊晾箱上端敞口，所述摊晾箱内从上至下依次设有第一摊晾板和第二摊晾板，所述第一摊晾板的一端与所述摊晾箱固定连接，所述第一摊晾板的另一端固定连接有卷轴，所述卷轴的两端分别与摊晾箱的两侧水平滑动连接，所述卷轴两端均同轴固定连接有齿轮，所述齿轮下方均设有齿条，所述齿条的两端分别与摊晾箱的侧壁固定连接，所述齿轮分别与齿条啮合，所述卷轴上设有驱动卷轴沿着齿条的长度方向往复移动的驱动单元。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

本技术方案通过驱动单元驱动卷轴移动的同时，将驱动与卷轴固定连接的齿轮与齿条产生啮合运动，由于卷轴与齿轮同轴固定连接，卷轴在齿轮的转动下也将产生转动，而由于第一摊晾板与卷轴固定连接，因此卷轴转动的过程中将第一摊晾板进行卷曲，而齿条不动，齿轮在与齿条啮合而产生转动的同时还与卷轴沿着摊晾箱的侧壁水平滑动，这样第一摊晾板上的茶叶将不断的掉在第二摊晾板上，并且由于整个过程中卷轴既要转动又要移动，茶叶是在收卷第一摊晾板的同时掉落的，因此茶叶能够均匀的掉落在第二摊晾板上，由于卷轴卷曲第一摊晾板的同时将使第一摊晾板从水平状态变为倾斜或者垂直的状态，从而茶叶在掉落的过程中将产生翻转的效果，从而使茶叶从第一摊晾板掉落在第二摊晾板的过程中产生自动翻动的效果，并且当茶叶落入第二摊晾板后，能够使茶叶较为均匀的分布在第二摊晾板，避免人工将落入第二摊晾板上的茶叶进行再次的搅动而使茶叶摊晾均匀。

当茶叶从第一摊晾板上掉落至第二摊晾板后，控制驱动单元驱动卷轴向相反方向移动，从而使齿轮反转，这样使得卷轴将第一摊晾板进行展开，使第一摊晾板摊平，便于继续向第一摊晾板上倒入新鲜的茶叶。

本技术方案中实现了对茶叶的自动翻动的作用，从而减小了人工的劳动力，提高了工作效率。

进一步，所述摊晾箱的底端敞口。

如此设置，能够使摊晾箱更加透风，通风效果更好，从而能够缩短茶叶的摊晾时间，且能够进一步保证茶叶的均匀失水作用，避免第一摊晾板和第二摊晾板底部的茶叶产生粘附的缺陷而造成茶叶不易从第一摊晾板或第二摊晾板上取出。

进一步，所述第一摊晾板连接有卷轴的一端还固定连接有曲面板，所述曲面板与卷轴固定连接，且所述曲面板的纵截面呈弧形，且所述曲面板与卷轴相切。

如此设置，更加方便曲面板与卷轴之间的连接，并且卷轴在对第一摊晾板进行卷收时也更加顺畅。

进一步，所述摊晾箱与曲面板之间设有连接板，所述连接板的一端与摊晾箱固定连接，所述连接板的另一端与曲面板相互接触并贴合。

连接板的设置能够避免茶叶在未经过摊晾就直接掉入第二摊晾板。

进一步，所述摊晾箱的一侧壁开设有出料孔，所述出料孔与第二摊晾板正对设置，所述第二摊晾板与所述摊晾箱水平滑动连接，且所述第二摊晾板的一端能够滑出所述出料孔。

出料孔的设置，便于将第二摊晾板上已经完后摊晾的茶叶取出。

进一步，所述出料孔为矩形孔，所述出料孔的高度大于第二摊晾板的厚度，所述第二摊晾板靠近出料孔的一端固定连接有挡块，所述挡块与所述出料孔间隙配合，且所述挡块的形状与所述出料孔的形状相同，所述挡块远离第二摊晾板的一端固定连接有拉手。

由于第二摊晾板上摊晾的茶叶具有一定的厚度，因此出料孔的高度需要大于第二摊晾板的厚度，才能使第二摊晾板上的茶叶顺利的从出料孔取出，避免茶叶受到出料孔孔壁的阻碍而对茶叶产生挤压，并对茶叶表面产生破坏，但是由于出料孔的高度大于第二摊晾板的厚度，这样的设置，当茶叶从第一摊晾板上掉落后，容易从出料孔漏出，而本技术方案中的挡块就能够在不需要将第二摊晾板拉出的时候，将出料孔堵住，避免茶叶从出料口漏出，而拉手的设置更加方便将第二摊晾板拉出或插入摊晾箱。

进一步，所述第一摊晾板的上端设有多个凸起，多个所述的凸起依次间隔等距分布。

凸起的设置能够对茶叶起到分隔限位的作用，使茶叶能够更加均匀的分布在第一摊晾板上，并且若第一摊晾板的表面光滑时，第一摊晾板在被卷取的时候，容易导致茶叶还未翻动就直接掉落在第二摊晾板上的，导致对茶叶的翻动效果不佳，而本技术方案中由于凸起的设置，卷轴在卷取第一摊晾板时，凸起能够对茶叶起到阻碍的作用，减缓了茶叶的下落速度，提高对茶叶的翻动效果。

进一步，所述凸起的纵截面呈等腰三角形。

如此设置，能够使凸起具有两个斜面，在延长茶叶掉落时间的同时又能够避免茶叶停留在第一摊晾板上。

进一步，所述第一摊晾板与齿轮相互正对的两侧均设有挡料板，所述挡料板沿第一摊晾板的长度方向均开设有滑槽，所述卷轴的两端分别穿过滑槽且能够沿着滑槽移动。

挡料板的设置能够在倾倒新鲜茶叶至第一摊晾板时，避免茶叶泄漏，并且挡料板的设置能够对茶叶起到阻挡作用，在对茶叶进行搅动而使茶叶摊晾均匀的过程中，能够使工人操作更加方便、更加快速，且在操作过程中不会担心茶叶会泄漏。

进一步，所述驱动单元包括驱动板、转轴和电机，所述摊晾箱的顶端固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有转轴，所述电机驱动所述转轴转动，所述驱动板沿其长度方向开设有移动槽，所述驱动板的一端与转轴固定连接，所述驱动板的另一端为自由端，所述卷轴穿过所述移动槽。

本技术方案中的通过电机能够带动驱动板产生摆动的效果，而驱动板的往复摆动将驱动卷轴往复移动，从而实现齿轮与齿条的啮合运动，进而实现对第一摊晾板的卷收和展平的效果，由于驱动板的摆动以转轴为转动圆心，而卷轴的只能水平移动不能产生上下移动，因此本技术方案中驱动板上设置的移动槽能够适应卷轴往复移动过程中，卷轴与转轴之间的距离变化，从而使卷轴能够在移动槽内滑动。

附图说明

图1为本发明茶叶摊晾装置实施例一中主视方向上的立体图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明茶叶摊晾装置实施例一的俯视图；

图4为图3中B-B向的剖视图；

图5为本发明茶叶摊晾装置实施例一中后视方向上的立体图；

图6为本发明茶叶摊晾装置实施例二中主视方向上的立体图；

图7为图6中C处的局部放大图；

图8为本发明茶叶摊晾装置实施例三的立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：摊晾箱1、万向轮2、第一摊晾板3、曲面板301、连接板4、卷轴5、导向板6、导向槽7、齿轮8、齿条9、安装板10、转轴11、驱动板12、移动槽13、第一带轮14、皮带15、第二带轮16、支撑台17、电机18、第二摊晾板19、限位槽20、限位块21、挡块22、拉手23、凸起24、挡料板25、滑槽26。

实施例一

实施例基本如附图1所示：茶叶摊晾装置，包括摊晾箱1，摊晾箱1内部中空，且摊晾箱1的上端和下端均敞口，这样能够使空气的流通性更好，能够缩短茶叶的摊晾时间，本实施例中在摊晾箱1的底部设有四个万向轮2。

如图3和图4所示，摊晾箱1内从上至下依次设有第一摊晾板3和第二摊晾板19，本实施例中第一摊晾板3与第二摊晾板19的横截面均呈矩形状，且第一摊晾板3可以采用市面上的不锈钢链板，这种不锈钢链板由多个链板组成，并且该不锈钢链板上开设有多个漏孔且能够被收卷。当然第一摊晾板3也可以采用其他能够进行收卷的材质制成，比如采用席子、簸箕或者竹匾的材质制成。本实施例中的第一摊晾板3采用不锈钢链板，本实施例中第二摊晾板19采用矩形的竹匾。

第一摊晾板3的一端通过螺栓固定在摊晾箱1上，第一摊晾板3的另一端一体成型有曲面板301，该曲面板301的纵截面呈弧形，第一摊晾板3底部设有卷轴5，卷轴5呈圆柱杆状结构，曲面板301与卷轴5焊接固定，且曲面板301与卷轴5相切。

结合图1和图2所示，摊晾箱1与曲面板301之间设有连接板4，连接板4的一端与摊晾箱1焊接固定，连接板4的另一端与曲面板301相互接触并且与曲面板301相互贴合，本实施例中连接板4的上端与第一摊晾板3的上端平齐，连接板4与曲面板301相互接触的一端具有与曲面板301相匹配的弧面，这样能够减小连接板4与曲面板301之间的缝隙，避免茶叶泄漏。

如图1所示，卷轴5的两端分别与摊晾箱1的两侧水平滑动连接，具体的：摊晾箱1上与卷轴5两端相互正对的两侧通过螺栓固定连接有导向板6，导向板6均呈长方体结构，导向板6与摊晾箱1的长度方向相互平行，且导向板6沿其长度方向上均开设有条形状的导向槽7，卷轴5的两端分别插入摊晾箱1两侧的导向槽7内，导向槽7的宽度大于卷轴5的直径，使得卷轴5能够沿着导向槽7的长度方向滑动并能够在导向槽7内转动。

结合图3所示，卷轴5两端均同轴固定连接有齿轮8，卷轴5与齿轮8的连接方式可以采用焊接固定的方式，也可以采用键与键槽的配合连接实现固定，本技术方案中卷轴5与齿轮8均通过键与键槽的配合实现固定，卷轴5上焊接固定有平键，齿轮8的轴孔内开设有键槽，卷轴5插入齿轮8的轴孔内，并通过齿轮8上的键槽与卷轴5上的平键实现固定。

齿轮8下方均设有齿条9，齿条9的左端和右端分别与摊晾箱1的左侧壁和右侧壁焊接固定，齿轮8分别与齿条9啮合。

卷轴5上设有驱动卷轴5沿着齿条9的长度方向往复移动的驱动单元。如图1和图5所示，本实施例中的驱动单元的数量为一个，且该驱动单元位于摊晾箱1的长度方向上。

驱动单元包括驱动板12、转轴11和电机18，摊晾箱1顶端焊接固定有矩形板状的安装板10，且安装板10位于摊晾箱1顶壁的中间位置，转轴11位于安装板10的上部，且转轴11与安装板10相互垂直，转轴11的两端分别穿出安装板10的两侧，转轴11通过轴承与安装板10转动连接。

如图1所示，转轴11面向第一摊晾板3的一端与驱动板12焊接固定，驱动板12远离转轴11的一端为自由端，驱动板12呈矩形板状结构，且驱动板12的两端为具有弧度的曲面端，驱动板12沿其长度方向开设有移动槽13，该移动槽13为腰型孔状，卷轴5插入移动槽13内且穿过移动槽13，从而使驱动板12位于第一摊晾板3与齿轮8之间。

如图5所示，转轴11远离驱动板12的一端同轴焊接固定有第一带轮14，摊晾箱1外侧设有用于支撑电机18的支撑台17，电机18与支撑台17通过螺栓固定，电机18的输出轴上同轴焊接固定有第二带轮16，第一带轮14和第二带轮16均为V型带轮，第一带轮14与第二带轮16之间连接有皮带15，皮带15用于传递电机18的驱动力，使电机18的输出轴转动的同时能够带动转轴11转动。

如图4所示，摊晾箱1下部的侧壁厚度大于摊晾箱1中上部的侧壁厚度，这样能够形成阶梯状，从而能够对第二摊晾板19起到更加稳定的支撑，第二摊晾板19沿摊晾箱1的长度方向与摊晾箱1水平滑动连接，第二摊晾板19的前侧和后侧均焊接固定有限位块21，摊晾箱1的前后两侧均沿摊晾箱1的长度方向开设有限位槽20，限位槽20均与第二摊晾板19的前侧和后侧正对设置，且第二摊晾板19上的限位块21均插入限位槽20内并与限位槽20滑动配合。

摊晾箱1的右侧开设有出料孔(图中未示出)，出料孔为矩形孔，且出料孔的高度大于摊晾箱1的厚度，本实施例中出料孔的高度为10cm，第二摊晾板19的厚度为2cm，由于对茶叶进行摊晾时，茶叶的摊晾厚度一般为2-5cm，出料孔的高度大于第二摊晾板19上摊放茶叶后的厚度，这样的设置，能够使第二摊晾板19从出料孔滑出的过程中，避免出料孔的顶侧壁对茶叶产生挤压，从而避免出料孔对茶叶造成损坏。

第二摊晾板19的右端焊接固定有挡块22，挡块22与出料孔间隙配合，且挡块22的形状与出料孔的形状相同，挡块22为矩形板状结构，且挡块22与出料孔侧壁之间的距离为0.5cm，这样使得挡块22能够更大程度的将出料孔进行遮挡，避免茶叶从出料孔漏出。

挡块22的右端焊接固定有拉手23，拉手23的设置更加方便操作人员将第二摊晾板19拉出或者插入摊晾箱1。

初始状态时，第一摊晾板3上的曲面板301与连接板4相互接触贴合，向第一摊晾板3上倒入鲜茶叶，并将茶叶均匀的摊放在第一摊晾板3上，当茶叶摊晾2-3h后，驱动电机18正转，皮带15将传递电机18的驱动力，而驱动转轴11转动，由于驱动板12与转轴11固定，转轴11转动的过程中，将带动驱动板12向远离连接板4的方向摆动，驱动板12摆动的过程中将带动卷轴5向远离连接板4的方向移动，由于卷轴5只能沿着摊晾箱1的长度方向移动，而不能上下移动，而驱动板12又是以转轴11为摆动中心，因此卷轴5沿着导向板6移动的同时，又能够使卷轴5在移动槽13内产生滑动，从而来适应驱动板12的运动。

卷轴5在向远离连接板4方向移动的过程中将使齿轮8与齿条9产生啮合运动，由于齿条9固定，齿轮8在与齿条9啮合的过程中既能够转动，又能够沿着齿条9的长度方向移动，齿轮8转动的过程中也将驱动卷轴5在移动的同时产生转动的效果，卷轴5转动的同时将对第一摊晾板3产生卷收的作用，这样卷轴5在对第一摊晾板3进行卷收的同时，第一摊晾板3上的茶叶将从第一摊晾板3下落至第二摊晾板19上，由于卷轴5和齿轮8在转动的同时还在向远离连接板4的方向移动，因此第一摊晾板3上的茶叶将依次逐渐下落至第二摊晾板19上，同时还能够较为均匀沿着第二摊晾板19的长度方向进行摊放，并且茶叶在下落的过程中能够对其起到翻动的效果，从而确保茶叶失水均匀。

当茶叶均落至第二摊晾板19后，驱动电机18反转，然后驱动板12将向连接板4的方向摆动，从而使卷轴5向连接板4方向移动，同时卷轴5将驱动齿轮8与齿条9向相反方向啮合，从而使卷轴5逐渐将第一摊晾板3展平，直到第一摊晾板3上的曲面板301与连接板4接触时，停止电机18(本实施例中驱动驱动板12摆动的动力，可以采用电机、第一带轮、第二带轮以及皮带进行驱动，也可以采用其他的驱动力，比如采用人工推动驱动板12，使驱动板12摆动，从而实现齿条与齿轮的啮合运动，也可以直接拉动卷轴移动实现齿轮与齿条的啮合)。此时，又可以将新的鲜茶叶倒入第一摊晾板3上进行初次摊晾。这样第一摊晾板3和第二摊晾板19就能够同时对茶叶进行摊晾，有效的提高了效率。

当茶叶在第二摊晾板19上摊放1-2h后，拉动拉手23，将第二摊晾板19向外拉动，然后再将第二摊晾板19上的茶叶取出即可。

当第二摊晾板19上的茶叶取出后，再推动拉手23使第二摊晾板19再次滑入摊晾箱1内，第一摊晾板3上的茶叶摊晾一定时间后再次落入第二摊晾板19上。

实施例二

如图6和图7所示，茶叶摊晾装置，与实施例一的区别在于：第一摊晾板3的上端焊接固定有多个凸起24，多个凸起24依次间隔等距分布，且相邻两个凸起24之间相互平行。本实施例中凸起24的纵截面呈等腰三角形结构。

本实施例中，凸起24的设置能够使第一摊晾板3上的茶叶在掉落至第二摊晾板19的过程中，对茶叶起到阻挡的作用，延长茶叶的掉落时间，同时对茶叶起到翻动的效果，茶叶在下落的过程中由于受到凸起24的阻挡作用，能够避免茶叶直接掉落至第二摊晾板19，从而提高对茶叶的翻动效果。

实施例三

如图8所示，茶叶摊晾装置，与实施例一的区别在于：第一摊晾板3与齿轮8相互正对的两侧均设有挡料板25，挡料板25的两端分别与摊晾箱1的侧壁焊接固定，第一摊晾板3未与摊晾箱1固定的两侧分别与两个挡料板25接触，挡料板25沿第一摊晾板3的长度方向均开设有条形状的滑槽26，卷轴5的两端分别穿过滑槽26且能够沿着滑槽26移动，滑槽26的宽度大于卷轴5的直径，使卷轴5在移动的过程中也能够产生转动。

本实施例中第一摊晾板3、两个挡料板25以及摊晾箱1的侧壁之间形成了一个四面盒状的结构，当鲜茶叶倒入第一摊晾板3后，挡料板25以及摊晾箱1侧壁将对茶叶起到限位阻挡的作用，避免茶叶掉落，并且挡料板25的设置，更加方便工人倾倒茶叶，在倾倒茶叶的时候不用担心茶叶掉落，这样工人倾倒茶叶时也更加快速。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.茶叶摊晾装置，包括摊晾箱，所述摊晾箱上端敞口，其特征在于，所述摊晾箱内从上至下依次设有第一摊晾板和第二摊晾板，所述第一摊晾板的一端与所述摊晾箱固定连接，所述第一摊晾板的另一端固定连接有卷轴，所述卷轴的两端分别与摊晾箱的两侧水平滑动连接，所述卷轴两端均同轴固定连接有齿轮，所述齿轮下方均设有齿条，所述齿条的两端分别与摊晾箱的侧壁固定连接，所述齿轮分别与齿条啮合，所述卷轴上设有驱动卷轴沿着齿条的长度方向往复移动的驱动单元。

2.根据权利要求1所述的茶叶摊晾装置，其特征在于，所述摊晾箱的底端敞口。

3.根据权利要求1所述的茶叶摊晾装置，其特征在于，所述第一摊晾板连接有卷轴的一端还固定连接有曲面板，所述曲面板与卷轴固定连接，且所述曲面板的纵截面呈弧形，且所述曲面板与卷轴相切。

4.根据权利要求3所述的茶叶摊晾装置，其特征在于，所述摊晾箱与曲面板之间设有连接板，所述连接板的一端与摊晾箱固定连接，所述连接板的另一端与曲面板相互接触并贴合。

5.根据权利要求1所述的茶叶摊晾装置，其特征在于，所述摊晾箱的一侧壁开设有出料孔，所述出料孔与第二摊晾板正对设置，所述第二摊晾板与所述摊晾箱水平滑动连接，且所述第二摊晾板的一端能够滑出所述出料孔。

6.根据权利要求5所述的茶叶摊晾装置，其特征在于，所述出料孔为矩形孔，所述出料孔的高度大于第二摊晾板的厚度，所述第二摊晾板靠近出料孔的一端固定连接有挡块，所述挡块与所述出料孔间隙配合，且所述挡块的形状与所述出料孔的形状相同，所述挡块远离第二摊晾板的一端固定连接有拉手。

7.根据权利要求1所述的茶叶摊晾装置，其特征在于，所述第一摊晾板的上端设有多个凸起，多个所述的凸起依次间隔等距分布。

8.根据权利要求7所述的茶叶摊晾装置，其特征在于，所述凸起的纵截面呈等腰三角形。

9.根据权利要求1所述的茶叶摊晾装置，其特征在于，所述第一摊晾板与齿轮相互正对的两侧均设有挡料板，所述挡料板沿第一摊晾板的长度方向均开设有滑槽，所述卷轴的两端分别穿过滑槽且能够沿着滑槽移动。

10.根据权利要求1所述的茶叶摊晾装置，其特征在于，所述驱动单元包括驱动板、转轴和电机，所述摊晾箱的顶端固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有转轴，所述电机驱动所述转轴转动，所述驱动板沿其长度方向开设有移动槽，所述驱动板的一端与转轴固定连接，所述驱动板的另一端为自由端，所述卷轴穿过所述移动槽。

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