CN110857185A - 一种橡胶轮胎码垛搬运机器人 - Google Patents
一种橡胶轮胎码垛搬运机器人 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110857185A CN110857185A CN201810958092.2A CN201810958092A CN110857185A CN 110857185 A CN110857185 A CN 110857185A CN 201810958092 A CN201810958092 A CN 201810958092A CN 110857185 A CN110857185 A CN 110857185A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- connecting rod
- rack
- driving motor
- drive gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G61/00—Use of pick-up or transfer devices or of manipulators for stacking or de-stacking articles not otherwise provided for
Landscapes
- Manipulator (AREA)
Abstract
本发明涉及一种码垛搬运装置,具体地说是一种橡胶轮胎码垛搬运机器人,包括支架、X向移动梁、X向驱动机构、Y向移动板、Y向驱动机构、Z向倍程组件、Z向驱动机构和轮胎夹持机构,X向移动梁设置于所述支架上并通过所述X向驱动机构驱动沿着X向移动,在所述X向移动梁上设有Y向移动板,且所述Y向移动板通过所述Y向驱动机构驱动沿着Y向移动,Z向倍程组件设置于所述Y向移动板上,且所述Z向倍程组件通过所述Z向驱动机构驱动沿着Z向升降移动,所述Z向倍程组件上设有可旋转的驱动带,且所述驱动带一侧下端与所述Y向移动板固连,另一侧上端与所述轮胎夹持机构固连。本发明能够实现自动分拣、码垛、搬运,且轮胎夹持机构能够实现倍程升降。
Description
技术领域
本发明涉及一种码垛搬运装置,具体地说是一种橡胶轮胎码垛搬运机器人。
背景技术
在橡胶轮胎行业中,轮胎主要依靠人力通过手动推车或者叉车在各工序设备之间转运,工人劳动强度较大,且搬运效率较低。另外现有技术中虽然也开发了一些轮胎搬运设备,但在橡胶轮胎搬运过程中,一般需要将同一型号的轮胎码垛到一定高度后再进行整垛搬运,轮胎码垛高度导致现有技术中的轮胎搬运设备整体高度较高,占据空间体积较大,一般厂房高度难以使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶轮胎码垛搬运机器人,能够实现轮胎或其他外形规整物品的自动分拣、码垛、搬运,大大提高了工作效率,降低工人劳动强度,且轮胎夹持机构能够实现倍程升降,既满足轮胎码垛高度要求,同时也降低设备高度,并且提高了设备运行速度。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种橡胶轮胎码垛搬运机器人,包括支架、X向移动梁、X向驱动机构、Y向移动板、Y向驱动机构、Z向倍程组件、Z向驱动机构和轮胎夹持机构,X向移动梁设置于所述支架上并通过所述X向驱动机构驱动沿着X向移动,在所述X向移动梁上设有Y向移动板,且所述Y向移动板通过所述Y向驱动机构驱动沿着Y向移动,Z向倍程组件设置于所述Y向移动板上,且所述Z向倍程组件通过所述Z向驱动机构驱动沿着Z向升降移动,所述Z向倍程组件上设有可旋转的驱动带,且所述驱动带一侧下端与所述Y向移动板固连,另一侧上端与所述轮胎夹持机构固连。
所述Z向倍程组件包括升降柱、驱动带和驱动带轮,所述升降柱与所述Y向移动板滑动连接,且所述升降柱通过所述Z向驱动机构驱动升降,两个驱动带轮分别设置于所述升降柱的上下两端,所述驱动带绕过所述两个驱动带轮。
所述Z向驱动机构包括Z向驱动电机、Z向驱动齿轮和Z向齿条,Z向驱动电机设置于所述Y向移动板上,且所述Z向驱动电机输出轴上设有Z向驱动齿轮,在所述升降柱上沿着高度方向设有Z向齿条,且所述Z向驱动齿轮与所述Z向齿条啮合。
所述轮胎夹持机构包括安装柱、驱动气缸、连杆组件和夹板,所述安装柱上端设有连接座与所述驱动带固连,所述驱动气缸和连杆组件设置于所述安装柱上,两个夹板分设于所述安装柱两侧,且所述两个夹板通过所述驱动气缸驱动张合,所述驱动气缸通过所述连杆组件传递力矩。
所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆、固定连杆和移动连杆,固定连杆固装于所述安装柱上且设于所述驱动气缸缸体后端,移动连杆设置于所述驱动气缸的缸杆端部,驱动气缸两侧均设有第一连杆和第二连杆,其中第一连杆一端与所述移动连杆位于同侧的端部铰接,另一端与位于同侧的第二连杆中部铰接,第二连杆一端与所述固定连杆的端部铰接,另一端与位于同侧的夹板铰接。
所述支架两侧设有横梁,且所述X向移动梁垂直设置于两侧的横梁之间,所述X向驱动机构包括X向驱动电机、X向驱动连杆、X向驱动齿轮和X向齿条,所述X向驱动电机设置于X向移动梁中部且两侧的输出轴分别与一个X向驱动连杆相连,在所述X向驱动连杆远离所述X向驱动电机一端设有X向驱动齿轮,在支架两侧的横梁上均设有X向齿条,且所述X向驱动齿轮与位于同侧的X向齿条啮合。
所述Y向移动板与所述X向移动梁滑动连接,所述Y向驱动机构包括Y向驱动电机、Y向驱动齿轮和Y向齿条,所述Y向驱动电机安装于所述Y向移动板上,且所述Y向驱动电机的输出轴上设有Y向驱动齿轮,所述Y向齿条设置于所述X向移动梁上,且所述Y向驱动齿轮与所述Y向齿条啮合。
本发明的优点与积极效果为:
1、本发明能够实现X、Y、Z三个方向的移动自由度,能够实现轮胎或其他外形规整物品的自动分拣、码垛、搬运,大大提高了工作效率,降低工人劳动强度。
2、本发明设有Z向倍程组件,当所述Z向倍程组件升降时,安装在其上的轮胎夹持机构能够实现倍程升降,既满足轮胎码垛高度要求,同时也降低设备高度,可以使本发明应用于一些较矮的厂房中使用,并且提高了设备运行速度。
3、本发明中的各个驱动电机既可以采用滑触线供电形式,也可以采用非接触供电形式,在设备移动过程中满足供电需要,有效降低噪音并提高设备使用寿命。
4、本发明中的轮胎夹持机构设有连杆组件和长度较长的夹板,既可以实现单个轮胎夹持搬运,也可以实现整垛轮胎的搬运操作,并且能有效避免夹持轮胎垛高速移动过程中的轮胎倒塌问题。
5、本发明结构可靠,安装方便且运行平稳,运行维护成本低,适于在行业内大量推广普及。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,
图2为图1中A-A视图,
图3为图1中的X向驱动机构示意图,
图4为图2中的B处放大图,
图5为图2中的Z向驱动机构俯视图,
图6为图2中的Z向组件示意图,
图7为图6中的C处放大图。
其中,1为立柱,2为横梁,3为X向移动梁,4为Y向移动板,5为Z向倍程组件,6为固定连杆,7为轮胎夹持机构,8为X向驱动机构,9为Y向驱动机构,10为Z向驱动机构,11为X向驱动电机,12为X向驱动连杆,13为X向驱动齿轮,14为X向齿条,15为Y向驱动电机,16为Y向齿条,17为Y向驱动齿轮,18为Z向驱动电机,19为Z向驱动齿轮,20为Z向齿条,21为驱动带轮,22为驱动带,23为驱动气缸,24为第一连杆,25为第二连杆,26为夹板,27为连接座,28为升降柱,29为安装柱,30为移动连杆,31为第一滑块滑轨组件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1~7所示,本发明包括支架、X向移动梁3、X向驱动机构8、Y向移动板4、Y向驱动机构9、Z向驱动机构10、Z向倍程组件5和轮胎夹持机构7,如图1所示,所述支架包括立柱1和两侧的横梁2,所述X向移动梁3设置于两侧的横梁2之间,X向驱动机构8设置于所述X向移动梁3上并驱动所述X向移动梁3沿着X向移动,在所述X向移动梁3上设有Y向移动板4,Y向驱动机构9设置于所述Y向移动板4上并驱动所述Y向移动板4沿着Y向移动,Z向倍程组件5和Z向驱动机构10均设置于所述Y向移动板4上,且所述Z向倍程组件5通过Z向驱动机构10驱动沿着Z向升降移动,所述Z向倍程组件5设有可旋转的驱动带22,且如图6所示,所述驱动带22一侧下端与所述Y向移动板4固连,另一侧上端与所述轮胎夹持机构7固连,当Z向倍程组件5沿着Z向下降时,由于所述驱动带22一侧下端与Y向移动板4固连,所述驱动带22即在所述Y向移动板4作用产生相对转动,并驱动所述轮胎夹持机构7进一步沿着Z向下降,实现倍程下降效果。
如图1和图3所示,所述X向驱动机构8包括X向驱动电机11、X向驱动连杆12、X向驱动齿轮13和X向齿条14,所述X向驱动电机11设置于X向移动梁3中部且为双输出轴电机,所述X向驱动电机11两侧的输出轴分别通过联轴器与一个X向驱动连杆12相连,在所述X向驱动连杆12远离所述X向驱动电机11一端设有X向驱动齿轮13,在所述支架两侧的横梁2上均设有X向齿条14,所述X向驱动齿轮13与位于同侧的X向齿条14啮合。机构工作时,X向驱动电机11驱动两侧的X向驱动连杆12旋转,进而带动两侧的X向驱动齿轮1沿着X向齿条14移动,从而实现驱动所述X向移动梁3移动。如图2所示,所述X向移动梁3两端分别与对应侧的横梁2通过第一滑块滑轨组件31滑动连接,其中第一滑块安装于X向移动梁3端部,第一滑轨沿着长度方向安装于所述横梁2上。
如图2和图4所示,所述Y向驱动机构9包括Y向驱动电机15、Y向驱动齿轮17和Y向齿条16,所述Y向移动板4通过第二滑块滑轨组件与所述X向移动梁3滑动连接,其中第二滑块安装于所述Y向移动板4上,第二滑轨沿着X向移动梁3长度方向安装于所述X向移动梁3上,所述Y向驱动电机15安装于所述Y向移动板4上,且所述Y向驱动电机15的输出轴上设有Y向驱动齿轮17,所述Y向齿条16沿着X向移动梁3长度方向设置于所述X向移动梁3上,且所述Y向驱动齿轮17与所述Y向齿条16啮合。机构工作时,所述Y向驱动电机15通过所述Y向驱动齿轮17和Y向齿条16传递力矩驱动所述Y向移动板4沿着Y向移动。
如图2和图5所示,所述Z向驱动机构10包括Z向驱动电机18、Z向驱动齿轮19和Z向齿条20,如图6所示,所述Z向倍程组件5设有一个升降柱28,且所述升降柱28与所述Y向移动板4通过第三滑块滑轨组件滑动连接,其中第三滑块设置于所述Y向移动板4上,第三滑轨沿着高度方向设置于所述升降柱28上,Z向驱动电机18设置于所述Y向移动板4上,且所述Z向驱动电机18输出轴上设有Z向驱动齿轮19,在所述升降柱28上沿着高度方向设有所述Z向齿条20,所述Z向驱动齿轮19与所述Z向齿条20啮合。机构工作时,所述Z向驱动电机18通过所述Z向驱动齿轮19和Z相齿条20驱动所述升降柱28沿着Z向升降。
如图2和图6所示,所述Z向倍程组件5包括升降柱28、驱动带22和驱动带轮21,两个驱动带轮21分别设置于所述升降柱28的上下两端,所述驱动带22绕过所述两个驱动带轮21,且所述驱动带22一侧下端与所述Y向移动板4固连,所述轮胎夹持机构7上端设有一个连接座27,所述驱动带22另一侧上端与所述连接座27固连,所述连接座27即带动整个轮胎夹持机构7升降移动。
如图6~7所示,所述轮胎夹持机构7包括安装柱29、驱动气缸23、连杆组件和夹板26,所述连接座27设置于所述安装柱29上端,驱动气缸23和连杆组件设置于所述安装柱29上,两个夹板26分设于所述安装柱29两侧,且所述两个夹板26通过所述驱动气缸23驱动张合,所述驱动气缸23通过所述连杆组件传递力矩。
如图6~7所示,所述连杆组件包括第一连杆24、第二连杆25、固定连杆6和移动连杆30,固定连杆6固装于所述安装柱29上且设于所述驱动气缸23缸体后端,移动连杆30设置于所述驱动气缸23的缸杆端部,驱动气缸23两侧均设有第一连杆24和第二连杆25,其中第一连杆24一端与所述移动连杆30位于同侧的端部铰接,另一端与位于同侧的第二连杆25中部铰接,第二连杆25一端与所述固定连杆6的端部铰接,另一端与位于同侧的夹板26铰接。机构工作时,驱动气缸23驱动所述移动连杆30移动,进而通过两侧的第一连杆24和第二连杆25驱动两侧的夹板26实现张合夹持或释放轮胎。
本发明的工作原理为:
本发明工作时,X向移动梁3通过X向驱动机构驱动移动,进而带动其上的各个机构沿着X向移动,Y向移动板4设于X向移动梁3上,且所述Y向移动板4通过Y向驱动机构9驱动移动,进而带动其上的各个机构沿着Y向移动,Z向倍程组件5设有升降柱28,且所述升降柱28通过Z向驱动机构10驱动沿着Z向升降移动,在所述升降柱28上设有可转动的驱动带22,且如图6所示,所述驱动带22一侧下端与所述Y向移动板4固连,另一侧上端与所述轮胎夹持机构7固连,当所述升降柱28升降时,所述驱动带22相对转动,使所述轮胎夹持机构7实现倍程升降,能够充分满足同一型号轮胎码垛时的高度要求,并且本发明通过精确设定升降柱28升降行程保证所述轮胎夹持机构7移动范围,以保证设备运行安全,另外可在所述升降柱28上下端均设有限位传感器,当所述连接座27移动到位时所述限位传感器即发出信号使Z向驱动电机18停止转动,进一步保证运行安全,所述轮胎夹持机构7上设有可张合的夹板26夹取轮胎,且保证夹持牢固,码垛准确。
Claims (7)
1.一种橡胶轮胎码垛搬运机器人,其特征在于:包括支架、X向移动梁(3)、X向驱动机构(8)、Y向移动板(4)、Y向驱动机构(9)、Z向倍程组件(5)、Z向驱动机构(10)和轮胎夹持机构(7),X向移动梁(3)设置于所述支架上并通过所述X向驱动机构(8)驱动沿着X向移动,在所述X向移动梁(3)上设有Y向移动板(4),且所述Y向移动板(4)通过所述Y向驱动机构(9)驱动沿着Y向移动,Z向倍程组件(5)设置于所述Y向移动板(4)上,且所述Z向倍程组件(5)通过所述Z向驱动机构(10)驱动沿着Z向升降移动,所述Z向倍程组件(5)上设有可旋转的驱动带(22),且所述驱动带(22)一侧下端与所述Y向移动板(4)固连,另一侧上端与所述轮胎夹持机构(7)固连。
2.根据权利要求1所述的橡胶轮胎码垛搬运机器人,其特征在于:所述Z向倍程组件(5)包括升降柱(28)、驱动带(22)和驱动带轮(21),所述升降柱(28)与所述Y向移动板(4)滑动连接,且所述升降柱(28)通过所述Z向驱动机构(10)驱动升降,两个驱动带轮(21)分别设置于所述升降柱(28)的上下两端,所述驱动带(22)绕过所述两个驱动带轮(21)。
3.根据权利要求2所述的橡胶轮胎码垛搬运机器人,其特征在于:所述Z向驱动机构(10)包括Z向驱动电机(18)、Z向驱动齿轮(19)和Z向齿条(20),Z向驱动电机(18)设置于所述Y向移动板(4)上,且所述Z向驱动电机(18)输出轴上设有Z向驱动齿轮(19),在所述升降柱(28)上沿着高度方向设有Z向齿条(20),且所述Z向驱动齿轮(19)与所述Z向齿条(20)啮合。
4.根据权利要求1所述的橡胶轮胎码垛搬运机器人,其特征在于:所述轮胎夹持机构(7)包括安装柱(29)、驱动气缸(23)、连杆组件和夹板(26),所述安装柱(29)上端设有连接座(27)与所述驱动带(22)固连,所述驱动气缸(23)和连杆组件设置于所述安装柱(29)上,两个夹板(26)分设于所述安装柱(29)两侧,且所述两个夹板(26)通过所述驱动气缸(23)驱动张合,所述驱动气缸(23)通过所述连杆组件传递力矩。
5.根据权利要求4所述的橡胶轮胎码垛搬运机器人,其特征在于:所述连杆组件包括第一连杆(24)、第二连杆(25)、固定连杆(6)和移动连杆(30),固定连杆(6)固装于所述安装柱(29)上且设于所述驱动气缸(23)缸体后端,移动连杆(30)设置于所述驱动气缸(23)的缸杆端部,驱动气缸(23)两侧均设有第一连杆(24)和第二连杆(25),其中第一连杆(24)一端与所述移动连杆(30)位于同侧的端部铰接,另一端与位于同侧的第二连杆(25)中部铰接,第二连杆(25)一端与所述固定连杆(6)的端部铰接,另一端与位于同侧的夹板(26)铰接。
6.根据权利要求1所述的橡胶轮胎码垛搬运机器人,其特征在于:所述支架两侧设有横梁(2),且所述X向移动梁(3)垂直设置于两侧的横梁(2)之间,所述X向驱动机构(8)包括X向驱动电机(11)、X向驱动连杆(12)、X向驱动齿轮(13)和X向齿条(14),所述X向驱动电机(11)设置于X向移动梁(3)中部且两侧的输出轴分别与一个X向驱动连杆(12)相连,在所述X向驱动连杆(12)远离所述X向驱动电机(11)一端设有X向驱动齿轮(13),在支架两侧的横梁(2)上均设有X向齿条(14),且所述X向驱动齿轮(13)与位于同侧的X向齿条(14)啮合。
7.根据权利要求1所述的橡胶轮胎码垛搬运机器人,其特征在于:所述Y向移动板(4)与所述X向移动梁(3)滑动连接,所述Y向驱动机构(9)包括Y向驱动电机(15)、Y向驱动齿轮(17)和Y向齿条(16),所述Y向驱动电机(15)安装于所述Y向移动板(4)上,且所述Y向驱动电机(15)的输出轴上设有Y向驱动齿轮(17),所述Y向齿条(16)设置于所述X向移动梁(3)上,且所述Y向驱动齿轮(17)与所述Y向齿条(16)啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810958092.2A CN110857185A (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种橡胶轮胎码垛搬运机器人 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810958092.2A CN110857185A (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种橡胶轮胎码垛搬运机器人 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110857185A true CN110857185A (zh) | 2020-03-03 |
Family
ID=69634834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810958092.2A Withdrawn CN110857185A (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种橡胶轮胎码垛搬运机器人 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110857185A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113829650A (zh) * | 2020-06-24 | 2021-12-24 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种旋转定心装置及对中方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07157091A (ja) * | 1993-12-06 | 1995-06-20 | Mitsubishi Motors Corp | タイヤ移載装置 |
CN103434850A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-12-11 | 青岛科捷自动化设备有限公司 | 轮胎搬运拆码垛系统及轮胎入库的码垛方法 |
CN203359548U (zh) * | 2013-07-10 | 2013-12-25 | 青岛科捷自动化设备有限公司 | 轮胎搬运拆码垛系统 |
CN203461539U (zh) * | 2013-07-10 | 2014-03-05 | 青岛科捷自动化设备有限公司 | 全钢成品轮胎搬运码垛系统 |
CN203831408U (zh) * | 2014-05-27 | 2014-09-17 | 巨轮股份有限公司 | 一种用于轮胎搬运的机器人柔性夹爪 |
CN207192237U (zh) * | 2017-06-13 | 2018-04-06 | 襄阳凌霄模具有限公司 | 一种自动伸缩式八孔转盘机码坯机 |
-
2018
- 2018-08-22 CN CN201810958092.2A patent/CN110857185A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07157091A (ja) * | 1993-12-06 | 1995-06-20 | Mitsubishi Motors Corp | タイヤ移載装置 |
CN103434850A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-12-11 | 青岛科捷自动化设备有限公司 | 轮胎搬运拆码垛系统及轮胎入库的码垛方法 |
CN203359548U (zh) * | 2013-07-10 | 2013-12-25 | 青岛科捷自动化设备有限公司 | 轮胎搬运拆码垛系统 |
CN203461539U (zh) * | 2013-07-10 | 2014-03-05 | 青岛科捷自动化设备有限公司 | 全钢成品轮胎搬运码垛系统 |
CN203831408U (zh) * | 2014-05-27 | 2014-09-17 | 巨轮股份有限公司 | 一种用于轮胎搬运的机器人柔性夹爪 |
CN207192237U (zh) * | 2017-06-13 | 2018-04-06 | 襄阳凌霄模具有限公司 | 一种自动伸缩式八孔转盘机码坯机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113829650A (zh) * | 2020-06-24 | 2021-12-24 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种旋转定心装置及对中方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103879789B (zh) | 一种新型码垛机 | |
CN201545661U (zh) | 轨道升降底盘线上下件升降机 | |
CN112678542B (zh) | 一种链传动的并列分布式吸盘抓手自动拆垛机器人 | |
CN112591476B (zh) | 一种链条传动的对置分布式吸盘抓手自动拆垛机器人 | |
CN201901439U (zh) | 夹抱合分机 | |
CN111847261A (zh) | 重载智能搬运行车 | |
CN112408211A (zh) | 用于运输物料的桁车 | |
CN202464773U (zh) | 自动抓取保护垫板装置 | |
CN103101771A (zh) | 轮胎拆堆两用机 | |
CN105173752B (zh) | 数控多功能砖坯自动输运码垛系统 | |
CN110857185A (zh) | 一种橡胶轮胎码垛搬运机器人 | |
CN212502890U (zh) | 一种声屏障板材的自动码垛装置 | |
CN113618476A (zh) | 一种用于扭力轴滚压设备的上料搬送机构 | |
CN111590288A (zh) | 一种变速箱液力变距器自动组装设备及其使用方法 | |
CN203512752U (zh) | 整垛轮胎搬运机械手 | |
CN110814732A (zh) | 一种车架自动翻转机 | |
CN106891058B (zh) | 钣金收集全自动流水线 | |
CN114211764B (zh) | 一种适用于加气砖生产线网笼卡扣安装的自动化系统 | |
CN213569333U (zh) | 一种返板提升机 | |
CN203006506U (zh) | 轮胎拆堆两用机 | |
CN107685459B (zh) | 一种用于硫化车间的全钢胎胚搬运机械手 | |
CN111646369A (zh) | 一种网片吊装运输装置 | |
CN106862647B (zh) | 钢板叠放流水线系统 | |
CN206014315U (zh) | 一种链条传动式升降装置 | |
CN214732809U (zh) | 一种码坯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200303 |