CN110856843A - 一种元器件分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种元器件分选装置，以实现混合元器件的有效分选，提高分选效率。元器件分选装置，包括：滚筒筛网，以及用于驱动滚筒筛网转动的驱动装置，其中：滚筒筛网，包括可转动安装的内滚筒筛网和外滚筒筛网，且内滚筒筛网与外滚筒筛网之间沿转动方向设置有多个卡位；内滚筒筛网包括多个第一网孔，外滚筒筛网包括多个第二网孔，对应每个卡位，第一网孔与第二网孔之间存在对应的交叠面积。
Description
技术领域
本发明涉及分选设备技术领域，特别是涉及一种元器件分选装置。
背景技术
目前，废旧电子废弃物，特别是废旧手机等通信类电子产品因其中的含有较丰富贵金属等，有较高的回收价值。为能有效的回收其中的贵金属等有价成分，需要对电子元器件进行脱离和分选。元器件的脱离主要在热风、锡锅等方式下进行批量脱离，由于脱离后各种元器件混合在一起，因此对其进行分类较困难。
目前，对于脱离后的混合元器件的分选主要采用简单的振动筛筛分和人工分选，其分选效果较差，分选效率较低。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种元器件分选装置，以实现元器件的有效分选，提高分选效率。
本发明实施例提供了一种元器件分选装置，包括：滚筒筛网，以及用于驱动所述滚筒筛网转动的驱动装置，其中：
所述滚筒筛网，包括可转动安装的内滚筒筛网和外滚筒筛网，且所述内滚筒筛网与所述外滚筒筛网之间沿转动方向设置有多个卡位；
所述内滚筒筛网包括多个第一网孔，所述外滚筒筛网包括多个第二网孔，对应每个所述卡位，所述第一网孔与所述第二网孔之间存在对应的交叠面积。
在本发明实施例中，可选的，所述滚筒筛网的第一端面为封堵面，所述滚筒筛网的第二端面设置有加料口。
在本发明任一实施例中，可选的，所述分选装置还包括加料管道，所述加料管道与所述加料口匹配连接。
在本发明实施例中，可选的，所述第一端面为与所述滚筒筛网可拆卸连接的活动侧板。
在本发明任一实施例中，可选的，所述分选装置还包括设置于所述滚筒筛网一端周侧的第一齿轮结构，所述驱动装置包括与所述第一齿轮结构相啮合的第二齿轮结构。
在本发明实施例中，可选的，所述驱动装置为变频可调电机，所述变频可调电机的转速N与所述滚筒筛网的临界转速n之间满足：N＝(60～70)％n；
其中，临界转速
D为滚筒筛网的直径。
在本发明任一实施例中，可选的，多个所述第一网孔均匀分布；多个所述第二网孔均匀分布。
在本发明任一实施例中，可选的，所述第一网孔为方形孔或圆形孔；所述第二网孔为方形孔或圆形孔。
在本发明实施例中，可选的，所述第一网孔为方形孔，所述第二网孔为方形孔，所述第一网孔的长宽尺寸与所述第二网孔的长宽尺寸对应相等；或，所述第一网孔为圆形孔，所述第二网孔为圆形孔，所述第一网孔与所述第二网孔的孔径相同。
在本发明实施例中，可选的，所述内滚筒筛网和所述外滚筒筛网之间的间隙为0.1mm～0.7mm。
在本发明实施例的元器件分选装置中，由于元器件分选装置的滚筒筛网的内滚筒筛网与外滚筒筛网可转动安装，并且内滚筒筛网与外滚筒筛网之间存在多个卡位，这样在应用本技术方案的元器件分选装置对元器件进行分选时，可以根据要筛选出的元器件的尺寸转动内滚筒筛网至相应的卡位，从而使内滚筒筛网的第一网孔与外滚筒筛网的第二网孔具有相应的交叠面积。这样，在驱动装置驱动滚筒筛网转动的过程中，对应尺寸的元器件便可以被分选出来。与现有技术相比，本技术方案的元器件分选装置，能够有效的实现不同尺寸元器件的分选，并能够提高分选效率，节省劳动力。
附图说明
图1为本发明实施例的元器件分选装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部结构放大图。
附图标记：
1-滚筒筛网；
2-驱动装置；
3-内滚筒筛网；
4-外滚筒筛网；
5-第一网孔；
6-第二网孔；
7-第一端面；
8-第二端面；
9-加料口；
10-加料管道；
11-活动侧板；
12-第一齿轮结构；
13-第二齿轮结构。
具体实施方式
为实现元器件的有效分选，提高分选效率，本发明实施例提供了一种元器件分选装置。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。
当本申请提及“第一”、“第二”、“第三”或者“第四”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，否则应当理解为仅仅是起区分之用。
如图1和图2所示，本发明实施例提供的元器件分选装置，包括：滚筒筛网1，以及用于驱动滚筒筛网1转动的驱动装置2，其中：
滚筒筛网1，包括可转动安装的内滚筒筛网3和外滚筒筛网4，且内滚筒筛网3与外滚筒筛网4之间沿转动方向设置有多个卡位(图中未示出)；
内滚筒筛网3包括多个第一网孔5，外滚筒筛网4包括多个第二网孔6，对应每个卡位，第一网孔5与第二网孔6之间存在对应的交叠面积。
采用本技术方案的元器件分选装置，可以对只有一个外形尺寸(长、宽或高)有较小差异的元器件进行分选。例如，手机电路板上的元器件中，CPU的外形尺寸：长为10-16mm，宽为10-16mm，厚为1-1.3mm；内存芯片的外形尺寸：长为9-14mm，宽为6-10mm，厚为1-1.3mm；功能芯片整体尺寸稍小，长宽,为4-10，厚为1-1.3；SIM卡槽和SD卡槽长宽尺寸相对内存芯片和CPU的尺寸稍大，厚度为1.5-2mm；屏蔽罩为5-10mm，厚为2-2.5mm左右。
从上面的外形尺寸数据分析，各元器件的长宽尺寸跨度都比较大，只有厚度方向的尺寸的差异较为明显，因此可通过厚度的参数来实现这三种元器件的分选。
在本发明实施例的元器件分选装置中，由于元器件分选装置的滚筒筛网1的内滚筒筛网3与外滚筒筛网4可转动安装，并且内滚筒筛网3与外滚筒筛网4之间存在多个卡位，这样在应用本技术方案的元器件分选装置对元器件进行分选时，可以根据要筛选出的元器件的尺寸转动内滚筒筛网3至相应的卡位，从而使内滚筒筛网3的第一网孔5与外滚筒筛网4的第二网孔6具有相应的交叠面积。这样，在驱动装置2驱动滚筒筛网1转动的过程中，可以使滚筒筛网1内的元器件进行滚动，从而可以使对应尺寸的元器件被分选出来，并进行收集。与现有技术相比，本技术方案的元器件分选装置，能够有效的实现不同尺寸元器件的分选，并能够提高分选效率，节省劳动力。
如图1所示，在本发明实施例中，可选的，滚筒筛网1的第一端面7为封堵面，滚筒筛网1的第二端面8设置有加料口9。
这样工作人员可以通过加料口9向滚筒筛网1内添加要进行分选的元器件。并且通过将滚筒筛网1的第一端面7设置为封堵面，可以避免元器件在滚筒筛网1内滚动时掉落。
请继续参照图1所示，在本发明任一实施例中，可选的，分选装置还包括加料管道10，加料管道10与加料口9匹配连接。
如图1所示，在本技术方案各实施例中，可以将加料管道10与水平面呈设定角度设置。通过设置与加料口9相匹配的加料管道10，可以有效的提高工作人员加料的便利性，从而提高工作效率。
如图1所示，在本发明实施例中，可选的，第一端面7为与滚筒筛网1可拆卸连接的活动侧板11。
通过将第一端面7设置为与滚筒筛网1可拆卸连接的活动侧板11，这样可以在滚筒筛网1对元器件进行分选之后，将活动侧板11抽出，从而将不能通过滚筒筛网1网孔的元器件从滚筒筛网1的侧面取出。
如图1所示，在本发明任一实施例中，可选的，分选装置还包括设置于滚筒筛网1一端周侧的第一齿轮结构12，驱动装置2包括与第一齿轮结构12相啮合的第二齿轮结构13。
其中，第一齿轮结构12的具体设置位置不限，如图1所示，在本发明可选的实施例中，第一齿轮结构12设置于滚筒筛网1靠近第二端面8的一端，在本发明其它可选的实施例中，第一齿轮结构12还可以设置于滚筒筛网1靠近第一端面7的一端。这样，可以通过驱动装置2的第二齿轮结构13与第一齿轮结构12相啮合来驱动滚筒筛网1转动。
在本发明实施例中，可选的，驱动装置为变频可调电机，变频可调电机的转速N与滚筒筛网的临界转速n之间满足：N＝(60～70)％n；
其中，临界转速
D为滚筒筛网的直径。
在本技术方案实施例中，滚筒筛网的临界转速是指滚筒筛网在转动的过程中，使元器件的离心力等于重力的转速。
由于如果滚筒筛网的转速太快，可能会使元器件在离心力的作用下紧贴在滚筒上，这样元器件不能进行翻滚则无法进行筛分；而如果滚筒筛网的转速太慢，则分选效率太低。本技术方案的发明人经过大量试验得出，当变频可调电机的转速N与滚筒筛网的临界转速n之间满足：N＝(60～70)％n时，滚筒筛网能够在转动的过程中使元器件进行翻滚，元器件的翻滚大大增加了元器件从网孔中分出的几率，从而实现元器件的有效分选，并使分选效率得到了大大提高。
如图1和图2所示，在本发明任一实施例中，可选的，多个第一网孔5均匀分布；多个第二网孔6均匀分布。这样可提高处于滚筒筛网1中各个位置的被选中的元器件从网孔中被分出的几率，从而有效的提高分选效率。
进一步的，在本发明任一实施例中，可选的，第一网孔5为方形孔或圆形孔；第二网孔6为方形孔或圆形孔。在本发明其它可选的实施例中，第一网孔5以及第二网孔6还可以为椭圆形孔，在此不做具体限定。
并且，在本发明实施例中，可选的，第一网孔5为方形孔，第二网孔6为方形孔，第一网孔5的长宽尺寸与第二网孔6的长宽尺寸对应相等；或，第一网孔5为圆形孔，第二网孔6为圆形孔，第一网孔5与第二网孔6的孔径相同.这样可以降低内滚筒筛网3与外滚筒筛网4的工艺管控难度。
在本发明一个具体的实施例中，如图2所示，例如第一网孔5为方形孔，且方形孔的尺寸为10cm×4mm，第二网孔6为方形孔，且方形孔的尺寸为10cm×4mm，这样可以设定当第一网孔5与第二网孔6正对时，可使尺寸为不大于10cm×4mm的元器件被分选出来；当第一网孔5与第二网孔6的交叠面积为10cm×1mm时，可使尺寸为不大于10cm×1mm的元器件被分选出来等。
如图1所示，在本发明实施例中，可选的，内滚筒筛网3和外滚筒筛网4之间的间隙为0.1mm～0.7mm。
本技术方案的发明人经过大量试验得出，当内滚筒筛网3和外滚筒筛网4之间的间隙满足上述范围时，可以在使内滚筒筛网3能够相对外滚筒筛网4转动的同时，有效的避免元器件卡入内滚筒筛网3和外滚筒筛网4之间的间隙，从而实现元器件卡的分选。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种元器件分选装置，其特征在于，包括：滚筒筛网，以及用于驱动所述滚筒筛网转动的驱动装置，其中：
所述滚筒筛网，包括可转动安装的内滚筒筛网和外滚筒筛网，且所述内滚筒筛网与所述外滚筒筛网之间沿转动方向设置有多个卡位；
所述内滚筒筛网包括多个第一网孔，所述外滚筒筛网包括多个第二网孔，对应每个所述卡位，所述第一网孔与所述第二网孔之间存在对应的交叠面积。
2.如权利要求1所述的元器件分选装置，其特征在于，所述滚筒筛网的第一端面为封堵面，所述滚筒筛网的第二端面设置有加料口。
3.如权利要求2所述的元器件分选装置，其特征在于，所述分选装置还包括加料管道，所述加料管道与所述加料口匹配连接。
4.如权利要求2所述的元器件分选装置，其特征在于，所述第一端面为与所述滚筒筛网可拆卸连接的活动侧板。
5.如权利要求1所述的元器件分选装置，其特征在于，所述分选装置还包括设置于所述滚筒筛网一端周侧的第一齿轮结构，所述驱动装置包括与所述第一齿轮结构相啮合的第二齿轮结构。
6.如权利要求1所述的元器件分选装置，其特征在于，所述驱动装置为变频可调电机，所述变频可调电机的转速N与所述滚筒筛网的临界转速n之间满足：N＝(60～70)％n；
其中，临界转速
D为滚筒筛网的直径。
7.如权利要求1所述的元器件分选装置，其特征在于，多个所述第一网孔均匀分布；多个所述第二网孔均匀分布。
8.如权利要求7所述的元器件分选装置，其特征在于，所述第一网孔为方形孔或圆形孔；所述第二网孔为方形孔或圆形孔。
9.如权利要求8所述的元器件分选装置，其特征在于，所述第一网孔为方形孔，所述第二网孔为方形孔，所述第一网孔的长宽尺寸与所述第二网孔的长宽尺寸对应相等；或，所述第一网孔为圆形孔，所述第二网孔为圆形孔，所述第一网孔与所述第二网孔的孔径相同。
10.如权利要求1～9任一项所述的元器件分选装置，其特征在于，所述内滚筒筛网和所述外滚筒筛网之间的间隙为0.1mm～0.7mm。
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