CN110855087A - 一种压缩机用调速电机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及调速电机技术领域，且公开了一种压缩机用调速电机，包括外壳，外壳的右侧固定安装有电刷壳，外壳的内腔活动套接有转轴，转轴的左侧贯穿并延伸至外壳的外部，转轴的右侧从左至右依次贯穿外壳和电刷壳并与电刷壳内腔右侧开设的圆槽活动套接，外壳内腔的左侧固定安装有挡板，外壳内腔的顶部和转轴的中部均固定套接有转子铁心，外壳内腔的底部固定安装有定子铁心，该压缩机用调速电机，通过设置棘轮和卡块，棘轮与转轴固定套接，当调速电机停止转动时，利用卡块对棘轮进行制动，从而保证调速电机内部的转轴可快速停止转动，提高调速电机的工作效率。

Description

一种压缩机用调速电机
技术领域
本发明涉及调速电机技术领域，具体为一种压缩机用调速电机。
背景技术
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，压缩机用调速电机是利用改变电机的级数、电压、电流和频率等方法改变压缩机的转速，以使压缩机达到较高的使用性能的一种电机。
现有的压缩机用调速电机在关闭时，调速电机仍然会转动几圈，现需在调速电机的内部安装一种制动机构，利用制动机构使得调速电机可以完全制动。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种压缩机用调速电机，具备设有调速电机的制动装置的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种压缩机用调速电机，包括外壳，所述外壳的右侧固定安装有电刷壳，所述外壳的内腔活动套接有转轴，所述转轴的左侧贯穿并延伸至外壳的外部，所述转轴的右侧从左至右依次贯穿外壳和电刷壳并与电刷壳内腔右侧开设的圆槽活动套接，所述外壳内腔的左侧固定安装有挡板，所述外壳内腔的顶部和转轴的中部均固定套接有转子铁心，所述外壳内腔的底部固定安装有定子铁心，所述外壳内腔顶部和底部固定安装的转子铁心和定子铁心的内侧面均固定安装有定子绕组，所述转轴的右侧固定套接有间距相等的集电环，且集电环位于电刷壳的内部。
优选的，所述外壳内腔的右侧固定安装有滚轴，所述滚轴上活动套接有卡块，且卡块与棘轮活动卡接，所述外壳内腔的右侧固定安装有位于滚轴下方的电推杆，所述电推杆的另一侧固定安装有挡块。
优选的，所述电刷的数量和集电环的数量相同均为三个，且电刷位于集电环的正上方。
优选的，所述电刷壳左右两侧内腔的顶部均固定安装有固定座，且固定座的数量为两个，两个所述固定座之间设有间距相等的电刷，所述电刷之间通过连接杆固定连接，所述连接杆的左右两侧均与固定座的内侧面固定连接。
优选的，所述挡板的中部开设有圆孔，所述转轴贯穿挡板中部开设的圆孔，所述挡板左侧的中部活动套接有套筒，且套筒位于转轴的外部，所述套筒的左侧固定安装有风扇。
优选的，所述转轴上固定套接有位于转子铁心右侧的棘轮，所述转轴上固定套接有位于棘轮右侧的转筒，所述转筒的一侧固定安装有转速传感器。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该压缩机用调速电机，通过设置棘轮和卡块，棘轮与转轴固定套接，当调速电机停止转动时，利用卡块对棘轮进行制动，从而保证调速电机内部的转轴可快速停止转动，提高调速电机的工作效率。
2、该压缩机用调速电机，通过设置转速传感器和转筒，转筒的转速和转轴的转速相同，转速传感器对转筒的转速进行实时监测，当调速电机停止转动时，转速传感器内部的单片机控制电推杆收缩，电推杆收缩则卡块向下运动将棘轮卡住，保证调速电机内部的转轴可被快速制动，全过程实现自动化，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构棘轮的制动装置示意图。
图中：1、外壳；2、转子铁心；3、固定座；4、电刷；5、连接杆；6、集电环；7、电刷壳；8、转速传感器；9、转筒；10、定子绕组；11、定子铁心；12、挡板；13、套筒；14、风扇；15、转轴；16、卡块；17、滚轴；18、挡块；19、电推杆；20、棘轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种压缩机用调速电机，包括外壳1，外壳1的右侧固定安装有电刷壳7，外壳1的内腔活动套接有转轴15，转轴15的左侧贯穿并延伸至外壳1的外部，转轴15的右侧从左至右依次贯穿外壳1和电刷壳7并与电刷壳7内腔右侧开设的圆槽活动套接，外壳1内腔的左侧固定安装有挡板12，挡板12的中部开设有圆孔，转轴15贯穿挡板12中部开设的圆孔，挡板12左侧的中部活动套接有套筒13，且套筒13位于转轴15的外部，套筒13的左侧固定安装有风扇14，当调速电机运动时，风扇14跟随转轴15进行转动，从而对装置起到散热的功能，提高装置内部电子元件的使用寿命，外壳1内腔的顶部和转轴15的中部均固定套接有转子铁心2，转轴15上固定套接有位于转子铁心2右侧的棘轮20，转轴15上固定套接有位于棘轮20右侧的转筒9，转筒9和转轴15固定套接，则转筒9的转速和转轴15的转速相同，转速传感器8对转筒9的转速进行实时监测，当调速电机停止转动时，利用卡块16对棘轮20进行制动，从而保证调速电机内部的转轴15可快速停止转动，提高调速电机的工作效率，转筒9的一侧固定安装有转速传感器8，当调速电机工作时，卡块16位于棘轮20的上方，当调速电机停止运动时，当调速电机停止转动时，转速传感器8内部的单片机控制电推杆19收缩，电推杆19收缩则卡块16向下运动将棘轮20卡住，保证调速电机内部的转轴15可被快速制动，全过程实现自动化，提高装置的实用性，外壳1内腔的右侧固定安装有滚轴17，滚轴17上活动套接有卡块16，且卡块16与棘轮20活动卡接，外壳1内腔的右侧固定安装有位于滚轴17下方的电推杆19，电推杆19的另一侧固定安装有挡块18，滚轴17的左侧设有矩形突起，当卡块16与滚轴17左侧的矩形突起部分接触时，卡块16恰好卡进棘轮20的卡齿上，滚轴17左侧的矩形突起部分对卡块16起到限位的作用，保证卡块16将棘轮20卡住时保持不动，外壳1内腔的底部固定安装有定子铁心11，外壳1内腔顶部和底部固定安装的转子铁心2和定子铁心11的内侧面均固定安装有定子绕组10，转轴15的右侧固定套接有间距相等的集电环6，且集电环6位于电刷壳7的内部，电刷壳7左右两侧内腔的顶部均固定安装有固定座3，且固定座3的数量为两个，两个固定座3之间设有间距相等的电刷4，电刷4之间通过连接杆5固定连接，连接杆5的左右两侧均与固定座3的内侧面固定连接，电刷4的数量和集电环6的数量相同均为三个，且电刷4位于集电环6的正上方。
工作原理，首先，转筒9和转轴15固定套接，则转筒9的转速和转轴15的转速相同，转速传感器8对转筒9的转速进行实时监测，挡块18位于卡块16的下侧，当转轴15转动时，卡块16位于棘轮20的上方，当调速电机停止运动时，转速传感器8感受到电机的转速低于预设值，转速传感器8内部的单片机立即控制电推杆19收缩，则挡块18跟随电推杆19向右运动，由于重力作用，卡块16向下运动将棘轮20卡住，棘轮20通知转动进行时的转轴15停止转动，则装置可以进行紧急制动，即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压缩机用调速电机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的右侧固定安装有电刷壳（7），所述外壳（1）的内腔活动套接有转轴（15），所述转轴（15）的左侧贯穿并延伸至外壳（1）的外部，所述转轴（15）的右侧从左至右依次贯穿外壳（1）和电刷壳（7）并与电刷壳（7）内腔右侧开设的圆槽活动套接，所述外壳（1）内腔的左侧固定安装有挡板（12），所述外壳（1）内腔的顶部和转轴（15）的中部均固定套接有转子铁心（2），所述外壳（1）内腔的底部固定安装有定子铁心（11），所述外壳（1）内腔顶部和底部固定安装的转子铁心（2）和定子铁心（11）的内侧面均固定安装有定子绕组（10），所述转轴（15）的右侧固定套接有间距相等的集电环（6），且集电环（6）位于电刷壳（7）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机用调速电机，其特征在于：所述外壳（1）内腔的右侧固定安装有滚轴（17），所述滚轴（17）上活动套接有卡块（16），且卡块（16）与棘轮（20）活动卡接，所述外壳（1）内腔的右侧固定安装有位于滚轴（17）下方的电推杆（19），所述电推杆（19）的另一侧固定安装有挡块（18）。
3.根据权利要求4所述的一种压缩机用调速电机，其特征在于：所述电刷（4）的数量和集电环（6）的数量相同均为三个，且电刷（4）位于集电环（6）的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机用调速电机，其特征在于：所述电刷壳（7）左右两侧内腔的顶部均固定安装有固定座（3），且固定座（3）的数量为两个，两个所述固定座（3）之间设有间距相等的电刷（4），所述电刷（4）之间通过连接杆（5）固定连接，所述连接杆（5）的左右两侧均与固定座（3）的内侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机用调速电机，其特征在于：所述挡板（12）的中部开设有圆孔，所述转轴（15）贯穿挡板（12）中部开设的圆孔，所述挡板（12）左侧的中部活动套接有套筒（13），且套筒（13）位于转轴（15）的外部，所述套筒（13）的左侧固定安装有风扇（14）。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机用调速电机，其特征在于：所述转轴（15）上固定套接有位于转子铁心（2）右侧的棘轮（20），所述转轴（15）上固定套接有位于棘轮（20）右侧的转筒（9），所述转筒（9）的一侧固定安装有转速传感器（8）。
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