CN208571845U - 一种新型伺服电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型伺服电动机,包括电机壳体,所述电机壳体的下端固定连接有底座,所述电机壳体的中部插接有传动主轴,所述传动主轴在电机壳体的内腔左侧套接有第一风扇,所述电机壳体侧边的左侧开有第一通风孔,所述电机壳体的内腔中部侧壁上设有定子绕组,所述传动主轴在电机壳体的内腔中部插接有转子,所述电机壳体的内腔右侧设有挡板,所述挡板的中部通过轴承插接有传动主轴,所述电机壳体的内腔右端设有冷却腔,所述冷却腔的中部通过连接杆连接有第二风扇。该新型伺服电动机,通过编码器的结构,大大的提高了电动机的转动的精度;通过冷却槽结构,使得电动机环始终保持一定的温度进行工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种新型伺服电动机。
背景技术
异步电动机即转子置于旋转磁场中,在旋转磁场的作用下,获得一个转动力矩,因而转子转动。转子是可转动的导体,通常多呈鼠笼状。定子是电动机中不转动的部分,主要任务是产生一个旋转磁场。旋转磁场并不是用机械方法来实现。而是以交流电通于数对电磁铁中,使其磁极性质循环改变,故相当于一个旋转的磁场;可是在普通的直流电动机的转动过程中由于电刷与供电装置接触不够稳定,同时电刷的高速转动使得电刷产生大量的热,并且普通的异步电动机转动的精度不够,内部的散热效果不是很好,因此我们提出了一种新型伺服电动机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型伺服电动机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型伺服电动机,包括电机壳体,所述电机壳体的下端固定连接有底座,所述电机壳体的中部插接有传动主轴,所述传动主轴在电机壳体的内腔左侧套接有第一风扇,所述电机壳体侧边的左侧开有第一通风孔,所述电机壳体的内腔中部侧壁上设有定子绕组,所述传动主轴在电机壳体的内腔中部插接有转子,所述电机壳体的内腔右侧设有挡板,所述挡板的中部通过轴承插接有传动主轴,所述电机壳体的内腔右端设有冷却腔,所述冷却腔的中部通过连接杆连接有第二风扇,所述冷却腔的内腔右侧连接有引风板,所述冷却腔的内腔右端外侧固定连接有环形冷却块,所述环形冷却块的中部开有冷却槽,所述冷却腔的壳体中部开有第二通风孔,所述电机壳体的壳外侧上端中部固定连接有接线盒,所述接线盒的中部设有编码器,所述编码器与定子绕组电性串联。
优选的,所述挡板和电机壳体的左端面上均设有若干圆孔,所述圆孔均匀的排列在挡板和电机壳体的左端面上。
优选的,所述环形冷却块的截面为直角三角状。
优选的,所述冷却槽的中部填充有冷凝剂,所述冷却槽的上端中部固定连接有进液口,所述进液口的上端插接有橡胶塞。
优选的,所述第二风扇与接线盒中的连接导线电性串联。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型伺服电动机,通过设有定子绕组的结构,采用矽钢片材料,不会受温度的影响,使用寿命长;通过设有编码器的结构,大大的提高了电动机的转动的精度;通过设有冷却槽和引风板的结构,在风通过第二通风口后,进入引风板和环形冷却块形成的风道中,风源会经过环形冷却块中的冷却槽冷却后,给第二风扇供气,使得第二风扇吹出的风的温度大大降低,使得电动机始终保持一定的温度进行工作;通过设有第二风扇的结构,加装独立第二风扇散热效果好,不会受到电动机转速的影响,并且可以长期低转速运转。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图中:1电机壳体、2底座、3传动主轴、4第一风扇、5转子、6定子绕组、7第一通风孔、8挡板、9第二风扇、10环形冷却块、11第二通风孔、12 冷却槽、13接线盒、14编码器、15冷却腔、16引风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型伺服电动机,包括电机壳体1,所述电机壳体1的下端固定连接有底座2,所述电机壳体1的中部插接有传动主轴3,所述传动主轴3在电机壳体1的内腔左侧套接有第一风扇4,所述电机壳体1侧边的左侧开有第一通风孔7,所述电机壳体1的内腔中部侧壁上设有定子绕组6,所述传动主轴3在电机壳体1的内腔中部插接有转子5,定子绕组6会产生一个旋转的磁场,从而带动转子5转动,定子绕组6采用矽钢片材料,不会受温度的影响,使用寿命长;转子5转动带动传动主轴3转动,传动主轴3带动第一风扇4转动,第一风扇4大大的加速了电机壳体1中的空气进行快速的流动,所述电机壳体1的内腔右侧设有挡板8,所述挡板8和电机壳体1的左端面上均设有若干圆孔,所述圆孔均匀的排列在挡板8和电机壳体1的左端面上。所述挡板8的中部通过轴承插接有传动主轴3,所述电机壳体1的内腔右端设有冷却腔15,所述冷却腔15的中部通过连接杆连接有第二风扇9,所述第二风扇9与接线盒13中的连接导线电性串联。所述冷却腔15的内腔右端外侧固定连接有环形冷却块10,所述冷却腔 15的内腔右侧连接有引风板16,所述环形冷却块10的中部开有冷却槽12,在第二风扇9在进行工作时,第二通风孔11给第二风扇9提供风源,在风通过第二通风口11后,风源会经过环形冷却块10中的冷却槽12冷却后,给第二风扇9供气,使得第二风扇9吹出的风的温度大大降低,使得电机始终保持一定的温度进行工作。所述冷却槽12的中部填充有冷凝剂,所述冷却槽12 的上端中部固定连接有进液口,所述进液口的上端插接有橡胶塞。所述环形冷却块10的截面为直角三角状。所述冷却腔15的壳体中部开有第二通风孔 11,第二通风口11和第一通风孔7设有若干个,所述电机壳体1的壳外侧上端中部固定连接有接线盒13,所述接线盒13的中部设有编码器14,通过接线盒13连接电源,接线盒13与编码器14相连接通电时,会使得第二风扇9 转动,编码器14能够大大的提高了电动机的转动的精度;同时定子绕组6会产生一个旋转的磁场,所述编码器14与定子绕组6电性串联。
工作原理:新型伺服电动机在进行工作时,通过接线盒13连接电源,接线盒13与编码器14相连接通电时,会使得第二风扇9转动,编码器14能够大大的提高了电动机的转动的精度;同时定子绕组6会产生一个旋转的磁场,从而带动转子5转动,定子绕组6采用矽钢片材料,不会受温度的影响,使用寿命长;转子5转动带动传动主轴3转动,传动主轴3带动第一风扇4转动,第一风扇4大大的加速了电机壳体1中的空气进行快速的流动,在第二风扇9在进行工作时,第二通风孔11给第二风扇9提供风源,在风通过第二通风口11后,进入引风板16和环形冷却块10形成的风道中,风源会经过环形冷却块10中的冷却槽12冷却后,给第二风扇9供气,使得第二风扇9吹出的风的温度大大降低,使得电机始终保持一定的温度进行工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型伺服电动机,包括电机壳体(1),其特征在于:所述电机壳体(1)的下端固定连接有底座(2),所述电机壳体(1)的中部插接有传动主轴(3),所述传动主轴(3)在电机壳体(1)的内腔左侧套接有第一风扇(4),所述电机壳体(1)侧边的左侧开有第一通风孔(7),所述电机壳体(1)的内腔中部侧壁上设有定子绕组(6),所述传动主轴(3)在电机壳体(1)的内腔中部插接有转子(5),所述电机壳体(1)的内腔右侧设有挡板(8),所述挡板(8)的中部通过轴承插接有传动主轴(3),所述电机壳体(1)的内腔右端设有冷却腔(15),所述冷却腔(15)的中部通过连接杆连接有第二风扇(9),所述冷却腔(15)的内腔右端外侧固定连接有环形冷却块(10),所述冷却腔(15)的内腔右侧连接有引风板(16),所述环形冷却块(10)的中部开有冷却槽(12),所述冷却腔(15)的壳体中部开有第二通风孔(11),所述电机壳体(1)的壳外侧上端中部固定连接有接线盒(13),所述接线盒(13)的中部设有编码器(14),所述编码器(14)与定子绕组(6)电性串联。
2.根据权利要求1所述的一种新型伺服电动机,其特征在于:所述挡板(8)和电机壳体(1)的左端面上均设有若干圆孔,所述圆孔均匀的排列在挡板(8)和电机壳体(1)的左端面上。
3.根据权利要求1所述的一种新型伺服电动机,其特征在于:所述环形冷却块(10)的截面为直角三角状。
4.根据权利要求1所述的一种新型伺服电动机,其特征在于:所述冷却槽(12)的中部填充有冷凝剂,所述冷却槽(12)的上端中部固定连接有进液口,所述进液口的上端插接有橡胶塞。
5.根据权利要求1所述的一种新型伺服电动机,其特征在于:所述第二风扇(9)与接线盒(13)中的连接导线电性串联。
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CN201820476018.2U CN208571845U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种新型伺服电动机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111668993A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-15 | 浙江江宇电机有限公司 | 一种散热型电机 |
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- 2018-04-04 CN CN201820476018.2U patent/CN208571845U/zh active Active
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CN111668993A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-15 | 浙江江宇电机有限公司 | 一种散热型电机 |
CN111668993B (zh) * | 2020-06-24 | 2021-07-02 | 浙江江宇电机有限公司 | 一种散热型电机 |
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