CN110850611A - 一种触摸屏加工用压合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触摸屏加工用压合设备，包括机体，所述机体上方两侧位置设置有支撑板，所述支撑板上方设置有中控台，所述中控台下端面中部位置设置有可调节的压合板，所述机体上端面在支撑板之间的位置设置有底板，所述机体前端面顶部位置设置有操作台，所述机体下端面四角位置均设置有一对夹板，所述夹板之间设置有滚轮，所述机体下端面中部位置设置有两道主矩形槽，所述主矩形槽内设置有可调节的活动杆。本发明所述的一种触摸屏加工用压合设备，通过在机体下方设置可调节的活动板并在其底部设置摩擦垫，通过摩擦垫与地面的充分接触来使机体达到稳定状态，既能方便运输移动，又能避免压合时产生晃动而影响作业质量。

Description

一种触摸屏加工用压合设备

技术领域

本发明涉及压合设备领域，特别涉及一种触摸屏加工用压合设备。

背景技术

触摸屏是一种可接收触头等输入信号的感应式液晶显示装置，触摸屏在出厂的过程中需要经过压合工艺，通过压合设备进行压合加工后才能进入下一道工序，现有申请号为201620935726.9提出的一种触摸屏压合装置，虽然节省了装卸时间，但是增加了设备重量，不能方便的对设备进行移动运输，现有申请号为201220098913.8提出的一种触摸屏压合机，设置了滚轮方便运输，但在压合作业时滚轮易造成设备晃动，影响压合精度，现有申请号为201910232925.1提出的一种触摸屏压合机，设置有可调节的滚轮来方便运输，但滚轮调节不易，无法高效的在运输与作业时进行切换。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种触摸屏加工用压合设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种触摸屏加工用压合设备，包括机体，所述机体上方两侧位置设置有支撑板，所述支撑板上方设置有中控台，所述中控台下端面中部位置设置有可调节的压合板，所述机体上端面在支撑板之间的位置设置有底板，所述机体前端面顶部位置设置有操作台，所述机体下端面四角位置均设置有一对夹板，所述夹板之间设置有滚轮，所述机体下端面中部位置设置有两道主矩形槽，所述主矩形槽内设置有可调节的活动杆，所述活动杆底部设置有活动板，所述活动板底部设置有摩擦垫，所述活动杆之间设置有连接杆，所述连接杆上方设置有可调节的升降板，所述机体前端面在操作台下方位置设置有调节圆板。

优选的，所述主矩形槽底部设置有固定挡板，所述固定挡板上方设置有主弹簧，所述主弹簧尾部连接到活动杆上端面，所述主矩形槽之间设置有副矩形槽，所述连接杆位于副矩形槽内，所述副矩形槽底部设置有橡胶软垫，所述连接杆位于橡胶软垫上方位置。

优选的，所述升降板一侧端面设置有齿条，所述副矩形槽上壁对应升降板位置设置有升降槽，所述升降槽与齿条同侧的内壁底部位置设置有圆槽，所述圆槽内对应齿条设置有齿轮。

优选的，所述圆槽尾部到达机体后端面中部位置，所述齿轮中部位置设置有转轴，所述转轴尾部穿过圆槽到达机体外，所述转轴尾部设置有调节杆。

优选的，所述调节圆板后端面中部位置设置有传动杆，所述机体内在传动杆尾部位置设置有安装槽，所述安装槽尾部连接到升降槽顶部，所述传动杆外圈尾部位置设置有活动环，所述传动杆尾部穿过活动环并设置有限位环，所述限位环半径大于传动杆，所述安装槽前壁上下端位置均设置有副弹簧，所述副弹簧尾部连接到活动环上下端位置，所述活动环后端面上下端位置设置有连接板，所述连接板尾部设置有固定板，所述固定板后端面中部位置设置有限位块，所述升降板顶部一侧端面对应限位块位置设置有限位槽，所述限位块头部位置下端面为弧面，所述限位块头部伸入限位槽，所述连接板长度为限位块的两倍。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过在机体下方设置两根可调节的活动杆，活动杆下方设置活动板并在其底部设置摩擦垫，通过摩擦垫与地面充分接触来为压合设备提供稳定性，使其在压合作业时不因滚轮而产生晃动，机体后端面的调节杆可以调节活动杆的高度，方便收起并固定活动板，通过在机体前端面设置调节圆板，拉动调节圆板即可改变活动杆的固定状态，从而便捷的放下活动板与摩擦垫，结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本发明一种触摸屏加工用压合设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种触摸屏加工用压合设备的主矩形槽正面剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明一种触摸屏加工用压合设备的侧面剖视图；

图5为图4中B处的放大图。

图中：1、机体；2、中控台；3、支撑板；4、操作台；5、底板；6、压合板；7、夹板；8、滚轮；9、活动板；10、摩擦垫；11、调节圆板；12、活动杆；13、主矩形槽；14、固定挡板；15、主弹簧；16、副矩形槽；17、连接杆；18、橡胶软垫；19、升降板；20、升降槽；21、齿条；22、圆槽；23、齿轮；24、转轴；25、调节杆；26、安装槽；27、固定板；28、活动环；29、连接板；30、传动杆；31、限位环；32、限位块；33、限位槽；34、副弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本发明提供的一种实施例：一种触摸屏加工用压合设备，包括机体1，机体1上方两侧位置设置有支撑板3，支撑板3上方设置有中控台2，中控台2下端面中部位置设置有可调节的压合板6，机体1上端面在支撑板3之间的位置设置有底板5，机体1前端面顶部位置设置有操作台4，机体1下端面四角位置均设置有一对夹板7，夹板7之间设置有滚轮8，机体1下端面中部位置设置有两道主矩形槽13，主矩形槽13内设置有可调节的活动杆12，活动杆12底部设置有活动板9，活动板9底部设置有摩擦垫10，活动杆12之间设置有连接杆17，连接杆17上方设置有可调节的升降板19，机体1前端面在操作台4下方位置设置有调节圆板11。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，本发明提供的一种实施例：主矩形槽13底部设置有固定挡板14，固定挡板14上方设置有主弹簧15，主弹簧15尾部连接到活动杆12上端面，主矩形槽13之间设置有副矩形槽16，连接杆17位于副矩形槽16内，副矩形槽16底部设置有橡胶软垫18，连接杆17位于橡胶软垫18上方位置。

实施例3

在实施例1与实施例2的基础之上，如图3所示，本发明提供的一种实施例：升降板19一侧端面设置有齿条21，副矩形槽16上壁对应升降板19位置设置有升降槽20，升降槽20与齿条21同侧的内壁底部位置设置有圆槽22，圆槽22内对应齿条21设置有齿轮23。

实施例4

在实施例1与实施例2以及实施例3的基础之上，如图4所示，本发明提供的一种实施例：圆槽22尾部到达机体1后端面中部位置，齿轮23中部位置设置有转轴24，转轴24尾部穿过圆槽22到达机体1外，转轴24尾部设置有调节杆25。

实施例5

在实施例1、实施例2、实施例3与实施例4的基础之上，如图5所示，本发明提供的一种实施例：调节圆板11后端面中部位置设置有传动杆30，机体1内在传动杆30尾部位置设置有安装槽26，安装槽26尾部连接到升降槽20顶部，传动杆30外圈尾部位置设置有活动环28，传动杆30尾部穿过活动环28并设置有限位环31，限位环31半径大于传动杆30，安装槽26前壁上下端位置均设置有副弹簧34，副弹簧34尾部连接到活动环28上下端位置，活动环28后端面上下端位置设置有连接板29，连接板29尾部设置有固定板27，固定板27后端面中部位置设置有限位块32，升降板19顶部一侧端面对应限位块32位置设置有限位槽33，限位块32头部位置下端面为弧面，限位块32头部伸入限位槽33，连接板29长度为限位块32的两倍。

需要说明的是，本发明为一种触摸屏加工用压合设备，在使用时，先通过滚轮8将压合设备运输到预定位置，然后找到机体1前端面的调节圆板11，握住调节圆板11并向外拉动，调节圆板11带动后方的传动杆30向外运动，传动杆30通过其尾部的限位环31带动外圈的活动环28向外运动，活动环28运动时挤压安装槽26内壁的副弹簧34，副弹簧34受力压缩，活动环28运动的同时带动尾部的连接板29运动，连接板29带动相连的固定板27运动，固定板27带动后端面的限位块32运动，从而使限位块32逐渐离开限位槽33，与其同时，活动杆12在初始状态下受到主矩形槽13底部主弹簧15的弹力，由于活动杆12之间设置有连接杆17，连接杆17上方设置有升降板19且限位槽33位于升降板19头部，当限位块32离开限位槽33后，升降板19失去阻挡，从而使活动杆12在弹力作用下向下运动，活动杆12带动连接杆17与升降板19一起向下运动，直至连接杆17底部与下方的橡胶软垫18接触，橡胶软垫18对其进行缓冲，活动杆12在下降时带动下方的活动板9运动，从而使活动板9底部的摩擦垫10与地面接触，当活动杆12下降到最大程度后，摩擦垫10受到挤压变形并与地面充分接触，从而为压合设备提供充足的稳定性，使其不因滚轮8而变得易晃动，此时可松开调节圆板11使限位块32回复原位；当需要收起活动板9运输设备时，找到机体1后端面的调节杆25并转动，调节杆25通过相连的转轴24带动齿轮23转动，齿轮23通过对应的齿条21带动升降板19向上运动，从而使连接杆17与活动杆12均向上运动，活动杆12带动活动板9与摩擦垫10运动，转动调节杆25到一定程度后，升降板19顶部与上方的限位块32接触并通过其弧面将其向前挤压，限位块32通过固定板27带动连接板29与活动环28运动，再次挤压副弹簧34使其受力压缩，挤压转动调节杆25直至升降板19头部的限位槽33到达限位块32所在位置，此时不再受到挤压的限位块32在弹力作用下再次伸入限位槽33，使升降板19固定，从而使活动杆12及下方的活动板9与摩擦垫10均达到稳定状态，此时即可通过滚轮8方便的对设备进行运输。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种触摸屏加工用压合设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）上方两侧位置设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上方设置有中控台（2），所述中控台（2）下端面中部位置设置有可调节的压合板（6），所述机体（1）上端面在支撑板（3）之间的位置设置有底板（5），所述机体（1）前端面顶部位置设置有操作台（4），所述机体（1）下端面四角位置均设置有一对夹板（7），所述夹板（7）之间设置有滚轮（8），所述机体（1）下端面中部位置设置有两道主矩形槽（13），所述主矩形槽（13）内设置有可调节的活动杆（12），所述活动杆（12）底部设置有活动板（9），所述活动板（9）底部设置有摩擦垫（10），所述活动杆（12）之间设置有连接杆（17），所述连接杆（17）上方设置有可调节的升降板（19），所述机体（1）前端面在操作台（4）下方位置设置有调节圆板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工用压合设备，其特征在于：所述主矩形槽（13）底部设置有固定挡板（14），所述固定挡板（14）上方设置有主弹簧（15），所述主弹簧（15）尾部连接到活动杆（12）上端面，所述主矩形槽（13）之间设置有副矩形槽（16），所述连接杆（17）位于副矩形槽（16）内，所述副矩形槽（16）底部设置有橡胶软垫（18），所述连接杆（17）位于橡胶软垫（18）上方位置。

3.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工用压合设备，其特征在于：所述升降板（19）一侧端面设置有齿条（21），所述副矩形槽（16）上壁对应升降板（19）位置设置有升降槽（20），所述升降槽（20）与齿条（21）同侧的内壁底部位置设置有圆槽（22），所述圆槽（22）内对应齿条（21）设置有齿轮（23）。

4.根据权利要求3所述的一种触摸屏加工用压合设备，其特征在于：所述圆槽（22）尾部到达机体（1）后端面中部位置，所述齿轮（23）中部位置设置有转轴（24），所述转轴（24）尾部穿过圆槽（22）到达机体（1）外，所述转轴（24）尾部设置有调节杆（25）。

5.根据权利要求1所述的一种触摸屏加工用压合设备，其特征在于：所述调节圆板（11）后端面中部位置设置有传动杆（30），所述机体（1）内在传动杆（30）尾部位置设置有安装槽（26），所述安装槽（26）尾部连接到升降槽（20）顶部，所述传动杆（30）外圈尾部位置设置有活动环（28），所述传动杆（30）尾部穿过活动环（28）并设置有限位环（31），所述限位环（31）半径大于传动杆（30），所述安装槽（26）前壁上下端位置均设置有副弹簧（34），所述副弹簧（34）尾部连接到活动环（28）上下端位置，所述活动环（28）后端面上下端位置设置有连接板（29），所述连接板（29）尾部设置有固定板（27），所述固定板（27）后端面中部位置设置有限位块（32），所述升降板（19）顶部一侧端面对应限位块（32）位置设置有限位槽（33），所述限位块（32）头部位置下端面为弧面，所述限位块（32）头部伸入限位槽（33），所述连接板（29）长度为限位块（32）的两倍。

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