CN110849130B - 一种复合材料防护布加工用高效生产线 - Google Patents

一种复合材料防护布加工用高效生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合材料防护布加工用高效生产线，包括混料台、烘干台、层压台、第一加工台、第二加工台、加工槽、传送台、第二传送带以及层压机构，混料台一侧设有烘干台，烘干台一侧设有第一加工台，第一加工台一侧设有层压台，层压台一侧设有传送台，传送台一侧设有第二加工台，第一加工台和第二加工台上均开凿有加工槽，混料台上安装有混料机构，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，各机构之间连接紧凑，极大地提高了现有技术中的分体生产结构生产的生产效率。

Description

一种复合材料防护布加工用高效生产线
技术领域：
本发明属于机械设备技术领域，特别涉及一种复合材料防护布加工用高效生产线。
背景技术：
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。
传统的复合材料制成的防护布的生产多将混料配制、烘干以及层压整修的工艺流程分开进行，难以管理、联系的同时，生产效率低下。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合材料防护布加工用高效生产线。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种复合材料防护布加工用高效生产线，包括混料台、烘干台、层压台、第一加工台、第二加工台、加工槽、传送台、第二传送带以及层压机构，所述混料台一侧设有烘干台，所述烘干台一侧设有第一加工台，所述第一加工台一侧设有层压台，所述层压台一侧设有传送台，所述传送台一侧设有第二加工台，所述第一加工台和第二加工台上均开凿有加工槽，所述混料台上安装有混料机构，所述烘干台上设有烘干机构，所述烘干机构内的烘干台上设有第一传送带，所述第一传送带，所述层压台上设有层压机构，所述传送台上设有第二传送带。
作为优选，所述混料机构由混料筒、混料筒入口、混合机构以及出料口构成，所述混料筒位于混料机构顶部设有两个，且两个混料筒之间互不相连，每个所述混料筒顶部均开凿有混料筒入口，所述混料筒底部的混料机构内设有混合机构，所述混料机构底部一侧设有出料口，所述出料口的末端位于烘干台上第一传送带的正上方。
作为优选，所述烘干机构由烘干灯安装板、烘干灯以及烘干拱道构成，所述烘干机构内部开凿有烘干拱道，所述烘干拱道底部设有第一传送带，所述第一传送带正上方的烘干机构内设有烘干灯安装板，所述烘干灯安装板底部均匀安装有若干烘干灯。
作为优选，所述层压机构由从动层压辊、从动内辊、连接限位杆、主动内辊、主动层压辊、层压入口、传动齿轮盘、齿轮盘固定轴以及伺服电机构成，所述层压机构一侧开凿有层压入口，所述层压机构另一侧设有层压出口，所述层压机构内两侧各安装有一个出料口，所述出料口之间设有第一转轴，所述第一转轴上安装有从动内辊，所述从动内辊外侧设有从动层压辊，所述从动层压辊底部与主动层压辊接触，所述主动层压辊内部设有主动内辊，所述主动内辊通过第二转轴安装于两个连接限位杆之间，所述第二转轴外侧通过传动皮带连接传动齿轮盘，所述传动齿轮盘通过齿轮盘固定轴固定于连接限位杆底部，所述传动齿轮盘外侧与传动齿轮啮合，所述传动齿轮通过电机传动杆与伺服电机连接。
作为优选，所述从动内辊和连接限位杆、主动内辊和连接限位杆以及传动齿轮盘和连接限位杆之间均为转动连接。
作为优选，所述第一传送带表面设有波纹状纹理，而所述第二传送带为平坦表面。
作为优选，所述烘干灯为热震性好的陶瓷材料制成的陶瓷加热灯。
作为优选，所述从动层压辊和主动层压辊外表面均设有天然乳胶材质制成的层压套，且互相接触。
本发明的有益效果：
本发明首先通过将原料通过混料台上方的混料机构进行配制混合，混合后的原料通过第一传送带经过烘干机构内部时，通过烘干灯对其进行干燥处理，干燥结束后，通过第一传送带传送至第一加工台处，并通过第一加工台上的加工槽对原料进行制胚和裁剪操作，并将操作结束后的圆脸通过层压机构一侧的层压入口进入层压机构内，继而伺服电机带动从动层压辊和主动层压辊对胚料进行层压，层压后通过层压出口出料，最后通过第二传送带传送至第二加工台处，进行最后的整修和包装即完成生产，本发明结构紧凑，各机构之间连接紧凑，极大地提高了现有技术中的分体生产结构生产的生产效率。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的机构位置示意图；
图2为本发明的层压机构结构示意图；
图3为本发明的整体结构示意图。
图中：1、混料台；2、烘干台；3、层压台；4、第一加工台；5、第二加工台；6、加工槽；7、传送台；8、第二传送带；9、层压机构；10、层压出口；11、第一传送带；12、烘干拱道；13、烘干灯安装板；14、烘干灯；15、烘干机构；16、出料口；17、混料机构；18、混料筒；19、混料筒入口；20、混合机构；21、从动层压辊；22、从动内辊；23、第一转轴；24、层压入口；25、主动层压辊；26、连接限位杆；27、主动内辊；28、第二转轴；29、传动皮带；30、传动齿轮盘；31、齿轮盘固定轴；32、传动齿轮；33、电机传动杆；34、伺服电机。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种复合材料防护布加工用高效生产线，包括混料台1、烘干台2、层压台3、第一加工台4、第二加工台5、加工槽6、传送台7、第二传送带8以及层压机构9，所述混料台1一侧设有烘干台2，所述烘干台2一侧设有第一加工台4，所述第一加工台4一侧设有层压台3，所述层压台3一侧设有传送台7，所述传送台7一侧设有第二加工台5，所述第一加工台4和第二加工台5上均开凿有加工槽6，所述混料台1上安装有混料机构17，所述烘干台2上设有烘干机构15，所述烘干机构15内的烘干台2上设有第一传送带11，所述第一传送带11，所述层压台3上设有层压机构9，所述传送台7上设有第二传送带8。
其中，所述混料机构17由混料筒18、混料筒入口19、混合机构20以及出料口16构成，混料筒18位于混料机构17顶部设有两个，且两个混料筒18之间互不相连，每个混料筒18顶部均开凿有混料筒入口19，混料筒18底部的混料机构17内设有混合机构20，混料机构17底部一侧设有出料口16，出料口16的末端位于烘干台2上第一传送带11的正上方，方便混料。
其中，所述烘干机构15由烘干灯安装板13、烘干灯14以及烘干拱道12构成，烘干机构15内部开凿有烘干拱道12，烘干拱道12底部设有第一传送带11，第一传送带11正上方的烘干机构15内设有烘干灯安装板13，烘干灯安装板13底部均匀安装有若干烘干灯14，方便对混料进行烘干处理。
其中，所述层压机构9由从动层压辊21、从动内辊22、连接限位杆26、主动内辊27、主动层压辊25、层压入口24、传动齿轮盘30、齿轮盘固定轴31以及伺服电机34构成，层压机构9一侧开凿有层压入口24，层压机构9另一侧设有层压出口10，层压机构9内两侧各安装有一个出料口16，出料口16之间设有第一转轴23，第一转轴23上安装有从动内辊22，从动内辊22外侧设有从动层压辊21，从动层压辊21底部与主动层压辊25接触，主动层压辊25内部设有主动内辊27，主动内辊27通过第二转轴28安装于两个连接限位杆26之间，第二转轴28外侧通过传动皮带29连接传动齿轮盘30，传动齿轮盘30通过齿轮盘固定轴31固定于连接限位杆26底部，传动齿轮盘30外侧与传动齿轮32啮合，传动齿轮32通过电机传动杆33与伺服电机34连接，方便层压操作。
其中，所述从动内辊22和连接限位杆26、主动内辊27和连接限位杆26以及传动齿轮盘30和连接限位杆26之间均为转动连接。
其中，所述第一传送带11表面设有波纹状纹理，防止原料脱落，而第二传送带8为平坦表面，防止胚料发生形变。
其中，所述烘干灯14为热震性好的陶瓷材料制成的陶瓷加热灯，使用寿命长且热量均匀。
其中，所述从动层压辊21和主动层压辊25外表面均设有天然乳胶材质制成的层压套，且互相接触，防止对原料造成划伤的同时进行层压操作。
具体的：一种复合材料防护布加工用高效生产线，使用时，首先将原料通过混料台1上方的混料机构17进行配制混合，混合后的原料通过第一传送带11经过烘干机构15内部时，通过烘干灯14对其进行干燥处理，干燥结束后，通过第一传送带11传送至第一加工台4处，并通过第一加工台4上的加工槽6对原料进行制胚和裁剪操作，并将操作结束后的圆脸通过层压机构9一侧的层压入口24进入层压机构9内，继而伺服电机34带动从动层压辊21和主动层压辊25对胚料进行层压，层压后通过层压出口10出料，最后通过第二传送带8传送至第二加工台5处，进行最后的整修和包装即完成生产，本发明结构紧凑，各机构之间连接紧凑，极大地提高了现有技术中的分体生产结构生产的生产效率，其中，混料机构17由混料筒18、混料筒入口19、混合机构20以及出料口16构成，混料筒18位于混料机构17顶部设有两个，且两个混料筒18之间互不相连，每个混料筒18顶部均开凿有混料筒入口19，混料筒18底部的混料机构17内设有混合机构20，混料机构17底部一侧设有出料口16，出料口16的末端位于烘干台2上第一传送带11的正上方，方便混料；烘干机构15由烘干灯安装板13、烘干灯14以及烘干拱道12构成，烘干机构15内部开凿有烘干拱道12，烘干拱道12底部设有第一传送带11，第一传送带11正上方的烘干机构15内设有烘干灯安装板13，烘干灯安装板13底部均匀安装有若干烘干灯14，方便对混料进行烘干处理；层压机构9由从动层压辊21、从动内辊22、连接限位杆26、主动内辊27、主动层压辊25、层压入口24、传动齿轮盘30、齿轮盘固定轴31以及伺服电机34构成，层压机构9一侧开凿有层压入口24，层压机构9另一侧设有层压出口10，层压机构9内两侧各安装有一个出料口16，出料口16之间设有第一转轴23，第一转轴23上安装有从动内辊22，从动内辊22外侧设有从动层压辊21，从动层压辊21底部与主动层压辊25接触，主动层压辊25内部设有主动内辊27，主动内辊27通过第二转轴28安装于两个连接限位杆26之间，第二转轴28外侧通过传动皮带29连接传动齿轮盘30，传动齿轮盘30通过齿轮盘固定轴31固定于连接限位杆26底部，传动齿轮盘30外侧与传动齿轮32啮合，传动齿轮32通过电机传动杆33与伺服电机34连接，方便层压操作；从动内辊22和连接限位杆26、主动内辊27和连接限位杆26以及传动齿轮盘30和连接限位杆26之间均为转动连接；第一传送带11表面设有波纹状纹理，防止原料脱落，而第二传送带8为平坦表面，防止胚料发生形变；烘干灯14为热震性好的陶瓷材料制成的陶瓷加热灯，使用寿命长且热量均匀；从动层压辊21和主动层压辊25外表面均设有天然乳胶材质制成的层压套，且互相接触，防止对原料造成划伤的同时进行层压操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种复合材料防护布加工用高效生产线，包括混料台(1)、烘干台(2)、层压台(3)、第一加工台(4)、第二加工台(5)、加工槽(6)、传送台(7)、第二传送带(8)以及层压机构(9)，其特征在于：所述混料台(1)一侧设有烘干台(2)，所述烘干台(2)一侧设有第一加工台(4)，所述第一加工台(4)一侧设有层压台(3)，所述层压台(3)一侧设有传送台(7)，所述传送台(7)一侧设有第二加工台(5)，所述第一加工台(4)和第二加工台(5)上均开凿有加工槽(6)，所述混料台(1)上安装有混料机构(17)，所述烘干台(2)上设有烘干机构(15)，所述烘干机构(15)内的烘干台(2)上设有第一传送带(11)，所述第一传送带(11)，所述层压台(3)上设有层压机构(9)，所述传送台(7)上设有第二传送带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料防护布加工用高效生产线，其特征在于：所述混料机构(17)由混料筒(18)、混料筒入口(19)、混合机构(20)以及出料口(16)构成，所述混料筒(18)位于混料机构(17)顶部设有两个，且两个混料筒(18)之间互不相连，每个所述混料筒(18)顶部均开凿有混料筒入口(19)，所述混料筒(18)底部的混料机构(17)内设有混合机构(20)，所述混料机构(17)底部一侧设有出料口(16)，所述出料口(16)的末端位于烘干台(2)上第一传送带(11)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料防护布加工用高效生产线，其特征在于：所述烘干机构(15)由烘干灯安装板(13)、烘干灯(14)以及烘干拱道(12)构成，所述烘干机构(15)内部开凿有烘干拱道(12)，所述烘干拱道(12)底部设有第一传送带(11)，所述第一传送带(11)正上方的烘干机构(15)内设有烘干灯安装板(13)，所述烘干灯安装板(13)底部均匀安装有若干烘干灯(14)。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料防护布加工用高效生产线，其特征在于：所述层压机构(9)由从动层压辊(21)、从动内辊(22)、连接限位杆(26)、主动内辊(27)、主动层压辊(25)、层压入口(24)、传动齿轮盘(30)、齿轮盘固定轴(31)以及伺服电机(34)构成，所述层压机构(9)一侧开凿有层压入口(24)，所述层压机构(9)另一侧设有层压出口(10)，所述层压机构(9)内两侧各安装有一个出料口(16)，所述出料口(16)之间设有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)上安装有从动内辊(22)，所述从动内辊(22)外侧设有从动层压辊(21)，所述从动层压辊(21)底部与主动层压辊(25)接触，所述主动层压辊(25)内部设有主动内辊(27)，所述主动内辊(27)通过第二转轴(28)安装于两个连接限位杆(26)之间，所述第二转轴(28)外侧通过传动皮带(29)连接传动齿轮盘(30)，所述传动齿轮盘(30)通过齿轮盘固定轴(31)固定于连接限位杆(26)底部，所述传动齿轮盘(30)外侧与传动齿轮(32)啮合，所述传动齿轮(32)通过电机传动杆(33)与伺服电机(34)连接。
5.根据权利要求4所述的一种复合材料防护布加工用高效生产线，其特征在于：所述从动内辊(22)和连接限位杆(26)、主动内辊(27)和连接限位杆(26)以及传动齿轮盘(30)和连接限位杆(26)之间均为转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种复合材料防护布加工用高效生产线，其特征在于：所述第一传送带(11)表面设有波纹状纹理，而所述第二传送带(8)为平坦表面。
7.根据权利要求3所述的一种复合材料防护布加工用高效生产线，其特征在于：所述烘干灯(14)为热震性好的陶瓷材料制成的陶瓷加热灯。
8.根据权利要求4所述的一种复合材料防护布加工用高效生产线，其特征在于：所述从动层压辊(21)和主动层压辊(25)外表面均设有天然乳胶材质制成的层压套，且互相接触。
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