CN110849079A - 一种化工生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工生产用干燥装置，涉及化工生产技术领域；为了解决化工生产过程中原料干燥所耗时间较久，干燥效果较差的问题；具体包括底板，所述底板的顶部外壁四角均设有支撑柱，且每两个支撑柱的顶板外壁设有同一个固定板，两个固定板上设有脱水组件，所述脱水组件包括两个脱水箱，且两个脱水箱通过铰链连接于两个固定板的相对一侧外壁，两个脱水箱的底部内壁均等距离开有过水孔。本发明通过设置有脱水组件，进行化工原料加热烘干前，通过脱水组件对其首先进行脱水处理，脱水处理后的化工原料在导入干燥罐中，这样会降低干燥所需时间，同时，也可以节约加热烘干的成本投入，提高化工原料的干燥效果，从而提高该装置的实用性。

Description

一种化工生产用干燥装置

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用干燥装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住和行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，在化工生产过程中需要对化工原料进行干燥，以确保得到干燥的化工产品。

经检索，中国专利申请号为CN201720763281.5的专利，公开了一种化工生产用干燥装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑腿固定连接有干燥箱。上述专利中的干燥装置存在以下不足：对比文件中进行化工原料干燥时，直接通过加热烘干的方式对其进行干燥，若是原料含水量较高，这就导致加热烘干所需时间较长，同时，成本投入较大，长时间的加热烘干也会造成原料损坏，从而降低该干燥装置的实用性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用干燥装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工生产用干燥装置，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均设有支撑柱，且每两个支撑柱的顶板外壁设有同一个固定板，两个固定板上设有脱水组件，所述脱水组件包括两个脱水箱，且两个脱水箱通过铰链连接于两个固定板的相对一侧外壁，两个脱水箱的底部内壁均等距离开有过水孔，两个所述固定板位于脱水箱下方的相对一侧外壁均通过铰链连接有两个二号液压缸，且位于一侧的两个二号液压缸的另一端均通过铰链连接于脱水箱的底部外壁，四个二号液压缸连接有同步液压系统，两个所述固定板的顶部外壁两端均设有支撑杆，且四个支撑杆的顶部外壁设有同一个顶板，所述顶板的底部外壁设有两个液压缸，且两个液压缸的底部外壁设有同一个压板，压板的大小与脱水箱的内径相适配，两个液压缸连接有同步液压系统。

优选地，两个所述固定板的底部外壁均设有固定柱，且两个固定柱的外壁均套接有连接套，两个连接套的另一端均设有集水箱。

进一步地，所述底板的顶部外壁两端均设有支撑座，且两个支撑座的顶部外壁设有同一个干燥罐。

更进一步的，所述干燥罐的顶部外壁和底部外壁均开有通孔，且位于上方的通孔的内壁固定连接有进料管，位于下方的通孔的内壁固定连接有下料管，下料管的外壁套接有管盖。

在前述方案的基础上，所述干燥罐的一侧外壁设有电机箱，且电机箱的一侧内壁设有电机，电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，转轴的另一端通过轴承固定于干燥罐的一侧内壁，转轴的外壁通过键固定有螺旋搅拌叶。

优选地，所述干燥罐的内壁固定连接有加热层，且加热层的内壁固定连接有电加热管。

更进一步地，每两个所述支撑柱的相对一侧外壁设有同一个连接架，且两个连接架的相对一侧外壁设有同一个固定环，固定环的内壁固定连接有进料斗，进料斗位于进料管上方。

作为本发明再进一步的方案，两个所述支撑座的相对一侧外壁均设有风机，且风机位于下料管的两侧。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有脱水组件，进行化工原料加热烘干前，通过脱水组件对其首先进行脱水处理，脱水处理后的化工原料在导入干燥罐中，这样会降低干燥所需时间，同时，也可以节约加热烘干的成本投入，提高化工原料的干燥效果，从而提高该装置的实用性。

2.通过设置有搅拌组件，搅拌组件安装于干燥罐上，进行脱水后的化工原料的加热烘干时，通过搅拌组件带动干燥罐中的原料翻转，从而使得化工原料与干燥罐内侧的加热层均匀接触，提高化工原料的干燥均匀性，同时，进一步提高化工原料的干燥效果。

3.通过设置有风机，风机安装于支撑座上，化工原料干燥结束后，下料的过程中，通过风机对干燥后的化工原料进行降温处理，降温处理的同时对其进一步的风干，从而提高该装置的实用价值。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工生产用干燥装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工生产用干燥装置的脱水组件示意图；

图3为本发明提出的一种化工生产用干燥装置的干燥罐结构剖视图；

图4为实施例2提出的一种化工生产用干燥装置的结构示意图；

图5为实施例2提出的一种化工生产用干燥装置的结构侧视图。

图中：1底板、2电机箱、3支撑柱、4电机、5固定板、6支撑杆、7顶板、8压板、9脱水箱、10集水箱、11干燥罐、12支撑座、13螺旋搅拌叶、14液压缸、15连接套、16过水孔、17固定柱、18二号液压缸、19加热层、20进料管、21下料管、22管盖、23转轴、24风机、25连接架、26进料斗、27固定环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种化工生产用干燥装置，如图1-3所示，包括底板1，底板1的顶部外壁四角均通过螺钉固定有支撑柱3，且每两个支撑柱3的顶板外壁通过螺钉固定有同一个固定板5，两个固定板5上设有脱水组件，脱水组件包括两个脱水箱9，且两个脱水箱9通过铰链连接于两个固定板5的相对一侧外壁，两个脱水箱9的底部内壁均等距离开有过水孔16，两个固定板5位于脱水箱9下方的相对一侧外壁均通过铰链连接有两个二号液压缸18，且位于一侧的两个二号液压缸18的另一端均通过铰链连接于脱水箱9的底部外壁，四个二号液压缸18连接有同步液压系统，两个固定板5的顶部外壁两端均通过螺钉固定有支撑杆6，且四个支撑杆6的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板7，顶板7的底部外壁通过螺钉固定有两个液压缸14，且两个液压缸14的底部外壁通过螺钉固定有同一个压板8，压板8的大小与脱水箱9的内径相适配，两个液压缸14连接有同步液压系统，通过设置有脱水组件，进行化工原料加热烘干前，通过脱水组件对其首先进行脱水处理，脱水处理后的化工原料在导入干燥罐11中，这样会降低干燥所需时间，同时，也可以节约加热烘干的成本投入，提高化工原料的干燥效果，从而提高该装置的实用。

为了解决化工原料脱水后的水体收集问题；如图1-2所示，两个所述固定板5的底部外壁均通过螺钉固定有固定柱17，且两个固定柱17的外壁均套接有连接套15，两个连接套15的另一端均通过螺钉固定有集水箱10，连接套15套接于固定柱17的外壁，集水后可以将旋转至其他方位，保证后续工作正常进行。

为了解决化工原料在加热烘干时干燥效果较差的问题；如图3所示，所述底板1的顶部外壁两端均通过螺钉固定有支撑座12，且两个支撑座12的顶部外壁通过螺钉固定有同一个干燥罐11，干燥罐11的顶部外壁和底部外壁均开有通孔，且位于上方的通孔的内壁固定连接有进料管20，位于下方的通孔的内壁固定连接有下料管21，下料管21的外壁套接有管盖22，干燥罐11的一侧外壁通过螺钉固定有电机箱2，且电机箱2的一侧内壁通过螺钉固定有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定有转轴23，转轴23的另一端通过轴承固定于干燥罐11的一侧内壁，转轴23的外壁通过键固定有螺旋搅拌叶13，干燥罐11的内壁固定连接有加热层19，且加热层19的内壁固定连接有电加热管，通过设置有搅拌组件，搅拌组件安装于干燥罐11上，进行脱水后的化工原料的加热烘干时，通过搅拌组件带动干燥罐11中的原料翻转，从而使得化工原料与干燥罐11内侧的加热层19均匀接触，提高化工原料的干燥均匀性，同时，进一步提高化工原料的干燥效果。

为了解决脱水后的化工原料下料的问题；如图4所示，每两个所述支撑柱3的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个连接架25，且两个连接架25的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个固定环27，固定环27的内壁固定连接有进料斗26，进料斗26位于进料管20上方。

本实施例在使用时,进行化工原料干燥时，将原料放置于脱水箱9上，继而调节液压缸14带动压板8对化工原料进行挤压，挤压产生的水通过过水孔16进入下方的集水箱10中，脱水结束后，转动连接套15，从而将集水箱10偏移，集水箱10偏移至其他地方后，调节二号液压缸18带动脱水箱9下压，从而使得两个脱水箱9分开。脱水箱9中的化工原料落入进料斗26中，从而进入干燥罐11，加热层19中的电加热丝通电，同时，启动电机4，开始对其进行加热烘干，加热烘干的过程中，电机4通过转轴23带动螺旋搅拌叶13对化工原料进行搅拌翻堆，提高干燥效果，干燥结束后，取下管盖22，进行化工原料的收集。

实施例2：

一种化工生产用干燥装置，如图1-5所示，为了解决加热烘干后的原料温度较高，收集时存在有安全隐患的问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：两个所述支撑座12的相对一侧外壁均通过螺钉固定有风机24，且风机24位于下料管21的两侧，过设置有风机24，风机安装于支撑座12上，化工原料干燥结束后，下料的过程中，通过风机24对干燥后的化工原料进行降温处理，降温处理的同时对其进一步的风干，从而提高该装置的实用价值。

本实施例在使用时,将原料放置于脱水箱9上，继而调节液压缸14带动压板8对化工原料进行挤压，挤压产生的水通过过水孔16进入下方的集水箱10中，脱水结束后，转动连接套15，从而将集水箱10偏移，集水箱10偏移至其他地方后，调节二号液压缸18带动脱水箱9下压，从而使得两个脱水箱9分开。脱水箱9中的化工原料落入进料斗26中，从而进入干燥罐11，加热层19中的电加热丝通电，同时，启动电机4，开始对其进行加热烘干，加热烘干的过程中，电机4通过转轴23带动螺旋搅拌叶13对化工原料进行搅拌翻堆，提高干燥效果，干燥结束后，取下管盖22，进行化工原料的收集，化工原料收集的过程中，启动风机24，风机24对化工原料进行降温风干处理，提高工作人员收集过程中的安全性，同时，进一步提高干燥效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工生产用干燥装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁四角均设有支撑柱(3)，且每两个支撑柱(3)的顶板外壁设有同一个固定板(5)，两个固定板(5)上设有脱水组件，所述脱水组件包括两个脱水箱(9)，且两个脱水箱(9)通过铰链连接于两个固定板(5)的相对一侧外壁，两个脱水箱(9)的底部内壁均等距离开有过水孔(16)，两个所述固定板(5)位于脱水箱(9)下方的相对一侧外壁均通过铰链连接有两个二号液压缸(18)，且位于一侧的两个二号液压缸(18)的另一端均通过铰链连接于脱水箱(9)的底部外壁，四个二号液压缸(18)连接有同步液压系统，两个所述固定板(5)的顶部外壁两端均设有支撑杆(6)，且四个支撑杆(6)的顶部外壁设有同一个顶板(7)，所述顶板(7)的底部外壁设有两个液压缸(14)，且两个液压缸(14)的底部外壁设有同一个压板(8)，压板(8)的大小与脱水箱(9)的内径相适配，两个液压缸(14)连接有同步液压系统。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，两个所述固定板(5)的底部外壁均设有固定柱(17)，且两个固定柱(17)的外壁均套接有连接套(15)，两个连接套(15)的另一端均设有集水箱(10)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁两端均设有支撑座(12)，且两个支撑座(12)的顶部外壁设有同一个干燥罐(11)。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥罐(11)的顶部外壁和底部外壁均开有通孔，且位于上方的通孔的内壁固定连接有进料管(20)，位于下方的通孔的内壁固定连接有下料管(21)，下料管(21)的外壁套接有管盖(22)。

5.根据权利要求3所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥罐(11)的一侧外壁设有电机箱(2)，且电机箱(2)的一侧内壁设有电机(4)，电机(4)的输出轴通过联轴器固定有转轴(23)，转轴(23)的另一端通过轴承固定于干燥罐(11)的一侧内壁，转轴(23)的外壁通过键固定有螺旋搅拌叶(13)。

6.根据权利要求4所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥罐(11)的内壁固定连接有加热层(19)，且加热层(19)的内壁固定连接有电加热管。

7.根据权利要求5所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，每两个所述支撑柱(3)的相对一侧外壁设有同一个连接架(25)，且两个连接架(25)的相对一侧外壁设有同一个固定环(27)，固定环(27)的内壁固定连接有进料斗(26)，进料斗(26)位于进料管(20)上方。

8.根据权利要求3-7任一所述的一种化工生产用干燥装置，其特征在于，两个所述支撑座(12)的相对一侧外壁均设有风机(24)，且风机(24)位于下料管(21)的两侧。

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