CN208567467U - 一种活性炭生产用原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭生产用原料烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的左侧表面固定连接有L型支撑块，所述L型支撑块的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁底部通过缓冲台固定连接有电机，所述电机的输出端与主动齿盘的内圈固定连接，所述主动齿盘的表面啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的内圈固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有固定桨片，所述烘干桶的底部螺纹连接有密封盖，所述烘干桶的内壁设置有烘干室，所述烘干桶的顶部固定连接有进料管。该活性炭生产用原料烘干装置，通过设置的热风发生器，使得烘干室在烘干木质原料时产生热风，进而有利于对木质原料的烘干。

Description

一种活性炭生产用原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，具体为一种活性炭生产用原料烘干装置。

背景技术

活性炭厂家目前在工业和民用领域中是不可缺少的净化吸附产品之一，其产品能够有效的吸附空气、液体中的杂质和有毒物质，在吸附饱和后的活性炭回收经历深度加工能够循环利用，且吸附性能不变，生产活性炭的原料常见的是各类果壳(如：椰子壳、杏壳、核桃壳等，)煤质类如无烟煤和精煤，木质类为各类原木，活性炭生产过程大致分为：炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成，而木质原料由于本身存在水分或者吸收了水分，因而在使用前需要烘干处理，有利于下一步的炭化过程，而现有的活性炭生产用原料烘干装置直接对木质原料进行烘干，使得木质原料的水分全部由电热进行烘干蒸发，造成资源浪费增加产生成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用原料烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的左侧表面固定连接有L型支撑块，所述L型支撑块的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁底部通过缓冲台固定连接有电机，所述电机的输出端与主动齿盘的内圈固定连接，所述主动齿盘的表面啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的内圈固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有固定桨片，所述烘干桶的底部螺纹连接有密封盖，所述烘干桶的内壁设置有烘干室，所述烘干桶的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨的表面滑动连接有排水板，所述排水板的顶部螺纹连接有过滤板，所述过滤板的顶部活动连接有进料桶，所述进料桶的表面固定连接有固定圈，所述固定圈的底部卡接有卡接圈，所述进料桶的内壁表面套接有活塞块，所述活塞块的顶部与液压杆的输出端固定连接，所述液压杆的顶端与U型连接杆的表面固定连接，所述U型连接杆的底部与支撑圈的顶部固定连接，所述烘干桶的正面固定连接有热风发生器。

优选的，所述支撑台的数量为两个，且两个支撑台以烘干桶的竖直中线为对称轴对称分布在烘干桶的底部，所述支撑台的材质为碳素钢。

优选的，所述电机箱的右侧表面与烘干桶的左侧表面活动连接，所述电机箱的表面开设有与旋转轴相适配的通孔，且旋转轴的表面通过轴承与烘干桶的内壁固定连接。

优选的，所述固定滑轨的表面开设有与排水板相适配的凹槽，且排水板的顶部开设有排水槽,且排水板的材质不锈钢。

优选的，所述卡接圈的外圈与进料管的内壁表面固定连接，且进料管的表面开设有与排水板和过滤板相适配的通孔，所述支撑圈的内圈与进料管的内壁表面螺纹连接。

优选的，所述热风发生器贯穿烘干桶并延伸至烘干室的内壁，且热风发生器的内壁固定连接有发热板、风机和通风板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该活性炭生产用原料烘干装置，通过设置的液压杆，使活塞块可以上下移动，进而对进料桶当中的木质原料压榨处理，压榨后排出的水经过过滤板与木质原料分离，并通过排水板排出进料管，从而减少木质原料在烘干室烘干时需要的电量，进而降低生产成本，通过设置的电机，使得主动齿盘旋转，在被动齿轮的传动下使旋转轴旋转，进而使固定桨片翻滚进入烘干室内的木质原料，增加与热风的接触面积，从而加快木质原料烘干速度。

2.该活性炭生产用原料烘干装置，通过设置的热风发生器，使得烘干室在烘干木质原料时产生热风，进而有利于对木质原料的烘干，通过设置的卡接圈，并在固定圈配合下，对进料桶进行限制的同时也起到支撑作用，有利于液压杆对木质原料压榨。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型进料管侧剖结构示意图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1烘干桶、2支撑台、3L型支撑块、4电机箱、5缓冲台、6电机、7主动齿盘、8被动齿轮、9旋转轴、10固定桨片、11密封盖、12烘干室、13进料管、14固定滑轨、15排水板、16过滤板、17进料桶、18固定圈、19卡接圈、20活塞块、21液压杆、22U型连接杆、23支撑圈、24热风发生器、25排水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭生产用原料烘干装置，包括烘干桶1，烘干桶1的底部固定连接有支撑台2，支撑台2的数量为两个，且两个支撑台2以烘干桶1的竖直中线为对称轴对称分布在烘干桶1的底部，支撑台2的材质为碳素钢，支撑台2的左侧表面固定连接有L型支撑块3，L型支撑块3的顶部固定连接有电机箱4，电机箱4的右侧表面与烘干桶1的左侧表面活动连接，电机箱4的表面开设有与旋转轴9相适配的通孔，电机箱4的正面开设有散热孔，电机箱4的内壁底部通过缓冲台5固定连接有电机6，通过设置的电机6，使得主动齿盘7旋转，在被动齿轮8的传动下使旋转轴9旋转，进而使固定桨片10翻滚进入烘干室12内的木质原料，增加与热风的接触面积，从而加快木质原料烘干速度，电机6的输出端与主动齿盘7的内圈固定连接，主动齿盘7的表面啮合有被动齿轮8，被动齿轮8的内圈固定连接有旋转轴9，旋转轴9的表面通过轴承与烘干桶1的内壁固定连接，旋转轴9的表面固定连接有固定桨片10，烘干桶1的底部螺纹连接有密封盖11，烘干桶1的内壁设置有烘干室12，烘干桶1的顶部固定连接有进料管13，进料管13的内壁固定连接有固定滑轨14，固定滑轨14的表面开设有与排水板15相适配的凹槽，且排水板15的顶部开设有排水槽25,且排水板15的材质不锈钢，固定滑轨14的表面滑动连接有排水板15，排水板15的顶部螺纹连接有过滤板16，过滤板16的顶部活动连接有进料桶17，进料桶17无底，进料桶17的表面固定连接有固定圈18，固定圈18的底部卡接有卡接圈19，卡接圈19的外圈与进料管13的内壁表面固定连接，且进料管13的表面开设有与排水板15和过滤板16相适配的通孔，支撑圈23的内圈与进料管13的内壁表面螺纹连接，通过设置的卡接圈19，并在固定圈18配合下，对进料桶17进行限制的同时也起到支撑作用，有利于液压杆21对木质原料压榨，进料桶17的内壁表面套接有活塞块20，活塞块20的顶部与液压杆21的输出端固定连接，通过设置的液压杆21，使活塞块20可以上下移动，进而对进料桶17当中的木质原料压榨处理，压榨后排出的水经过过滤板16与木质原料分离，并通过排水板15排出进料管13，从而减少木质原料在烘干室12烘干时需要的电量，进而降低生产成本，液压杆21的顶端与U型连接杆22的表面固定连接，U型连接杆22的底部与支撑圈23的顶部固定连接，烘干桶1的正面固定连接有热风发生器24，热风发生器24贯穿烘干桶1并延伸至烘干室12的内壁，且热风发生器24的内壁固定连接有发热板、风机和通风板，通过设置的热风发生器24，使得烘干室12在烘干木质原料时产生热风，进而有利于对木质原料的烘干。

工作原理：当一种活性炭生产用原料烘干装置使用时，将木质原料放入进料桶17当中之后启动液压杆21，使得活塞块20向下移动，进而对进料桶17当中的木质原料进行压榨，使得木质原料当中的水分与木质原料分离并穿过滤板16流入排水板15当中，最终排出进料管13之后，抽出排水板15与过滤板16，由于进料桶17无底，使得木质原料通过进料管13进入烘干室12当中，启动电机6在主动齿盘7与被动齿轮8的传动下，使得固定桨片旋转10，进而翻滚木质原料，启动热风发生器24，使得烘干室12当中有热风，进而有利于木质原料的烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性炭生产用原料烘干装置，包括烘干桶(1)，其特征在于：所述烘干桶(1)的底部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的左侧表面固定连接有L型支撑块(3)，所述L型支撑块(3)的顶部固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内壁底部通过缓冲台(5)固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端与主动齿盘(7)的内圈固定连接，所述主动齿盘(7)的表面啮合有被动齿轮(8)，所述被动齿轮(8)的内圈固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的表面固定连接有固定桨片(10)，所述烘干桶(1)的底部螺纹连接有密封盖(11)，所述烘干桶(1)的内壁设置有烘干室(12)，所述烘干桶(1)的顶部固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)的内壁固定连接有固定滑轨(14)，所述固定滑轨(14)的表面滑动连接有排水板(15)，所述排水板(15)的顶部螺纹连接有过滤板(16)，所述过滤板(16)的顶部活动连接有进料桶(17)，所述进料桶(17)的表面固定连接有固定圈(18)，所述固定圈(18)的底部卡接有卡接圈(19)，所述进料桶(17)的内壁表面套接有活塞块(20)，所述活塞块(20)的顶部与液压杆(21)的输出端固定连接，所述液压杆(21)的顶端与U型连接杆(22)的表面固定连接，所述U型连接杆(22)的底部与支撑圈(23)的顶部固定连接，所述烘干桶(1)的正面固定连接有热风发生器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料烘干装置，其特征在于：所述支撑台(2)的数量为两个，且两个支撑台(2)以烘干桶(1)的竖直中线为对称轴对称分布在烘干桶(1)的底部，所述支撑台(2)的材质为碳素钢。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料烘干装置，其特征在于：所述电机箱(4)的右侧表面与烘干桶(1)的左侧表面活动连接，所述电机箱(4)的表面开设有与旋转轴(9)相适配的通孔，且旋转轴(9)的表面通过轴承与烘干桶(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料烘干装置，其特征在于：所述固定滑轨(14)的表面开设有与排水板(15)相适配的凹槽，且排水板(15)的顶部开设有排水槽(25),且排水板(15)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料烘干装置，其特征在于：所述卡接圈(19)的外圈与进料管(13)的内壁表面固定连接，且进料管(13)的表面开设有与排水板(15)和过滤板(16)相适配的通孔，所述支撑圈(23)的内圈与进料管(13)的内壁表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料烘干装置，其特征在于：所述热风发生器(24)贯穿烘干桶(1)并延伸至烘干室(12)的内壁，且热风发生器(24)的内壁分别固定连接有发热板、风机和通风板。