CN107585998A - 一种高效污泥脱水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效污泥脱水处理装置,包括立架,所述立架顶部设置有横梁,所述立架内上下间隔设置有支撑板,所述支撑板中部套装有竖向转筒,所述竖向套筒顶端左侧设置有进料斗,所述竖向转筒横穿支撑板,所述支撑板中部设置有套装竖向转筒的轴承圈,所述竖向转筒套装在轴承圈内,所述竖向转筒由外筒和内筒构成的双层筒体结构,所述外筒和内筒之间设置有多层过滤膜,所述外筒和内筒侧壁上均匀设置通气孔;本发明提供一种高效污泥脱水处理装置,结构新颖;本发明巧妙设置竖向转筒,利用离心力加速过滤膜的过滤效率,并且本发明巧妙设置外套筒、干燥剂仓和风机形成动态的洗水干燥体系,大大提高脱水效率。

Description

一种高效污泥脱水处理装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,具体是一种高效污泥脱水处理装置。
背景技术
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离污泥处理将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法,主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
目前用于污泥脱水的机械装置结构呆板,脱水效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效污泥脱水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效污泥脱水处理装置,包括立架,所述立架顶部设置有横梁,所述立架内上下间隔设置有支撑板,所述支撑板中部套装有竖向转筒,所述竖向套筒顶端左侧设置有进料斗,所述竖向转筒横穿支撑板,所述支撑板中部设置有套装竖向转筒的轴承圈,所述竖向转筒套装在轴承圈内,所述竖向转筒由外筒和内筒构成的双层筒体结构,所述外筒和内筒之间设置有多层过滤膜,所述外筒和内筒侧壁上均匀设置通气孔,所述竖向转筒顶部伸出至横梁上侧,所述竖向转筒外侧套装有外套筒,所述外套筒内填充有颗粒状干燥剂,所述竖向转筒底部设置有出料口,所述立架上设置有驱动竖向转筒转动的转筒驱动机构。
作为本发明进一步的方案:所述转筒驱动机构包括齿圈,齿圈套装在所述横梁下侧竖向转筒上,齿圈外圆周上设置有轮齿,竖向转筒右侧边横梁上套装有竖轴,竖轴底端设置有主动齿轮,主动齿轮与齿圈啮合传动,所述横梁上侧设置有驱动竖轴转动的驱动电机。
作为本发明再进一步的方案:所述立架内左侧内壁上设置有干燥剂仓,所述干燥剂仓上下端分别通过循环管与竖向转筒上下端连通,所述干燥剂仓右侧下方立架上设置有风机,所述风机通过风管与竖向转筒底端连通。
作为本发明再进一步的方案:所述风管上设置有电加热装置。
作为本发明再进一步的方案:所述干燥剂仓底端设置有排气阀。
作为本发明再进一步的方案:所述竖向转筒内壁上均匀间隔焊接有螺旋导料片。
作为本发明再进一步的方案:所述竖向转筒内中部套装有竖向转轴,竖向转轴顶端套装在竖向转筒顶端中部设置的轴承上,所述竖向转轴上设置有螺旋页,所述竖向转筒顶端设置有驱动竖向转轴的排料电机。
作为本发明再进一步的方案:所述竖向转筒底端呈锥形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种高效污泥脱水处理装置,结构新颖;本发明巧妙设置竖向转筒,利用离心力加速过滤膜的过滤效率,并且本发明巧妙设置外套筒、干燥剂仓和风机形成动态的洗水干燥体系,大大提高脱水效率。
附图说明
图1为高效污泥脱水处理装置的结构示意图。
图2为高效污泥脱水处理装置中竖向转筒的结构示意图。
图3为高效污泥脱水处理装置中齿圈与主动齿轮啮合传动示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种高效污泥脱水处理装置,包括立架1,所述立架1顶部设置有横梁10,所述立架1内上下间隔设置有支撑板18,所述支撑板18中部套装有竖向转筒2,所述竖向套筒3顶端左侧设置有进料斗11,所述竖向转筒2横穿支撑板18,所述支撑板18中部设置有套装竖向转筒2的轴承圈17,所述竖向转筒2套装在轴承圈17内,所述竖向转筒2由外筒2-2和内筒2-1构成的双层筒体结构,所述外筒2-2和内筒2-1之间设置有多层过滤膜24,所述外筒2-2和内筒2-1侧壁上均匀设置通气孔25,所述竖向转筒2顶部伸出至横梁10上侧,所述竖向转筒2外侧套装有外套筒4,所述外套筒4内填充有颗粒状干燥剂,所述竖向转筒2底部设置有出料口22,所述立架1上设置有驱动竖向转筒2转动的转筒驱动机构。
所述转筒驱动机构包括齿圈13,齿圈13套装在所述横梁10下侧竖向转筒2上,齿圈13外圆周上设置有轮齿,竖向转筒2右侧边横梁10上套装有竖轴15,竖轴15底端设置有主动齿轮16,主动齿轮16与齿圈13啮合传动,所述横梁10上侧设置有驱动竖轴15转动的驱动电机14。
所述立架1内左侧内壁上设置有干燥剂仓6,所述干燥剂仓6上下端分别通过循环管7与竖向转筒2上下端连通,所述干燥剂仓6右侧下方立架1上设置有风机21,所述风机21通过风管20与竖向转筒2底端连通。
所述风管20上设置有电加热装置19。
所述干燥剂仓6底端设置有排气阀5。
所述竖向转筒2内壁上均匀间隔焊接有螺旋导料片3。
所述竖向转筒2内中部套装有竖向转轴8,竖向转轴8顶端套装在竖向转筒2顶端中部设置的轴承上,所述竖向转轴8上设置有螺旋页9,所述竖向转筒2顶端设置有驱动竖向转轴8的排料电机12。
所述竖向转筒2底端呈锥形。
本发明的工作原理是:本发明提供一种高效污泥脱水处理装置,结构新颖;污泥通过进料斗进入竖向转筒内,驱动电机驱动主动齿轮,主动齿轮与齿圈啮合传动从而带动竖向转筒转动,污泥随竖向转筒转动,在离心力的作用下污泥中的水快速透过竖向套筒夹层内过滤膜进入外套筒内,由外套筒内的干燥剂吸收,风机通过风管向外套筒内鼓入高压气体推动外套筒内干燥剂由下往上运动,经外套筒上端的循环管进入干燥剂仓,并从干燥剂仓底端的循环管进入外套筒内,如此形成动态的吸水干燥体系,风管上的电加热装置加热空气,大大加速干燥吸水效率,同时多余的空气和水分从干燥剂仓的排气阀中排出;另外所述竖向转筒内壁上均匀间隔焊接有螺旋导料片,竖向转筒转动过程中螺旋导料片推动污泥向上运动,对污泥进行重复彻底脱水干燥,脱水效率高,另外排料电机驱动竖向转轴转动,竖向转轴推动污泥向下排料,方便排料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效污泥脱水处理装置,包括立架,其特征在于,所述立架顶部设置有横梁,所述立架内上下间隔设置有支撑板,所述支撑板中部套装有竖向转筒,所述竖向套筒顶端左侧设置有进料斗,所述竖向转筒横穿支撑板,所述支撑板中部设置有套装竖向转筒的轴承圈,所述竖向转筒套装在轴承圈内,所述竖向转筒由外筒和内筒构成的双层筒体结构,所述外筒和内筒之间设置有多层过滤膜,所述外筒和内筒侧壁上均匀设置通气孔,所述竖向转筒顶部伸出至横梁上侧,所述竖向转筒外侧套装有外套筒,所述外套筒内填充有颗粒状干燥剂,所述竖向转筒底部设置有出料口,所述立架上设置有驱动竖向转筒转动的转筒驱动机构,所述立架内左侧内壁上设置有干燥剂仓,所述干燥剂仓上下端分别通过循环管与竖向转筒上下端连通,所述干燥剂仓右侧下方立架上设置有风机,所述风机通过风管与竖向转筒底端连通,所述转筒驱动机构包括齿圈,齿圈套装在所述横梁下侧竖向转筒上,齿圈外圆周上设置有轮齿,竖向转筒右侧边横梁上套装有竖轴,竖轴底端设置有主动齿轮,主动齿轮与齿圈啮合传动,所述横梁上侧设置有驱动竖轴转动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的高效污泥脱水处理装置,其特征在于,所述风管上设置有电加热装置。
3.根据权利要求1所述的高效污泥脱水处理装置,其特征在于,所述干燥剂仓底端设置有排气阀。
4.根据权利要求1所述的高效污泥脱水处理装置,其特征在于,所述竖向转筒内壁上均匀间隔焊接有螺旋导料片。
5.根据权利要求1所述的高效污泥脱水处理装置,其特征在于,所述竖向转筒内中部套装有竖向转轴,竖向转轴顶端套装在竖向转筒顶端中部设置的轴承上,所述竖向转轴上设置有螺旋页,所述竖向转筒顶端设置有驱动竖向转轴的排料电机。
6.根据权利要求1所述的高效污泥脱水处理装置,其特征在于,所述竖向转筒底端呈锥形。
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