CN110844306B

CN110844306B - 具有可手动操作的盖的无菌灌装带嘴袋及其生产方法

Info

Publication number: CN110844306B
Application number: CN201911234896.9A
Authority: CN
Inventors: C.J.默里; J.P.菲伊雷; C.穆伊勒; D.贝尔莫雷
Original assignee: Scholle IPN IP BV
Current assignee: Scholle IPN IP BV
Priority date: 2015-09-21
Filing date: 2016-09-21
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2036-09-21
Also published as: JP2020055647A; CN108602600A; EP3590866A1; PH12018500442A1; NZ740898A; PL3353087T3; CN108602600B; CL2018000704A1; EP3590866B1; RU2707799C2; ES2860678T3; US11167903B2; ES2755039T3; BR112018005120A2; MX2018003057A; RU2018114653A; AU2016327417B2; RU2019137210A; RU2768122C2; JP6840218B2

Abstract

将通过灌装机灌装可流动产品的带嘴袋、堵塞和盖子的组合。过盈配合塞可释放地安装在袋嘴体颈部顶端，并对袋嘴体的产品通道进行气密密封。堵塞适合由灌装机拔掉，然后在完成袋灌装后，通过按压将堵塞重新安装到颈部上。堵塞拔掉、灌装和重新按压堵塞最好在无菌环境中执行。盖子是在完成袋灌装以及将堵塞重新按压到颈部上之后盖上的。封盖最好由封盖机在非无菌环境中执行。

Description

具有可手动操作的盖的无菌灌装带嘴袋及其生产方法

技术领域

本发明与向带嘴袋或其他容器灌装可流动产品的领域有关。

背景技术

在已知的方法中，制造的带嘴袋不带盖子，它们被供应到灌装机和封盖机，并在这些机器中对这些袋进行灌装以及将盖子装配到袋嘴颈部上。通常采用可手动打开的螺旋盖来封闭袋。

例如WO2014171834公开了在输送导轨上收集带嘴袋。据公开的信息，在灌装后，带嘴袋由盖子加以密封。据公开的信息，可以想象出，在将带嘴袋输送到灌装机前，它们带有盖子，在灌装过程前这些盖子被移除，然后在灌装后将它们重新盖上。据公开的信息，作为替代方案，可将这些盖子独立于带嘴袋供应到灌装机。

储存在带嘴袋中的可流动产品可以是例如食品，这可能对灌装带嘴袋的无菌搬运和密封具有严格要求。

发明内容

本发明旨在提供一种经济高效的解决方案来生产灌装带嘴袋，尤其是无菌灌装带嘴袋。

本发明的进一步目的是提供实现带嘴袋高速灌装的方法，尤其是在无菌环境中。

本发明的进一步目的是提供实现带嘴袋高速灌装的方法，同时灌装机的高速运行不会损害带嘴袋的密封完整性，并且/或者对灌装机的设计/要求更低。

本发明旨在提供一种经济高效的解决方案来生产灌装带嘴袋，尤其是无菌灌装带嘴袋，在实施例中，无论是否以正确方式执行了此装配过程，该解决方案都可轻松实现内部控制。

鉴于以上概述的一个或多个目的，本发明提供了具有可手动操作的盖的无菌灌装带嘴袋及其生产方法。

本创造性解决方案可实现无菌灌装袋的生产，其中用户可打开的盖子无需进行任何灭菌过程。拔塞、向袋中灌装可流动产品以及重新按压堵塞在无菌环境中进行，而盖子的装配在非无菌环境中进行，例如通过灌装机下游的封盖机进行。由于已灌装的袋在离开无菌环境前，堵塞对其重新进行气密密封，因此该方法是可行的。

在优选的实施例中创建了无菌环境，其中存在无菌气体（例如无菌空气）的正向流动。例如，此环境是在容纳灌装机或其零件的舱室内创建的。

在一个实施例中，堵塞在颈部的外部进行密封。在与适用灌装机（尤其是其喷嘴）的组合中，用户可实现以下效果：在尚未与可流动产品接触的颈部表面上实现这种密封。因此增强了高质量的密封。此外，在灌装机（例如灌装嘴）的一个实施例中，在颈部的密封面中，堵塞的外壁密封到了颈部上，而灌装机尚未接触此密封面，因此避免了任何此颈部密封面被灌装嘴或灌装机划伤或破坏的可能性。例如，喷嘴延伸到颈部中和/或密封到颈部顶端上，同时灌装嘴不接触堵塞的这个外部密封面。在另一个实施例中，灌装嘴可接触颈部的外部密封面，例如密封到颈部最顶端的喷嘴。后一个实施例可能对喷嘴的接触面具有额外要求，例如接触面的平滑度，以及/或者对颈部相对于喷嘴的位置具有额外要求。

带有按压在颈部上的堵塞的带嘴袋是在中间输送导轨上加以收集的，例如，储存在包装中且整体将进行辐照处理以对空袋进行灭菌的多个灌装输送导轨。这些堵塞对袋进行密封，从而确保袋和颈部（包括其外部的顶端）保持无菌状态。

袋可由例如多层薄膜制成，其中包括例如一个或多个（例如共挤出或层压的）金属或金属化层。

袋可由例如沿边缘密封的两块袋片材或壁组成。例如，袋具有底部角撑结构，例如体现为能够使已灌装的袋自立。此外还可采用其他袋设计。

袋灌装可流动产品的容积可为例如0.1至0.5升，但也可为其他容积。

在一个实施例中，塞体包含一个或多个中心部分，这些部分从塞体顶部下垂，并在将堵塞安装到颈部顶端上时有摩擦地接合颈部的内表面。

在一个实施例中，塞体带有从顶部下垂的多个柱或短柱，例如圆形柱阵列，例如圆上的三个或三个柱。

在一个实施例中，塞体的中心部分包含从塞体顶部下垂并与外环形壁共轴的内环形壁（此中心部分最好由该内环形壁形成），其中在将堵塞安装到颈部顶端上时，内环形壁有摩擦地接合颈部的内表面，其中塞体的内外环形壁界定它们之间位于底部的敞口环形槽，在将堵塞安装到颈部顶端上时，在该槽中接纳颈部顶端。如下文中将更加详细说明的，在袋的实际灌装过程中，此实施例还允许例如将堵塞临时停放在灌装机堵塞保持件的销部分上。销部分远离堵塞外壁的环形密封面，因此即使在高速下也不存在上述易受损的密封面被堵塞保持件划伤从而影响密封质量的风险。

在一个实施例中，一个或多个中心部分（例如内环形壁）向下延伸到外环形壁之外，例如上述一个或多个中心部分具有一个带斜面的下边缘，有利于一个或多个中心部分到袋嘴体颈部中的引入。这可实现使堵塞在外壁之前相对于颈部正确居中，并使其易受损的密封面与袋嘴颈部接触。鉴于灌装机的高速运行，这是有益的，这可降低袋嘴相对于灌装机进行准确定位的需求。内环形壁可在外侧具有带斜面的边缘，以增强向袋嘴颈部的引入，并且可在内侧具有带斜面的边缘，以增强将堵塞放置在堵塞保持件的销部分上。

在一个实施例中，塞体顶部带有围绕顶部延伸的外围槽，最好是单个外围槽。例如，该槽适于将拔塞和/或堵塞重新按压装置或灌装机的装置连接到堵塞上。如下文中将说明的，此相同槽还可在将盖子与堵塞进行卡扣配合的情况下使用。在另一个实施例中提供了可实现这两个功能的不同槽。鉴于在接触形成密封的外壁时需要格外小心，最好将一个或多个外围槽安排在顶部，而不是外环形壁上。例如，高速运行的拔塞装置可在顶部的槽中进行接合，同时不会对外壁的形状产生有害影响，例如因顶部比外环形壁更坚固而造成有害影响。

在一个实施例中，塞体外表面上带有内环形壁（当存在时），交替的肋条和槽使外表面高低起伏，上述肋条与颈的内表面摩擦接合。例如，这些肋条和槽轴向延伸。适当尺寸的肋条可增强与颈部内部的摩擦接合，以避免例如堵塞从袋嘴中丢失的任何风险。

肋条和槽最好使颈部内表面与堵塞内壁之间不存在密封。例如，在将堵塞按压在颈部上时，在槽之间形成的通道可避免堵塞与颈部之间蓄积压力。例如，肋条的下端进行了斜切，从而增强到袋嘴颈部的引入。

在一个实施例中，塞体顶部体现了塞体的每个卡扣构造。此设计关注塞体顶部中堵塞与盖子之间的卡扣配合引起的任何应力，从而使外环形壁保持基本没有此类应力，以及避免对外环形壁提供的密封质量产生不当影响。

在一个实施例中，塞体顶部带有在顶部周围延伸的外围槽，其中塞体的上肩划定了外围槽顶部的界线，其中盖子的一个或多个卡扣构造延伸到上述外围槽中，并在上述塞体上肩下方进行接合。如所说明的那样，可使用同一槽将灌装机的拔塞和/或堵塞重新按压装置与堵塞相接合。

在一个实施例中，第一个和第二个盖连接器构造为一体成型的螺纹。

在另一个实施例中，体现的第一个和第二个盖连接器构造可在盖子与袋嘴颈部之间形成卡扣配合连接。例如，颈部外部带有外围卡扣珠，盖子内部带有配套的外围卡扣珠或卡扣凸起，后者在前者下方接合。此外还可采用其他卡扣排列。

而在另一个实施例中，体现的第一个和第二个盖连接器构造可形成卡口式连接器。

在一个实施例中，第一个和第二个盖连接器构造为一体成型的螺纹，根据设想，塞体外环形壁的外径小于管状颈部上螺纹的内径，并且盖子上的螺纹内径大于塞体外环形壁的外径。这可将盖子降到堵塞上，同时盖子的螺纹不接触堵塞的外壁，或者至少未使堵塞的外壁承受任何不当的负荷，从而保持外环形壁形状和密封质量的完整性。

在一个实施例中，盖体包含一个或多个窗口（最好是一体成型的），在将塞体连接到盖体时，这些窗口显示塞体的一个或多个部分。例如在一个实施例中，盖体包含一个或多个窗口，在将塞体连接到盖体时，这些窗口显示上述塞体上肩。通过其中一个或多个窗口显示塞体的一个或多个部分可实现有效的内部检查，从而确定在装配完成后盖子下方是否实际存在塞体。因此，通过它可对已灌装袋的封闭完整性轻松进行最终检查。此外，在一个实施例中，可对盖子和堵塞使用不同的颜色，而通过这些窗口可创建令人满意的外观。

在一个实施例中，袋嘴体包含一对在颈部周围延伸的上部和下部凸缘，它们在上述第一个盖连接器构造下方，例如在颈部的第一个螺纹下方。如在该领域中所知道的，此类凸缘可在输送带嘴袋的过程中使用（例如通过灌装机），例如颈部在平行导轨之间或其他导引构件之间穿过，部分上部凸缘位于两个平行导轨或其他导引构件的上方，部分下部凸缘位于两个平行导轨或其他导引构件的下方。如WO2014171834中所公开的，这些凸缘还可用于将带嘴袋保持在中间输送导轨中，这些导轨用于将空带嘴袋输送到远程灌装机或远程灌装设备。

如在该领域中所知道的，在一个实施例中，上述上部和下部凸缘中间的颈部部分在正好相对的位置上具有一对平行的垂直导面，可实现将例如颈部引导到灌装机的导槽中。

在一个实施例中，盖子被标出尺寸，以便在将盖子装配到带嘴袋上时，使位于盖体裙部下端的显窃启结构位于上部凸缘的正上方。

在一个实施例中体现了盖体上的显窃启结构，以及袋嘴体上配套的显窃启构造，如本文中通过引用所结合的WO2014007612中公开的。

在一个实施例中，盖体包含带有外围部分的顶部壁，其中盖子的裙部从这个外围部分下垂。盖体具有一个或多个窗口。

在一个实施例中将一个或多个窗口体现为圆周方向上的一个或多个长槽，例如顶部壁正下方的裙部中。

例如，通过一个或多个窗口只能看到堵塞的顶部，而不能看到堵塞的外环形壁。

在另一个实施例中，顶部壁中可能存在一个或多个窗口，而在优选的实施例中，顶部壁坚固，其从上方完全罩住堵塞，并且没有任何能够从上方看到或接触到堵塞的窗口。

在一个实施例中，裙部的内部包含一个内突的外围卡扣凸耳，其突出部分在盖体的外围肩部下方结合，例如上述突出部分划定一个或多个窗口下边缘的界线，例如带长槽的窗口的下边缘。通过此实施例可将塞体保持在顶部，从而避免在外环形壁上产生卡扣配合应力。可通过一个或多个窗口检查卡扣配合。如果塞体没有到达其在盖体中的最终位置，则通过其中的一个或多个窗口将会观察到，尤其是在将长槽设计在顶部壁正下方时。

在一个实施例中，盖子的顶部壁覆盖堵塞的整个顶面，因此从上方无法接触到堵塞。

在一个实施例中，盖体包含具有外围部分的顶部壁，其中上述裙部从上述外围部分下垂，其中盖体包含竖直片材，该片材在盖体的垂直中心面中延伸，并在上述顶部壁上沿着裙部外部延伸，从而强化盖体以及增强用户的把握力。鉴于盖子与塞体之间的卡扣配合，这种加强可成为一种优势，当用户打开带嘴袋时，此卡扣配合应保持完整。此外还可标出片材的尺寸，以便提供如本文中所示的防窒息危险设计。例如，此盖子不适用于EN71-1窒息危险试验缸。

在另一个实施例中，一体成型的盖体包含一个环形抓握壁，该壁一般与裙部同轴，并且围绕裙部具有径向间隔，一个或多个网状部分将环形抓握壁与裙部相连。在WO2014007612中公开了其示例。例如，具有不可分割的环形抓握壁的盖子不适用于EN71-1窒息危险试验缸。

在一个实施例中，本发明还关于将适合通过灌装机无菌灌装可流动产品的带嘴袋与盖子进行组合，

其中上述组合包括由以下方面组成的带嘴袋：

- 柔性材料袋体，

- 具有塑料材料模制袋嘴体的袋嘴，上述袋嘴体在其下端有一个连接到袋体的附加部分，其中上述袋嘴体在其上端有一个管状颈部，

颈部有内表面，这划定了产品通道至少是从下部产品通道开口经袋嘴体延伸至颈部顶端口孔这一部分的界线，上述颈部还有外表面，

- 过盈配合塞，该堵塞以过盈配合方式可释放地安装在袋嘴体颈部顶端上，对袋嘴体的产品通道进行气密密封，该堵塞具有塑料材料的模制塞体，其中塞体具有顶部以及下垂的同轴内外环形壁，这两个环形壁在它们之间界定了位于底部的敞口环形空间，

其中塞体的上述环形空间容纳袋嘴管状颈部的顶部，

其中外环形壁具有内表面，此内表面体现了环形密封面，例如在内突的密封珠中，

其中颈部顶部的外表面体现了一个配合的环形密封面，这样在堵塞的外环形壁与袋嘴体的颈部之间便形成气密密封，

其中内环形壁被标出尺寸，以适合管状颈部，

其中袋嘴体颈部的外部在其顶部下方带有一体成型的螺纹，上述螺纹具有内径，

其中塞体外环形壁的外径小于管状颈部上螺纹的内径，

其中堵塞适合由灌装机拔掉，然后在向袋中无菌灌装了可流动产品后会将堵塞重新按压到颈部上，其中上述堵塞拔掉、灌装和重新按压堵塞最好在无菌环境中执行，

其中上述组合进一步包含可手动打开的旋转盖，此盖子适合在完成袋无菌灌装以及将堵塞重新按压到颈部上之后装配在带嘴袋上，

其中此盖子具有使用热塑材料注塑成型的盖体，此盖体包含一个有内表面、外表面和下端的环形裙部，

其中裙部内部的一部分带有一体成型的螺纹，该螺纹与袋嘴体颈部上的上述一体成型螺纹配合，

其中盖子和堵塞带有配合的卡扣构造，以便在将堵塞装到袋嘴体顶部上的同时，能够将盖子拧到或压装到袋嘴体上，而上述卡扣构造接合，从而将堵塞连接到盖子上，这样在打开方向上旋转盖子时，堵塞仍与盖子相连，在盖子被打开的同时堵塞也被打开，这样便打开了产品通道，从而能够从已灌装的袋中分配可流动产品，

其中盖子的裙部下方带有一体成型的显窃启结构，通过该结构，在首次打开已灌装的袋时会有明显痕迹，

其中，袋嘴体的螺纹下方带有一个或多个一体成型的构造，这些构造与上述盖子显窃启结构配合，以便在首次打开已灌装的袋时，显窃启结构可证明上述首次打开，例如，当首次在打开方向上旋转盖子时，上述结构中的一个或多个可断裂桥会断裂。

本发明还与具有可手动打开的盖子的无菌灌装带嘴袋生产方法有关，此方法包括：

- 将最好经过预先灭菌的空带嘴袋供应到灌装机，此带嘴袋包含：

- 柔性材料袋体，

- 过盈配合塞，

其中该堵塞可释放地安装在袋嘴体颈部的顶端上或顶端中，对袋嘴体的产品通道进行气密密封，该堵塞具有塑料材料的模制塞体，其中塞体具有顶部以及下垂的环形壁，例如外环形壁，该环形壁适合安装在袋嘴管状颈部的顶部上，

其中塞体的环形壁具有一个体现了环形密封面（例如内突或外突的密封珠）的表面，

其中颈部顶部的表面体现了一个配合的环形密封面，这样在堵塞的环形壁与袋嘴体的颈部之间便形成气密密封，

其中袋嘴体颈部的外部在其顶部下方带有一体成型的第一个盖连接器构造，

其中堵塞适合由灌装机拔掉，然后在向袋中无菌灌装可流动产品后，通过按压将堵塞重新安装到颈部上，

其中此方法进一步包括：

- 至少将空带嘴袋颈部和堵塞的末端部分安排在灌装机的无菌环境中，其中在上述无菌环境中：

- 堵塞由灌装机从颈部拔掉，

- 通过袋嘴体中的产品通道向袋中灌装可流动产品，

- 通过将堵塞重新按压到颈部顶端上并与颈部实现过盈配合，将已灌装的袋重新封闭，

其中此方法进一步包括：

- 提供可手动操作的旋转盖，此盖子适合在完成上述袋无菌灌装以及上述将堵塞重新按压到颈部上之后进行装配，

其中裙部内部的一部分带有一体成型的第二个盖连接器构造，其适合与袋嘴体颈部的第一个盖连接器构造配合，

其中盖体和塞体带有配合的卡扣构造，

其中，袋嘴体的第一个盖连接器构造下方带有一个或多个一体成型的显窃启构造，这些构造与上述盖子显窃启结构配合，以便在首次打开已灌装的袋时，显窃启结构可证明上述首次打开，

其中在将堵塞重新按压到颈部顶端上时，此方法进一步包括以下步骤：

- 通过某种方式将盖体降到堵塞上，以便使第一个和第二个盖连接器构造配合，以及使卡扣构造接合，从而将堵塞连接到盖子上，例如上述下降包括拧动或按压，

其中，配合的卡扣构造将堵塞连接到盖子上，以便在手动打开盖子时，堵塞仍与盖子相连，在盖子被打开的同时堵塞也被打开，这样便打开了产品通道，从而能够从已灌装的袋中分配可流动产品。

如所说明的，通过此方法可使盖子免于进行任何灭菌过程。例如众所周知，显窃启结构因存在小间隙和其他错综复杂的细节而难以进行灭菌，鉴于这一事实，这是有利的。例如，当使用消毒液体或蒸气时，很难确保在显窃启结构的拐角、间隙或其他裂缝内没有残留物。

在一个实施例中，根据设想，在拔掉堵塞之前，仅对堵塞和袋嘴颈部进行灭菌，而不是对整个带嘴袋进行灭菌，只有上述已经过灭菌的零件进入灌装机的无菌环境，进行一步拔塞、灌装和重新按压堵塞。

应当理解，如果不需要无菌质量，还可在非无菌环境中进行拔塞、灌装和重新按压堵塞。

应当理解，袋嘴、堵塞和/或盖子可能具有以上所指的一个或多个细节。

在一个实施例中，上述将盖体降到堵塞上的步骤是在非无菌环境中执行的，例如在灌装机外部。

在一个实施例中，灌装机包含灌装嘴，其中灌装嘴包含适合引入到袋嘴颈部中的前端部分，其中灌装嘴不与塞体外环形壁密封面接合到的袋嘴颈部环形密封面接触。

在一个实施例中，灌装机包括在上述无菌环境中接合堵塞的拔塞和/或堵塞重新按压装置，例如接合塞体外部（例如在塞体顶部）的外围槽。应当理解，一个装置可执行这两项任务，或者为这些任务提供两个不同的装置。

在一个实施例中，灌装机包括在上述无菌环境中的堵塞保持件，该保持件适合临时支撑已拔掉的堵塞，其位于正被重新按压到袋嘴颈部上的堵塞之前。例如，此堵塞被重新按压到已拔掉此堵塞的同一袋嘴上。在另一个方法中，此堵塞被重新按压到由灌装机灌装的另一个带嘴袋的袋嘴上，例如下一个袋嘴。在一个实施例中，此方法包括由上述堵塞保持件固定已拔掉的堵塞，例如其中上述拔塞和/或堵塞重新按压装置拔掉上述堵塞，然后将此堵塞转移至上述堵塞保持件，反之亦然。

如以上所讨论的，过盈配合塞最好具有外环形壁，其内表面形成一个环形密封面，该密封面以气密方式密封到袋嘴颈部外部的对应密封面上。但这种创造性方法在与过盈配合塑料堵塞的组合中也是有利的，该堵塞具有一个内环形密封壁，该密封壁以气密方式密封在袋嘴颈部内部的对应密封面上。在后一个实施例中，最好没有外环形壁。在内部密封的过盈配合塞的一个实施例中，塞体最好具有带外围肩部的顶部，当封闭袋嘴时，此外围肩部紧靠袋嘴颈部的顶端，上述顶部的直径最大等于颈部顶截面的直径或更小。

在一个实施例中，堵塞具有一个内环形壁，以实现与颈部内部的密封，可以设想，塞体包含邻接内环形壁下端的圆顶部分或类似部分。例如，在将堵塞放置在颈部中时，圆顶部分被引导至袋嘴颈部的更深处。

在一个实施例中，塞体包含一个或多个从塞体顶部下垂的中心部分（例如柱或上述内环形壁），在将堵塞安装到颈部顶端上时其有摩擦地接合颈部的内表面。堵塞保持件适合以过盈配合方式接合到一个或多个中心部分上。然后，最好将堵塞保持件与已固定堵塞的外环形壁的环形密封面间隔开，以便避免任何接触和由此产生的划伤风险，尤其是在高速灌装机中。

在一个实施例中，塞体的一个或多个中心部分划定敞口底部腔体的界线，此腔体用于容纳堵塞保持件的销部分，其中一个或多个中心部分以过盈配合方式在此销上进行接合。如上所述，这可实现高速运行，同时避免与塞体的环形密封面不当接触。

在一个实施例中，塞体的中心部分包含从塞体顶部下垂并与外环形壁共轴的内环形壁，其中内环形壁划定敞口底部腔体的界线，此腔体用于容纳堵塞保持件的销部分，其中内环形壁以过盈配合方式在此销上进行接合。

本发明还与具有可手动打开的盖子的灌装（最好为无菌灌装）带嘴袋生产方法有关，

此方法包括：

- 将最好经过预先灭菌的空带嘴袋供应到无菌灌装机，此带嘴袋包含：

- 柔性材料袋体，

其中颈部顶部的外表面体现了一个环形密封面，这样能够利用堵塞的外环形壁创建气密密封，

- 至少将空带嘴袋颈部的顶部安排在灌装机的无菌环境中，

- 通过上述灌装机的灌装嘴进行灌装，在上述无菌环境中，通过袋嘴体中的产品通道向带嘴袋中灌装可流动产品，

其中，上述灌装步骤中的灌装嘴不接触袋嘴颈部的外部，至少不接触袋嘴颈部的环形密封面，

- 在上述无菌环境中，利用灌装机的某个装置将过盈配合塑料堵塞放到已灌装的袋的颈部顶端上，操作方法为将该堵塞按压到颈部顶端上，使其与颈部实现过盈配合，以便将堵塞可释放地安装到例如袋嘴体颈部的顶端上，实现对袋嘴体产品通道的气密密封，

该堵塞具有塑料材料的模制塞体，其中塞体具有顶部以及下垂的外环形壁，该环形壁适合安装在袋嘴管状颈部的顶部上，

其中上述环形壁的内表面体现了一个环形密封面（例如内突的密封珠），该密封面与袋嘴颈部上的密封面相配合，

- 从上述无菌环境中放出由上述过盈配合塞封闭的已灌装带嘴袋，然后进入非无菌环境，

其中此方法进一步包括：

- 在上述非无菌环境中，通过某种方式将可手动操作的旋转盖降到堵塞上，以便分别使盖子和袋嘴颈部的盖连接器构造配合，以及分别使堵塞和盖子的卡扣构造接合，从而将堵塞连接到盖子上，例如上述下降包括拧动和/或按压，

其中盖体和塞体带有配合的卡扣构造，

应当理解，袋嘴、堵塞和盖子可能具有一个或多个此处所述的进一步特性。

本发明还关于将堵塞与所体现的将装配在可流动产品容器（例如带嘴袋）颈部上的盖子进行组合。该组合可包括在带嘴袋上使用的堵塞和盖子，如本文所述。根据设想，堵塞与盖子的这种相同组合还可用于具有颈部的其他容器，例如具有颈部的模制塑料容器（例如塑料瓶），或者附加了塑料袋嘴然后具有上述相同优势的纸盒。

按照本发明进行的盖子与堵塞的组合包括：

- 过盈配合塞，

其中该堵塞适合以过盈配合方式可释放地安装在可流动产品容器的管状颈部顶端上，以及对通过上述颈部的产品通道进行气密密封，该堵塞具有塑料材料的模制塞体，其中塞体具有顶部以及下垂的外环形壁，该环形壁适合安装在管状颈部的顶部上，

其中外环形壁具有一个体现了环形密封面（例如在内突的密封珠中）的内表面，该密封面适合与颈部顶部的外表面上的环形密封面配合，以便在堵塞的外环形壁与颈部之间形成气密密封，

其中堵塞适合由灌装机拔掉，然后在向容器中灌装了可流动产品后会，通过按压将堵塞重新安装到颈部上，其中上述堵塞拔掉、灌装和重新按压堵塞可在无菌环境中执行，

其中上述组合进一步包含：

- 可手动打开的盖子，此盖子适合在完成容器灌装以及将堵塞重新按压到颈部上之后在容器上进行装配，

其中裙部内部的一部分带有一体成型的第二个盖连接器构造，其适合与颈部顶部下方的颈部外部上第一个盖连接器构造配合，

其中盖体和塞体带有配合的卡扣构造，

其中体现了盖体和塞体，这样在将堵塞重新放在颈部顶端上时，可通过某种方式将盖体降到堵塞上，以便使第一个和第二个盖连接器构造配合，以及使卡扣构造接合，从而将堵塞连接到盖子上，

其中，配合的卡扣构造将堵塞连接到盖子上，以便在手动打开盖子时，堵塞仍与盖子相连，在盖子被打开的同时堵塞也被打开，这样便打开了产品通道，从而能够从已灌装的容器中分配可流动产品，

其中盖子的裙部下方最好带有一体成型的显窃启结构，通过该结构，在首次打开已灌装的容器时会有明显痕迹。

在上述盖子与堵塞组合的实施例中，盖子的裙部带有至少一对正好相对的窗口，例如盖子顶部壁的正下方，其中堵塞带有一个或多个搭扣构造，这些构造延伸到上述一个或多个窗口中，并且/或者在位于盖子内侧最终向内的凸耳（例如外围凸耳）上加以支撑，并与上述一个或多个窗口的下边缘对齐。

应当理解，参考本发明的一个方面讨论的可选和/或优选细节同样适用于本发明的另一个方面。

本发明还与灌装可流动产品（例如食品或饮料）并且带有本文所述的堵塞和盖子的容器（例如带嘴袋）有关。

本发明还与具有可手动打开的盖子的无菌灌装带嘴袋生产方法有关，

此方法包括：

- 制造空带嘴袋，其中每个带嘴袋均包含：

- 柔性材料袋体，

其中颈部顶部的表面体现了一个环形密封面，

其中袋嘴体的顶部下方带有一体成型的盖连接器构造，

- 以过盈配合方式安装到颈部顶端上的过盈配合塑料堵塞，该堵塞具有一个环形密封面，这样堵塞可通过与颈部的环形密封面相配合，以气密方式密封到颈部上，

- 在多个输送导轨上分组收集空带嘴袋，

- 照射具有上述带嘴袋的上述输送导轨，例如具有上述带嘴袋的上述输送导轨被封装在已置于照射机的封套中，

- 将具有照射的空带嘴袋的上述照射的输送导轨供应到无菌灌装机，

- 将上述带嘴袋从上述输送导轨卸到上述灌装机中，

- 使上述带嘴袋进入消毒剂蒸气室（例如填充了或循环使用过氧化氢蒸气）中，以便对空带嘴袋的外表面进行灭菌，

- 使已经过外部灭菌的上述带嘴袋进入灌装机的无菌灌装室中，例如，至少为空带嘴袋颈部的顶部进入灌装机的上述无菌室，

- 在上述无菌室中将堵塞从带嘴袋的颈部拔下，

- 通过上述灌装机的灌装嘴进行灌装，在上述无菌室中，通过袋嘴体中的产品通道向带嘴袋中灌装可流动产品，

- 在上述无菌环境中，利用灌装机的某个装置将上述过盈配合塑料堵塞重新放到已灌装的袋的颈部顶端上，使其与颈部实现过盈配合，以便将堵塞可释放地安装到例如袋嘴体颈部的顶端上，实现对袋嘴体产品通道的气密密封，

- 从上述无菌室中放出由上述过盈配合塞封闭的已灌装带嘴袋，然后进入非无菌环境，

其中此方法进一步包括：

- 在上述非无菌环境中，通过某种方式将可手动操作的旋转盖（例如螺旋盖）降到堵塞上，以便分别使盖子和袋嘴颈部的盖连接器构造配合，以及分别使堵塞和盖子的卡扣构造接合，从而将堵塞连接到盖子上，例如上述下降包括拧动和/或按压，

附图说明

现在将通过参考附图来描述本发明。在附图中：

图1显示了按照本发明进行的组合的示例，其中仍然空的带嘴袋由堵塞进行了气密密封，

图2显示了将堵塞从袋嘴颈部拔掉的过程以及临时堵塞保持件，

图3显示了通过灌装机的灌装嘴对打开的带嘴袋进行灌装的过程，

图4显示了将堵塞重新按压到已灌装的带嘴袋上的过程，

图5显示了将盖子装配到已灌装的带嘴袋的过程，

图6 - 8显示了图1组合中的袋嘴，

图9 – 12显示了图1组合中的堵塞，

图13显示了袋嘴颈部上堵塞过盈配合的剖面图，

图14、15显示了图1组合中的盖子，

图16显示了第一个横截面中的盖子，

图17显示了垂直于第一个横截面的第二个横截面中的盖子，

图18显示了堵塞和袋嘴颈部上盖子装配的剖面图，

图19、20显示了与袋嘴、堵塞和盖子的装配组合，

图21、22显示了结合此创造性方法使用的袋嘴、堵塞和盖子的替代实施例，

图23显示了结合此创造性方法使用的袋嘴、堵塞和盖子的另一个替代实施例，

图24是一个流程图，其显示了使用带嘴袋无菌包装可流动产品的创造性方法的实施例。

具体实施方式

参考图1 – 5，首先将说明具有可手动打开的盖子的无菌灌装带嘴袋生产方法。

图1表示将空带嘴袋1供应到无菌灌装机（未显示）的步骤。空带嘴袋1已通过例如照射进行了预先灭菌。

一般，将被供应到灌装机的空带嘴袋包含柔性材料袋体10、塑料袋嘴20和过盈配合塞50。

塑料堵塞50可释放地安装在袋嘴体颈部顶端，并对袋嘴体的产品通道进行气密密封。

在这种情况下，袋1被引入到灌装机中，其中至少袋嘴20的区域和堵塞50进入无菌环境中，例如，进入灌装机的无菌腔室（例如隧道）中（或者将整个灌装机置于无菌环境中）。

图2显示了灌装机（此处为示意图所示的拔塞和堵塞重新按压装置200）将堵塞50从颈部拔掉的步骤。

图2还以示意图形式显示了在灌装机中提供堵塞保持件210，该保持件适合临时支撑被拔掉的堵塞50。该保持件210安排在上述无菌环境中。根据图示，拔塞和堵塞重新按压装置200将堵塞50从颈部拔掉（例如仅通过提起堵塞），然后将堵塞转移到堵塞保持件。随后可对袋进行灌装，以及将堵塞50重新按压到同一袋嘴上。

例如，灌装机是一种旋转机器，其中带嘴袋穿过拱形路径，而灌装嘴和堵塞保持件与正在运动的带嘴袋同步运动。在另一个实施例中，可将此堵塞重新按压到由灌装机灌装的另一个带嘴袋的袋嘴上。

图3显示了通过灌装机的灌装嘴220灌装袋1的步骤。为避免溢出，喷嘴220与袋嘴20形成密封接合。由于在灌装前袋是空的，因此在灌装前无需排除空气。灌装步骤是在无菌环境中进行的。

充分灌装了袋1后，使喷嘴220与袋嘴20分离。然后如图2所示，将堵塞50从保持件210中取出，并将其重新按压到袋嘴20上。将堵塞50按压到颈部顶端上，从而建立与颈部的过盈配合。因此堵塞50对已灌装的袋1进行了气密封闭，如图4所示。

图5显示，在完成袋无菌灌装以及将堵塞重新按压到颈部上之后，可手动操作的旋转塑料盖70已被装配到带嘴袋1上。作为优选，该步骤是由安排在非无菌环境中的封盖机完成的，盖子70不进行灭菌处理。

盖子70带有一体成型的显窃启结构80，通过该结构，在首次打开已灌装的袋时会有明显痕迹。袋嘴体带有一个或多个显窃启构造，这些构造与盖子的显窃启结构配合，以便在首次打开已灌装的袋时，显窃启结构可证明上述首次打开。

如下文将更详细讨论的，盖子70的装配包括将盖体降到堵塞50上，所采用的方式可使颈部与盖子裙部上的盖连接器构造相配合，而且还可使堵塞和盖子上的卡扣构造进行接合。后者将堵塞连接到盖子上，而配合的盖连接器构造将盖子连接到颈部。

堵塞50与盖子70之间的卡扣连接使得在手动打开袋时，堵塞仍与盖子相连，在盖子被打开的同时堵塞也被打开，这样便打开了产品通道，从而能够从已灌装的袋中分配可流动产品。

参考图6 – 13，以下将详细讨论袋嘴20和堵塞50，以及袋嘴20与堵塞50之间的密封配合。

袋嘴20具有袋嘴体，此袋嘴体已经过注塑成型，成为适合塑料材料的一体件，如优选的那样。

袋嘴体的下端具有附加部分21，其适合通过热密封技术连接到袋体。袋嘴体的上端具有管状颈部22。

所述的附加部分21适合固定相对片材之间的部分21，或者袋10边缘处的壁。在另一个实施例中，在与袋嘴纵轴垂直的平面内，附加部分21可被体现为例如环形平面凸缘，其中此凸缘适合将袋嘴固定到上述片材中开口上方的袋片材上。

所述附加部分21具有一系列垂直间隔的水平肋条，此处为四根肋条。在另一个示例中，该部分可具有三根此类肋条，在下部凸缘30的下侧上，沿着上述凸缘30的每条长边，这些肋条可集中实现例如向下突出的凸起。当在搬运设备（例如灌装机）的导轨上输送袋嘴时，此类凸起可防止滑动。

颈部22有内表面23，这划定了产品通道24从下部产品通道开口25经袋嘴体延伸至颈部顶端口孔26这一部分的界线。此颈部还具有外表面27。

颈部顶部的外表面体现了一个环形密封面27a，该密封面适合与堵塞50的外环形壁内侧上对应的密封面形成气密密封。

在密封面27a下方，袋嘴体颈部的外部带有一体成型的第一个盖连接器构造，在此处体现为螺纹28。螺纹28是一个例如单头连续螺纹、双头螺纹、间断螺纹（如此处所示）或其他螺纹。

在一体成型的第一个盖连接器构造28的下方和附加部分21的上方，袋嘴体具有一对在颈部周围延伸的上部和下部凸缘29、30。如在该领域中所知道的，这些凸缘可在输送带嘴袋1的过程中使用（例如通过灌装机），例如灌装机导引构件的支撑装置位于颈部相对面上的凸缘29、30之间。

这些凸缘29、30中间的颈部部分在正好相对的位置上具有一对平行的垂直导面31、32，可将例如颈部引导到灌装机的导槽中。

在上部凸缘29上，此处在相对于颈部的正好相对的位置，袋嘴体带有一体成型的显窃启构造33、34，这些构造从上部凸缘升起，并且邻接袋嘴体颈部。

堵塞50具有一体成型的塑料材料塞体，如优选的那样。

在所述的示例中，塞体具有顶部51以及下垂的外环形壁52，该环形壁适合安装在袋嘴20管状颈部的顶部上。

外环形壁52具有内表面53，此内表面体现了一个环形密封面54，此处由壁52下端附近内突的密封珠所体现。在将堵塞50放在颈部上时，密封珠54与颈部顶部上的密封面27a形成气密密封。如图所示，根据设想，在将堵塞50按压到颈部上时，此密封珠略微膨胀。根据设想，堵塞与颈部之间的这种单一密封足以将袋封闭，并且确保已包装的可流动产品的质量和保质期。因此堵塞与颈部之间最好不存在额外密封，并且在其他位置（例如盖子与颈部之间）也不存在额外密封。

塞体进一步包含一体成型的内环形壁55，该环形壁与外环形壁共轴或同轴，并且从塞体顶部下垂。

可以设想，内环形壁55用于在将堵塞50放置在颈部上时使堵塞相对于颈部居中。鉴于此，壁55向下延伸超过外环形壁52，以便在密封珠54接合颈部前将该壁引入到颈部中。为增强到颈部中的引入，内环形壁的外侧具有带斜面的下边缘。内侧也具有带斜面的边缘，以便增强在堵塞保持件210上的放置。在可能的设计中，外侧上的斜角远大于内侧上的斜角，例如更大的倒角，这样可改进堵塞50在颈部上的放置。此外相对于上述示例，还可改变（例如增加）壁55的长度。

在将堵塞安装到颈部顶端上时，内环形壁55有摩擦地接合颈部的内表面。如所能够看到的，塞体的内外环形壁界定它们之间位于底部的敞口环形槽，在将堵塞安装到颈部顶端上时，在该槽中接纳颈部顶端。

在所述的实施例中，壁55的外部带有轴向延伸的交替肋条56和槽，肋条56有摩擦地接合袋嘴体颈部。肋条的下端进行了斜切，从而增强到袋嘴颈部的引入。

体现的塞体顶部带有顶部壁57，当顶部在上肩58下方形成外围槽59时，顶部壁的外围部分形成径向延伸的外围上肩58。

更详细地讲，在该示例中，顶部壁57被直接连接到壁60，从而形成了内环形壁55的延伸部分。此外，槽59下方的圆形凸缘61还形成了堵塞顶部的一部分。外环形壁52在其顶端邻接凸缘61的外围部分。

如在图2中能够看到的，根据设想，单个外围槽59在顶部周围延伸，此槽还用于将堵塞50连接到灌装机的拔塞和堵塞重新按压装置200上。

如下文所述，根据设想，上肩58不仅用于束缚槽59，而且还作为将塞体连接到盖子70上的卡扣构造。根据下文说明，盖子的一个或多个卡扣构造延伸到此外围槽中，并且在塞体上肩58的下方进行接合。

参考图13 – 17，以下将详细讨论盖子70以及盖子与堵塞50的卡扣配合。

此盖子具有使用热塑材料注塑成型的一体式盖体。

盖体包括具有外围部分72的顶部壁71。环形裙部73从该外围部分下垂。在下端，盖子的裙部下方带有一体成型的显窃启结构，通过该结构，在首次打开已灌装的袋时会有明显痕迹。

盖体的裙部73中具有一个或多个窗口74。此处，位于正好相对的位置的两个窗口74在顶部壁71的正下方。如优选的那样，窗口74在裙部73的圆周方向上被体现为一个长槽。

环形裙部73具有内表面75，该内表面划定盖子70的内腔界线。在其上部区域中容纳盖子50。在钻孔的盖子容纳区域下方，盖子70的内表面部分带有一体成型的第二个盖连接器构造，此处体现为螺纹76。

在盖子容纳区域中，盖体的内表面75带有一体成型的卡扣构造78，该构造适合在将盖子70按压到固定于袋嘴颈部的堵塞50上时，与堵塞50进行连接。

在该示例中，卡扣构造78被体现为内突的外围卡扣凸耳78，如优选的那样，该凸耳位于一个或多个窗口74的正下方，此处为一个或多个长槽窗口74。

如在图18中能够最好看到的，卡扣构造78适合卡入堵塞50顶部的凹槽中，并且在堵塞50的上肩58下方进行接合。此卡扣配合可使在用户打开带嘴袋时此连接仍保持完整。

如所能够看到的，作为优选，盖子70的钻孔的堵塞容纳区域内径使得堵塞50的外环形壁52适合容纳在该区域中，并且具有径向间隙，这样在将盖子70装配到堵塞50上时不会损坏其密封功能。

如所能够看到的，卡扣构造78、58在盖子与堵塞之间的接合远离堵塞的外环形壁，这样在将盖子70装配到堵塞50上时不会损坏其密封功能。

如所能够看到的，盖子70螺纹部分的内径大于堵塞50的外径，这样便能够将盖子70降到堵塞上，同时盖子的螺纹不会对堵塞造成不当干扰。

如所能够看到的，作为优选，盖子的顶部壁71覆盖堵塞50的整个顶面，因此从上方无法接触到堵塞。

图18还显示，塞体外环形壁52的外径小于管状颈部22上螺纹28的内径。尤其是，颈部包含螺纹（至少为其一部分）所在的圆锥形部分。

盖体还包含竖直片材79，该片材在盖体的垂直中心面中延伸，并在顶部壁71上沿着裙部73外部延伸。可能带有一体成型标记的此片材可有效强化盖体以及增强用户的把握力。如可从图18中收集的，鉴于盖子与塞体之间的卡扣配合，这种加强可成为一种优势。

图18还显示，在袋嘴颈部的外部上，堵塞50的密封珠54之间的密封是在完全装配的封闭件中，袋的内部与大气之间的唯一密封。如果需要，可在堵塞与颈部之间建立一个或多个额外密封，例如在颈部顶端与堵塞之间，以及/或者在颈部内表面与堵塞的内环形壁之间。但如所讨论的，在颈部的外部周围提供单一密封被认为是有效和可靠的。

在此处所述的实施例中体现了盖体上的显窃启结构以及袋嘴体上配套的显窃启构造，如本文中通过引用所结合的WO2014007612中公开的。以下将简单讨论显窃启设计，因为详细信息位于所提及的现有技术文件中。

盖体70包含整体模制到裙部73的显窃启环80。显窃启环由两个环段组成，每个环段都有一个基部和一个指示器部分81。指示器部分81在其头端通过一体成型的易拉断桥82与另一个环段的基部的相邻尾端相连。袋嘴20（此处在上部凸缘29各部分的顶面上）对于显窃启环的每个环段31都有一个防旋凸起33、34。通过安排，凸起33、34可由环段的指示器部分81的对应头端加以接合。在用户首次从盖子70的封闭位置沿打开方向旋转盖子时，指示器部分81的头端都会接合凸起33、34，从而阻止头端在盖子的打开方向上进一步运动。这会导致易拉断桥82断裂，并且指示器部分81会出现永久变形。

更详细地讲，凸起33、34具有一个卡扣部分和卡扣部分外壁，卡扣部分在面向指示器部分81头端的凸起一侧具有凹槽，卡扣部分外壁具有一个外表面，当上述盖子位于其封闭位置时，此外表面是沿着基部尾端附近的基部内表面进行排列的。当上述盖子位于其封闭位置时，指示器部分81的头端从相邻基部的尾端以径向向内的某一间隔进行排列，这样在用户首次从盖子的封闭位置沿打开方向旋转盖子时，指示器部分81的头端会进入卡扣部分的凹槽中，从而被阻止在盖子的打开方向上进一步运动，同时卡扣部分外壁进入被间隔开的头端与尾端之间的空隙中，上述头端与尾端之间的易拉断桥82断裂，并且指示器部分81弯曲、折叠和/或屈曲，同时在打开方向上进一步旋转盖子时，该部分会出现永久变形。

应当理解，所述的显窃启只是一个优选示例，还可采用其他许多显窃启设计。此显窃启设计最好使其与盖子一体成型的所有零件均保持为盖子的一部分，而不是固定在袋嘴上。

如优选的那样，此显窃启设计可使堵塞与袋嘴颈部保持密封接触，至少在此显窃启设计已使其一个或多个易拉断桥断裂前保持这种接触。这可确保在此显窃启设计未提供明显破坏证据的情况下，不可能会意外操作盖子，从而导致密封无效。

应当理解，对于消费类产品而言，显窃启设计的存在非常重要，这可使消费者检查袋封闭的完整性。如所讨论的，此创造性方法提供了以下优势：甚至对于无菌包装的产品也无需对盖子进行灭菌处理。

图19、20显示了在已装配了盖子时的情况。实际上，盖子70将被下压在堵塞上，然后通过盖子与袋嘴之间螺纹的接合进一步下降。后者将需要采用在该技术中已知的合适螺纹设计。此下压还会致使盖子的显窃启结构相对于袋嘴的对应构造35进行正确定位。

如在图19中所能够看到的，在盖子70的窗口74中能够看到堵塞50。这样能够轻松检查是否存在堵塞以及堵塞是否正确安装。此外这样还可创造视觉效果，例如，如果盖子和堵塞具有不同颜色。

由于在打开袋时堵塞仍在盖子中，因此用户几乎不会意识到堵塞的存在，并且在使用该组件时就好像它是一个正常盖子。用户还可将保持有堵塞的盖子拧回到袋嘴颈部上，以便再次将袋封闭。然后，堵塞50将再次执行如本文所讨论的密封功能。

如以上所讨论的，过盈配合塞最好具有外环形壁，其内表面形成一个环形密封面，该密封面以气密方式密封到袋嘴颈部外部的对应密封面上。

图21、22显示了结合此创造性方法使用的袋嘴、堵塞和盖子的替代实施例。本文使用带有撇号的相同参考号表示相同或类似部分。

过盈配合塑料堵塞50’具有一个内环形密封壁63，该密封壁以气密方式密封在袋嘴20’颈部22’内部的对应密封面上。堵塞50’中没有外环形壁。

堵塞50’的顶部具有外围肩部64，当封闭袋嘴时，此外围肩部紧靠袋嘴颈部的顶端。该顶部的直径最大等于颈部顶截面的直径或更小。

如所能够看到的，堵塞50通过卡扣构造78’和58’与盖子70’相连。如优选的那样，堵塞50’还带有槽59’，这可实现例如与拔塞和堵塞重新按压装置200的接合。

图23显示了结合此创造性方法使用的袋嘴、堵塞和盖子的另一个实施例。本文使用带有双撇号的相同参考号表示相同或类似部分。

过盈配合塑料堵塞50”具有一个内环形密封壁63”，该密封壁以气密方式密封在袋嘴20’颈部22’内部的对应密封面上。堵塞50’中没有外环形壁。

堵塞50”的顶部具有外围肩部64，当封闭袋嘴时，此外围肩部紧靠袋嘴颈部的顶端。该顶部的直径最大等于颈部顶截面的直径或更小。

如所能够看到的，堵塞50”通过卡扣构造78”和58”与盖子70”相连。如优选的那样，堵塞50”的顶部还带有槽59”，这可实现例如与拔塞和堵塞重新按压装置200的接合。

如所能够看到的，塞体包含邻接内环形壁63’下端的圆顶部分65或类似部分。在将堵塞放置在颈部中时，圆顶部分被引导至袋嘴颈部的更深处。

第一个块300表示袋体10的制造与提供，这些袋体具有袋嘴以及密封空带嘴袋的堵塞50。最好将封闭的带嘴袋放在输送导轨上，例如C形导轨的凸缘在袋嘴的凸缘之间进行接合。

第二个块301表示由堵塞50密封的空带嘴袋将进行预先灭菌处理，例如通过照射。在此阶段中最好在输送导轨上收纳带嘴袋，例如装有使用运输封套（例如盒子和/或塑料袋）包装的袋的许多导轨。

标记302以非常简单的以示意图形式表示灌装机，标记303以非常简单的以示意图形式表示上述灌装机中的无菌环境，例如由舱室形成的无菌环境，在舱室中，无菌气体保持正向流动。如所讨论的，整个袋可通过此区域。在另一个实施例中，只有堵塞和袋嘴（或袋嘴的一部分）的部分通过无菌区域。

如所讨论的，可使带嘴袋通过具有例如过氧化氢的消毒剂蒸气室或隧道，以便对所有外表面进行灭菌，然后再进入无菌室，并在无菌室中拔掉堵塞、对袋进行灌装，然后重新按压堵塞。

第三个块304表示在无菌环境中通过简单的提升操作将堵塞50从颈部拔掉，如优选的那样。如所讨论的，最好在上述无菌环境中通过专用保持件临时固定堵塞。

第四个块305表示在无菌环境中通过例如灌装嘴210对打开的袋进行灌装。

第五个块306表示在无菌环境中将堵塞重新按压到颈部上。如所讨论的，密封珠54确保对已灌装袋的密封。

标记307以非常简单的以示意图形式表示封盖机，封盖机位于无菌环境之外。如优选的那样，封盖机在灌装机的正下游。在一个实施例中，封盖机和灌装机共用一个框架，因此它们被体现为一个整合的灌装和封盖机。

第六个块308表示盖子70的装配，其中适合将盖子70降到堵塞上，然后进一步降到袋嘴20上。如所讨论的，在封盖过程中，盖子以卡扣方式配合到堵塞50上，然后盖子上的螺纹或其他盖连接器构造与袋嘴接合。此外在同一过程中，盖子的显窃启结构相对于袋嘴上的配套构造进行定位。

第七个块309表示卸下已灌装并封盖的袋，准备销售给消费者。

Claims

1.具有可手动操作的盖的无菌灌装带嘴袋（1）的生产方法，

所述方法包括：

- 制造空带嘴袋，其中每个带嘴袋均包含：

- 柔性材料袋体（10），

- 具有塑料材料模制的袋嘴体的袋嘴（20），所述袋嘴体在其下端具有连接到袋体的附加部分，其中所述袋嘴体在其上端具有管状颈部（22），

所述管状颈部有内表面，其界定了产品通道（24）的至少从下部产品通道开口（25）经袋嘴体延伸至管状颈部的顶端处的口孔（26）的部分，所述管状颈部还有外表面（27），

并且其中管状颈部（22）的顶部的表面体现了环形密封面（27a），

其中袋嘴体在其顶部下方带有一体成型的盖连接器构造（28），

- 以过盈配合方式安装到管状颈部的顶端上的过盈配合的塑料的堵塞（50），所述堵塞具有环形密封面，使得堵塞通过与管状颈部的环形密封面（27a）相配合气密密封到管状颈部上，

- 在多个输送导轨上分组收集空带嘴袋，

- 照射具有所述带嘴袋（1）的所述输送导轨，

- 将具有照射的空带嘴袋的所述照射的输送导轨供应到无菌灌装机，

- 将所述带嘴袋从所述输送导轨卸到所述灌装机中，

- 使所述带嘴袋进入消毒剂蒸气室中，以便对空带嘴袋的外表面进行灭菌，

- 使已经过外部灭菌的所述带嘴袋进入灌装机的无菌灌装室中，

- 在所述无菌灌装室中将堵塞（50）从带嘴袋的管状颈部拔掉，

- 通过所述灌装机的灌装嘴（220）进行灌装，在所述无菌灌装室中，通过袋嘴体中的产品通道向带嘴袋中灌装可流动产品，

- 在所述无菌灌装室中，利用灌装机的装置（200）将过盈配合的塑料的堵塞（50）重新放置到已灌装的袋的管状颈部顶端上，使其与管状颈部实现过盈配合，以便将堵塞（50）可释放地安装到袋嘴体的管状颈部的顶端上，并实现对袋嘴体产品通道的气密密封，

- 从所述无菌灌装室中放出由过盈配合的堵塞（50）封闭的已灌装带嘴袋，然后进入非无菌环境，

其中所述方法进一步包括：

- 在所述非无菌环境中，将可手动操作的旋转的盖下降到堵塞（50）上，以便相应地使盖和袋嘴的管状颈部的盖连接器构造（76，28）配合，以及相应地使堵塞和盖的卡扣构造（58，78）接合，并从而将堵塞连接到盖上，

其中，配合的卡扣构造（58，78）将堵塞（50）连接到盖（70）上，以便在手动打开盖（70）时，堵塞（50）仍与盖相连，在盖被打开的同时堵塞也被打开，这样便打开了产品通道（24），从而能够从已灌装的袋中分配可流动产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其中具有所述带嘴袋的所述输送导轨被封装在已置于照射机的封套中。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中消毒剂蒸气室填充了或循环使用过氧化氢蒸气。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其中至少空带嘴袋的管状颈部的顶部进入灌装机的所述无菌灌装室。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其中可手动操作的旋转的盖（70）为螺旋盖。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其中将可手动操作的旋转的盖（70）下降到堵塞（50）上包括将盖拧动和/或按压在堵塞上。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其中堵塞(50)以过盈配合方式可释放地安装在袋嘴体的管状颈部的顶端上，并对袋嘴体的产品通道进行气密密封，所述堵塞具有塑料材料的模制塞体，其中塞体具有顶部(51)以及下垂的外环形壁(52)，所述外环形壁适合安装在袋嘴的管状颈部的顶部上，

其中外环形壁(52)具有内表面，所述内表面形成了环形密封面，

其中盖（70）具有使用热塑材料注塑成型的盖体，所述盖体包含具有内表面、外表面和下端的环形裙部(73)，

其中裙部内部的一部分带有一体成型的第二个盖连接器构造(76)，其适合与袋嘴体的管状颈部上的第一个盖连接器构造(28)配合，

并且其中盖体和塞体带有配合的卡扣构造(78,58)，

其中体现了盖体和塞体，这样在将堵塞重新放置在管状颈部的顶端上时，能将盖体下降到堵塞上，以便使第一个和第二个盖连接器构造(28,76)配合，以及使卡扣构造(78,58)接合，并从而将堵塞连接到盖上，

其中配合的卡扣构造(78,58)将堵塞连接到盖上，以便在手动打开盖时，堵塞仍与盖相连，在盖被打开的同时堵塞也被打开，这样便打开了产品通道(24)，从而能够从已灌装的袋中分配可流动产品，

并且其中盖在裙部下方带有一体成型的显窃启结构(80)，通过所述显窃启结构，在首次打开已灌装的袋时有明显痕迹，

并且其中，在第一个盖连接器构造(28)下方，袋嘴体带有与盖的所述显窃启结构配合的一个或多个一体成型的显窃启构造(33,34)，以便在首次打开已灌装的袋时，显窃启结构证明所述首次打开。

8.根据权利要求7所述的方法，其中塞体的中心部分包含从塞体的顶部(51)下垂并与外环形壁(52)共轴的内环形壁(55)，其中在将堵塞安装到管状颈部的顶端上时，内环形壁有摩擦地接合管状颈部的内表面，其中塞体的内环形壁(55)和外环形壁(52)在它们之间界定敞口底部环形槽，在将堵塞安装到管状颈部的顶端上时，管状颈部(22)的顶端接纳在所述敞口底部环形槽中。

9.根据权利要求7所述的方法，其中塞体顶部带有在顶部(51)周围延伸的外围槽(59)，其中塞体的上肩界定了外围槽顶部，并且其中盖的一个或多个卡扣构造(78)延伸到所述外围槽中，并在塞体的所述上肩下方进行接合。

10.根据权利要求7所述的方法，其中第一个和第二个盖连接器构造是一体成型螺纹，并且其中塞体的外环形壁(52)的外径小于管状颈部上的螺纹的内径。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其中灌装嘴（220）包含适合引入到袋嘴（20）的管状颈部中的前端部分，并且其中堵塞(50)具有外环形壁(52)，所述外环形壁带有密封到袋嘴的管状颈部外部上对应的环形密封面(27a)上的密封面，其中灌装嘴(220)不与袋嘴的管状颈部的环形密封面(27a)接触。

12.根据权利要求1或2所述的方法，其中灌装机包括在所述无菌灌装室中接合堵塞(50)的拔塞和/或重新放置装置。

13.根据权利要求1或2所述的方法，其中灌装机包括在所述无菌灌装室中的堵塞保持件(210)，在堵塞被重新放置到袋嘴的管状颈部上之前，该保持件适合临时支撑已拔掉的堵塞(50)，并且其中所述方法包括通过所述堵塞保持件(210)固定所述已拔掉的堵塞。

14.根据权利要求13所述的方法，其中塞体具有带堵塞的所述环形密封面的外环形壁(52)，所述塞体进一步包含一个或多个中心部分，中心部分从塞体顶部下垂，并在将堵塞安装到管状颈部顶端上时有摩擦地接合管状颈部的内表面，并且其中堵塞保持件(210)适合以过盈配合方式在一个或多个中心部分上进行接合。

15.具有可手动操作的盖的灌装带嘴袋的生产方法，所述方法包括：

- 将空带嘴袋供应到无菌灌装机，所述带嘴袋包含：

- 柔性材料袋体，

- 具有塑料材料模制的袋嘴体的袋嘴，所述袋嘴体在其下端具有连接到袋体的附加部分，其中所述袋嘴体在其上端具有管状颈部，

所述管状颈部有内表面，其界定了产品通道的至少从下部产品通道开口经袋嘴体延伸至管状颈部的顶端口孔的部分，所述管状颈部还有外表面，

并且其中管状颈部的顶部的外表面体现了环形密封面，这样能与堵塞的外环形壁形成气密密封，

其中袋嘴体的管状颈部的外部在其顶部下方带有一体成型的第一个盖连接器构造，

- 至少将空带嘴袋的管状颈部的顶部安排在灌装机的无菌环境中，

- 在所述无菌环境中，利用所述灌装机的灌装嘴通过袋嘴体中的产品通道向带嘴袋中灌装可流动产品，

其中在所述灌装步骤中，灌装嘴不接触袋嘴的管状颈部的外部，至少不接触其环形密封面；

- 在所述无菌环境中并利用灌装机的装置将过盈配合的塑料的堵塞放到已灌装的袋的管状颈部顶端上，通过将堵塞按压到管状颈部的顶端上，并且使其与管状颈部过盈配合，以便将堵塞可释放地安装到袋嘴体的管状颈部的顶端上，并且对袋嘴体产品通道进行气密密封，

所述堵塞具有塑料材料的模制塞体，其中塞体具有顶部以及下垂的外环形壁，所述外环形壁适合安装在袋嘴的管状颈部的顶部上，

其中所述环形壁的内表面体现了环形密封面，其与袋嘴的管状颈部上的密封面配合；

- 从所述无菌环境中放出由过盈配合的堵塞封闭的已灌装带嘴袋，然后进入非无菌环境，

其中所述方法进一步包括：

- 在所述无菌环境中，将可手动操作的旋转的盖下降到堵塞上，以便相应地使盖的盖连接器构造与袋嘴的管状颈部配合，以及相应地使堵塞和盖的卡扣构造接合，并从而将堵塞连接到盖上；

其中所述盖具有热塑材料模制的盖体，所述盖体包含具有内表面、外表面和下端的环形裙部，

其中裙部内部的一部分带有一体成型的第二个盖连接器构造，其适合与袋嘴体的管状颈部上的第一个盖连接器构造配合，

并且其中盖体和塞体带有配合的卡扣构造，

其中配合的卡扣构造将堵塞连接到盖上，使得手动打开盖时，堵塞仍与盖相连，在盖被打开的同时堵塞也被打开，以便打开产品通道并能够从已灌装的袋中分配可流动产品。

16.根据权利要求15所述的方法，其中供应到无菌灌装机的空带嘴袋是预先灭菌的。

17.根据权利要求15或16所述的方法，其中塞体的中心部分包含从塞体的顶部（51）下垂并与外环形壁（52）共轴的内环形壁（55），其中当堵塞安装到管状颈部的顶端上时，内环形壁有摩擦地接合管状颈部的内表面，其中塞体的内环形壁（55）和外环形壁（52）在其间限定敞口底部环形槽，当堵塞安装到管状颈部的顶端上时，管状颈部（22）的顶端被接纳在所述敞口底部环形槽中。

18.根据权利要求15或16所述的方法，其中灌装机包括在所述无菌环境中接合堵塞(50)的拔塞和/或重新放置装置。

19.根据权利要求15或16所述的方法，其中灌装机包括在所述无菌环境中的堵塞保持件(210)，在堵塞被重新放置到袋嘴的管状颈部上之前，所述堵塞保持件适合临时支撑已拔掉的堵塞(50)，并且其中所述方法包括通过所述堵塞保持件(210)固定所述已拔掉的堵塞。

20.具有可手动操作的盖的带嘴袋（1）和盖（70）的组合体，所述带嘴袋适于通过灌装机无菌灌装可流动产品，

其中所述组合体包括具有以下各项的带嘴袋：

- 柔性材料袋体（10），

- 具有塑料材料模制袋嘴体的袋嘴（20），所述袋嘴体在其下端具有连接到袋体的附加部分（21），其中所述袋嘴体在其上端具有管状颈部（22），

所述管状颈部有内表面（23），其界定了产品通道（24）的至少从下部产品通道开口经袋嘴体延伸至管状颈部顶端处的口孔（26）的部分，所述管状颈部还有外表面（27），

- 过盈配合的堵塞，其以过盈配合方式可释放地安装在袋嘴体的管状颈部（22）的顶端上，并且对袋嘴体的产品通道（24）进行气密密封，所述堵塞具有塑料材料的模制塞体，其中塞体具有顶部(51)以及下垂的同心的内环形壁(55)和外环形壁(52)，内环形壁(55)和外环形壁(52)在其间限定敞口底部环形空间，

其中袋嘴的管状颈部（22）的顶部被接纳在塞体的所述环形空间中，

其中外环形壁（52）具有体现为环形密封面的内表面，

并且其中管状颈部（22）的顶部的外表面体现了环形密封面（27a），使得在堵塞的外环形壁（52）与袋嘴体的管状颈部（22）之间提供气密密封，

其中内环形壁（55）被确定尺寸以安装在管状颈部（22）中，

其中袋嘴体的管状颈部（22）的外部在其顶部下方带有一体成型的螺纹，所述螺纹具有内径，

并且其中塞体的外环形壁（52）的外径小于管状颈部上的螺纹的内径，

其中堵塞（50）适合通过灌装机拔掉并且在用可流动产品无菌灌装袋后通过按压将堵塞（50）重新放置到管状颈部上，其中所述堵塞的拔掉、灌装和堵塞的重新放置在无菌环境中进行，

其中所述组合体还包括可手动操作的旋转的盖（70），其适合在无菌灌装袋并且将堵塞重新放置到管状颈部上后组装到带嘴袋上，

其中盖（70）具有热塑材料注射成型的盖体，所述盖体包括具有内表面、外表面和下端的环形裙部（73），

其中环形裙部（73）的内部的一部分带有一体成型的螺纹，其与袋嘴体的管状颈部上的所述一体成型的螺纹配合，

并且其中盖（70）和堵塞（50）带有配合的卡扣构造（78，58），使得盖能拧到或压装在袋嘴体上，而堵塞（50）安装在袋嘴体的管状颈部（22）上，所述卡扣构造（78，58）接合以将堵塞连接到盖上，使得在以打开方向旋转时，堵塞（50）仍与盖（70）相连，在盖被打开的同时堵塞也被打开，从而打开产品通道并能够从已灌装的袋中分配可流动产品，

并且其中盖在环形裙部（73）下方带有一体成型的显窃启结构（80），其允许在首次打开已灌装的袋时有明显痕迹，

并且其中，袋嘴体在其上的螺纹下方带有一个或多个一体成型的构造（33，34），这些构造与盖的所述显窃启结构配合，以便在首次打开已灌装的袋时，显窃启结构证明所述首次打开，当首次在打开方向上旋转的盖时，所述结构中的一个或多个可断裂桥断裂。