CN110842333A - 一种电连接器弹片焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电连接器弹片焊接装置,由弹片上料机构、弹片上料机械手、本体上下料机械手、本体上料机构、碰焊机构、本体、弹片、振动输送轨道、推位支架、推位气缸、弹片送料座、导向滑组、支撑架、滑动导柱、直线电机、直线轴承组件、垂直导柱、端板、限位螺栓、垂直气缸、连接板组、吸盘、前座、后座、气缸、气缸连接块、直线轴承座、直线轴承、支撑导轴、焊枪夹头A、焊枪、焊枪夹头B、短导轴夹座、短导轴、复位弹簧、直线轴承座组、焊接定位座组成,弹片上料机构、本体上下料机械手、本体上料机构与弹片上料机械手完成对弹片及本体的上料操作,碰焊机构完成焊接。
Description
技术领域
本发明属于一种电连接器接装置,具体的涉及到一种电连接器弹片焊接装置。
背景技术
电连接器是机器设备中器件与器件之间连接和通讯的工具,电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作,涉及整个主机的安危。为此,主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求,也正因为电连接器的高质量和高可靠性,使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。电连接器需求量大,需要产业自动化的产线设备来替代传统的人工装配,尤其是电连接器弹片的焊接工艺需要专门的自动化设备来实现高效、便捷、可靠的连续焊接作业。
发明内容
针对现有技术中存在的上述需求,本发明提供了一种电连接器弹片焊接装置,主要实现对电连接器弹片的焊接操作,具有自动、高效、可与电连接器生产线配套使用等优点。
本发明提供了一种电连接器弹片焊接装置,由弹片上料机构(1)、弹片上料机械手(2)、本体上下料机械手(3)、本体上料机构(4)、碰焊机构(5)、本体(6)、弹片(7)、振动输送轨道(1-1)、推位支架(1-2)、推位气缸(1-3)、弹片送料座(1-4)、导向滑组(1-5)、支撑架(2-1)、滑动导柱(2-2)、直线电机(2-3)、直线轴承组件(2-4)、垂直导柱(2-5)、端板(2-6)、限位螺栓(2-7)、垂直气缸(2-8)、连接板组(2-9)、吸盘(2-10)、前座(5-1)、后座(5-2)、气缸(5-3)、气缸连接块(5-4)、直线轴承座(5-5)直线轴承(5-6)、支撑导轴(5-7)、焊枪夹头A(5-8)、焊枪(5-9)、焊枪夹头B(5-10)、短导轴夹座(5-11)、短导轴(5-12)、复位弹簧(5-13)、直线轴承座组 (5-14)、焊接定位座(5-15)组成。
所述的弹片上料机构(1)由振动输送轨道(1-1)、推位支架(1-2)、推位气缸(1-3)、弹片送料座(1-4)、导向滑组(1-5)组成,其中所述的弹片(7)在振动输送轨道(1-1) 上,振动输送轨道(1-1)的输出端与弹片送料座(1-4)相接触,弹片送料座(1-4)与安装在底部导向滑组(1-5)相配合,导向滑组(1-5)安装在推位支架(1-2),推位气缸(1-3) 安装在推位支架(1-2)上,推位气缸(1-3)伸出轴与弹片送料座(1-4)相连接,弹片(7) 通过振动输送轨道(1-1)的振动作用进入与之接触的弹片送料座(1-4),当弹片(7)进入弹片送料座(1-4)时,推位气缸(1-3)推动弹片送料座(1-4),使得弹片安放在弹片送料座(1-4)上,等待弹片上料机械手(2)夹持,弹片上料机构(1)完成对电连接器弹片的上料,弹片上料机械手(2)将弹片(7)碰焊机构(5)上,本体上料机构(4)完成对电连接器本体的上料,本体上下料机械手(3)将本体(6)放在碰焊机构(5)上,碰焊机构(5)完成对电连接器弹片的焊接。
所述的弹片上料机械手(2)由支撑架(2-1)、滑动导柱(2-2)、直线电机(2-3)、直线轴承组件(2-4)、垂直导柱(2-5)、端板(2-6)、限位螺栓(2-7)、垂直气缸(2-8)、连接板组(2-9)、吸盘(2-10)组成,其中直线电机(2-3)与滑动导柱(2-2)相配合,滑动导柱(2-2)固定在支撑架(2-1)上,直线电机(2-3)可在滑动导柱(2-2)左右滑动,直线轴承组件(2-4)安装在直线电机(2-3)上,垂直导柱(2-5)与直线轴承组件(2-4) 相配合,垂直导柱(2-5)一端与连接板组(2-9)相连接,另一端与端板(2-6)相连接,限位螺栓(2-7)安装在端板(2-6),限位螺栓(2-7)限位直线轴承组件(2-4)的上下位置范围,垂直气缸(2-8)安装在直线轴承组件(2-4)上,垂直气缸(2-8)伸出轴与连接板组(2-9)相连接,吸盘(2-10)安装在连接板组(2-9)上,所述的弹片送料座(1-4)上的安放好弹片(7)时,直线电机(2-3)沿滑动导柱(2-2)向左移动,使得吸盘(2-10) 位于弹片送料座(1-4)的弹片(7)的上方,垂直气缸(2-8)伸出轴伸出,使得吸盘(2-10) 下移,吸盘(2-10)吸取弹片(7),垂直气缸(2-8)伸出轴收缩,吸盘(2-10)上移,直线电机(2-3)沿滑动导柱(2-2)向右移动,将吸取的弹片(7)放到指定位置,完成弹片上料操作。
所述的碰焊机构(5)由前座(5-1)、后座(5-2)、气缸(5-3)、气缸连接块(5-4)、直线轴承座(5-5)、直线轴承(5-6)、支撑导轴(5-7)、焊枪夹头A(5-8)、焊枪(5-9)、焊枪夹头B(5-10)、短导轴夹座(5-11)、短导轴(5-12)、复位弹簧(5-13)、直线轴承座组(5-14)、焊接定位座(5-15)组成,其中气缸(5-3)安装在前座(5-1)上,气缸 (5-3)伸出轴与气缸连接块(5-4)相连接,气缸连接块(5-4)安装在直线轴承座(5-5) 上,直线轴承(5-6)安装在直线轴承座(5-5)内,支撑导轴(5-7)一端与后座(5-2)相连接,一端与直线轴承(5-6)配合连接到前座(5-1),焊枪夹头A(5-8)安装在气缸连接块(5-4)上,一个焊枪(5-9)安装在焊枪夹头A(5-8),另一个焊枪(5-9)安装在焊枪夹头B(5-10),焊枪夹头B(5-10)与后座(5-2)相并排连接,两个短导轴夹座(5-11) 分别安装在后座(5-2)的两端,短导轴(5-12)通过短导轴夹座(5-11)夹持固定,复位弹簧(5-13)安转在短导轴(5-12)上,复位弹簧(5-13)位于短导轴夹座(5-11)与直线轴承座组(5-14)之间,气缸(5-3)推动前座(5-1)上的焊枪(5-9)顶住焊接定位座(5-15) 上的弹片(7),推动焊接定位座(5-15)在短导轴(5-12)移动一直使弹片的另一端碰到后座(5-2)的焊枪(5-9),通电焊接,气缸(5-3)回程,复位弹簧(5-13)将直线轴承座组(5-14)和焊接定位座(5-15)复位。
附图说明
图1为一种电连接器弹片焊接装置结构简图。
图2为一种电连接器弹片焊接装置弹片上料机构的结构简图。
图3为一种电连接器弹片焊接装置弹片上料机械手结构简图。
图4为一种电连接器弹片焊接装置碰焊机构结构图
图5为一种电连接器弹片焊接装置碰焊机构的焊接头结构简图。
图中:弹片上料机构(1)、弹片上料机械手(2)、本体上下料机械手(3)、本体上料机构(4)、碰焊机构(5)、本体(6)、弹片(7)、振动输送轨道(1-1)、推位支架(1-2)、推位气缸(1-3)、弹片送料座(1-4)、导向滑组(1-5)、支撑架(2-1)、滑动导柱(2-2)、直线电机(2-3)、直线轴承组件(2-4)、垂直导柱(2-5)、端板(2-6)、限位螺栓(2-7)、垂直气缸(2-8)、连接板组(2-9)、吸盘(2-10)、前座(5-1)、后座(5-2)、气缸(5-3)、气缸连接块(5-4)、直线轴承座(5-5)直线轴承(5-6)、支撑导轴(5-7)、焊枪夹头A (5-8)、焊枪(5-9)、焊枪夹头B(5-10)、短导轴夹座(5-11)、短导轴(5-12)、复位弹簧(5-13)、直线轴承座组(5-14)、焊接定位座(5-15)
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-4所示的一种电连接器弹片焊接装置,由弹片上料机构(1)、弹片上料机械手 (2)、本体上下料机械手(3)、本体上料机构(4)、碰焊机构(5)、本体(6)、弹片 (7)、振动输送轨道(1-1)、推位支架(1-2)、推位气缸(1-3)、弹片送料座(1-4)、导向滑组(1-5)、支撑架(2-1)、滑动导柱(2-2)、直线电机(2-3)、直线轴承组件(2-4)、垂直导柱(2-5)、端板(2-6)、限位螺栓(2-7)、垂直气缸(2-8)、连接板组(2-9)、吸盘(2-10)、前座(5-1)、后座(5-2)、气缸(5-3)、气缸连接块(5-4)、直线轴承座(5-5)直线轴承(5-6)、支撑导轴(5-7)、焊枪夹头A(5-8)、焊枪(5-9)、焊枪夹头B(5-10)、短导轴夹座(5-11)、短导轴(5-12)、复位弹簧(5-13)、直线轴承座组 (5-14)、焊接定位座(5-15)组成;所述的弹片上料机构(1)由振动输送轨道(1-1)、推位支架(1-2)、推位气缸(1-3)、弹片送料座(1-4)、导向滑组(1-5)组成,其中所述的弹片(7)在振动输送轨道(1-1)上,振动输送轨道(1-1)的输出端与弹片送料座(1-4)相接触,弹片送料座(1-4)与安装在底部导向滑组(1-5)相配合,导向滑组(1-5)安装在推位支架(1-2),推位气缸(1-3)安装在推位支架(1-2)上,推位气缸(1-3)伸出轴与弹片送料座(1-4)相连接;所述的弹片上料机械手(2)由支撑架(2-1)、滑动导柱(2-2)、直线电机(2-3)、直线轴承组件(2-4)、垂直导柱(2-5)、端板(2-6)、限位螺栓(2-7)、垂直气缸(2-8)、连接板组(2-9)、吸盘(2-10)组成,其中直线电机(2-3)与滑动导柱 (2-2)相配合,滑动导柱(2-2)固定在支撑架(2-1)上,直线电机(2-3)可在滑动导柱 (2-2)左右滑动,直线轴承组件(2-4)安装在直线电机(2-3)上,垂直导柱(2-5)与直线轴承组件(2-4)相配合,垂直导柱(2-5)一端与连接板组(2-9)相连接,另一端与端板(2-6)相连接,限位螺栓(2-7)安装在端板(2-6),限位螺栓(2-7)限位直线轴承组件(2-4)的上下位置范围,垂直气缸(2-8)安装在直线轴承组件(2-4)上,垂直气缸(2-8) 伸出轴与连接板组(2-9)相连接,吸盘(2-10)安装在连接板组(2-9)上;所述的碰焊机构(5)由前座(5-1)、后座(5-2)、气缸(5-3)、气缸连接块(5-4)、直线轴承座(5-5)、直线轴承(5-6)、支撑导轴(5-7)、焊枪夹头A(5-8)、焊枪(5-9)、焊枪夹头B(5-10)、短导轴夹座(5-11)、短导轴(5-12)、复位弹簧(5-13)、直线轴承座组(5-14)、焊接定位座(5-15)组成,其中气缸(5-3)安装在前座(5-1)上,气缸(5-3)伸出轴与气缸连接块(5-4)相连接,气缸连接块(5-4)安装在直线轴承座(5-5)上,直线轴承(5-6)安装在直线轴承座(5-5)内,支撑导轴(5-7)一端与后座(5-2)相连接,一端与直线轴承 (5-6)配合连接到前座(5-1),焊枪夹头A(5-8)安装在气缸连接块(5-4)上,一个焊枪(5-9)安装在焊枪夹头A(5-8),另一个焊枪(5-9)安装在焊枪夹头B(5-10),焊枪夹头B(5-10)与后座(5-2)相并排连接,两个短导轴夹座(5-11)分别安装在后座(5-2) 的两端,短导轴(5-12)通过短导轴夹座(5-11)夹持固定,复位弹簧(5-13)安转在短导轴(5-12)上,复位弹簧(5-13)位于短导轴夹座(5-11)与直线轴承座组(5-14)之间。
如图1-4所示的一种电连接器弹片焊接装置,弹片(7)通过振动输送轨道(1-1)的振动作用进入与之接触的弹片送料座(1-4),当弹片(7)进入弹片送料座(1-4)时,推位气缸(1-3)推动弹片送料座(1-4),使得弹片安放在弹片送料座(1-4)上,等待弹片上料机械手(2)夹持,弹片上料机构(1)完成对电连接器弹片的上料,弹片上料机械手(2) 将弹片(7)碰焊机构(5)上,本体上料机构(4)完成对电连接器本体的上料,本体上下料机械手(3)将本体(6)放在碰焊机构(5)上,碰焊机构(5)完成对电连接器弹片的焊接,弹片送料座(1-4)上的安放好弹片(7)时,直线电机(2-3)沿滑动导柱(2-2)向左移动,使得吸盘(2-10)位于弹片送料座(1-4)的弹片(7)的上方,垂直气缸(2-8) 伸出轴伸出,使得吸盘(2-10)下移,吸盘(2-10)吸取弹片(7),垂直气缸(2-8)伸出轴收缩,吸盘(2-10)上移,直线电机(2-3)沿滑动导柱(2-2)向右移动,将吸取的弹片 (7)放到指定位置,完成弹片上料操作,气缸(5-3)推动前座(5-1)上的焊枪(5-9)顶住焊接定位座(5-15)上的弹片(7),推动焊接定位座(5-15)在短导轴(5-12)移动一直使弹片的另一端碰到后座(5-2)的焊枪(5-9),通电焊接,气缸(5-3)回程,复位弹簧(5-13)将直线轴承座组(5-14)和焊接定位座(5-15)复位。
以上所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种电连接器弹片焊接装置,其特征在于,由弹片上料机构(1)、弹片上料机械手(2)、本体上下料机械手(3)、本体上料机构(4)、碰焊机构(5)、本体(6)、弹片(7)、振动输送轨道(1-1)、推位支架(1-2)、推位气缸(1-3)、弹片送料座(1-4)、导向滑组(1-5)、支撑架(2-1)、滑动导柱(2-2)、直线电机(2-3)、直线轴承组件(2-4)、垂直导柱(2-5)、端板(2-6)、限位螺栓(2-7)、垂直气缸(2-8)、连接板组(2-9)、吸盘(2-10)、前座(5-1)、后座(5-2)、气缸(5-3)、气缸连接块(5-4)、直线轴承座(5-5)直线轴承(5-6)、支撑导轴(5-7)、焊枪夹头A(5-8)、焊枪(5-9)、焊枪夹头B(5-10)、短导轴夹座(5-11)、短导轴(5-12)、复位弹簧(5-13)、直线轴承座组(5-14)、焊接定位座(5-15)组成;其中弹片上料机构(1)完成对电连接器弹片的上料,弹片上料机械手(2)将弹片(7)碰焊机构(5)上,本体上料机构(4)完成对电连接器本体的上料,本体上下料机械手(3)将本体(6)放在碰焊机构(5)上,碰焊机构(5)完成对电连接器弹片的焊接。
2.根据权利要求1所述的一种电连接器弹片焊接装置,其特征在于,所述的弹片上料机构(1)由振动输送轨道(1-1)、推位支架(1-2)、推位气缸(1-3)、弹片送料座(1-4)、导向滑组(1-5)组成,其中所述的弹片(7)在振动输送轨道(1-1)上,振动输送轨道(1-1)的输出端与弹片送料座(1-4)相接触,弹片送料座(1-4)与安装在底部导向滑组(1-5)相配合,导向滑组(1-5)安装在推位支架(1-2),推位气缸(1-3)安装在推位支架(1-2)上,推位气缸(1-3)伸出轴与弹片送料座(1-4)相连接,弹片(7)通过振动输送轨道(1-1)的振动作用进入与之接触的弹片送料座(1-4),当弹片(7)进入弹片送料座(1-4)时,推位气缸(1-3)推动弹片送料座(1-4),使得弹片安放在弹片送料座(1-4)上,等待弹片上料机械手(2)夹持。
3.根据权利要求1所述的一种电连接器弹片焊接装置,其特征在于,所述的弹片上料机械手(2)由支撑架(2-1)、滑动导柱(2-2)、直线电机(2-3)、直线轴承组件(2-4)、垂直导柱(2-5)、端板(2-6)、限位螺栓(2-7)、垂直气缸(2-8)、连接板组(2-9)、吸盘(2-10)组成,其中直线电机(2-3)与滑动导柱(2-2)相配合,滑动导柱(2-2)固定在支撑架(2-1)上,直线电机(2-3)可在滑动导柱(2-2)左右滑动,直线轴承组件(2-4)安装在直线电机(2-3)上,垂直导柱(2-5)与直线轴承组件(2-4)相配合,垂直导柱(2-5)一端与连接板组(2-9)相连接,另一端与端板(2-6)相连接,限位螺栓(2-7)安装在端板(2-6),限位螺栓(2-7)限位直线轴承组件(2-4)的上下位置范围,垂直气缸(2-8)安装在直线轴承组件(2-4)上,垂直气缸(2-8)伸出轴与连接板组(2-9)相连接,吸盘(2-10)安装在连接板组(2-9)上,所述的弹片送料座(1-4)上的安放好弹片(7)时,直线电机(2-3)沿滑动导柱(2-2)向左移动,使得吸盘(2-10)位于弹片送料座(1-4)的弹片(7)的上方,垂直气缸(2-8)伸出轴伸出,使得吸盘(2-10)下移,吸盘(2-10)吸取弹片(7),垂直气缸(2-8)伸出轴收缩,吸盘(2-10)上移,直线电机(2-3)沿滑动导柱(2-2)向右移动,将吸取的弹片(7)放到指定位置,完成弹片上料操作。
4.根据权利要求1所述的一种电连接器弹片焊接装置,其特征在于,所述的碰焊机构(5)由前座(5-1)、后座(5-2)、气缸(5-3)、气缸连接块(5-4)、直线轴承座(5-5)、直线轴承(5-6)、支撑导轴(5-7)、焊枪夹头A(5-8)、焊枪(5-9)、焊枪夹头B(5-10)、短导轴夹座(5-11)、短导轴(5-12)、复位弹簧(5-13)、直线轴承座组(5-14)、焊接定位座(5-15)组成,其中气缸(5-3)安装在前座(5-1)上,气缸(5-3)伸出轴与气缸连接块(5-4)相连接,气缸连接块(5-4)安装在直线轴承座(5-5)上,直线轴承(5-6)安装在直线轴承座(5-5)内,支撑导轴(5-7)一端与后座(5-2)相连接,一端与直线轴承(5-6)配合连接到前座(5-1),焊枪夹头A(5-8)安装在气缸连接块(5-4)上,一个焊枪(5-9)安装在焊枪夹头A(5-8),另一个焊枪(5-9)安装在焊枪夹头B(5-10),焊枪夹头B(5-10)与后座(5-2)相并排连接,两个短导轴夹座(5-11)分别安装在后座(5-2)的两端,短导轴(5-12)通过短导轴夹座(5-11)夹持固定,复位弹簧(5-13)安转在短导轴(5-12)上,复位弹簧(5-13)位于短导轴夹座(5-11)与直线轴承座组(5-14)之间,气缸(5-3)推动前座(5-1)上的焊枪(5-9)顶住焊接定位座(5-15)上的弹片(7),推动焊接定位座(5-15)在短导轴(5-12)移动一直使弹片的另一端碰到后座(5-2)的焊枪(5-9),通电焊接,气缸(5-3)回程,复位弹簧(5-13)将直线轴承座组(5-14)和焊接定位座(5-15)复位。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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