CN110841895A - 一种磨球机的入料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨球机的入料装置，属于磨球机技术领域，包括入料筒，入料筒内安装有第一筛分机构，第一筛分机构包括第一筛分板和第一筛分筒，第一筛分板上开设有多个第一通孔，第一筛分筒外壁安装有第一螺旋管，第一螺旋管包括第一管体和第二管体，第一管体底部开设有多个第二通孔，第一管体上端与第一挡板底部相连通，入料筒侧面固定安装有与第一管体相连通的第一出料口，第一筛分机构底部安装有与入料筒固定连接的第二筛分机构；本发明通过设置两个筛分机构可以根据使用需求筛分处不同粒径范围的物料，从而提高了球磨机的工作效率，而且物料加入后可直接进行筛分，无需进行清理，筛分效率高，分离效果好，加入时更加有序，更加高效和实用。

Description

一种磨球机的入料装置

技术领域

本发明涉及磨球机技术领域，具体是一种磨球机的入料装置。

背景技术

磨球机是一种钢球的加工设备，目前的磨球机，由于磨球机进料口处的缝隙较大，钢球会在进入时形成堆积，而且不同粒径的物料混合进行加工时导致整体的加工效率降低，因此需要进行优化，对物料进行筛分，并避免其堆积导致工作效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磨球机的入料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种磨球机的入料装置，包括入料筒，所述入料筒内安装有第一筛分机构，所述第一筛分机构包括第一筛分板和固定安装在第一筛分板底部的第一筛分筒，所述第一筛分板上开设有多个第一通孔，所述第一筛分筒上端通过第一挡板与入料筒内壁固定连接，所述第一筛分筒外壁固定安装有第一螺旋管，所述第一螺旋管包括第一管体和固定安装在第一管体底部的第二管体，所述第一管体底部开设有多个第二通孔，所述第一管体上端与第一挡板底部相连通，所述入料筒侧面固定安装有与第一管体相连通的第一出料口，所述第一筛分机构底部安装有与入料筒固定连接的第二筛分机构，所述入料筒底部固定安装有第二出料口，所述入料筒侧壁上还固定安装有与第二筛分机构相连的第三出料口。

作为本发明的进一步技术方案：所述第二筛分机构包括第二筛分筒和固定安装在第二筛分筒上端的第二筛分板，所述第二筛分板上开设有多个第三通孔，所述第二筛分板底部固定安装有与其相连通的连接管，所述第二筛分筒外壁上固定安装有第二螺旋管，所述第二螺旋管包括第三管体和固定安装在第三管体底部的第四管体，所述第三管体上开设有多个第四通孔，所述第三管体一端与连接管底部相连通，另一端与第三出料口相连通。

作为本发明的更进一步技术方案：所述第二筛分筒上端通过第二挡板与入料筒内壁固定连接。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第一通孔的孔径与第二通孔的孔径相同，所述第三通孔的孔径与第三通孔的孔径相同。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第一通孔的孔径大于第三通孔的孔径。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第三出料口设置在第一出料口相邻或相对的一侧。

作为本发明的再进一步技术方案：所述入料筒底部固定安装有支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置两个筛分机构可以根据使用需求筛分处不同粒径范围的物料，从而提高了球磨机的工作效率，而且物料加入后可直接进行筛分，无需进行清理，筛分效率高，分离效果好，加入时更加有序，更加高效和实用。

附图说明

图1为磨球机的入料装置的剖视图；

图2为磨球机的入料装置中第一筛分机构的结构示意图；

图3为磨球机的入料装置的俯视图；

图4为磨球机的入料装置中第一螺旋管的剖视图；

图5为磨球机的入料装置中第二筛分机构的剖视图；

图6为磨球机的入料装置中第二螺旋管的剖视图。

图中：1-入料筒、2-第一筛分机构、3-第二筛分机构、4-第一挡板、5-第一螺旋管、6-第一出料口、7-第二挡板、8-第二螺旋管、9-第二出料口、10-第三出料口、11-支腿、12-第一筛分筒、13-第一筛分板、14-第一通孔、15-第一管体、16-第二通孔、17-第二管体、18-第一料体、19-第二料体、20-第二筛分筒、21-第二筛分板、22-第三通孔、23-连接管、24-第三管体、25-第四通孔、26-第四管体、27-第三料体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-6所示的磨球机的入料装置，包括入料筒1，所述入料筒1内安装有第一筛分机构2，通过第一筛分机构2对加入的物料（包括粒径不同的第一料体18、第二料体19和第三料体27，其中三种料体分离后进行研磨可获得更优的磨料体）进行筛分，具体为，所述第一筛分机构2包括第一筛分板13和固定安装在第一筛分板13底部的第一筛分筒12，所述第一筛分板13上开设有多个第一通孔14，第一通孔14可以使粒径较小的第二料体19和第三料体27通过，对物料进行筛分；所述第一筛分筒12上端通过第一挡板4与入料筒1内壁固定连接，第一挡板4为倾斜设置，使得加入的物料全部收集在第一筛分板13上进行筛分；所述第一筛分筒12外壁固定安装有第一螺旋管5，所述第一螺旋管5包括第一管体15和固定安装在第一管体15底部的第二管体17，所述第一管体15底部开设有多个第二通孔16，所述第一管体15上端与第一挡板4底部相连通，请参阅图4，由于部分粒径较小的物料不可能完全通过第一筛分板13，因此部分粒径较小的物料进入后通过第二通孔16进入第二管体17内，而粒径较大的物料继续留在第一管体15内，并向下滑动；所述入料筒1侧面固定安装有与第一管体15相连通的第一出料口6，即第一料体18在重力的作用下，从第一出料口6筛分出，如果需要这种料体时将其直接引入研磨机进行研磨即可，如果需要另外两种时将剩下的料体直接取出接口，当需要继续对剩下的料体进行筛分时，所述第一筛分机构2底部安装有与入料筒1固定连接的第二筛分机构3，所述入料筒1底部固定安装有第二出料口9，即通过第二筛分机构3筛分出的较小物料从第二出料口9筛分出，所述入料筒1侧壁上还固定安装有与第二筛分机构3相连的第三出料口10，而粒径较大的第二料体19从第三出料口10放出，可以根据实际的使用需求来设置第一通孔14和第二通孔16的粒径来自动对物料进行筛分，而且物料不会残留在内部，避免了对其进行清理，筛分效果好，更加实用。

进一步的，所述第二筛分机构3包括第二筛分筒20和固定安装在第二筛分筒20上端的第二筛分板21，所述第二筛分板21上开设有多个第三通孔22，所述第二筛分板21底部固定安装有与其相连通的连接管23，所述第二筛分筒20外壁上固定安装有第二螺旋管8，所述第二螺旋管8包括第三管体24和固定安装在第三管体24底部的第四管体26，所述第三管体24上开设有多个第四通孔25，所述第三管体24一端与连接管23底部相连通，另一端与第三出料口10相连通，当剩余的物料落入第二筛分板21上时，粒径较小的第三料体27直接从第三通孔22落下，部分第三料体27和第二料体19一起进入连接管23内，并进入第三管体24内，而进入第三管体24内的第三料体27在向下滑动的过程中从第四通孔25落入第四管体26内，并最终从第二筛分筒20底部落入第二出料口9内，第二料体19则直接从第三出料口10放出，从而实现彻底分离，提高了筛分效率。

进一步的，为保证从第一筛分筒12和第二管体17内落下的物料可以进入第二筛分板21，所述第二筛分筒20上端通过第二挡板7与入料筒1内壁固定连接。

进一步的，所述第一通孔14的孔径与第二通孔16的孔径相同，所述第三通孔22的孔径与第三通孔25的孔径相同，从而保证第一出料口6和第三出料口10放出的物料粒径范围一致，分离效果好，更加彻底，同时为了保证分离出的物料粒径范围不同，所述第一通孔14的孔径大于第三通孔22的孔径。

进一步的，为了方便进行放料，所述第三出料口10设置在第一出料口6相邻或相对的一侧，即避免同时放料时进行干涉，放料效率高。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步进行改进，所述入料筒1底部固定安装有支腿11，通过设置支腿11便于从底部将第二出料口9内的物料放出，同时方便将入料装置安装在磨球机的入口处，更加实用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种磨球机的入料装置，包括入料筒（1），其特征在于：所述入料筒（1）内安装有第一筛分机构（2），所述第一筛分机构（2）包括第一筛分板（13）和固定安装在第一筛分板（13）底部的第一筛分筒（12），所述第一筛分板（13）上开设有多个第一通孔（14），所述第一筛分筒（12）上端通过第一挡板（4）与入料筒（1）内壁固定连接，所述第一筛分筒（12）外壁固定安装有第一螺旋管（5），所述第一螺旋管（5）包括第一管体（15）和固定安装在第一管体（15）底部的第二管体（17），所述第一管体（15）底部开设有多个第二通孔（16），所述第一管体（15）上端与第一挡板（4）底部相连通，所述入料筒（1）侧面固定安装有与第一管体（15）相连通的第一出料口（6），所述第一筛分机构（2）底部安装有与入料筒（1）固定连接的第二筛分机构（3），所述入料筒（1）底部固定安装有第二出料口（9），所述入料筒（1）侧壁上还固定安装有与第二筛分机构（3）相连的第三出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的磨球机的入料装置，其特征在于：所述第二筛分机构（3）包括第二筛分筒（20）和固定安装在第二筛分筒（20）上端的第二筛分板（21），所述第二筛分板（21）上开设有多个第三通孔（22），所述第二筛分板（21）底部固定安装有与其相连通的连接管（23），所述第二筛分筒（20）外壁上固定安装有第二螺旋管（8），所述第二螺旋管（8）包括第三管体（24）和固定安装在第三管体（24）底部的第四管体（26），所述第三管体（24）上开设有多个第四通孔（25），所述第三管体（24）一端与连接管（23）底部相连通，另一端与第三出料口（10）相连通。

3.根据权利要求2所述的磨球机的入料装置，其特征在于：所述第二筛分筒（20）上端通过第二挡板（7）与入料筒（1）内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的磨球机的入料装置，其特征在于：所述第一通孔（14）的孔径与第二通孔（16）的孔径相同，所述第三通孔（22）的孔径与第三通孔（25）的孔径相同。

5.根据权利要求4所述的磨球机的入料装置，其特征在于：所述第一通孔（14）的孔径大于第三通孔（22）的孔径。

6.根据权利要求1或2所述的磨球机的入料装置，其特征在于：所述第三出料口（10）设置在第一出料口（6）相邻或相对的一侧。

7.根据权利要求6所述的磨球机的入料装置，其特征在于：所述入料筒（1）底部固定安装有支腿（11）。

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