CN218963305U - 一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，振动筛主体的内侧固定连接有上筛板，上筛板的上表面螺纹贯穿有两个第一螺栓和四个第二螺栓，上筛板的底部固定连接有两个导向板，两个导向板之间滑动连接有下筛板，下筛板的底部开设有两个贯穿的第一安装槽，相邻的第一螺栓的底端均穿过第一安装槽并配置有相应的螺母，下筛板的两侧均固定连接有两个连接板，四个连接板的底部均开设有贯穿的第二安装槽，相邻的第二螺栓的底端均穿过第二安装槽并配置有相应的螺母；解决现有技术中煤矿开采用分选装置内部筛板的筛孔大小不能调节，分选装置使用灵活性较差的问题。

Description

一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿加工设备技术领域，尤其涉及一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置。

背景技术

随着社会的发展，煤矿是我国经济发展需要的重要资源，对我国经济的发展起到了重要的贡献，然而煤矿在开采的过程中，往往会有很多其他杂质与煤块混杂在一起，因此，需要通过清洗装置对煤块进行清洗，从而得到较为干净的煤块，方便烘干以后对煤块进行使用。

目前煤块在进入清洗装置清洗前，需要对煤块进行分选工作，在分选时经常通过振动筛对煤块进行筛分，但是现有的振动筛仍然存在一些不足：

1、现有的分选装置内部筛板的筛孔大小是固定的，不能根据煤块的大小进行调节，更换不同规格的筛板较为麻烦，分选装置使用灵活性较差；

2、现有的分选装置在对煤块筛分时会扬起灰尘，容易对周围工作人员的身体健康产生不良影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有技术中煤矿开采用分选装置内部筛板的筛孔大小是固定的，不能根据煤块的大小进行调节，更换不同规格的筛板较为麻烦，分选装置使用灵活性较差，分选装置在对煤块筛分时会扬起灰尘，容易对周围工作人员的身体健康产生不良影响的问题，提出一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，包括振动筛主体，振动筛主体的内侧固定连接有上筛板，上筛板的上表面螺纹贯穿有两个第一螺栓和四个第二螺栓，上筛板的底部固定连接有两个导向板，两个导向板之间滑动连接有下筛板，下筛板的底部开设有两个贯穿的第一安装槽，相邻的第一螺栓的底端均穿过第一安装槽并配置有相应的螺母，下筛板的两侧均固定连接有两个连接板，四个连接板的底部均开设有贯穿的第二安装槽，相邻的第二螺栓的底端均穿过第二安装槽并配置有相应的螺母；

除尘组件，除尘组件设置在振动筛主体的上表面，用于除去煤块中的灰尘。

进一步的，除尘组件包括安装架，安装架固定连接在振动筛主体的上表面，安装架的上表面固定贯穿有进料斗，进料斗的一侧开设有贯穿的圆槽，安装架的一侧固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有负压风机，负压风机进风口的一侧和圆槽之间连通有输送管，负压风机出风口的一侧固定连接有排放管。

进一步的，圆槽的一侧固定连接有过滤板。

进一步的，进料斗的两侧内壁之间固定连接有多个分料板。

进一步的，输送管为异径管。

进一步的，上筛板至少设置有两个。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，通过上筛板、下筛板和导向板等多个结构的设置，使得人们可以对煤块穿过的筛孔大小进行调节，调节时，使用工具对第一螺栓和第二螺栓进行松弛，然后推动下筛板斜向滑动，调节完成后再次将第一螺栓和第二螺栓拧紧，利用上筛板和下筛板的错位控制可穿过筛孔的大小，解决了筛孔大小固定的问题，提高了分选装置使用的灵活性。

2、本实用新型所公开的煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，通过负压风机、过滤板和进料斗等多个结构的设置，使得装置可以对煤块中的灰尘进行吸收清理，在使用时，煤块被输送进入进料斗内，然后经过分料板分成多份流体落下，在压力差的作用下，灰尘被负压风机抽取，降低了煤块中的灰尘含量，使得煤块在进行筛分时没有灰尘扬起或者极少的灰尘扬起，为工作人员提供了更好的工作环境，为工作人员的身体健康提供了一定的保证。

3、本实用新型所公开的煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，可以对可穿过筛孔的大小进行调节，提高了分选装置使用的灵活性，可以对煤块中的灰尘进行吸收清理，为工作人员提供了更好的工作环境。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置中上筛板和下筛板安装结构示意图；

图3为本实用新型一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置的局部剖视结构示意图。

附图标记：1、振动筛主体；2、上筛板；3、安装架；4、进料斗；5、固定板；6、负压风机；7、输送管；8、排放管；9、导向板；10、下筛板；11、第一安装槽；12、第一螺栓；13、连接板；14、第二安装槽；15、第二螺栓；16、过滤板；17、分料板。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～3所示的一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，振动筛主体1的内侧固定连接有上筛板2，上筛板2的上表面螺纹贯穿有两个第一螺栓12和四个第二螺栓15，上筛板2的底部固定连接有两个导向板9，两个导向板9之间滑动连接有下筛板10，下筛板10的底部开设有两个贯穿的第一安装槽11，相邻的第一螺栓12的底端均穿过第一安装槽11并配置有相应的螺母，下筛板10的两侧均固定连接有两个连接板13，四个连接板13的底部均开设有贯穿的第二安装槽14，相邻的第二螺栓15的底端均穿过第二安装槽14并配置有相应的螺母；除尘组件，除尘组件设置在振动筛主体1的上表面，用于除去煤块中的灰尘。

参照图1和图3，除尘组件包括安装架3，安装架3固定连接在振动筛主体1的上表面，安装架3的上表面固定贯穿有进料斗4，进料斗4的一侧开设有贯穿的圆槽，安装架3的一侧固定连接有固定板5，固定板5的上表面固定连接有负压风机6，负压风机6进风口的一侧和圆槽之间连通有输送管7，负压风机6出风口的一侧固定连接有排放管8。

上述技术方案中，可以利用负压风机6将煤块内的灰尘进行吸收，并将吸收的灰尘输送到他处，或者在排放管8的尾端设置相应的灰尘收集设备，降低煤块在筛分时的扬尘量，进一步的，可以在振动筛主体1的一侧设置限位板，并将限位板和排放管8相固定。

参照图3，圆槽的一侧固定连接有过滤板16。

上述技术方案中，过滤板16可以对煤块进行过滤，避免出现较小的煤块被吸收进入输送管7内。

参照图3，进料斗4的两侧内壁之间固定连接有多个分料板17。

上述技术方案中，分料板17可以将落下的煤块分成多段流体，方便抽取煤块上附着的灰尘，分料板17可以设置为三角型亦或是其他合适的形状。

参照图1和图3，输送管7为异径管。

上述技术方案中，输送管7朝向进料斗4的一端的直径大于朝向负压风机6一端的直径，可以增加形成压力差区域的面积，这样可以更加方便对灰尘进行抽取。

参照图1，上筛板2至少设置有两个。

上述技术方案中，设置更多的上筛板2可以对煤块进行更加细致的筛分，使得最终得到的煤块规格可以更多。

然而，如本领域技术人员所熟知的，振动筛主体1和负压风机6的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

该煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置使用时，首先启动振动筛主体1带动上筛板2和下筛板10振动，然后启动负压风机6，输送煤块进入进料斗4内，在分料板17的作用下，煤块被分成多股流体落下，在压力差的作用下，质量极轻的灰尘穿过过滤板16进入输送管7，然后经过排放管8输送到他处，然后煤块落到最上方的上筛板2上，经过振动筛分后，较小的煤块落到下方的上筛板2上再次筛分，当人们需要调节可穿过筛孔大小时，利用工具将第一螺栓12和第二螺栓15拧松，然后推动下筛板10沿着导向板9移动，当可穿过筛孔大小合适时停止移动下筛板10，然后再次将第一螺栓12和第二螺栓15拧紧即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，其特征在于，包括振动筛主体(1)，振动筛主体(1)的内侧固定连接有上筛板(2)，上筛板(2)的上表面螺纹贯穿有两个第一螺栓(12)和四个第二螺栓(15)，上筛板(2)的底部固定连接有两个导向板(9)，两个导向板(9)之间滑动连接有下筛板(10)，下筛板(10)的底部开设有两个贯穿的第一安装槽(11)，相邻的第一螺栓(12)的底端均穿过第一安装槽(11)并配置有相应的螺母，下筛板(10)的两侧均固定连接有两个连接板(13)，四个连接板(13)的底部均开设有贯穿的第二安装槽(14)，相邻的第二螺栓(15)的底端均穿过第二安装槽(14)并配置有相应的螺母；除尘组件设置在振动筛主体(1)的上表面，用于除去煤块中的灰尘。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，其特征在于，所述除尘组件包括安装架(3)，安装架(3)固定连接在振动筛主体(1)的上表面，安装架(3)的上表面固定贯穿有进料斗(4)，进料斗(4)的一侧开设有贯穿的圆槽，安装架(3)的一侧固定连接有固定板(5)，固定板(5)的上表面固定连接有负压风机(6)，负压风机(6)进风口的一侧和圆槽之间连通有输送管(7)，负压风机(6)出风口的一侧固定连接有排放管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，其特征在于，所述进料斗(4)圆槽一侧的输送管(7)上固定连接有过滤板(16)。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，其特征在于，所述进料斗(4)的两侧内壁之间固定连接有多个分料板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，其特征在于，所述输送管(7)为异径管。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿生产用煤坑开采清洗用分选装置，其特征在于，所述上筛板(2)至少设置有两个。

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