CN110839919A - 鲜果刺孔机 - Google Patents

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郑丽英
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    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/02—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs for stemming, piercing, or stripping fruit; Removing sprouts of potatoes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
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    • B26F1/24—Perforating by needles or pins

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Abstract

本发明公开了一种鲜果刺孔机，其包括料斗、送料机构、扎孔机构以及压果机构，料斗底部倾斜设置有底板，底板与料斗底部侧壁之间开设有一进料口，所述送料机构包括送料转筒，送料转筒的外筒壁上沿其周向间隔安装有数列弧形托料板，所述扎孔机构包括刺针转筒，刺针转筒安装于护板的出料端的下方，所述压果机构包括压果板、弹簧吊架以及压果板定位座，压果板的表面与刺针转筒轴向表面相对，刺针转筒和压果板的表面分别安装有数根刺针；所述机架上于鲜果从压果板和刺针转筒上脱出坠落的路径上倾斜安装有一导向板，所述导向板下方安装有料框。其实现了鲜果扎孔自动化，提高了扎孔效率。

Description

鲜果刺孔机
技术领域
本发明涉及鲜果加工设备，尤其涉及一种鲜果刺孔机。
背景技术
果干生产的主要工序是对鲜果进行干燥。由于鲜果表面角质层和蜡质层的阻隔，水分难以脱出，导致干燥过程中常常鲜果腐烂变质的情况。若加工果脯蜜饯，亦存在蔗糖难以渗透果皮进入果肉的问题，导致蜜饯加工周期延长。为缩短干燥或腌制时间，传统的方法是人工沿果皮表面刻纹来破坏表皮，但刻纹费工费时，加工效率仍有待提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鲜果刺孔机。
实现本发明目的的技术方案是：一种鲜果刺孔机，其包括安装于机架上的料斗、送料机构、扎孔机构以及压果机构，所述料斗顶部开设有投料口，料斗底部倾斜设置有底板，底板与料斗底部侧壁之间开设有一进料口，所述送料机构包括送料转筒，送料转筒安装于进料口旁，送料转筒的外筒壁上沿其周向间隔安装有数列弧形托料板，所述托料板的长度略长于进料口的长度且托料板随送料转筒旋转经过进料口时，进料口与该处托料板的间距小于鲜果的果径，送料转筒外侧安装有用于将鲜果导向至扎孔机构的护板，所述扎孔机构包括刺针转筒，所述刺针转筒安装于护板的出料端的下方，所述压果机构包括压果板、弹簧吊架以及压果板定位座，所述压果板定位座与弹簧吊架分别安装于刺针转筒的上方的机架上并与护板的出料端相邻，所述压果板定位座位于弹簧吊架与护板的出料端之间，压果板两端分别与弹簧吊架以及压果板定位座固定连接，所述压果板的表面与刺针转筒轴向表面相对，刺针转筒和压果板的表面分别安装有数根刺针，不受外力作用时，所述压果板上的刺针与刺针转筒上的刺针的间距不大于鲜果的平均果径；所述机架上于鲜果从压果板和刺针转筒上脱出坠落的路径上倾斜安装有一导向板，所述导向板的出料端相对中垂线向刺针转筒一侧倾斜，所述导向板的出料端下方安装有用于收集鲜果的料框。
进一步地，所述导向板内部铺设有海绵缓冲层。降低鲜果的弹性，顺利将鲜果导向料框。
进一步地，所述进料口处安装有可开闭的仓门。
进一步地，所述刺针转筒下方、料框上方的机架上安装有一向下倾斜设置的弧形的脱果板，所述脱果板靠近刺针转筒的一端与刺针转筒的间距不大于鲜果的平均果径。保证刺针转筒上不残留鲜果。
进一步地，所述压果机构有两个，与护板的出料端相邻的为第一压果机构，第一压果机构的下方的机架上与刺针转筒水平相对设置有第二压果机构，第二压果机构的弹簧吊架位于压果板定位座的下方；所述导向板位于第二压果机构上方鲜果从第一压果板和刺针转筒上脱出坠落的路径上，导向板的长度及其相对中垂线的倾斜角度以将自第一压果板脱出的鲜果再次导向刺针转筒为准。实现鲜果二次扎孔。
本发明实现的鲜果刺孔机，所述压果板一端安装于弹簧吊架上，可实现压果板与刺针转筒的间距的微调，适应不同大小果实的扎孔要求，实现扎孔自动化，提高扎孔效率，尤其适用于小规模作坊生产。
附图说明
图1为本发明实施例1所述鲜果刺孔机的结构示意图；
图2为本发明实施例2所述鲜果刺孔机的结构示意图。
其中，箭头代表刺针转筒的转向。
具体实施方式
以下结合附图对本发明较佳实施例做详细说明。
实施例1
如图1所示，一种鲜果刺孔机，其包括安装于机架上的料斗1、送料机构2、扎孔机构3以及压果机构4，所述料斗1顶部开设有投料口11，料斗1底部倾斜设置有底板12，底板12与料斗底部侧壁13之间开设有一进料口14，所述进料口14处安装有可开闭的仓门5。
所述送料机构2包括送料转筒21，送料转筒21安装于进料口14旁，送料转筒21的外筒壁上沿其周向间隔安装有数列弧形的托料板22，所述托料板13的长度略长于进料口14的长度且托料板22随送料转筒21旋转经过进料口14时，进料口14与该处托料板22的间距小于鲜果100的果径，所述送料转筒21外侧安装有用于将鲜果导向至扎孔机构的护板23。
所述扎孔机构3包括刺针转筒31，所述刺针转筒31安装于护板23的出料端231的下方，所述压果机构4包括压果板41、弹簧吊架42以及压果板定位座43，所述压果板定位座43与弹簧吊架42分别安装于刺针转筒31的上方的机架上并与护板23的出料端231相邻，所述压果板定位座43位于弹簧吊架42与护板的出料端231之间，压果板41两端分别与弹簧吊架42以及压果板定位座43固定连接，所述压果板41的表面与刺针转筒31轴向的表面相对，刺针转筒31和压果板41的表面分别安装有数根刺针6，不受外力作用时，所述压果板41上的刺针6与刺针转筒31上的刺针6的间距不大于鲜果100的平均果径；所述机架上于鲜果100从压果板41和刺针转筒31上脱出坠落的路径上倾斜安装有一导向板7，所述导向板7的出料端71相对中垂线向刺针转筒31一侧倾斜，所述导向板7内部铺设有海绵缓冲层8，导向板7的出料端71下方安装有用于收集鲜果的料框9，所述刺针转筒31下方、料框9上方的机架上安装有一向下倾斜设置的弧形的脱果板10，所述脱果板10靠近刺针转筒31的一端101与刺针转筒上的刺针6的间距不大于鲜果100的平均果径。
工作时，打开仓门，鲜果自料斗的投料口倒入料斗内并由底板经进料口滚落至托料板上，而后鲜果在随送料转筒旋转的过程中由托料板经护板滚落至刺针转筒的刺针上，刺针转筒旋转过程中将鲜果带至压果板下方，压果板与刺针转筒的刺针对鲜果进行双面扎孔，而后鲜果在离心力的作用下自动脱出并撞击导向板，最后沿导向板滚落至料框内；未能自动脱出刺针转筒的鲜果旋转至脱果板处与脱果板碰撞，由此被动脱离刺针转筒的刺针掉落至料框内。
实施例2
如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于，所述鲜果刺孔机具有两个压果机构（4，4’），与护板22的出料端222相邻的为第一压果机构4，第一压果机构4的下方的机架上与刺针转筒31水平相对设置有第二压果机构4’，第二压果机构4’的弹簧吊架42’位于压果板定位座43’的下方；所述导向板7位于第二压果机构4’上方鲜果从第一压果板4和刺针转筒31上脱出坠落的路径上，导向板7上不安装海绵，导向板7的长度及其相对中垂线的倾斜角度以将自第一压果板4脱出的鲜果再次导向刺针转筒31为准。
实施例2实现的鲜果刺孔机当在第一压果机构与刺针转筒上扎孔之后的鲜果在离心力作用下自动脱出撞向导向板后，鲜果在导向板的导向下落入第二压果板与刺针转筒之间，实现二次扎孔。
本发明所述托料板随送料转筒旋转经过进料口时，进料口与该处托料板的间距小于鲜果的果径可以保证鲜果顺利滚落至被托料板上；所述可开闭的仓门可以为抽取式的挡板，扎果作业时直接将挡板抽出放置一边即可，增设仓门便于机器故障时限制鲜果继续由料斗底部滚出；所述转筒及转筒驱动结构均为机械领域现有技术，在此不做赘述；所述护板通常位于鲜果由托料板坠落的路径上；所述托料板的长度略长于进料口的长度保证鲜果均能落入脱料板内；所述海绵缓冲层以及脱果板根据需要设置，增设海绵缓冲层可以在仅一次扎果的设备中降低鲜果的弹性，顺利将鲜果导向料框，脱果板则可以保证刺针转筒上不残留鲜果；所述刺针转筒、压果板、脱果板的大小根据实际生产需要配套设置；所述料框底部可以铺设海绵等缓冲层，防止鲜果被摔坏。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种鲜果刺孔机，其特征在于：其包括安装于机架上的料斗、送料机构、扎孔机构以及压果机构，所述料斗顶部开设有投料口，料斗底部倾斜设置有底板，底板与料斗底部侧壁之间开设有一进料口，所述送料机构包括送料转筒，送料转筒安装于进料口旁，送料转筒的外筒壁上沿其周向间隔安装有数列弧形托料板，所述托料板的长度略长于进料口的长度且托料板随送料转筒旋转经过进料口时，进料口与该处托料板的间距小于鲜果的果径，送料转筒外侧安装有用于将鲜果导向至扎孔机构的护板，所述扎孔机构包括刺针转筒，所述刺针转筒安装于护板的出料端的下方，所述压果机构包括压果板、弹簧吊架以及压果板定位座，所述压果板定位座与弹簧吊架分别安装于刺针转筒的上方的机架上并与护板的出料端相邻，所述压果板定位座位于弹簧吊架与护板的出料端之间，压果板两端分别与弹簧吊架以及压果板定位座固定连接，所述压果板的表面与刺针转筒轴向表面相对，刺针转筒和压果板的表面分别安装有数根刺针，不受外力作用时，所述压果板上的刺针与刺针转筒上的刺针的间距不大于鲜果的平均果径；所述机架上于鲜果从压果板和刺针转筒上脱出坠落的路径上倾斜安装有一导向板，所述导向板的出料端相对中垂线向刺针转筒一侧倾斜，所述导向板的出料端下方安装有用于收集鲜果的料框。
2.根据权利要求1所述的鲜果刺孔机，其特征在于：所述导向板内部铺设有海绵缓冲层。
3.根据权利要求1所述的鲜果刺孔机，其特征在于：所述进料口处安装有可开闭的仓门。
4.根据权利要求1所述的鲜果刺孔机，其特征在于：所述压果机构有两个，与护板的出料端相邻的为第一压果机构，第一压果机构的下方的机架上与刺针转筒水平相对设置有第二压果机构，第二压果机构的弹簧吊架位于压果板定位座的下方；所述导向板位于第二压果机构上方鲜果从第一压果板和刺针转筒上脱出坠落的路径上，导向板的长度及其相对中垂线的倾斜角度以将自第一压果板脱出的鲜果再次导向刺针转筒为准。
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