CN110839408A - 一种毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业装备技术领域,尤其涉及一种毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,包括割刀单元和拨禾滚筒单元,所述切割拨禾装置包括左切割拨禾装置和右切割拨禾装置,二者左右对称,所述左切割拨禾装置和右切割拨禾装置相互反向设置且向内旋转,所述割刀单元和拨禾滚筒单元连接在同一立轴1上,立轴1带动拨禾滚筒单元和割刀单元转动;所述拨禾滚筒单元包括滚筒上端盖2、滚筒3、拨齿、滚筒刀片12和滚筒下端盖6,所述割刀单元包括割刀盘5和割刀4,所述割刀盘5和滚筒下端盖6通过螺栓连接。本发明的装置可防缠绕,实现快速收割,减少机器损伤,且结构简单、容易操作、设备负荷低、使用寿命长。

Description

一种毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置
技术领域
本发明属于农业装备技术领域,特别地涉及毛苕子收获机,尤其是一种毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置。
背景技术
毛苕子是一种一年生或越年生的绿肥作物,主要在安徽、河南、四川、陕西、甘肃等地种植,其是一种养分完全的优质生物来源,在提供农作物所需要的养分、改良土壤、改善农田生态环境和防止土壤侵蚀及污染等方面均有良好的作用。毛苕子大面积种植对建立一个有良好的生态环境、高度的经济活力和提供富有营养价值和无污染、安全性强的农产品的高产、优质、高效的现代化农业生产体系,具有十分重要的意义。由于毛苕子茎秆匍匐蔓生、杂乱无序、易缠绕,荚果光滑、易爆裂等特点,使毛苕子的收获难度增加。目前,国内外毛苕子的收获主要以人工收获为主,其人工效率低、生产成本高、机械化程度相对较低。毛苕子在收获过程中,茎秆较长,容易与机具发生缠绕问题;其次毛苕子是无限花序,种子成熟期不一致,过于成熟易爆荚落粒,当有70%的荚果变成暗褐色时即可收割。收割机割台是收获机主要工作部件之一,完成所收作物的切割和喂入,拨齿是割台上工作部件,工作时转动,将作物茎秆拨向割台,便于切割,现国内外对毛苕子收获机研究基本空白,没有一款专用收获机来完成其收获,无法借鉴现有收获机,必须重新设计一款适合长茎类、微小粒种子的收获机。
发明内容
为了克服现有技术存在的一系列缺陷,本发明的目的在于提供一种毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,以解决上述背景技术中提出的防缠绕问题。
为达到以上目的,本发明提供如下技术方案:
本发明的一种毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,包括割刀单元和拨禾滚筒单元,所述切割拨禾装置包括左切割拨禾装置和右切割拨禾装置,二者左右对称,所述左切割拨禾装置和右切割拨禾装置相互反向设置且向内旋转。所述割刀单元和拨禾滚筒单元连接在同一立轴1上,立轴1带动拨禾滚筒单元和割刀单元转动;所述拨禾滚筒单元包括滚筒上端盖2、滚筒3、拨齿、滚筒刀片12和滚筒下端盖6,所述割刀单元包括割刀盘5和割刀4,所述割刀盘5和滚筒下端盖6通过螺栓连接;所述拨齿包括沿着滚筒的轴向从下至上依次焊接的第一拨齿7、第二拨齿8、第三拨齿9、第四拨齿10和第五拨齿11;所述滚筒刀片12焊接在滚筒3上,在每个相邻两列拨齿间分布一个,共设置三个刀片;所述立轴上设置有带动割刀单元和拨禾滚筒单元转动的驱动装置。
优选地,所述拨齿有五组不同尺寸,分别焊接在滚筒3上,拨齿分五层分布,每层焊接三个相同拨齿,每一层相邻拨齿间角度为120°;每层拨齿的间距不同,以保证拨齿边缘在用一条直线上,所述拨齿类似于圆角三角形结构。
优选地,所述滚筒(3)呈圆台形状,圆台上端面周长为685mm,下端面周长为880mm。
优选地,所述滚筒割刀12的设置与水平面有一定夹角,且三个滚筒刀片绕滚筒一周。
优选地,所述割刀4在割刀盘5的边缘分布,相邻两割刀间的角度为120°。
优选地,所述割刀4速度在45m/s左右。
优选地,所述割刀4有三个。
本发明的毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置具有以下有益效果:
1.通过在拨禾滚筒周围焊接五组拨齿且拨齿边缘在一条直线上、拨禾滚筒直径增大、滚筒割刀滑切茎秆、提高割刀转速,从而解决了毛苕子这种长茎匍匐生长作物,在收割过程中容易造成机器的缠绕的问题,实现毛苕子的快速收割,减少机器损伤;
2.该装置结构简单、容易操作、设备负荷低、使用寿命长、利于推广使用。
附图说明
图1是毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置的左视图
图2a和2b分别是拨禾滚筒的主视图和俯视图
图3是五种拨齿的结构示意图
图4是滚筒刀片的位置结构图
图5是割刀单元的结构示意图
图中附图标记为:
立轴1,滚筒上端盖2,滚筒3,割刀4,割刀盘5,滚筒下端盖6,第一拨齿7,第二拨齿8,第三拨齿9,第四拨齿10,第五拨齿11,滚筒刀片12。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例以及方位性的词语均是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
本发明的一项宽泛实施例中,一种毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,参见图1,包括割刀单元和拨禾滚筒单元;
所述切割拨禾装置包括左切割拨禾装置和右切割拨禾装置,二者左右对称,所述左切割拨禾装置和右切割拨禾装置相互反向设置且向内旋转。所述割刀单元和拨禾滚筒单元连接在同一立轴1上,所述立轴1上设置有带动割刀单元和拨禾滚筒单元转动的驱动装置,所述驱动装置带动立轴1旋转,立轴1带动拨禾滚筒单元和割刀单元转动;所述拨禾滚筒单元包括滚筒上端盖2、滚筒3、拨齿、滚筒刀片12和滚筒下端盖6,所述割刀单元包括割刀盘5和割刀4,所述割刀盘5和滚筒下端盖6通过螺栓连接。
如图2a、2b所示,所述拨齿包括沿着滚筒的轴向从下至上依次焊接的第一拨齿7、第二拨齿8、第三拨齿9、第四拨齿10和第五拨齿11;
所述拨齿有五组不同尺寸,分别焊接在滚筒3上,拨齿分五层分布,每层焊接三个相同拨齿,每一层相邻拨齿间角度为120°;每层拨齿的间距不同,以保证拨齿边缘在用一条直线上,所述拨齿类似于圆角三角形结构。所述第一拨齿7至第五拨齿11的边缘在一条直线,可减小茎秆与拨齿缠绕概率,有效防止了茎秆与滚筒缠绕。
所述滚筒3呈圆台形状,圆台上端面周长为685mm,下端面周长为880mm,拨禾滚筒直径较大,可以有限避免茎秆缠绕。
如图3所示,所述滚筒刀片12焊接在滚筒3上,在每个相邻两列拨齿间分布一个,共设置三个刀片;所述滚筒割刀12的设置与水平面有一定夹角,且三个滚筒刀片绕滚筒一周,可以产生滑切效果,使缠绕在滚筒3上的茎秆易于切割。所述滚筒割刀12的设置与水平面有一定夹角,
如图4所示,所述割刀4在割刀盘5的边缘分布有三个,相邻两割刀间的角度为120°,所述割刀4的速度为45m/s左右,割刀4的速度增大,可以有效避免割刀单元与茎秆缠绕。
本发明所述一种毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置的工作过程如下:所述切割拨禾装置设置在在毛苕子收获机喂入装置前端,驱动装置带动立轴1旋转,立轴1带动拨禾滚筒单元和割刀单元旋转。拨禾滚筒3将茎秆向内拨禾,同时割刀4旋转将毛苕子茎秆切断,为螺旋输送装置进行输送和集条提供条件。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,其特征在于,包括割刀单元和拨禾滚筒单元,所述切割拨禾装置包括左切割拨禾装置和右切割拨禾装置,二者左右对称,所述左切割拨禾装置和右切割拨禾装置相互反向设置且向内旋转;所述割刀单元和拨禾滚筒单元连接在同一立轴(1)上,立轴(1)带动拨禾滚筒单元和割刀单元转动;所述拨禾滚筒单元包括滚筒上端盖(2)、滚筒(3)、拨齿、滚筒刀片(12)和滚筒下端盖(6),所述割刀单元包括割刀盘(5)和割刀(4),所述割刀盘(5)和滚筒下端盖(6)通过螺栓连接;所述拨齿包括沿着滚筒的轴向从下至上依次焊接的第一拨齿(7)、第二拨齿(8)、第三拨齿(9)、第四拨齿(10)和第五拨齿(11);所述滚筒刀片(12)焊接在滚筒(3)上,在每个相邻两列拨齿间分布一个,共设置三个刀片;所述立轴上设置有带动割刀单元和拨禾滚筒单元转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,其特征在于,所述拨齿有五组不同尺寸,分别焊接在滚筒(3)上,拨齿分五层分布,每层焊接三个相同拨齿,每一层相邻拨齿间角度为120°;每层拨齿的间距不同,以保证拨齿边缘在用一条直线上,所述拨齿类似于圆角三角形结构。
3.根据权利要求1所述的毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,其特征在于,所述滚筒(3)呈圆台形状,圆台上端面周长为685mm,下端面周长为880mm。
4.根据权利要求1所述的毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,其特征在于,所述滚筒割刀(12)的设置与水平面有一定夹角,且三个滚筒刀片绕滚筒一周。
5.根据权利要求1所述的毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,其特征在于,所述割刀(4)在割刀盘(5)的边缘分布,相邻两割刀间的角度为120°。
6.根据权利要求1或5所述的毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,其特征在于,所述割刀(4)速度在45m/s左右。
7.根据权利要求1或5所述的毛苕子收获机的防缠绕切割拨禾装置,其特征在于,所述割刀(4)有三个。
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