CN201274665Y - 一种拨齿伸缩式双滚筒拨禾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拨齿伸缩式双滚筒拨禾器,包括两个并排安装在加长割台上的滚筒,每个滚筒的圆周开有2~3层拨齿槽,每层拨齿槽沿圆周对称分为4~6段,各层拨齿槽从上到下依次错开设置;每个滚筒的内部偏心设置有一个立轴,立轴与动力传动装置连接,在立轴上沿垂直方向设置有2~3层拨齿盘,每层拨齿盘上对称设置有4~6个拨齿,各层拨齿从上到下依次错开设置,每个拨齿对应伸出一个拨齿槽外;所述每个滚筒的下端设置有一滚筒底盘,滚筒底盘设置在加长割台上,滚筒的上端开口设置有滚筒上盖,在滚筒上盖上方安装有拨禾轮。本实用新型的拨禾器避免了缠绕杂草或玉米禾杆的问题,节省了清除杂草或玉米禾杆的时间和人力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,涉及一种拨齿伸缩式双滚筒拨禾器。
背景技术
目前生产的玉米联合收获机已经实现了不对行收获,不对行玉米收获机适应各种不同的行距,不需要人工开辅助割道,可以从田间不同位置进入作业,作业效率高,非常适用于机手进行跨区机收;另外由于畜牧养殖业的发展,玉米秸秆作为一种饲料,需求也在不断增加,不少地区的农户要求,在收获玉米果穗的时候,保留秸秆,或是将粉碎的秸秆回收,用于养殖业,而且现有的玉米联合收获机不但具有上述功能,有些还已经具有了脱粒功能,更扩展了收获的多种功能,机械化程度更高。但是现有的玉米收获机械中的玉米秆扶进机构是扶进螺旋机构和扶进走带机构相结合的复合结构,由于设计不合理,拨禾轮和转动部位容易被杂草或玉米禾杆缠绕,在收割过程中经常需要停机进行杂草或玉米禾杆的清除,影响了连续作业,工作效率降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种拨齿伸缩式双滚筒拨禾器,解决了现有拨禾器工作部件缠绕杂草或玉米禾杆的问题,节省了清除杂草或玉米禾杆的时间,提高了玉米收获机械整体的工作效率。
本实用新型所采用的技术方案是,一种拨齿伸缩式双滚筒拨禾器,包括两个并排安装在加长割台上的滚筒,所述每个滚筒的圆周开有2~3层拨齿槽,每层拨齿槽沿圆周对称分为4~6段,各层拨齿槽从上到下依次错开设置;每个滚筒的内部偏心设置有一个立轴,立轴与动力传动装置连接,在立轴上沿垂直方向设置有2~3层拨齿盘,每层拨齿盘上对称设置有4~6个拨齿,各层拨齿从上到下依次错开设置,每个拨齿对应伸出一个拨齿槽外;每个滚筒的下端设置有一滚筒底盘,滚筒底盘通过滚轮设置在加长割台的圆形轨道上,滚筒的上端开口设置有滚筒上盖,在滚筒上盖上方的立轴上安装有拨禾轮。
本实用新型的拨禾器,其特征还在于,
拨禾轮与立轴通过螺纹同轴套装连接,拨禾轮能够上下调节的高度。
拨齿的最大伸出长度以能够伸到割刀的位置为限,拨齿的最短长度以能够在最大偏心位置伸出滚筒的拨齿槽为限。
本实用新型的有益效果是,解决了拨禾器工作部件缠绕杂草或玉米禾杆的问题,节省了清除杂草或玉米禾杆的时间和人力,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型拨禾器在玉米收获机械中的连接位置侧视图;
图2是本实用新型拨禾器在玉米收获机械中的连接位置俯视图;
图3是本实用新型拨禾器的结构示意图。
图中,1.联合收割机割台,2.传动皮带,3.拨禾轮,4.滚筒支撑,5.滚筒,6.加长割台,7.分禾器,8.传动轴,9.齿轮箱,10.齿轮箱支架,11.直支撑,12.割刀,13.滚轮,14.拨齿,15.拨齿盘,16.键,17.立轴,18.滚筒皮带轮,19.斜支撑,20.滚筒上盖,21.滚筒底盘,22.拨齿槽,23.割刀支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参考图1、图2,图1为本实用新型拨禾器与玉米收获机械的连接位置侧视图,图2是图1的俯视图。本实用新型拨禾器包括两组拨禾的滚筒5,该两组滚筒5的内外结构相同,并垂直于收割方向并排设置在加长割台6上,加长割台6的一端与玉米联合收割机割台1连接,加长割台6的另一端与安装有割刀12的割刀支架23连接;联合收割机的动力部分通过传动轴8带动两组齿轮箱9同步转动,两组齿轮箱9安装在联合收割机割台1的齿轮箱支架10上,每个齿轮箱9再通过传动皮带2分别与每个拨禾器的立轴17上的滚筒皮带轮18连接,在割刀支架23的两边沿各设置有一个分禾器7,在两组分禾器7之间的割刀支架23边沿安装有割刀12。
图3是本实用新型拨禾器实施例的结构示意图,拨禾器包括两组内外部设置一样的滚筒5,在每个滚筒5的圆周上均匀开有2~3层拨齿槽22,每层拨齿槽22沿圆周对称设置4~6个,各层拨齿槽22从上到下依次错开设置。在每个滚筒5的内部沿收割前进方向偏心设置有一个立轴17,立轴17上设置有滚筒皮带轮18,在立轴17上沿垂直方向设置有2~3层拨齿盘15,每层拨齿盘15通过一个键16固定在立轴17上,每层拨齿盘15上对称设置有4~6个拨齿14,各层拨齿14从上到下依次错开设置,每个拨齿14对应伸出一个滚筒5的拨齿槽22外,由于拨齿14和滚筒5偏心设置,当拨齿14和滚筒5同时转动时,拨齿14的最大伸出长度以能够伸到割刀12的割刀位置为限,利于将割倒的玉米禾杆向内拨动,始终保持有拨齿14处于最大伸出位置,可以有效的起到扶起玉米禾杆不让其倒下的作用,拨齿14的最短长度以能够在最大偏心位置伸出滚筒5的拨齿槽22为限,这样就可以保证拨齿14边旋转边沿拨齿槽22向内缩回,使杂草或玉米禾杆进入脱粒装置进行处理,避免在拨齿14上缠绕杂草或玉米禾杆,彻底解决了现有设备需要不断清除杂草或玉米禾杆的问题,提高了工作效率。每个滚筒5的下端安装有滚筒底盘21,滚筒底盘21通过限位的滚轮13设置在加长割台6的圆形轨道上,滚筒5在拨齿14的带动下可以通过限位滚轮13绕滚筒5的轴心转动。每个滚筒5的上端开口设置有滚筒上盖20,滚筒上盖20通过直支撑11和斜支撑19支撑在加长割台6上,滚筒上盖20可以防止杂草和禾杆进入滚筒5的内部;在滚筒上盖20上方的立轴17上安装有拨禾轮3,拨禾轮3与立轴17通过螺纹同轴套装连接,并可以上下调节拨禾轮3的高度以适应禾苗的高度,避免了拨杆击打玉米果穗减少了掉穗的损失,拨禾轮3和拨齿14同步转动,拨禾轮3的作用是将玉米禾杆的上端或稍端向内拨动,配合拨齿14将玉米禾杆以直立状态送进玉米联合收割机的喂入装置。本实施例中的两组拨禾轮3采用上下互相错开的设置,两组拨禾轮3的轮距小于一个拨禾轮3的直径,使得拨禾轮3上的拨齿可以设置得更长,更加有利于对切割下来的玉米禾杆上端或稍端向内拨动,做到不会有遗漏的玉米禾杆。
本实用新型的拨禾器在进行玉米收割工作时,先由割刀装置将玉米杆割断,然后由本实用新型拨禾器的两组拨禾轮配合拨齿同时向内转动,将割断后的玉米杆向内直立卷进,并送入玉米联合收割机的喂入装置中进行脱籽处理,在滚筒外的拨齿逐渐缩入拨齿槽过程中,自动清除掉缠绕的杂草或玉米杆,等再转到前进方向时拨齿又伸出到最长状态,依次循环,在田间完成脱粒、分离、清选工序。
本实用新型的拨禾器避免了缠绕杂草或玉米禾杆的问题,节省了清除杂草或玉米禾杆的时间和人力,大大提高了工作效率。
Claims (3)
1、一种拨齿伸缩式双滚筒拨禾器,其特征在于,包括两个并排安装在加长割台(6)上的滚筒(5),所述每个滚筒(5)的圆周开有2~3层拨齿槽(22),每层拨齿槽(22)沿圆周对称分为4~6段,各层拨齿槽(22)从上到下依次错开设置;所述每个滚筒(5)的内部偏心设置有一个立轴(17),立轴(17)与动力传动装置连接,在立轴(17)上沿垂直方向设置有2~3层拨齿盘(15),每层拨齿盘(15)上对称设置有4~6个拨齿(14),各层拨齿(14)从上到下依次错开设置,每个拨齿(14)对应伸出一个拨齿槽(22)外;所述每个滚筒(5)的下端设置有一滚筒底盘(21),滚筒底盘(21)通过滚轮(13)设置在加长割台(6)的圆形轨道上,滚筒(5)的上端开口设置有滚筒上盖(20),在滚筒上盖(20)上方的立轴(17)上安装有拨禾轮(3)。
2、根据权利要求1所述的拨禾器,其特征在于,所述拨禾轮(3)与立轴(17)通过螺纹同轴套装连接,拨禾轮(3)能够上下调节的高度。
3、根据权利要求1所述的拨禾器,其特征在于,所述拨齿(14)的最大伸出长度以能够伸到割刀(12)的位置为限,拨齿(14)的最短长度以能够在最大偏心位置伸出滚筒(5)的拨齿槽(22)为限。
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