CN110835666B - 一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法 - Google Patents

一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110835666B
CN110835666B CN201911005221.7A CN201911005221A CN110835666B CN 110835666 B CN110835666 B CN 110835666B CN 201911005221 A CN201911005221 A CN 201911005221A CN 110835666 B CN110835666 B CN 110835666B
Authority
CN
China
Prior art keywords
slag
stirring head
head
service life
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911005221.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110835666A (zh
Inventor
黄永林
陈学应
陈建荣
高峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shagang Group Co Ltd, Zhangjiagang Hongchang Steel Plate Co Ltd filed Critical Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Priority to CN201911005221.7A priority Critical patent/CN110835666B/zh
Publication of CN110835666A publication Critical patent/CN110835666A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110835666B publication Critical patent/CN110835666B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0087—Treatment of slags covering the steel bath, e.g. for separating slag from the molten metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法，属于转炉冶金机械技术领域。该装置包括升降器和刮渣器，升降器包括筒状固定件和杆状活塞，杆状活塞设于筒状固定件的轴向空腔内，可沿筒状固定件轴向往复运动，刮渣器包括刮渣板和刮渣头，刮渣板中部与活塞末端固定连接，刮渣头为三棱柱状，设于刮渣板末端。利用本发明对脱硫搅拌头进行刮渣，可以减少清理过程中的机械磨损，使搅拌头使用寿命延长约1/10，搅拌铁水更均匀、平稳，同时大大减少了维护人员的高温工作量。

Description

一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法
技术领域
本发明属于转炉冶金机械技术领域，具体涉及一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法。
背景技术
脱硫搅拌头在使用过程中热渣聚积严重，同时高温状态会严重增加维修人员的工作难度，因此搅拌头不断受到腐蚀，从而在铁水中搅拌不均匀、脱硫效果减弱，搅拌装置同心度移位振动增大，进而缩短了搅拌头的使用周期。
在现有技术中，通常通过钢钎清理搅拌头表面的粘渣，但由于粘渣物坚硬和清理困难以及清理过程中对搅拌头造成的机械损伤，尤其是对搅拌叶片的清理，使得搅拌头的使用寿命不断降低，故需要一种能够有效延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法。
发明内容
解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供了一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法，使搅拌头使用寿命延长约1/10，铁水搅拌更均匀、平稳，同时大大减少了维护人员的高温工作量。
技术方案：一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置，所述装置包括升降器和刮渣器，所述升降器包括筒状固定件和杆状活塞，所述杆状活塞设于筒状固定件的轴向空腔内，可沿筒状固定件轴向往复运动，所述刮渣器包括刮渣板和刮渣头，所述刮渣板中部与活塞末端固定连接，所述刮渣头为三棱柱状，设于刮渣板末端。
优选地，所述升降器为气缸或电缸。
优选地，所述刮渣头的底面为直角三角形。
优选地，所述刮渣板与活塞通过螺栓锁紧固定。
基于所述装置的一种延长脱硫搅拌头使用寿命的方法，所述方法的步骤为：
（1）铁水搅拌完毕，将搅拌头提至刮渣位，用升降器将刮渣器降至第一刮渣位；
（2）搅拌头开启转动，刮渣器进行刮渣；
（3）搅拌头停止转动，用升降器将刮渣器降至第二刮渣位，再用升降器带动刮渣器上下
往复运动进行刮渣；
（4）用升降器将刮渣器升至第一刮渣位，将搅拌头旋转90°，再重复步骤（3）；
（5）重复步骤（3）、（4）至少三次。
优选地，所述搅拌头包括旋转轴和十字叶片，所述十字叶片与旋转轴下端转动连接。
优选地，所述第一刮渣位为刮渣器的刮渣头下底面与十字叶片上端面相接。
优选地，所述第二刮渣位为刮渣器的刮渣头居于十字叶片的相邻叶片之间。
优选地，步骤（2）中所述搅拌头转动速度为12 r/min 。
有益效果：本发明利用升降器和刮渣器结合的装置进行刮渣，大大减少了维护人员的高温工作量；三棱柱状的刮渣头结合搅拌头的慢速转动以及升降器的定位，有效的实现了对搅拌头旋转轴附近以及旋转叶片之间的粘渣的清理，减少了清理过程中的机械磨损，使搅拌头使用寿命延长约1/10，铁水搅拌更均匀、平稳。
附图说明
图1为一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置；
图2为一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置在第一刮渣位的使用状态图；
图3为一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置在第二刮渣位的位置示意图；
图中各数字标号表示如下：1.固定件；2.活塞；3.刮渣板；4.刮渣头；5.旋转轴；6.十字叶片。
具体实施方式
下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示，一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置，包括升降器和刮渣器，该升降器为包括筒状固定件1和杆状活塞2的气缸或电缸，活塞2可在固定件1的轴向空腔内往复运动；该刮渣器包括刮渣板3和三棱柱状的刮渣头4，刮渣板3中部与活塞2末端通过螺栓锁定，刮渣头4设于刮渣板3末端，其底面为直角三角形。
利用该装置对脱硫搅拌头进行清理，步骤如下：
（1）铁水搅拌完毕，将搅拌头提至刮渣位，用升降器将刮渣器降至第一刮渣位，如图2所示；
（2）搅拌头开启转动，刮渣器进行刮渣；
（3）搅拌头停止转动，用升降器将刮渣器降至第二刮渣位，如图3所示，再用升降器带动刮渣器上下往复运动进行刮渣；
（4）用升降器将刮渣器升至第一刮渣位，将搅拌头旋转90°，再重复步骤（3）；
（5）重复步骤（3）、（4）至少三次。
其中，该搅拌头包括旋转轴5和十字叶片6，十字叶片6与旋转轴5下端转动连接。第一刮渣位为刮渣头4下底面与十字叶片6上端面相接；第二刮渣位为刮渣头4居于十字叶片6的相邻叶片之间。步骤（2）中搅拌头的转动速度为12 r/min 。
本发明利用升降器和刮渣器结合的装置进行刮渣，大大减少了维护人员的高温工作量；三棱柱状的刮渣头结合搅拌头的慢速转动以及升降器的定位，有效的实现了对搅拌头旋转轴附近以及旋转叶片之间的粘渣的清理，减少了清理过程中的机械磨损，使搅拌头使用寿命延长约1/10，铁水搅拌更均匀、平稳。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置，其特征在于，所述装置由升降器和刮渣器组成，所述升降器包括筒状固定件(1)和杆状活塞(2)，所述杆状活塞(2)设于筒状固定件(1)的轴向空腔内，可沿筒状固定件(1)轴向往复运动，所述刮渣器包括刮渣板(3)和刮渣头(4)，所述刮渣板(3)中部与活塞(2)末端固定连接，所述刮渣头(4)为三棱柱状，其底面为直角三角形，设于刮渣板(3)末端。
2.根据权利要求1所述的一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置，其特征在于，所述升降器为气缸或电缸。
3.根据权利要求1所述的一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置，其特征在于，所述刮渣板(3)与活塞(2)通过螺栓锁紧固定。
4.基于权利要求1所述装置的一种延长脱硫搅拌头使用寿命的方法，其特征在于，所述方法的步骤为：
(1)铁水搅拌完毕，将搅拌头提至刮渣位，用升降器将刮渣器降至第一刮渣位；所述搅拌头包括旋转轴(5)和十字叶片(6)，所述十字叶片(6)与旋转轴(5)下端转动连接；所述第一刮渣位为刮渣器的刮渣头(4)下底面与十字叶片(6)上端面相接；
(2)搅拌头开启转动，刮渣器进行刮渣；
(3)搅拌头停止转动，用升降器将刮渣器降至第二刮渣位，再用升降器带动刮渣器上下往复运动进行刮渣；所述第二刮渣位为刮渣器的刮渣头(4)居于十字叶片(6)的相邻叶片之间；
(4)用升降器将刮渣器升至第一刮渣位，将搅拌头旋转90°，再重复步骤(3)；
(5)重复步骤(3)、(4)至少三次。
5.根据权利要求4所述的一种延长脱硫搅拌头使用寿命的方法，其特征在于，步骤(2)中所述搅拌头转动速度为12r/min。
CN201911005221.7A 2019-10-22 2019-10-22 一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法 Active CN110835666B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911005221.7A CN110835666B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911005221.7A CN110835666B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110835666A CN110835666A (zh) 2020-02-25
CN110835666B true CN110835666B (zh) 2022-02-01

Family

ID=69575662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911005221.7A Active CN110835666B (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110835666B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115971120A (zh) * 2023-02-08 2023-04-18 宝钢湛江钢铁有限公司 一种350吨kr搅拌桨在线热清渣方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1747504A1 (ru) * 1989-09-25 1992-07-15 Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина Печь-ковш
CN201990696U (zh) * 2010-07-29 2011-09-28 中冶南方工程技术有限公司 一种机械搅拌法铁水预处理搅拌头刮渣器
CN105441635A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 中冶南方工程技术有限公司 一种用于铁水脱硫的搅拌头清理装置及其使用方法
CN205473868U (zh) * 2015-12-30 2016-08-17 中冶南方工程技术有限公司 一种用于铁水脱硫的搅拌头清理装置
CN110055369A (zh) * 2019-05-21 2019-07-26 武汉钢铁有限公司 铁水kr脱硫搅拌器粘渣快速清理方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201862381U (zh) * 2010-11-24 2011-06-15 宝钢工程技术集团有限公司 搅拌桨刮渣设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1747504A1 (ru) * 1989-09-25 1992-07-15 Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина Печь-ковш
CN201990696U (zh) * 2010-07-29 2011-09-28 中冶南方工程技术有限公司 一种机械搅拌法铁水预处理搅拌头刮渣器
CN105441635A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 中冶南方工程技术有限公司 一种用于铁水脱硫的搅拌头清理装置及其使用方法
CN205473868U (zh) * 2015-12-30 2016-08-17 中冶南方工程技术有限公司 一种用于铁水脱硫的搅拌头清理装置
CN110055369A (zh) * 2019-05-21 2019-07-26 武汉钢铁有限公司 铁水kr脱硫搅拌器粘渣快速清理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110835666A (zh) 2020-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110835666B (zh) 一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法
CN104946455B (zh) 一种白酒出醅装置
CN104549014A (zh) 一种用于污泥处置的垂直升降型搅拌装置
CN105441635A (zh) 一种用于铁水脱硫的搅拌头清理装置及其使用方法
CN201862381U (zh) 搅拌桨刮渣设备
CN218708540U (zh) 一种涡轮增压器吊装机稳定机构
CN218530667U (zh) 一种移动式沾浆机
CN201596487U (zh) 真空转鼓过滤机外置式搅拌装置
CN107828934A (zh) 一种氧枪刮渣器
CN205473868U (zh) 一种用于铁水脱硫的搅拌头清理装置
CN211189224U (zh) 一种新型中心传动刮泥机
CN209632117U (zh) 一种可拆卸式铝液打渣装置
CN218174472U (zh) 一种塔机变幅机构
CN219701723U (zh) 一种高分子材料生产用搅拌机
CN210674918U (zh) 一种涂油搅拌装置
CN214716312U (zh) 一种快速更换机封的机架
CN217818212U (zh) 一种中频炉用脱渣机构
CN219752349U (zh) 一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置
CN219647748U (zh) 一种煤矿用破碎搅拌机
CN102679752A (zh) 硅热法炼镁中竖罐清渣机
CN210085498U (zh) 一种强度高的氧枪刮渣器
CN215743000U (zh) 一种耐磨损、耐高温、防粘铝的搅拌头
CN219466568U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN219827118U (zh) 一种带有耐腐蚀套的压裂泵用泵头体
CN220815960U (zh) 一种金属泵体铸件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant