CN219752349U - 一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:扒渣臂(1)通过销轴(3)与扒渣板(2)相连接,在扒渣臂(1)两侧设有敲渣机构和刮渣机构;伸缩电机(9)与滑块A(5)驱动连接,滑块A(5)滑动连接在扒渣臂(1)上,敲渣块支架(12)一端固定在滑块A(5)上,另一端设有往复电机(14),往复电机(14)与敲渣块(16)驱动连接,敲渣块(16)与扒渣板(2)相配合;滑块B(17)滑动连接在扒渣臂(1)上,刮渣板支架(18)固定在滑块B(17)上,刮渣板支架(18)上设有刮渣板(20)。本实用新型的有益效果是:能够彻底清除扒渣板上的粘渣,延长扒渣板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。
背景技术
在炼钢生产过程中,铁水上方会漂浮着一些氧化后残留的渣子和一些保温材料的残渣,这些渣子如果不清理掉,会影响钢水的成分,还会对后期的冶炼和浇铸产生影响。通常钢厂会使用扒渣机对铁水上方漂浮的渣子进行扒渣处理,在扒渣机工作过程中,扒渣板主要接触渣子,渣子温度高,在冷却后如果不及时清理会使渣子粘在扒渣板上,渣子粘的太多的话会影响扒渣板的使用,需要将扒渣板更换下来,造成备件的浪费,为了解决这一问题,发明了一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,能够彻底清除扒渣板上的粘渣,延长扒渣板的使用寿命,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,包含扒渣臂和扒渣板,扒渣臂通过销轴与扒渣板相连接,在扒渣臂两侧设有与扒渣板相配合的敲渣机构和刮渣机构;
所述敲渣机构包含滑块A、伸缩电机、敲渣块支架、往复电机和敲渣块,伸缩电机与滑块A驱动连接,滑块A滑动连接在扒渣臂上,敲渣块支架一端固定在滑块A上,敲渣块支架另一端设有往复电机,往复电机与敲渣块驱动连接,敲渣块与扒渣板相配合;
所述刮渣机构包含滑块B、刮渣板支架和刮渣板,滑块B滑动连接在扒渣臂上,刮渣板支架固定在滑块B上,刮渣板支架上设有与扒渣板相配合的刮渣板。
所述敲渣块支架为L型。
所述往复电机通过敲渣块焊接架与敲渣块驱动连接。
所述敲渣块为球形。
所述扒渣臂上设有与滑块A和滑块B相配合的滑动槽。
所述滑块B通过固定杆与滑块A相连接。
所述刮渣机构中的刮渣板呈倾斜状朝向扒渣板。
所述刮渣机构中的刮渣板与扒渣板等宽。
采用本实用新型,在扒渣过程中,伸缩电机控制敲渣机构和刮渣机构处于高位,避免受到铁水高温的影响,延长装置的使用寿命;在扒渣结束后,伸缩电机控制敲渣机构和刮渣机构下降,使敲渣机构中的敲渣块和刮渣机构中的刮渣板对准扒渣板,对扒渣板上的粘渣进行敲打和刮除。
本实用新型的有益效果是:能够彻底清除扒渣板上的粘渣,延长扒渣板的使用寿命。而且通过固定杆将滑块A和滑块B固定起来,可以使得伸缩电机同时控制两个滑块,减少备件的使用。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型左视图;
图中:扒渣臂1;扒渣板2;销轴3;滑动槽4;滑块A5;敲渣固定架6;伸缩电机连接杆7;联轴器A8;伸缩电机9;伸缩电机固定架10;螺栓11;敲渣块支架12;往复电机放置壳13;往复电机14;联轴器B15;敲渣块16;滑块B17;刮渣板支架18;固定杆19;刮渣板20;敲渣块焊接架21。
实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-2,一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,包含扒渣臂1和扒渣板2,扒渣臂1通过销轴3与扒渣板2相连接,在扒渣臂1两侧设有与扒渣板2相配合的敲渣机构和刮渣机构;
所述敲渣机构包含滑块A5、伸缩电机9、敲渣块支架12、往复电机14和敲渣块16,伸缩电机9与滑块A5驱动连接,滑块A5滑动连接在扒渣臂1上,敲渣块支架12一端固定在滑块A5上,敲渣块支架12另一端设有往复电机14,往复电机14与敲渣块16驱动连接,敲渣块16与扒渣板2相配合;
所述刮渣机构包含滑块B17、刮渣板支架18和刮渣板20,滑块B17滑动连接在扒渣臂1上,刮渣板支架18固定在滑块B17上,刮渣板支架18上设有与扒渣板2相配合的刮渣板20。
在本实施例中,参照附图1-2,敲渣块支架12横截面为L形,往复电机14通过敲渣块焊接架21与敲渣块16驱动连接,敲渣块焊接架21宽度与扒渣板2等宽,敲渣块1形状为圆柱形上焊接球形。
滑块B17通过固定杆19与滑块A5相连接,扒渣臂1上设有与滑块A5和滑块B17相配合的滑动槽4。
刮渣板20为倾斜状且尖端朝向扒渣板2的高锰钢板,刮渣板20宽度与扒渣板2等宽。
具体工作过程如下:
扒渣臂1完成扒渣工作后,根据伸缩电机9的运行速度和运行位移,计算好敲渣块16顶端运行到与扒渣板2顶部平行时的时间,然后将伸缩电机9与往复电机14联动起来,通过固定杆19将滑块A5与滑块B17连接起来,伸缩电机9通过嵌装在滑动槽4内的滑块A5、固定杆19、滑块B17带着敲渣机构和刮渣机构向下运动,敲渣块16顶端运行到与扒渣板2顶部平行时,往复电机14开始动作,往复电机14带着敲渣块16进行与扒渣板2垂直方向的往复运动,刮渣板20在伸缩电机9的带动下,在敲渣块16敲过的地方进行刮渣,将附着在扒渣板2上的小渣子进行刮除,当刮渣板20的顶部运行到与扒渣板2底部平行时,该装置停止运行,并按下复位开关,恢复到初始位置,等待扒渣臂1再次进行扒渣运动。由于在扒渣过程中,扒渣板2两面都会粘上渣子,两侧的敲渣块16通过敲渣固定架6固定连接起来,实现同时动作,两侧的刮渣板20在刮渣板支架18的连接下实现同步动作,因此,敲渣机构与扒渣机构在平行于扒渣板2两侧安装,方便将扒渣板2两面的渣子同时清理掉。
Claims (8)
1.一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,包含扒渣臂(1)和扒渣板(2),扒渣臂(1)通过销轴(3)与扒渣板(2)相连接,其特征在于:在扒渣臂(1)两侧设有与扒渣板(2)相配合的敲渣机构和刮渣机构;
所述敲渣机构包含滑块A(5)、伸缩电机(9)、敲渣块支架(12)、往复电机(14)和敲渣块(16),伸缩电机(9)与滑块A(5)驱动连接,滑块A(5)滑动连接在扒渣臂(1)上,敲渣块支架(12)一端固定在滑块A(5)上,敲渣块支架(12)另一端设有往复电机(14),往复电机(14)与敲渣块(16)驱动连接,敲渣块(16)与扒渣板(2)相配合;
所述刮渣机构包含滑块B(17)、刮渣板支架(18)和刮渣板(20),滑块B(17)滑动连接在扒渣臂(1)上,刮渣板支架(18)固定在滑块B(17)上,刮渣板支架(18)上设有与扒渣板(2)相配合的刮渣板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,其特征在于:所述敲渣块支架(12)为L型。
3.根据权利要求1所述的一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,其特征在于:所述往复电机(14)通过敲渣块焊接架(21)与敲渣块(16)驱动连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,其特征在于:所述敲渣块(16)为球形。
5.根据权利要求1所述的一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,其特征在于:所述扒渣臂(1)上设有与滑块A(5)和滑块B(17)相配合的滑动槽(4)。
6.根据权利要求1或5所述的一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,其特征在于:所述滑块B(17)通过固定杆(19)与滑块A(5)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,其特征在于:所述刮渣机构中的刮渣板(20)呈倾斜状朝向扒渣板(2)。
8.根据权利要求7所述的一种扒渣机扒渣板粘渣清除装置,其特征在于:所述刮渣机构中的刮渣板(20)与扒渣板(2)等宽。
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