CN110834910B - 制衣吊挂系统联动式升降臂 - Google Patents

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    • B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G35/06—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path

Abstract

本发明涉及制衣吊挂系统，具体涉及制衣吊挂系统联动式升降臂，包括：主板、辅助板、电机、传动轮、传动带、推板、支撑杆、推杆；所述主板为“L”形板，其与辅助板间隔一定距离相对设置，所述主板外侧顶部设有电机；所述主板位于传动带后端的面上开有矩形开口，矩形开口设有两列，分别对应设置在传动带两侧中部，所述主板底部开有圆孔，圆孔上下两端为缺口；所述传动轮与电机轴连接，传动带顶部套设在传动轮上，底部套设在推板上本发明的目的在于提供制衣吊挂系统联动式升降臂在无需拆卸的时候可以套设完整的传动带，同时在安装拆卸传动带的时候更加方便省力。

Description

制衣吊挂系统联动式升降臂
技术领域
本发明涉及制衣吊挂系统，具体涉及制衣吊挂系统联动式升降臂。
背景技术
制衣吊挂系统是用于布料缝制进行制衣的设备，其中升降臂是将夹持有布料的衣架滚轮从工作位纵向提升至环轨处并下放到环轨上，便于进行后续工序。
升降臂是通过电机连接传动轮，两个传动轮一个主动、一个从动，传动轮上套设有传动带，传动带外侧面设有推杆，在传动带、传动轮、电机的作用下推动衣架滚轮上升，由于两个传动轮之间跨度较大，在推杆带动衣架滑轮上升时，传动带会受到反作用力向内受力，会造成推杆脱落。
现有升降臂由于壳体结构的原因，通常使用两端未闭合的传动带，传动带两端穿过空腔后进行二次闭合，二次闭合的传动带不便于连接，连接后的传动带使用寿命也相对降低，同时连接端在与传动轮的配合上也会有影响。
现在升降臂多为整体结构，在安装拆卸上比较麻烦，同时也不便于安装皮带。
发明内容
因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供制衣吊挂系统联动式升降臂在无需拆卸的时候可以套设完整的传动带，同时在安装拆卸传动带的时候更加方便省力。
本发明提供的制衣吊挂系统联动式升降臂，包括：主板、辅助板、电机、传动轮、传动带、推板、支撑杆、推杆；
所述主板为“L”形板，其与辅助板间隔一定距离相对设置，所述主板外侧顶部设有电机；
所述主板位于传动带后端的面上开有矩形开口，矩形开口设有两列，分别对应设置在传动带两侧中部，所述主板底部开有圆孔，圆孔上下两端为缺口；
所述传动轮与电机轴连接，传动带顶部套设在传动轮上，底部套设在推板上，所述传动带外侧面上设有推钩；
所述推板为半圆板，其底面设有传动带的通道，推板中部开有水平贯穿的矩形槽，所述推板通过转动杆与转轴转动连接，转轴通过连接杆与主板内壁面固定连接；
所述主板、辅助板通过燕尾槽的方式滑动连接；
所述支撑杆为“T”字形状，其顶面两端设有顶杆，顶杆上垂直设有多个推块，推块穿过矩形开口与传动带的侧面抵接，所述支撑杆的底部与推杆转动连接；
所述推块为“L”形，其贴近传动带内侧面的一端内设有滑辊，所述推杆贯穿圆孔延伸至推板的矩形槽内；
所述推杆末端为把手，把手前端为推杆后部，所述推杆后部两侧设有挡板，挡板前端为推杆前部，所述推杆前部、推杆后部转动连接，推杆前部的前端为顶杆，顶杆中部设有滑杆，滑杆为可转动的轴状，滑杆设置在矩形槽后方，滑杆的长度大于矩形槽的阻挡面，顶杆向滑杆前端处延伸穿过矩形槽至推板另一面，所述挡杆设置在远离滑杆的顶杆处，所述滑杆、挡杆之间为矩形槽；
所述挡板底部的带通道处设有多个转棍，转棍与传动带的内底面相抵接。
在一个实施例中，所述矩形开口的宽度大于传动带侧面的宽度。
在一个实施例中，所述推块的宽度大于传动带侧面的宽度。
在一个实施例中，所述推块均匀的垂直设置。
在一个实施例中，所述推杆的长度与推块的长度一致。
有益效果
1、本发明采用拆分式壳体，无需拆卸就可以打开壳体进行维修和维护，同时直接可以在工作位处更换皮带，无需拆下后安装。
2、本发明通过联动结构的设置，在下方传动带被带出时，同时将上方的传动带推出，人工只需要取下即可，无需拆传动带，极大的减轻了人工的负担，使拆装更加方便。
3、本发明通过设置限位板对传动带中部进行限位，有效的支撑了传动带。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明内部视图。
图3为本发明后视图。
图4为本发明联动部细节图。
图5为本发明推板与推杆细节图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1-图4所示，本发明提供的制衣吊挂系统联动式升降臂，包括：主板1、辅助板2、电机3、传动轮4、传动带5、推板6、支撑杆7、推杆8；
如图1所示，所述主板1为“L”形板，其与辅助板2间隔一定距离相对设置，所述主板1外侧顶部设有电机3；
如图2所示，所述主板1位于传动带5后端的面上开有矩形开口11，矩形开口11设有两列，分别对应设置在传动带5两侧中部，所述主板1底部开有圆孔12，圆孔12上下两端为缺口121；
如图2所示，所述传动轮4与电机3轴连接，传动带5顶部套设在传动轮4上，底部套设在推板6上，所述传动带5外侧面上设有推钩51；
如图2所示，所述推板6为半圆板，其底面设有传动带5的通道，推板6中部开有水平贯穿的矩形槽64，所述推板6通过转动杆61与转轴62转动连接，转轴62通过连接杆63与主板1内壁面固定连接；
如图3所示，所述主板1、辅助板2通过燕尾槽的方式滑动连接；
如图3所示，所述支撑杆7为“T”字形状，其顶面两端设有顶杆71，顶杆71上垂直设有多个推块72，推块72穿过矩形开口11与传动带5的侧面抵接，所述支撑杆7的底部与推杆8转动连接；
如图4所示，所述推块72为“L”形，其贴近传动带5内侧面的一端内设有滑辊73，所述推杆8贯穿圆孔12延伸至推板6的矩形槽64内；
如图5所示，所述推杆8末端为把手81，把手81前端为推杆后部82，所述推杆后部82两侧设有挡板83，挡板82前端为推杆前部84，所述推杆前部84、推杆后部82转动连接，推杆前部84的前端为顶杆85，顶杆85中部设有滑杆86，滑杆86为可转动的轴状，滑杆86设置在矩形槽64后方，滑杆86的长度大于矩形槽64的阻挡面65，顶杆85向滑杆86前端处延伸穿过矩形槽64至推板6另一面，所述挡杆87设置在远离滑杆86的顶杆85处，所述滑杆86、挡杆87之间为矩形槽64；
如图5所示，所述推板6底部的带通道处设有多个转棍66，转棍66与传动带5的内底面相抵接。
优选的，作为一种可实施方式，所述矩形开口11的宽度大于传动带5侧面的宽度。
优选的，作为一种可实施方式，所述推块72的宽度大于传动带5侧面的宽度。
以上两个实施例的目的在于推出传动带6时更为稳定。
优选的，作为一种可实施方式，所述推块72均匀的垂直设置。
优选的，作为一种可实施方式，所述推杆8的长度与推块72的长度一致。
以上两个实施例的目的在于工作时，推动推板6时更加稳定顺畅。
本发明工作原理：
在需要更换传动带时，首先将辅助板2拉开，有人工足够拿取传动带6的空间，在通过旋转推杆8使挡块83从缺口121内穿过，同时推杆8向前推动，使滑杆86抵接至矩形槽64的阻挡面65上，使滑杆86在矩形槽64的面上向下位移，这时推板6在转轴62上旋转，使底部传动带5形变剥离，在推杆8工作的同时带动支撑杆7朝向传动带5水平位移，使推块72将上部传动带5推出，人工只需取下即可，在安装完成后，将推杆8抽回，反向旋转使挡块83卡在主板1的壁面上即可。

Claims (5)

1.制衣吊挂系统联动式升降臂，包括：主板(1)、辅助板(2)、电机(3)、传动轮(4)、传动带(5)、推板(6)、支撑杆(7)、推杆(8)；
所述主板(1)为“L”形板，其与辅助板(2)间隔一定距离相对设置，所述主板(1)外侧顶部设有电机(3)；
其特征在于：所述主板(1)位于传动带(5)后端的面上开有矩形开口(11)，矩形开口(11)设有两列，分别对应设置在传动带(5)两侧中部，所述主板(1)底部开有圆孔(12)，圆孔(12)上下两端为缺口(121)；
所述传动轮(4)与电机(3)轴连接，传动带(5)顶部套设在传动轮(4)上，底部套设在推板(6)上，所述传动带(5)外侧面上设有推钩(51)；
所述推板(6)为半圆板，其底面设有传动带(5)的通道，推板(6)中部开有水平贯穿的矩形槽(64)，所述推板(6)通过转动杆(61)与转轴(62)转动连接，转轴(62)通过连接杆(63)与主板(1)内壁面固定连接；
所述主板(1)、辅助板(2)通过燕尾槽的方式滑动连接；
所述支撑杆(7)为“T”字形状，其顶面两端设有顶杆(71)，顶杆(71)上垂直设有多个推块(72)，推块(72)穿过矩形开口(11)与传动带(5)的侧面抵接，所述支撑杆(7)的底部与推杆(8)转动连接；
所述推块(72)为“L”形，其贴近传动带(5)内侧面的一端内设有滑辊(73)，所述推杆(8)贯穿圆孔(12)延伸至推板(6)的矩形槽(64)内；
所述推杆(8)末端为把手(81)，把手(81)前端为推杆后部(82)，所述推杆后部(82)两侧设有挡板(83)，挡板(83)前端为推杆前部(84)，所述推杆前部(84)、推杆后部(82)转动连接，推杆前部(84)的前端为顶杆(85)，顶杆(85)中部设有滑杆(86)，滑杆(86)为可转动的轴状，滑杆(86)设置在矩形槽(64)后方，滑杆(86)的长度大于矩形槽(64)的阻挡面(65)，顶杆(85)向滑杆(86)前端处延伸穿过矩形槽(64)至推板(6)另一面，挡杆(87)设置在远离滑杆(86)的顶杆(85)处，所述滑杆(86)、挡杆(87)之间为矩形槽(64)；
所述推板(6)底部的带通道处设有多个转棍(66)，转棍(66)与传动带(5)的内底面相抵接。
2.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统联动式升降臂，其特征在于：所述矩形开口(11)的宽度大于传动带(5)侧面的宽度。
3.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统联动式升降臂，其特征在于：所述推块(72)的宽度大于传动带(5)侧面的宽度。
4.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统联动式升降臂，其特征在于：所述推块(72)均匀的垂直设置。
5.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统联动式升降臂，其特征在于：所述推杆(8)的长度与推块(72)的长度一致。
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