CN210392965U - 一种纺机配件接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺机配件接料装置，其特征在于：包括机架及设置于机架上的接料桶，所述接料桶为顶部开口的中空结构，所述机架底部设有支撑脚轮，所述接料桶的中部左侧及右侧分别设有一转轴，所述接料桶的中部两侧分别经所述转轴与所述机架转动相连；所述接料桶的前侧及后侧下方分别设有一抓手；所述机架底部前侧及后侧分别设有一限位机构，所述限位机构转动安装于所述机架上，所述限位机构竖直状态下，所述限位机构的内侧与所述接料桶的侧面相接触，所述限位机构横向状态下，所述限位机构设置于所述接料桶外侧的下方。本实用新型有效降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种纺机配件接料装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺机配件，尤其涉及一种纺机配件接料装置。

背景技术

现有技术中，纺机配件在设备上进行生产加工之后，一般由接料桶进行接料，然后再将接料桶内的产品统一倾倒堆在一起，便于后续的整理和运输。其中，在将接料桶内的产品倒出来的时候，一般需要操作人员将接料桶搬起来倾倒，这种方式中，操作人员劳动强度比较大，效率比较低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种纺机配件接料装置，通过使用该结构，提高了接料及下料的便利性，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纺机配件接料装置，包括机架及设置于机架上的接料桶，所述接料桶为顶部开口的中空结构，所述机架底部设有支撑脚轮，所述接料桶的中部左侧及右侧分别设有一转轴，所述接料桶的中部两侧分别经所述转轴与所述机架转动相连；所述接料桶的前侧及后侧下方分别设有一抓手；

所述机架底部前侧及后侧分别设有一限位机构，所述限位机构转动安装于所述机架上，所述限位机构竖直状态下，所述限位机构的内侧与所述接料桶的侧面相接触，所述限位机构横向状态下，所述限位机构设置于所述接料桶外侧的下方。

上述技术方案中，所述机架包括底板及设置于底板左侧及右侧的两组立板，所述支撑脚轮安装于所述底部的底部，所述立板垂直安装于所述底板上，所述接料桶两端的转轴与两组所述立板转动相连。

上述技术方案中，所述限位机构包括限位板，所述限位板的底部经连轴转动安装于所述底板上。

上述技术方案中，每组所述立板内侧的两端分别设有一限位孔，每个所述限位孔正对一组所述限位板的侧面顶部设置；所述限位板的顶部两侧分别设有一卡接机构，所述限位板竖直状态下，所述卡接机构卡设于所述限位孔内。

上述技术方案中，所述卡接机构包括环形凸起、凸块及插设于所述环形凸起内的卡销，所述卡销的内端设有一抓杆，所述抓杆垂直于所述卡销设置，所述抓杆设置于所述环形凸起与凸块之间，所述卡销的端部穿过所述环形凸起卡设于所述限位孔内。

上述技术方案中，所述限位板上设有一通槽，所述通槽正对所述抓手设置，所述抓手能够卡设于所述通槽内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中接料桶经过转轴与机架转动连接，这样在接料桶接料完成之后，需要倾倒的时候，操作人员抓住接料桶上面的抓手转动接料桶即可，实现接料桶的倾倒，能够将接料桶内的产品倒出，有效降低操作人员的劳动强度，提高接料及下料的便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的左视图(设置在底板左侧的立板未画出)；

图3是图2状态中接料桶转动结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中卡接机构与立板连接处的剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、接料桶；3、支撑脚轮；4、转轴；5、抓手；6、底板；7、立板；8、限位板；9、连轴；10、限位孔；11、卡接机构；12、环形凸起；13、凸块；14、卡销；15、抓杆；16、通槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种纺机配件接料装置，包括机架1及设置于机架1上的接料桶2，所述接料桶2为顶部开口的中空结构，所述机架底部设有支撑脚轮3，所述接料桶的中部左侧及右侧分别设有一转轴4，所述接料桶的中部两侧分别经所述转轴与所述机架转动相连；所述接料桶的前侧及后侧下方分别设有一抓手5；

所述机架底部前侧及后侧分别设有一限位机构，所述限位机构转动安装于所述机架上，所述限位机构竖直状态下，所述限位机构的内侧与所述接料桶的侧面相接触，所述限位机构横向状态下，所述限位机构设置于所述接料桶外侧的下方。

本实施例中，在利用接料桶接料的时候，先将限位机构竖起来，将接料桶进行限位，防止接料桶摆动。需要下料的时候，利用支撑脚轮的设置，可以将接料桶移动到需要下料的位置，然后再将限位机构打开，使限位机构横向，解除对接料桶的限位，然后操作人员抓住抓手，带动接料桶转动，将产品倾倒出来，这样能够实现产品快速的下料，降低操作人员的劳动强度。

参见图1～3所示，所述机架包括底板6及设置于底板6左侧及右侧的两组立板7，所述支撑脚轮安装于所述底部的底部，所述立板垂直安装于所述底板上，所述接料桶两端的转轴与两组所述立板转动相连。

参见图1～4所示，所述限位机构包括限位板8，所述限位板8的底部经连轴9转动安装于所述底板上。

每组所述立板7内侧的两端分别设有一限位孔10，每个所述限位孔正对一组所述限位板的侧面顶部设置；所述限位板的顶部两侧分别设有一卡接机构11，所述限位板竖直状态下，所述卡接机构卡设于所述限位孔内。

所述卡接机构包括环形凸起12、凸块13及插设于所述环形凸起内的卡销14，所述卡销的内端设有一抓杆15，所述抓杆垂直于所述卡销设置，所述抓杆设置于所述环形凸起与凸块之间，所述卡销的端部穿过所述环形凸起卡设于所述限位孔内。凸块与抓杆的配合设置，能够防止卡销从环形凸起内掉出。

在本实施例中，将限位板竖起之前，先抓住抓杆，带动卡销回缩，使卡销的端部回缩到限位板的上方，然后将限位板竖起，使卡销正对限位孔，然后操作人员抓住抓杆带动卡销向外伸出，将卡销插入到限位孔内，利用两组卡销对限位板的位置进行限位，也就是利用两组限位板对接料桶进行限位，防止接料桶摆动，需要解除限位的时候，将卡销从限位孔内拉出，即可对限位板转动，解除对接料桶的限位。

参见图1所示，所述限位板上设有一通槽16，所述通槽正对所述抓手设置，所述抓手能够卡设于所述通槽内。经过通槽的设置，在限位板竖直状态下，便于抓手的放置。

Claims (6)

1.一种纺机配件接料装置，其特征在于：包括机架及设置于机架上的接料桶，所述接料桶为顶部开口的中空结构，所述机架底部设有支撑脚轮，所述接料桶的中部左侧及右侧分别设有一转轴，所述接料桶的中部两侧分别经所述转轴与所述机架转动相连；所述接料桶的前侧及后侧下方分别设有一抓手；

所述机架底部前侧及后侧分别设有一限位机构，所述限位机构转动安装于所述机架上，所述限位机构竖直状态下，所述限位机构的内侧与所述接料桶的侧面相接触，所述限位机构横向状态下，所述限位机构设置于所述接料桶外侧的下方。

2.根据权利要求1所述的纺机配件接料装置，其特征在于：所述机架包括底板及设置于底板左侧及右侧的两组立板，所述支撑脚轮安装于所述底部的底部，所述立板垂直安装于所述底板上，所述接料桶两端的转轴与两组所述立板转动相连。

3.根据权利要求2所述的纺机配件接料装置，其特征在于：所述限位机构包括限位板，所述限位板的底部经连轴转动安装于所述底板上。

4.根据权利要求3所述的纺机配件接料装置，其特征在于：每组所述立板内侧的两端分别设有一限位孔，每个所述限位孔正对一组所述限位板的侧面顶部设置；所述限位板的顶部两侧分别设有一卡接机构，所述限位板竖直状态下，所述卡接机构卡设于所述限位孔内。

5.根据权利要求4所述的纺机配件接料装置，其特征在于：所述卡接机构包括环形凸起、凸块及插设于所述环形凸起内的卡销，所述卡销的内端设有一抓杆，所述抓杆垂直于所述卡销设置，所述抓杆设置于所述环形凸起与凸块之间，所述卡销的端部穿过所述环形凸起卡设于所述限位孔内。

6.根据权利要求3所述的纺机配件接料装置，其特征在于：所述限位板上设有一通槽，所述通槽正对所述抓手设置，所述抓手能够卡设于所述通槽内。

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