CN212198257U - 一种自动化喷雾机装配输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化喷雾机装配输送机构,包括支撑轨道架,所述支撑轨道架的顶部滑动连接有横架的一端,横架的底部垂直设置有固定板,固定板中间的条形孔内滑动连接有推块,推块的一侧转动连接有连接杆的一端,连接杆的一侧固定连接有链带的外壁,链带的两端分别设置有辊轴,且链带一端的辊轴的一端穿过支撑轨道架的一侧连接有第二电机,所述横架另一端的顶部安装有第一电机,第一电机的一侧连接有转轮,转轮的外壁连接有钢丝绳的一端。该自动化喷雾机装配输送机构采用夹板、吊架、横架和支撑轨道架等结构设计,使得该机构能够对喷雾机的喷雾筒进行自动夹持、吊起和移动,实现自动化输送,从而让装配工作更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾机生产设备技术领域,具体为一种自动化喷雾机装配输送机构。
背景技术
喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器,是机械的一种,分农用、医用和其它用途(如工业用),农用分类为农业机械的植保机械。一般称人力驱动的为喷雾器,动力(发动机、电动机)驱动的为喷雾机。喷雾机按工作原理分液力、气力和离心式喷雾机。按携带方式分手持式、背负式、肩挎式、踏板式、担架式、推车式、自走式、车载式、悬挂式等,还有航空喷雾机。
喷雾机生产装配时需要对喷雾筒进行转运,传统的方式是通过人工操控叉车等设备进行,较为麻烦,有所不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化喷雾机装配输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化喷雾机装配输送机构,包括支撑轨道架,所述支撑轨道架的顶部滑动连接有横架的一端,横架的底部垂直设置有固定板,固定板中间的条形孔内滑动连接有推块,推块的一侧转动连接有连接杆的一端,连接杆的一侧固定连接有链带的外壁,链带的两端分别设置有辊轴,且链带一端的辊轴的一端穿过支撑轨道架的一侧连接有第二电机,所述横架另一端的顶部安装有第一电机,第一电机的一侧连接有转轮,转轮的外壁连接有钢丝绳的一端,钢丝绳的另一端穿过横架的底部连接有吊架,吊架的下方设置有2个相互铰接的圆弧形的夹板,且2个夹板的顶部分别通过吊杆与吊架连接,并且2个夹板的铰接处连接有液压缸的一端,液压缸的另一端连接有吊架的底部。
优选的,所述横架靠近支撑轨道架的一端的中间穿设有导向杆,导向杆的两端分别与支撑轨道架两端的凸起的一侧固定连接。
优选的,所述导向杆设置有两根,且2根导向杆关于支撑轨道架的两侧对称分布。
优选的,所述固定板与横架之间的连接方式为焊接。
优选的,所述吊架的顶部垂直设置有限位杆,限位杆穿设于横架中间的圆孔中,且限位杆与横架之间为滑动连接。
优选的,所述限位杆设置有两根,且限位杆关于吊架的两侧对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化喷雾机装配输送机构采用夹板、吊架、横架和支撑轨道架等结构设计,使得该机构能够对喷雾机的喷雾筒进行自动夹持、吊起和移动,实现自动化输送,从而让装配工作更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化喷雾机装配输送机构正视图;
图2为本实用新型一种自动化喷雾机装配输送机构支撑轨道架俯视图;
图3为本实用新型一种自动化喷雾机装配输送机构固定板和推块正视图。
图中:1、限位杆,2、转轮,3、第一电机,4、横架,5、固定板,6、推块,7、连接杆,8、导向杆,9、辊轴,10、第二电机,11、支撑轨道架,12、链带,13、钢丝绳,14、吊架,15、液压缸,16、吊杆,17、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化喷雾机装配输送机构,包括支撑轨道架11,支撑轨道架11的顶部滑动连接有横架4的一端,横架4的顶部开设有横截面为“T”字形结构的条形槽,而支撑轨道架11的底部设置有“T”字形结构的凸起,且该凸起位于条形槽内,通过该结构构成滑动连接更加稳定,横架4靠近支撑轨道架11的一端的中间穿设有导向杆8,导向杆8的两端分别与支撑轨道架11两端的凸起的一侧固定连接,该结构使得横架4能够得到加强支撑作用,让横架4的滑动更加平稳,导向杆8设置有两根,且2根导向杆8关于支撑轨道架11的两侧对称分布,此结构使得横架4受到更多点限制和导向作用,进一步提高了横架4滑动时的稳定性,横架4的底部垂直设置有固定板5,固定板5与横架4之间的连接方式为焊接,该连接方式更加稳固,固定板5中间的条形孔内滑动连接有推块6,推块6与固定板5可通过滑轨滑动连接,推块6的一侧转动连接有连接杆7的一端,此处连着通过轴承转动连接,连接杆7的一侧固定连接有链带12的外壁,此处连着通过螺钉固定连接,链带12的两端分别设置有辊轴9,链带12套在辊轴9上,且链带12一端的辊轴9的一端穿过支撑轨道架11的一侧连接有第二电机10,辊轴9与支撑轨道架11通过轴承转动连接,而与第二电机10通过联轴器固定连接,第二电机10通过螺丝固定在支撑轨道架11的一侧,此结构使得横架4能够沿着支撑轨道架11自动滑移,横架4另一端的顶部安装有第一电机3,第一电机3通过螺丝安装固定,第一电机3的一侧连接有转轮2,转轮2的外壁连接有钢丝绳13的一端,钢丝绳13与转轮2通过系扣固定连接,钢丝绳13的另一端穿过横架4的底部连接有吊架14,钢丝绳13与吊架14顶部的圆环通过系扣固定连接,吊架14的下方设置有2个相互铰接的圆弧形的夹板17,且2个夹板17的顶部分别通过吊杆16与吊架14连接,吊杆16与吊架14和夹板17之间均为铰接,并且2个夹板17的铰接处连接有液压缸15的一端,此处三者为转动连接,液压缸15的另一端连接有吊架14的底部,液压缸15与吊架14通过螺丝固定连接,此结构使得2个夹板17能够自动夹持和松开,吊架14的顶部垂直设置有限位杆1,此处两者为焊接,限位杆1穿设于横架4中间的圆孔中,且限位杆1与横架4之间为滑动连接,此结构使得吊架14能够稳定的上下滑动不会偏移歪斜,限位杆1设置有两根,且限位杆1关于吊架14的两侧对称分布,此结构使得吊架14受力更加均匀稳定。
工作原理:在使用该自动化喷雾机装配输送机构时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,第二电机10启动后能够带动链带12旋转,链带12通过连接杆7与推块6连接,能够带动推块6一并移动,推块6再通过带动固定板5移动,使得横架4能够随着链带12的旋转一并活动,从而能够沿着支撑轨道架11滑移,让横架4另一端下方的夹板17移动至工件的上方后,第一电机3启动,第一电机3带动转轮2旋转,使得钢丝绳13从转轮2上展开伸长,让夹板17位置下降,然后将夹板17对准工件,再启动液压缸15收缩,使得2个液压缸15进行夹持动作,可将工件夹紧固定,然后第一电机3再带动转轮2旋转,使钢丝绳13收卷,拉动吊架14让夹板17位置上升,而后第二电机10再运行,带动横架4滑行,使得被夹持的工件能够被输送走,实现自动夹持、吊起和移动,实现自动化输送,从而让装配工作更加便捷,这就是该自动化喷雾机装配输送机构的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化喷雾机装配输送机构,包括支撑轨道架(11),其特征在于:所述支撑轨道架(11)的顶部滑动连接有横架(4)的一端,横架(4)的底部垂直设置有固定板(5),固定板(5)中间的条形孔内滑动连接有推块(6),推块(6)的一侧转动连接有连接杆(7)的一端,连接杆(7)的一侧固定连接有链带(12)的外壁,链带(12)的两端分别设置有辊轴(9),且链带(12)一端的辊轴(9)的一端穿过支撑轨道架(11)的一侧连接有第二电机(10),所述横架(4)另一端的顶部安装有第一电机(3),第一电机(3)的一侧连接有转轮(2),转轮(2)的外壁连接有钢丝绳(13)的一端,钢丝绳(13)的另一端穿过横架(4)的底部连接有吊架(14),吊架(14)的下方设置有2个相互铰接的圆弧形的夹板(17),且2个夹板(17)的顶部分别通过吊杆(16)与吊架(14)连接,并且2个夹板(17)的铰接处连接有液压缸(15)的一端,液压缸(15)的另一端连接有吊架(14)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化喷雾机装配输送机构,其特征在于:所述横架(4)靠近支撑轨道架(11)的一端的中间穿设有导向杆(8),导向杆(8)的两端分别与支撑轨道架(11)两端的凸起的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化喷雾机装配输送机构,其特征在于:所述导向杆(8)设置有两根,且2根导向杆(8)关于支撑轨道架(11)的两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种自动化喷雾机装配输送机构,其特征在于:所述固定板(5)与横架(4)之间的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化喷雾机装配输送机构,其特征在于:所述吊架(14)的顶部垂直设置有限位杆(1),限位杆(1)穿设于横架(4)中间的圆孔中,且限位杆(1)与横架(4)之间为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化喷雾机装配输送机构,其特征在于:所述限位杆(1)设置有两根,且限位杆(1)关于吊架(14)的两侧对称分布。
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CN202020967032.XU CN212198257U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种自动化喷雾机装配输送机构 |
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