CN110834897A - 一种箱体的存放装置 - Google Patents

一种箱体的存放装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110834897A
CN110834897A CN201911134316.9A CN201911134316A CN110834897A CN 110834897 A CN110834897 A CN 110834897A CN 201911134316 A CN201911134316 A CN 201911134316A CN 110834897 A CN110834897 A CN 110834897A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
stocked
goods
goods position
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911134316.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110834897B (zh
Inventor
刘鹏
张贻弓
张小艺
吴耀华
蒋霞
沈长鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanjian Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Lanjian Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanjian Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Lanjian Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201911134316.9A priority Critical patent/CN110834897B/zh
Publication of CN110834897A publication Critical patent/CN110834897A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110834897B publication Critical patent/CN110834897B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本公开提供了箱体的存放装置包括激光传感器;位移传感器;处理器,用于接收穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体;若待存货的货位上存在箱体,则输出报警信息;若待存货的货位及其相邻货位上均不存在箱体,则直接将箱体存放在待存货的货位上;若待存货的货位上不存在箱体且相邻货位上存在箱体,接收位移传感器上传来的待存货的货位外边界与其相邻货位上箱体的最邻近边界之间的距离并记为L,当L<L0时,输出报警信息;当L0≤L≤L1时,直接将箱体存放在待存货的货位上;其中,L0=箱体宽度+箱体间距最小值;L1=箱体宽度+箱体间距最大值。

Description

一种箱体的存放装置
技术领域
本公开属于箱体存储领域,尤其涉及一种箱体的存放装置。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
发明人发现,当货物调度系统出现异常时,当前的货位上已经有了箱体,调度系统还给穿梭车下这个货位的任务,以前的模式穿梭车没有检测装置,还会继续把箱体放到当前的货位,造成两个箱子相撞,损害箱子和穿梭车的使用寿命。
传统的箱体存放方式为:接到上位机任务后,穿梭车跑到存放货位,不管存放货位有没有货都会把箱子放到货位上,如果货位上已经有货会造成箱体相撞,损害箱体里的货物和穿梭车的部件。传统的存放方式不管左右两边的箱子是否移动,直接把箱子放到货位上,当左右箱子移动的时候穿梭车伸叉结构会撞箱体,造成箱体和伸叉结构损伤。
发明内容
为了解决上述问题,本公开提供一种箱体的存放装置,其通过激光传感器和位移传感器来检测货位上是否存在箱体以及当邻近货位上存在箱体时箱体是否发生位移,避免传统存货方式对箱体造成的损害,提高存货效率。
为了实现上述目的,本公开采用如下技术方案:
本公开提供一种箱体的存放装置,当待存货的货位为边界货位时,包括:
激光传感器,其设置在穿梭车上,穿梭车可沿轨道移动,所述轨道平行于设置于货架预设位置处;所述激光传感器用于向货位发射激光信号,接收经障碍物反射的激光信号,进而检测出穿梭车与障碍物之间的距离;
位移传感器,其设置在穿梭车上,用于检测穿梭车行走的距离;
处理器,其用于:
接收穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体;
若待存货的货位上存在箱体,则输出报警信息;
若待存货的货位及其相邻货位上均不存在箱体,则直接将箱体存放在待存货的货位上;
若待存货的货位上不存在箱体且相邻货位上存在箱体,接收位移传感器上传来的待存货的货位外边界与其相邻货位上箱体的最邻近边界之间的距离并记为L,当L<L0时,输出报警信息;当L0≤L≤L1时,直接将箱体存放在待存货的货位上;其中,L0=箱体宽度+箱体间距最小值;L1=箱体宽度+箱体间距最大值。
本公开提供了另一种箱体的存放装置,当待存货的货位为非边界货位时,所述箱体的存放装置包括:
激光传感器,其设置在穿梭车上,穿梭车可沿轨道移动,所述轨道平行于设置于货架预设位置处;所述激光传感器用于向货位发射激光信号,接收经障碍物反射的激光信号,进而检测出穿梭车与障碍物之间的距离;
位移传感器,其设置在穿梭车上,用于检测穿梭车行走的距离;
处理器,其用于:
接收穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体;
若待存货的货位上存在箱体,则输出报警信息;
若待存货的货位及其两侧相邻货位上均不存在箱体,则直接将箱体存放在待存货的货位上;
若待存货的货位上不存在箱体且至少一侧相邻货位上存在箱体,接收位移传感器上传的最邻近待存货货位的相邻货位上箱体边界与该箱体边界最近邻的待存货的货位边界之间的距离并记为L,当L<L2时,输出报警信息;当L2≤L≤L3时,直接将箱体存放在待存货的货位上;其中,L2为预设箱体间距最小值,L3为预设箱体间距最大值。
本公开的有益效果是:
(1)本公开通过激光传感器来检测穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体,避免了当待存货的货位存在箱体时继续存放箱体,对箱体造成损伤的情况,提高了箱体存放的准确性;
(2)当待存货的货位任一侧货位上存在箱体时,本公开还根据位移传感器来判断相应箱体是否发生移动,保证箱体距离待存货的货位已知边界的距离在预设范围内,保证了箱体里面的货物不损伤,穿梭车结构不损伤。
附图说明
构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的不当限定。
图1是本公开实施例的一种箱体的存放装置结构示意图。
图2是本公开实施例的待存货的货位为最左边货位示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本公开中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本公开中任一部件或元件,不能理解为对本公开的限制。
本公开中,术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义,不能理解为对本公开的限制。
实施例1
图1给出了本实施例的一种箱体的存放装置结构示意图。
本实施例适用于待存货的货位为边界货位的情况:
如图1所示,本实施例的一种箱体的存放装置,包括:
激光传感器,其设置在穿梭车上,所述穿梭车在距离货架预设位置处的轨道上移动;所述激光传感器用于向货位发射激光信号,并接收经障碍物反射的激光信号并获取穿梭车与障碍物之间的距离;
位移传感器,其设置在穿梭车上,用于检测穿梭车行走的距离;
处理器,其用于:
接收穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体;
若待存货的货位上存在箱体,则输出报警信息;
若待存货的货位及其相邻货位上均不存在箱体,则直接将箱体存放在待存货的货位上;
若待存货的货位上不存在箱体且相邻货位上存在箱体,接收位移传感器上传来的待存货的货位外边界与其相邻货位上箱体的最邻近边界之间的距离并记为L,当L<L0时,输出报警信息;当L0≤L≤L1时,直接将箱体存放在待存货的货位上;其中,L0=箱体宽度+箱体间距最小值;L1=箱体宽度+箱体间距最大值。
如图2所示,待存货的货位为A,其为最左边货位,且其相邻货位B有箱体,相对于待存货的货位A来说,其相邻货位B上箱体的最邻近边界P1与待存货的货位A外边界P2之间的距离并记为L,箱体宽度为已知设置为x。其中,箱体间距最小值和箱体间距最小值均为已知数据,且与存放箱体的货叉宽度相关。
在具体实施中,所述处理器还用于:
在穿梭车从待存货的货位外边界移动到相邻货位上箱体的最邻近边界的过程中,接收实时采样的穿梭车位移数据并作为X轴上的采样点值,同步获取经过距离L的过程中的穿梭车与障碍物之间的距离采样值并作为X轴的采样点值对应的Y轴数值;
利用滤波一致性拟合算法确定待存货的货位外边界及其相邻货位上箱体的最邻近边界在Y轴的坐标点,进而得到它们在X轴上对应横坐标值,最后获得距离L的数值。
作为一种实施方式,所述处理器还通过无线通信模块与设备监控平台相连。
作为一种实施方式,所述设备监控平台与报警器相连。
在具体实施中,当监控人员看到设备监控平台所显示的报警信息,会通过对讲机通知相关人员进行处理。
作为一种实施方式,所述位移传感器为编码器。
需要说明的是,位移传感器也可采用其他型号的检测穿梭车移动距离的传感器。
本实施例通过激光传感器来检测穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体,避免了当待存货的货位存在箱体时继续存放箱体,对箱体造成损伤的情况,提高了箱体存放的准确性;
当待存货的货位任一侧货位上存在箱体时,本公开还根据位移传感器来判断相应箱体是否发生移动,保证箱体距离待存货的货位已知边界的距离在预设范围内,保证了箱体里面的货物不损伤,穿梭车结构不损伤。
实施例2
本实施例适用于待存货的货位为非边界货位的情况:
本实施例的一种箱体的存放装置,包括:
激光传感器,其设置在穿梭车上,所述穿梭车在距离货架预设位置处的轨道上移动;所述激光传感器用于向货位发射激光信号,并接收经障碍物反射的激光信号并获取穿梭车与障碍物之间的距离;
位移传感器,其设置在穿梭车上,用于检测穿梭车行走的距离;
处理器,其用于:
接收穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体;
若待存货的货位上存在箱体,则输出报警信息;
若待存货的货位及其两侧相邻货位上均不存在箱体,则直接将箱体存放在待存货的货位上;
若待存货的货位上不存在箱体且至少一侧相邻货位上存在箱体,接收位移传感器上传的最邻近待存货货位的相邻货位上箱体边界与该箱体边界最近邻的待存货的货位边界之间的距离并记为L,当L<L2时,输出报警信息;当L2≤L≤L3时,直接将箱体存放在待存货的货位上;其中,L2为预设箱体间距最小值,L3为预设箱体间距最大值。
作为一种具体实施方式,所述处理器还用于:
在穿梭车从最邻近待存货货位的相邻货位上箱体边界到与该箱体边界最近邻的待存货的货位边界之间移动的过程中,接收实时采样的穿梭车位移数据并作为X轴上的采样点值,同步获取经过距离L的过程中穿梭车与障碍物之间的距离采样值并作为X轴的采样点值对应的Y轴数值;
利用滤波一致性拟合算法确定最邻近待存货货位的相邻货位上箱体边界以及该箱体边界最近邻的待存货的货位边界在Y轴的坐标点,进而它们在X轴上对应横坐标值,最后获得距离L的数值。
作为一种实施方式,所述处理器还通过无线通信模块与设备监控平台相连。
作为一种实施方式,所述设备监控平台与报警器相连。
在具体实施中,当监控人员看到设备监控平台所显示的报警信息,会通过对讲机通知相关人员进行处理。
作为一种实施方式,所述位移传感器为编码器。
需要说明的是,位移传感器也可采用其他型号的检测穿梭车移动距离的传感器。
在其他实施例中,位移传感器也可采用2D传感器,比如360度激光测距雷达测量激光雷达到箱的间距。
本实施例通过激光传感器来检测穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体,避免了当待存货的货位存在箱体时继续存放箱体,对箱体造成损伤的情况,提高了箱体存放的准确性;
当待存货的货位任一侧货位上存在箱体时,本公开还根据位移传感器来判断相应箱体是否发生移动,保证箱体距离待存货的货位已知边界的距离在预设范围内,保证了箱体里面的货物不损伤,穿梭车结构不损伤。
以上所述仅为本公开的优选实施例而已,并不用于限制本公开,对于本领域的技术人员来说,本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种箱体的存放装置,其特征在于,当待存货的货位为边界货位时,包括:
激光传感器,其设置在穿梭车上,穿梭车可沿轨道移动,轨道平行于设置于货架预设位置处;所述激光传感器用于向货位发射激光信号,接收经障碍物反射的激光信号,进而检测出穿梭车与障碍物之间的距离;
位移传感器,其设置在穿梭车上,用于检测穿梭车行走的距离;
处理器,其用于:
接收穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体;
若待存货的货位上存在箱体,则输出报警信息;
若待存货的货位及其相邻货位上均不存在箱体,则直接将箱体存放在待存货的货位上;
若待存货的货位上不存在箱体且相邻货位上存在箱体,接收位移传感器上传来的待存货的货位外边界与其相邻货位上箱体的最邻近边界之间的距离并记为L,当L<L0时,输出报警信息;当L0≤L≤L1时,直接将箱体存放在待存货的货位上;其中,L0=箱体宽度+箱体间距最小值;L1=箱体宽度+箱体间距最大值。
2.如权利要求1所述的一种箱体的存放装置,其特征在于,所述处理器还用于:
在穿梭车从待存货的货位外边界移动到相邻货位上箱体的最邻近边界的过程中,接收实时采样的穿梭车位移数据并作为X轴上的采样点值,同步获取经过距离L的过程中的穿梭车与障碍物之间的距离采样值并作为X轴的采样点值对应的Y轴数值;
利用滤波一致性拟合算法确定待存货的货位外边界及其相邻货位上箱体的最邻近边界在Y轴的坐标点,进而得到它们在X轴上对应横坐标值,最后获得距离L的数值。
3.如权利要求1所述的一种箱体的存放装置,其特征在于,所述处理器还通过无线通信模块与设备监控平台相连。
4.如权利要求3所述的箱体的存放装置,其特征在于,所述设备监控平台与报警器相连。
5.如权利要求1所述的箱体的存放装置,其特征在于,所述位移传感器为编码器。
6.一种箱体的存放装置,其特征在于,当待存货的货位为非边界货位时,所述箱体的存放装置包括:
激光传感器,其设置在穿梭车上,穿梭车可沿轨道移动,所述轨道平行于设置于货架预设位置处;所述激光传感器用于向货位发射激光信号,接收经障碍物反射的激光信号,进而检测出穿梭车与障碍物之间的距离;
位移传感器,其设置在穿梭车上,用于检测穿梭车行走的距离;
处理器,其用于:
接收穿梭车与障碍物之间的距离,并第一预设值进行比较来判断待存货的货位及其相邻货位上是否存在箱体;
若待存货的货位上存在箱体,则输出报警信息;
若待存货的货位及其两侧相邻货位上均不存在箱体,则直接将箱体存放在待存货的货位上;
若待存货的货位上不存在箱体且至少一侧相邻货位上存在箱体,接收位移传感器上传的最邻近待存货货位的相邻货位上箱体边界与该箱体边界最近邻的待存货的货位边界之间的距离并记为L,当L<L2时,输出报警信息;当L2≤L≤L3时,直接将箱体存放在待存货的货位上;其中,L2为预设箱体间距最小值,L3为预设箱体间距最大值。
7.如权利要求6所述的一种箱体的存放装置,其特征在于,所述处理器还用于:
在穿梭车从最邻近待存货货位的相邻货位上箱体边界到与该箱体边界最近邻的待存货的货位边界之间移动的过程中,接收实时采样的穿梭车位移数据并作为X轴上的采样点值,同步获取经过距离L的过程中穿梭车与障碍物之间的距离采样值并作为X轴的采样点值对应的Y轴数值;
利用滤波一致性拟合算法确定最邻近待存货货位的相邻货位上箱体边界以及该箱体边界最近邻的待存货的货位边界在Y轴的坐标点,进而它们在X轴上对应横坐标值,最后获得距离L的数值。
8.如权利要求6所述的一种箱体的存放装置,其特征在于,所述处理器还通过无线通信模块与设备监控平台相连。
9.如权利要求8所述的箱体的存放装置,其特征在于,所述设备监控平台与报警器相连。
10.如权利要求6所述的箱体的存放装置,其特征在于,所述位移传感器为编码器。
CN201911134316.9A 2019-11-19 2019-11-19 一种箱体的存放装置 Active CN110834897B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911134316.9A CN110834897B (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种箱体的存放装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911134316.9A CN110834897B (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种箱体的存放装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110834897A true CN110834897A (zh) 2020-02-25
CN110834897B CN110834897B (zh) 2021-05-28

Family

ID=69576722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911134316.9A Active CN110834897B (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种箱体的存放装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110834897B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112407729A (zh) * 2020-11-20 2021-02-26 深圳市海柔创新科技有限公司 货物取放方法、装置、仓储机器人和仓储系统
CN112429456A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 深圳市海柔创新科技有限公司 取出货物异常处理方法、装置、设备、系统及存储介质
CN113264303A (zh) * 2020-06-12 2021-08-17 深圳市海柔创新科技有限公司 取货控制的方法、系统、搬运机器人及存储介质
WO2021249406A1 (zh) * 2020-06-12 2021-12-16 深圳市海柔创新科技有限公司 货箱的提取方法、装置、系统、机器人和存储介质
WO2022007641A1 (zh) * 2020-07-10 2022-01-13 深圳市海柔创新科技有限公司 取货装置、深度测量方法、仓储机器人以及仓储系统
WO2022105399A1 (zh) * 2020-11-20 2022-05-27 深圳市海柔创新科技有限公司 货物存放方法、装置、机器人、仓储系统及存储介质

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60112505A (ja) * 1983-11-18 1985-06-19 Fuji Electric Co Ltd 無店舗ストアの商品自動ピッキングシステム
CN202689566U (zh) * 2011-12-29 2013-01-23 中联重科股份有限公司 一种用于臂架的避障系统及包括该系统的工程机械设备
CN103822746A (zh) * 2014-03-11 2014-05-28 扬州电力设备修造厂 一种电动执行机构调试台转矩动态标定方法
CN203726497U (zh) * 2013-10-23 2014-07-23 武汉天马微电子有限公司 一种玻璃基板存放装置
CN103043355B (zh) * 2012-12-21 2016-01-20 西安Tcl软件开发有限公司 控制仓库物流的方法和装置
CN105470178A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 北京七星华创电子股份有限公司 优化硅片承载装置维护周期的方法
CN207659025U (zh) * 2017-12-15 2018-07-27 江门市腾米机器人技术有限公司 一种基于无人叉车的自动装卸载系统
CN108750509A (zh) * 2018-06-05 2018-11-06 广州市远能物流自动化设备科技有限公司 一种基于agv小车的货位检测方法及agv小车
CN109335531A (zh) * 2018-09-21 2019-02-15 中电科技(合肥)博微信息发展有限责任公司 一种穿梭车取料放料及其定位方法
CN109515471A (zh) * 2018-12-13 2019-03-26 四川拓绘科技有限公司 一种移动状态下的非接触式轨枕识别方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60112505A (ja) * 1983-11-18 1985-06-19 Fuji Electric Co Ltd 無店舗ストアの商品自動ピッキングシステム
CN202689566U (zh) * 2011-12-29 2013-01-23 中联重科股份有限公司 一种用于臂架的避障系统及包括该系统的工程机械设备
CN103043355B (zh) * 2012-12-21 2016-01-20 西安Tcl软件开发有限公司 控制仓库物流的方法和装置
CN203726497U (zh) * 2013-10-23 2014-07-23 武汉天马微电子有限公司 一种玻璃基板存放装置
CN103822746A (zh) * 2014-03-11 2014-05-28 扬州电力设备修造厂 一种电动执行机构调试台转矩动态标定方法
CN105470178A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 北京七星华创电子股份有限公司 优化硅片承载装置维护周期的方法
CN207659025U (zh) * 2017-12-15 2018-07-27 江门市腾米机器人技术有限公司 一种基于无人叉车的自动装卸载系统
CN108750509A (zh) * 2018-06-05 2018-11-06 广州市远能物流自动化设备科技有限公司 一种基于agv小车的货位检测方法及agv小车
CN109335531A (zh) * 2018-09-21 2019-02-15 中电科技(合肥)博微信息发展有限责任公司 一种穿梭车取料放料及其定位方法
CN109515471A (zh) * 2018-12-13 2019-03-26 四川拓绘科技有限公司 一种移动状态下的非接触式轨枕识别方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113264303A (zh) * 2020-06-12 2021-08-17 深圳市海柔创新科技有限公司 取货控制的方法、系统、搬运机器人及存储介质
WO2021249406A1 (zh) * 2020-06-12 2021-12-16 深圳市海柔创新科技有限公司 货箱的提取方法、装置、系统、机器人和存储介质
WO2022007641A1 (zh) * 2020-07-10 2022-01-13 深圳市海柔创新科技有限公司 取货装置、深度测量方法、仓储机器人以及仓储系统
CN112407729A (zh) * 2020-11-20 2021-02-26 深圳市海柔创新科技有限公司 货物取放方法、装置、仓储机器人和仓储系统
CN112429456A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 深圳市海柔创新科技有限公司 取出货物异常处理方法、装置、设备、系统及存储介质
WO2022105399A1 (zh) * 2020-11-20 2022-05-27 深圳市海柔创新科技有限公司 货物存放方法、装置、机器人、仓储系统及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN110834897B (zh) 2021-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110834897B (zh) 一种箱体的存放装置
US10538421B2 (en) Systems, devices, and methods for inventory management of carpet rolls in a warehouse
CN103115647B (zh) 轨道交通弓网工况监测系统
US8508590B2 (en) Method and apparatus for simulating a physical environment to facilitate vehicle operation and task completion
CN107203804B (zh) 一种数据处理方法、装置及系统
CN106327044B (zh) 车载钢卷及车辆鞍座自动识别和定位装置及其方法
CN106230940B (zh) 一种基于车载智能终端的车辆碰撞检测方法及系统
CN105893940B (zh) 基于边缘检测的集装箱起吊防撞定准系统的实现方法
CN102976210A (zh) 电力施工装备的安全距离检测预警装置和方法
CN106003095A (zh) 一种智能送快递机器人
CN108022448A (zh) 反向寻车系统及停车场管理系统
CN209601470U (zh) 一种定位检测装置和定位运料系统
CN210819569U (zh) 基于二维码定位的车底巡检机器人及巡检系统
CN104457844A (zh) 一种垃圾中转箱状态监测及位置跟踪系统
CN114132842A (zh) 集装箱门式起重机堆场作业状态实时监测系统及监测方法
CN105399006A (zh) 一种无人驾驶堆垛机组控制系统
CN110909020A (zh) 一种车载接触网动态检测系统
JP2012203794A (ja) 移動体検知システム
CN103499941B (zh) 智能储运系统
CN205275124U (zh) 一种无人驾驶堆垛机组控制系统
CN110542378A (zh) 一种集卡装卸对箱自动检测装置及其检测方法
CN201506683U (zh) 电龙大车防撞纠偏智能保护装置
CN209024142U (zh) 一种叉车的视频监控装置
CN210038833U (zh) 一种用于钢卷信息识别的装置
CN114926773A (zh) 一种基于单目视觉的目标检测方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant