CN110833881A - 一种具有筛分装置的动颚 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有筛分装置的动颚，包括动颚本体、筛架、筛分装置，筛架的上部与动颚本体相连接，筛架的下部与筛分装置相连接。通过将筛分装置直接安装在动颚的下部，跟随动颚一起运动完成筛分，无需再另行设置动力装置驱动筛分装置，大幅节能，并降低设备的制造和维护成本。

Description

一种具有筛分装置的动颚

技术领域

本发明属于破碎机技术领域，涉及颚式破碎机，具体涉及一种具有筛分装置的动颚。

背景技术

动颚是颚式破碎机的主要机构，其在驱动装置的驱动下运动对矿料进行挤压破碎，现有破碎生产线中，破碎机和振动筛是不可缺少的设备，破碎机用于破碎矿料，振动筛用于对破碎后的矿料进行筛分分级，振动筛几乎不单独使用，都是与相应的破碎机同步运行使用的。然而，在现有技术中，振动筛都是独立的设备，需设置独立的激振器和配备独立的动力装置。设置独立的激振器和配备独立的动力装置情况分析如下：首先，一个激振器总成，约占振动筛总重量的40％，其造价约占振动筛总造价的60％；其次，为了配置激振器，振动筛的厢体需提升用材规格以增加强度，使整个振动筛变得非常笨重。因此，加装激振器后的自耗功约占总耗功的30％；再则，振动筛的故障90％来自激振器，约70％的维修费用用于激振器维修。由此可见，振动筛设置独立的激振器和配备独立的动力装置各方面成本及能耗均很高。

发明内容

本发明的目的在于改变现有技术中的振动筛均独立配置激振器和动力装置以致结构复杂、成本高的现状，提供一种结构简单、成本低廉的具有筛分装置的动颚，动颚是颚式破碎机的重要组成部分，将振动筛的激振器和动力装置撤除，将筛分装置直接连接在动颚的下部，跟随动颚一起运动，借助颚式破碎机的动力装置进行筛分作业。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有筛分装置的动颚，包括动颚本体、筛架、筛分装置，其特征在于，筛架的上部与动颚本体相连接，筛架的下部与筛分装置相连接。颚式破碎机均是运用了曲柄摇杆机构，动颚本体在偏心驱动轴的驱动下获得水平方向的破碎冲程，对物料进行破碎，筛分装置通过筛架连接在动颚上，动颚在进行破碎做功的同时会带动筛分装置一起运动，完成筛分作业。

作为优选，所述筛分装置为筛框，所述筛框为框体结构，包括边框以及设置在边框内的至少一层具有筛分间隙的平面筛板。选用筛框作为筛分装置，结构简单，其整个筛分面都可用于承接经动颚本体破碎后的矿料，无需其他矿料运输装置，且其出料端的设置可根据工况的需求进行选择，根据实际情况设定筛框的倾斜度和倾斜方向即可实现不同方位的出料。

作为优选，所述筛板为复数层时，其筛板从上至下平行设置在边框内，且筛板的筛分间隙从上至下依次减小。通过设置复数层筛板，可实现多级筛分，经颚式破碎机破碎后的矿料先下落至最上层筛板进行筛分，然后再依次落入下层筛板进行继续筛分，可将破碎后的矿料按照粒径大小进行分级。

作为优选，所述筛板为筛条结构或筛网结构。根据工况的实际情况可分别选择筛条结构的筛板或筛网结构的筛板，当破碎后的矿料的粒径较小时，可直接使用筛网进行筛分，筛分效果更好；当破碎后的矿料粒径较大时，可先通过筛条进行初筛，避免筛网强度不够或下料速度过慢，然后可根据具体情况在筛条的下方配置筛网进行再次筛分。

作为优选，所述筛架包括两根连接臂和U型安装件，两根连接臂的下端对称安装在筛框的边框上，其上端与U型安装件连接，U型安装件与动颚本体的两个侧边及背部相连接，卡装固定在动颚本体的下部。两根连接臂对称安装在筛框的边框可保证筛框的稳定平衡，采用U型安装件进行安装，可以从两个侧边以及背面三面抱紧动颚本体，进行连接，连接更为牢固可靠。

作为优选，所述筛分装置为筛笼，所述筛笼包括至少一层具有筛分间隙的筛体，所述筛体的筛分面为曲面。筛笼的筛分面为曲面，在筛分过程中，可将矿料约束在筛分面内，减少矿料散落，且矿料可与各方位的筛分面进行接触，与筛面的接触更充分，筛分效果更好。

作为优选，所述筛体为弧形筛体，筛体由筛网或多根筛条组成。弧形结构的筛体结构简单，制作方便，可采用筛条沿周向等间距围挡而成，也可采用筛网预制而成，筛条和筛网的选择可根据具体工况以及破碎后的矿料粒径大小进行确定，粒径较大时选用筛条，承载力更强，粒径较小时，选用筛网，筛分效果更好。

作为优选，所述筛体为复数层时，筛体由内而外同轴设置，最内层筛体的筛分间隙最大，并由内而外逐层减小，最外层筛体的筛分间隙最小。筛体设置为复数层，以实现多级筛分，筛分间隙由内而外逐渐变小，矿料从进料口首选进入最内层筛体进行筛分，然后依次进入外层筛体进行再次筛分，可对矿料进行分级，将不同粒径的矿料分别输送至不同工位，提高整个破碎生产的生产效率。

作为优选，所述筛笼包括第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边之间形成进料口，第二侧边向上延伸，形成一筛架，所述筛架通过紧固装置安装的动颚的下部。通过将筛笼第二侧边延伸形成筛架，直接安装在动颚本体的下部，比另行采用其他连接体分别连接动颚本体和筛笼更为牢固可靠。

作为优选，所述筛笼还设置有弧形外罩，外罩与筛体同轴设置，套装在筛体的外围，并与筛体具有间隙；所述筛笼的一端设置有固定板，所述筛体、外罩的一端均固定安装在固定板上，固定板相对应的另一端为出料端，所述筛笼向出料端倾斜。筛笼外设置外罩，可避免筛分后的矿料四处散落，并减少粉尘，降低噪音。固定板的设置将筛体和外罩固定连接形成了一体，并可约束矿料，使其从出料端排出，筛笼向出料端倾斜，筛笼可以边筛分边出料，提高筛笼的处理能力，可在破碎副破碎矿料过程中连续筛分。

本发明的主要技术要点在于：

动颚本体是颚式破碎机的重要组成部分，现有的颚式破碎机均是运用了曲柄摇杆机构，动颚本体靠偏心驱动轴获得水平方向的破碎冲程，这种结构下，动颚本体在水平行程的破碎作功时，只有半程作功的特性，其中另半程是空转回程，只完成排料，并不做功，通过在动颚本体的下部安装筛分装置，可充分利用动颚本体的空转回程，使其回程运动起到筛分做功的作用，从而充分利用了偏心驱动轴提供的动能，使动颚本体处于全程做功的状态；其去程形成破碎冲程，完成破碎做功，并带动筛分装置一起运动，回程完成排料的同时，带动筛分装置运动，完成筛分做功，并且曲柄摇杆机构具有急回的特性，回程时的摆动可使筛分装置上的矿料充分振动，进而矿料充分落到筛板或筛体的每一处，即能避免物料聚堆，又能使矿料得到充分筛分，提高筛分效率和筛分效果；筛分装置与动颚本体固定连接，跟随动颚本体一起运动，动颚本体在偏心驱动轴的驱动下运动轨迹一致，筛分装置的的运动轨迹也一致，因此筛分装置的振幅是固定的，可以保证矿料的筛分效果一致。

具有动颚的颚式破碎机和振动筛是破碎生产线中的重要设备，这两种设备都通过偏心轴驱动。颚式破碎机利用偏心轴产生破碎冲程，完成破碎作业；振动筛利用偏心轴产生激振运动，完成筛分作业。本发明将振动筛设备自身的激振器撤除，安装于颚式破碎机动颚本体的下部，破碎机动颚本体运动做功时带动筛分装置运动做功完成筛分；同时充分利用偏心驱动轴的激振副作用，将颚式破碎机进行破碎作业时产生的振动充分利用起来，进一步提高筛分效果。

本发明的主要结构特征为：

筛分装置撤除了激振器，无需另设动力驱动，并通过筛架安装于动颚本体的下部；

筛分装置可采用筛框结构也可采用筛笼结构。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.节省设备自耗功，由于现有技术振动筛需要设置激振器装置，以致结构庞大以致自耗功大,约占20％，撤除激振器后，除了约可省功20％以外，还省略了一条输送设备的投入成本和运行功耗。

2.利用动颚本体带动筛分装置做功，并充分利用动颚本体的空转回程进行筛分，动颚本体的去程做水平挤压，进行破碎做功，动颚本体的回程具有急回特性，带动筛分装置进行筛分，使动颚本体实现全程做功，大幅节能并降低成本。

3.动颚本体在偏心驱动轴的驱动下，运动轨迹和运动频率一致，筛分装置与动颚本体固定连接，在动颚本体的带动下运动，其运动轨迹和运动频率也一致，因此筛分装置对矿料筛分时的振副是一致的，可以保证筛分效果的一致性。

4.筛分装置可同时利用动颚本体破碎作业时所产生的激振副作用进行筛分作业,进一步提高筛分效果，进一步节能。

5.将此动颚应用在颚式破碎机中，简化了破碎生产线的设备，降低了制造成本、运行成本、维修成本。

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为本发明实施例2结构示意图；

图3为筛网结构的筛框结构示意图；

图4为筛条结构的筛框结构示意图；

图5为双层筛体的筛笼结构示意图；

图中：1.动颚本体；2.筛架；3.筛框；21.连接臂；22.U型安装件；31.筛板；32.边框；311.第一筛板；312.第二筛板；4.筛笼；41.外罩；42.筛体；421.筛条；422.箍环；43.固定板；44.第一侧边；45.第二侧边；423.第一筛体；424.第二筛体。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1：如图1、图3、图4所示，一种具有筛分装置的破碎机，包括动颚本体1、筛架2、筛框3；筛架2包括两根连接臂21和U型安装件22，两根连接臂21的下端通过高强螺栓对称安装在筛框3的边框上，其上端与U型安装件22连接，本实施例中U型安装件22与两根连接臂21采用焊接连接，U型安装件22通过高强螺栓与动颚本体1的两个侧边及背部相连接，卡装固定在动颚本体1的下部，高强螺栓均设置有垫圈；筛框3包括筛板31和边框，筛板31具有两层，从上至下平行设置在边框内，为方便描述，从上至下分别定义为第一筛板311和第二筛板312，第一筛板311为筛条结构，筛条421等距安装在承托架上，第二筛板312为筛网结构，第一筛板311的筛分间隙大于第二筛板312的筛分间隙，筛框3向出料端倾斜。将此结构的动颚应用在颚式破碎机上，其工作过程为，动颚本体1与定颚之间形成破碎腔，破碎腔的下部具有出料口，筛框3位于出料口的下方，动颚本体1在驱动装置的带动下靠近或远离定颚，对破碎腔中的矿料进行破碎，经破碎后的矿料从出料口下落到筛框3的第一筛板311上，动颚本体1在破碎做功的同时带动筛框3一起运动，矿料在第一筛板311上进行筛分，粒径大于第一筛板311筛分间隙的矿料从出料端相应的排料口排出，粒径小于第一筛板311筛分间隙的矿料从筛条421间的间隙下落至第二筛板312进行再次筛分，粒径大于第二筛板312筛分间隙的矿料留在第二筛板312上，并从出料端相应的排料口排出，小于第二筛板312筛分间隙的矿料从筛网的筛孔排出。破碎生产线一般都需要多级破碎设备完成对矿料的破碎，经过筛分分级的矿料可按照粒径大小输送至不同的破碎设备，在实际生产应用中，还可根据工况需求，在筛框3内设置单层筛板31或更多层的筛板31，如图3图4所示为单层筛板的筛框3，图3的筛板31为筛网结构，图4的筛板31为筛条结构，筛框3的选择根据具体工况决定，对完成初破的矿料进行分级筛分，将不同粒径的矿料针对性的输送至不同的破碎级进行破碎，提高整个破碎生产线的效率，减少耗能。

实施例2：参见图2，一种具有筛分装置的动颚，包括动颚本体1、筛笼4以及与筛笼4一体成型的筛架2，筛笼4包括弧形外罩41和弧形筛体42，本实施例中筛体42为筛条结构，由多根筛条421组成，筛条421沿周向等间距安装在箍环422上，围挡成一弧形筛体42，弧形外罩41与弧形筛体42同轴设置，套装在筛体42的外围，并与筛体42具有间隙；筛笼4的一端设置有固定板43，筛体42、外罩41的一端均固定安装在固定板43上，固定板43相对应的另一端为出料端，筛笼4向出料端倾斜，倾斜角度为3度，以便筛分后的矿料排除；筛笼4还设置有进料口，进料口由第一侧边44和第二侧边45构成，第二侧边45向上延伸形成筛架2，筛架2上设置有安装孔，通过高强螺栓固定安装在动颚本体1的下部，高强螺栓还设置有垫圈；将该结构的动颚应用于颚式破碎机中，其工作过程为，矿料进入破碎腔进行破碎，动颚本体1在驱动装置的驱动下，靠近或远离定颚，动颚本体1和定颚相配合对矿料进行挤压破碎；破碎后的矿料经排料口排出，从筛笼4的进料口进入筛笼4中，筛笼4跟随动颚本体1一起运动，对矿料进行筛分，粒径小于筛体42筛分间隙的矿料经筛条421间的间隙下落到外罩41上，粒径大于筛体42筛分间隙的矿料留在筛体42上，筛上料和筛下料分别通过出料端相应的出料口排出，经筛分后的矿料按照粒径级别分别输送至不同的工位进行加工。

实施例3：参见图5，本实施例与实施例2的区别在于筛笼4内的筛体42为两层，两层筛体42由内而外同轴设置，为方便描述，由内而外分别定义为第一筛体423，第二筛体424，第一筛体423为筛条结构，由多根筛条421组成，筛条421沿周向等间距安装在箍环422上，围挡成第一筛体423，第二筛体424为筛网结构，由筛网预制而成，第一筛体423的筛分间隙大于第二筛体424的筛分间隙；弧形外罩41与第一筛体423及第二筛体424同轴设置，套装在第二筛体424的外围，并与第二筛体424具有间隙；筛笼4的一端设置有固定板43，第一筛体423、第二筛体424、外罩41的一端均固定安装在固定板43上，固定板43相对应的另一端为出料端，筛笼4向出料端倾斜，倾斜角度为3度，以便筛分后的矿料排除，其工作原理与实施例2相同。

应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具备特定的方位或位置关系，因此不能理解为对本申请的限制；术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，包括动颚本体、筛架、筛分装置，筛架的上部与动颚本体相连接，筛架的下部与筛分装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，所述筛分装置为筛框，所述筛框为框体结构，包括边框以及设置在边框内的至少一层具有筛分间隙的平面筛板。

3.根据权利要求2所述的一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，所述筛板为复数层时，其筛板从上至下平行设置在边框内，且筛板的筛分间隙从上至下依次减小。

4.根据权利要求2所述的一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，所述筛板为筛条结构或筛网结构。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，所述筛架包括两根连接臂和U型安装件，两根连接臂的下端对称安装在筛框的边框上，其上端与U型安装件连接，U型安装件与动颚本体的两个侧边及背部相连接，卡装固定在动颚本体的下部。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，所述筛分装置为筛笼，所述筛笼包括至少一层具有筛分间隙的筛体，所述筛体的筛分面为曲面。

7.根据权利要求6所述的一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，所述筛体为弧形筛体，所述筛体由筛网或多根筛条组成。

8.根据权利要求7所述的一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，所述筛体为复数层时，筛体由内而外同轴设置，最内层筛体的筛分间隙最大，并由内而外逐层减小，最外层筛体的筛分间隙最小。

9.根据权利要求7所述的一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，所述筛笼包括第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边之间形成进料口，第二侧边向上延伸，形成一筛架，所述筛架通过紧固装置安装的动颚本体的下部。

10.根据权利要求7或8或9所述的一种具有筛分装置的动颚，其特征在于，所述筛笼还设置有弧形外罩，外罩与筛体同轴设置，套装在筛体的外围，并与筛体具有间隙；所述筛笼的一端设置有固定板，所述筛体、外罩的一端均固定安装在固定板上，固定板相对应的另一端为出料端，所述筛笼向出料端倾斜。

Images