CN110829057B - 接地钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接地钳，包括钳头座、动钳头、传动组件及绝缘手柄。动钳头可转动地安装于钳头座，并突出于钳头座的支撑面。动钳头突出于支撑面的一端形成有朝向支撑面的夹紧凸缘，支撑面与至少两个动钳头之间形成夹持空间。操作传动组件可使动钳头相对于钳头座转动，从而使夹持空间打开或关闭。用于变压器接地时，先将夹持空间打开。然后，将钳头座的支撑面与铜排导体的底面抵接。接着，操作传动组件使至少两个动钳头彼此靠近从而关闭夹持空间，直至夹紧凸缘与铜排导体的顶面抵接。此时，铜排导体的顶面、底面及侧壁同时被夹紧于夹持空间内，故难以从夹持空间内脱落。可见，上述接地钳可将铜排导体夹紧，从而便于对变压器进行接地作业。

Description

接地钳

技术领域

本发明涉及电力工具技术领域，特别涉及一种接地钳。

背景技术

挂接地线是电力工程中常见的技术安全措施之一，所有电力设备停电后都必须先验电，并在确认设备无电后挂接地线。挂接地线所采用的工具为接地钳，传统的接地钳多为普通的双夹臂结构。

变压器的变低母线桥一般由多层的铜排导体叠放而成。其中，铜排导体为板状结构，且每层铜排导体之间的空隙较小，一般为10毫米左右。因此，在对变压器进行接地作业时，传统的接地钳难以与铜排导体夹紧，导致操作不方便。

发明内容

基于此，有必要针对传统的接地钳不方便用于变压器接地的问题，提供一种便于对变压器进行接地作业的接地钳。

一种接地钳，包括：

钳头座，其一侧形成有支撑面；

分别可转动地安装于所述钳头座相对两端的至少两个动钳头，所述动钳头的一端突出于支撑面，且所述动钳头突出于所述支撑面的一端形成有朝向所述支撑面的夹紧凸缘，所述支撑面与所述至少两个动钳头之间形成夹持空间；

传动组件，与所述至少两个动钳头远离所述夹紧凸缘的一端传动连接，并驱动所述动钳头相对于所述钳头座转动；及

绝缘手柄，安装于所述钳头座。

在其中一个实施例中，所述钳头座在安装有所述动钳头的两端还分别形成有限位台阶，所述支撑面位于所述限位台阶之间。

在其中一个实施例中，所述钳头座上开设有接地线安装孔。

在其中一个实施例中，所述钳头座为长条形的板状结构，所述钳头座中部形成有朝背向所述支撑面的方向延伸的延伸板，所述接地线安装孔开设于所述延伸板上。

在其中一个实施例中，所述钳头座的两端开设有通槽，所述动钳头安装于所述通槽内。

在其中一个实施例中，所述夹紧凸缘呈半圆柱形。

在其中一个实施例中，所述动钳头背向所述夹紧凸缘的一侧形成有斜切面。

在其中一个实施例中，所述绝缘手柄与所述传动组件传动连接，所述传动组件在所述绝缘手柄的带动下驱动所述动钳头相对于所述钳头座转动。

在其中一个实施例中，所述传动组件包括：

丝杆，位于所述钳头座背向所述支撑面的一侧，所述丝杆的一端与所述绝缘手柄固定连接，另一端可转动地安装于所述钳头座；

驱动头，其上开设有螺孔，所述驱动头套设于所述丝杆并使所述螺孔与所述丝杆螺纹配合；

连杆，一端与所述驱动头可转动连接，另一端与所述动钳头远离所述夹紧凸缘的一端可转动地连接。

在其中一个实施例中，所述连杆为两端开设有U型槽的板状结构，所述动钳头的一端及所述驱动头的一端分别安装于所述连杆两端的所述U型槽内。

上述接地钳，操作传动组件可使动钳头相对于钳头座转动，从而使夹持空间打开或关闭。用于变压器接地时，先将接地线连接于钳头座上，并将夹持空间打开。然后，将钳头座的支撑面与铜排导体的底面抵接。接着，操作传动组件，使至少两个动钳头彼此靠近从而关闭夹持空间，直至夹紧凸缘与铜排导体的顶面抵接。此时，铜排导体的顶面、底面及侧壁同时被夹紧于夹持空间内，故难以从夹持空间内脱落。可见，上述接地钳可将铜排导体夹紧，从而便于对变压器进行接地作业。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中接地钳处于打开状态的结构示意图；

图2为图1所示接地钳处于夹紧状态的结构示意图；

图3为图1所示接地钳的爆炸图；

图4为图1所示接地钳中钳头座的结构示意图；

图5为图1所示接地钳中动钳头的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，本发明较佳实施例中的接地钳100包括钳头座110、动钳头120、传动组件130及绝缘手柄140。

请一并参阅图4，钳头座110起支撑作用，并可导电。因此，钳头座110一般由金属，例如铝合金成型。钳头座110可以呈块状、板状。具体在本实施例中，钳头座110为长条形的板状结构。进一步的，钳头座110一侧形成有支撑面111。支撑面111一般为平面，也可以是具有较小弧度的凹面。进行接地作业时，支撑面111与铜排导体300的底面抵接。

在本实施例中，钳头座110相对的两端还分别形成有限位台阶113，支撑面111位于限位台阶113之间。

限位台阶113突出于支撑面111的表面，可与铜排导体300的侧壁抵接。具体在本实施例中，限位台阶113为两个，且分别位于钳头座110纵长方向的两端。其中，两端的限位台阶113之间的距离略大于所需夹紧的铜排导体300的宽度。因此，在将支撑面111与铜排导体300的底面抵接时，可将铜排导体300置于两端的限位台阶113之间，从而对钳头座110起到初步定位的作用。

此外，进行接地作业时，钳头座110一般还用于与接地导线200电连接，从而使铜排导体300接地。具体在本实施例中，钳头座110上开设有接地线安装孔115。固定螺丝与接地线安装孔115配合，便可快速将接地导线200与钳头座110相连。

进一步的，在本实施例中，钳头座110中部形成有朝背向支撑面111的方向延伸的延伸板117，接地线安装孔115开设于延伸板117上。延伸板117可使接地线安装孔115远离支撑面111设置，进而使得接地导线200远离支撑面111。因此，可避免因接地导线200干扰，而导致支撑面111无法与铜排导体300的底面正常抵接。

动钳头120至少为两个，且分别可转动地安装于钳头座110相对的两端。具体在本实施例中，动钳头120位于限位台阶113所在的两端。动钳头120为两个，两个动钳头120分别安装于钳头座110纵长方向的两端。显然，在钳头座110的同一端，也可安装多个动钳头120。

请一并参阅图5，动钳头120也可导电，其材质可与钳头座110相同。其中，动钳头120的一端突出于支撑面111，且动钳头120突出于支撑面111的一端形成有朝向支撑面111的夹紧凸缘121，支撑面111与至少两个动钳头120之间形成夹持空间(图未标)。

具体的，动钳头120的中部可通过连接销与钳头座110实现可转动地连接。铜排导体300可夹持于夹持空间内，而夹紧凸缘121则位于动钳头120朝向夹持空间的一侧。而且，动钳头120的转轴一般平行于支撑面111。因此，动钳头120转动，便可使至少两个动钳头120设置有夹紧凸缘121的一端相互远离或靠近，从而打开或关闭夹持空间。

在本实施例中，钳头座110的两端开设有通槽119，动钳头120安装于通槽119内。其中，通槽119的开口位于钳头座110的两个端面，为U形通槽结构。通过通槽119的开口，可将动钳头120装入通槽119内，并通过连接销将动钳头120可转动地安装于通槽119的侧壁。

通槽119的设置，可使钳头座110与动钳头120部分重叠，从而有利于减小接地钳100的体积，从而便于其在变压器等狭小空间内使用。

传动组件130与至少两个动钳头120远离夹紧凸缘121的一端传动连接，并驱动动钳头120相对于钳头座110转动。传动组件130的可以为多种形式，工作人员可通过操作传动组件130，使动钳头120相对于钳头座110转动。

用于变压器接地时，先将接地线连接于钳头座110上，并将夹持空间打开。然后，将钳头座110的支撑面111与铜排导体300的底面抵接。接着，操作传动组件130，使至少两个动钳头120彼此靠近从而关闭夹持空间。其中，由于夹紧凸缘121朝向支撑面111。因此，在夹持空间关闭的过程中，夹紧凸缘121会逐渐向支撑面111靠拢。当夹紧凸缘121与铜排导体300的顶面抵接时，表示夹紧到位。此时，铜排导体300的顶面、底面分别与夹紧凸缘121与支撑面111抵接，铜排导体300在竖直方向被夹紧。另外，铜排导体300的侧壁则被夹紧于至少两个动钳头120之间，从而使得铜排导体300在横向被夹紧。因此，固定于夹持空间内的铜排导体300将难以脱落。

在本实施例中，夹紧凸缘121呈半圆柱形。而且，夹紧凸缘121中轴线与动钳头120的转轴平行。

一方面，半圆柱形的夹紧凸缘121表面光滑，可避免在夹紧过程中对铜排导体300造成损伤。而且，由于夹紧凸缘121的表面具有一定的弧度，故夹紧凸缘121可逐步与铜排导体300的表面压紧。另一方面，半圆柱形的夹紧凸缘121更容易嵌入相邻两层铜排导体300之间的间隙，避免在夹持空间打开、关闭的过程中，夹紧凸缘121被其余铜排导体300卡住。

进一步的，在本实施例中，动钳头120背向夹紧凸缘121的一侧形成有斜切面123。

具体的，该斜切面123可使动钳头120设置有夹紧凸缘121的一端呈楔形，从而起到导向作用。如此，动钳头120设置有夹紧凸缘121的一端更容易伸入相邻两层铜排导体300之间的间隙。

绝缘手柄140一般呈柱状，由绝缘材料，如树脂、塑料、橡胶等成型。绝缘手柄140安装于钳头座110。需要指出的是，绝缘手柄140可直接安装于钳头座110，也可间接安装于钳头座110。如图1所示，绝缘手柄140通过传动组件130与钳头座110实现安装。

绝缘手柄140的作用是供工作人员取用、握持及操作接地钳100，并起到隔绝电流的作用。具体在本实施例中，绝缘手柄140与传动组件130传动连接，传动组件130在绝缘手柄140的带动下驱动动钳头120相对于钳头座110转动。

如此，当工作人员握住绝缘手柄140，用于固定接地钳100时，可直接操作绝缘手柄140，以带动传动组件130，进而实现夹持空间的打开或关闭。因此，工作人员只需一只手便可完成操作，使用更方便。

进一步的，请一并参阅图3，在本实施例中，传动组件130包括丝杆131、驱动头133及连杆135。其中：

丝杆131可以是常见标准件，如8毫米的T4丝杠。丝杆131位于钳头座110背向支撑面111的一侧，丝杆131的一端与绝缘手柄140固定连接，另一端可转动地安装于钳头座110。也就是说，绝缘手柄140通过丝杆131安装于钳头座110。具体的，钳头座110的中部开设有轴头安装孔118。丝杆131远离绝缘手柄140的一端可转动地安装于轴头安装孔118内。

驱动头133呈块状，其材质可以是金属。进一步的，驱动头133上开设有螺孔1332，驱动头133套设于丝杆131并使螺孔1332与丝杆131螺纹配合。当丝杆131转动时，可驱使驱动头133沿丝杆131做直线运动。

连杆135的材质一般也为金属。其中，连杆135的一端与驱动头133可转动连接，另一端与动钳头120远离夹紧凸缘121的一端可转动地连接。具体的，驱动头133与动钳头120及连杆135之间可通过平行的连接销进行可转动地连接。当驱动头133沿丝杆131做直线运动时，驱动头133将带动连杆135，连杆135进而带动动钳头120转动，从而实现夹持空间的打开及关闭。

如图1及图2所示，顺时针转动绝缘手柄140时，丝杆131顺时针转动从而驱使驱动头133向上运动。此时，连杆135带动多个动钳头120设置有夹紧凸缘121的一端相互靠近，夹持空间逐渐被关闭。逆时针转动绝缘手柄140时，丝杆131逆时针转动从而驱使驱动头133向下运动。此时，连杆135带动多个动钳头120设置有夹紧凸缘121的一端相互远离，夹持空间将逐渐被打开。

通过转动绝缘手柄140，即可实现夹持空间的打开及关闭，故操作方便。而且，丝杆131与驱动头133始终处于螺纹配合状态，当转动绝缘手柄140直至接地钳100将铜排导体300夹紧到位后，驱动头133不会自动回退。因此，无需额外的锁止操作，便可使夹持空间保持在关闭状态，从而进一步提升操作的便捷性。

进一步的，在本实施例中，连杆135为两端开设有U型槽1352的板状结构，动钳头120的一端及驱动头133的一端分别安装于连杆135两端的U型槽1352内。

具体的，连杆135呈H形，U型槽1352可使连杆135与动钳头120及驱动头133均部分重叠，从而有助于进一步减小接地钳100的体积。

上述接地钳100，操作传动组件130可使动钳头120相对于钳头座110转动，从而使夹持空间打开或关闭。用于变压器接地时，先将接地线连接于钳头座110上，并将夹持空间打开。然后，将钳头座110的支撑面111与铜排导体300的底面抵接。接着，操作传动组件130，使至少两个动钳头120彼此靠近从而关闭夹持空间，直至夹紧凸缘121与铜排导体300的顶面抵接。此时，铜排导体300的顶面、底面及侧壁同时被夹紧于夹持空间内，故难以从夹持空间内脱落。可见，上述接地钳100可将铜排导体300夹紧，从而便于对变压器进行接地作业。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种接地钳，其特征在于，包括：

钳头座，其一侧形成有支撑面，所述钳头座上还形成有限位台阶，所述支撑面位于所述限位台阶之间；

分别可转动地安装于所述钳头座相对两端的至少两个动钳头，所述动钳头的一端突出于支撑面，且所述动钳头突出于所述支撑面的一端形成有朝向所述支撑面的夹紧凸缘，所述支撑面与所述至少两个动钳头之间形成夹持空间；所述限位台阶位于所述钳头座上安装有所述动钳头的两端；

传动组件，与所述至少两个动钳头远离所述夹紧凸缘的一端传动连接，并驱动所述动钳头相对于所述钳头座转动；及

绝缘手柄，安装于所述钳头座。

2.根据权利要求1所述的接地钳，其特征在于，所述钳头座上开设有接地线安装孔。

3.根据权利要求2所述的接地钳，其特征在于，所述钳头座为长条形的板状结构，所述钳头座中部形成有朝背向所述支撑面的方向延伸的延伸板，所述接地线安装孔开设于所述延伸板上。

4.根据权利要求1所述的接地钳，其特征在于，所述钳头座的两端开设有通槽，所述动钳头安装于所述通槽内。

5.根据权利要求1所述的接地钳，其特征在于，所述夹紧凸缘呈半圆柱形。

6.根据权利要求1所述的接地钳，其特征在于，所述动钳头背向所述夹紧凸缘的一侧形成有斜切面。

7.根据权利要求1所述的接地钳，其特征在于，所述绝缘手柄与所述传动组件传动连接，所述传动组件在所述绝缘手柄的带动下驱动所述动钳头相对于所述钳头座转动。

8.根据权利要求7所述的接地钳，其特征在于，所述传动组件包括：

丝杆，位于所述钳头座背向所述支撑面的一侧，所述丝杆的一端与所述绝缘手柄固定连接，另一端可转动地安装于所述钳头座；

驱动头，其上开设有螺孔，所述驱动头套设于所述丝杆并使所述螺孔与所述丝杆螺纹配合；

连杆，一端与所述驱动头可转动连接，另一端与所述动钳头远离所述夹紧凸缘的一端可转动地连接。

9.根据权利要求8所述的接地钳，其特征在于，所述连杆为两端开设有U型槽的板状结构，所述动钳头的一端及所述驱动头的一端分别安装于所述连杆两端的所述U型槽内。

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