CN110824386A - 一种用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,包括:采集模块,采集模块与电子插件箱通信连接,用于基于采集控制命令,采集电子插件箱的测试端口信息;控制模块,控制模块与采集模块通信连接,用于输出采集控制命令,并基于电子插件箱的测试端口信息判断电子插件箱测试端口的连接情况,在判断连接情况出现错误时生成电子插件箱测试端口的连接错误信息;显示模块,显示模块与控制模块通信连接,用于显示电子插件箱测试端口的连接错误信息。本发明实现了对电子插件箱内绕接线自动检测,并判断出绕接线连接是否正确,显示连接错误所在的具体位置,避免人工测试出错,甚至烧损插件板,节省了大量人力,提高了测试的效率。
Description
技术领域
本发明属于电力机车检修领域,更具体地,涉及一种用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置
背景技术
电力机车电子插件箱在铁路领域广泛应用,电力机车电子插件箱绕接线较多,成百上千根,目前对电子插件箱的绕接线测试方式为人工校对,费时费力,且直接对绕接线和插件连接进行性能检测,可能会引起电路板插件或测试设备的损坏。因此,特别需要一种方法能够对电子插件箱绕接线进行自动测试。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,以实现电子插件箱绕接线的自动测试。
本发明提出一种用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,包括:采集模块,所述采集模块与所述电子插件箱通信连接,用于基于采集控制命令,采集所述电子插件箱的测试端口信息;控制模块,所述控制模块与所述采集模块通信连接,用于输出所述采集控制命令,并基于所述电子插件箱的测试端口信息判断所述电子插件箱测试端口的连接情况,在判断连接情况出现错误时生成所述电子插件箱测试端口的连接错误信息;显示模块,所述显示模块与所述控制模块通信连接,用于显示所述电子插件箱测试端口的连接错误信息。
优选地,所述采集模块包括采集控制单元、信息采集单元;所述采集控制单元分别与所述控制模块和所述信息采集单元通信连接;所述信息采集单元与所述电子插件箱测试端口连接。
优选地,所述控制模块发送所述采集控制命令至所述采集控制单元,所述采集控制单元将所述采集控制命令发送至所述信息采集单元;所述信息采集单元基于所采集控制命令,输出低电平信号至所述电子插件箱的对应测试端口。
优选地,所述信息采集单元获取所述电子插件箱的测试端口信息,并输出所述电子插件箱的测试端口信息至所述采集控制单元,所述采集控制单元将所述电子插件箱的测试端口信息发送至所述控制模块。
优选地,所述控制模块比较所述电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息,当所述电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息不一致时,判断连接情况出现错误并生成所述电子插件箱测试端口的连接错误信息。
优选地,所述采集控制单元通过CAN总线与所述控制模块通信连接。
优选地,所述信息采集单元通过接线排与所述电子插件箱测试端口连接。
优选地,所述信息采集单元为CPLD逻辑器件。
优选地,所述采集控制单元为89V51单片机。
本发明的有益效果在于:本发明的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置实现了对电子插件箱内绕接线自动检测,并判断出绕接线连接是否正确,显示连接错误所在的具体位置,避免人工测试出错,甚至烧损插件板,节省了大量人力,提高了测试的效率。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置的结构连接图。
附图标记说明
102、采集控制单元;104、信息采集单元;106、CAN总线;108、接线排;20、控制模块;30、显示模块;40、电源模块。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本发明的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,包括:采集模块,采集模块与电子插件箱通信连接,用于基于采集控制命令,采集电子插件箱的测试端口信息;控制模块,控制模块与采集模块通信连接,用于输出采集控制命令,并基于电子插件箱的测试端口信息判断电子插件箱测试端口的连接情况,在判断连接情况出现错误时生成电子插件箱测试端口的连接错误信息;显示模块,显示模块与控制模块通信连接,用于显示电子插件箱测试端口的连接错误信息。
具体的,控制模块发送采集控制命令至采集模块,采集模块根据采集控制命令去采集电子插件箱的测试端口信息,并将采集的电子插件箱的测试端口信息发送至控制模块,控制模块基于电子插件箱的测试端口信息判断电子插件箱测试端口的连接是否正确,在判断连接情况出现错误时生成电子插件箱测试端口的连接错误信息,并将电子插件箱测试端口的连接错误信息发送至显示模块,显示模块显示具体的连接错误信息,以便操作工人进行修改。
根据示例性的实施方式的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置实现了对电子插件箱内绕接线自动检测,并判断出绕接线连接是否正确,显示连接错误所在的具体位置,避免人工测试出错,甚至烧损插件板,节省了大量人力,提高了测试的效率。
作为优选方案,采集模块包括采集控制单元、信息采集单元;采集控制单元分别与控制模块和信息采集单元通信连接;信息采集单元与电子插件箱测试端口连接。
作为优选方案,控制模块发送采集控制命令至采集控制单元,采集控制单元将采集控制命令发送至信息采集单元;信息采集单元基于所采集控制命令,输出低电平信号至电子插件箱的对应测试端口。
具体的,控制模块发送采集控制命令至采集控制单元,采集控制单元将收到的采集控制命令发送至信息采集单元,采集控制命令中包括对电子插件箱的测试端口进行赋值,即对所有测试端口进行编码,确定哪些测试端口输出低电平,因为所有测试端点全部使用上拉电阻,所以在写信号时应写入低电平,读数据时应读低电平的端口。
作为优选方案,信息采集单元获取电子插件箱的测试端口信息,并输出电子插件箱的测试端口信息至采集控制单元,采集控制单元将电子插件箱的测试端口信息发送至控制模块。
具体的,信息采集单元获取电子插件箱的测试端口信息,并将获取的电子插件箱的测试端口信息发送至采集控制单元,采集控制单元对所有的测试端口进行编码,将测试端口信息发送至控制模块。
作为优选方案,控制模块比较电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息,当电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息不一致时,判断连接情况出现错误并生成电子插件箱测试端口的连接错误信息。
具体的,控制模块获取在数据库里存储的预存端口信息,将接收到的电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息做比较,当电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息不一致时,判定电子插件箱绕接线连接出现错误并生成电子插件箱测试端口的连接错误信息,将连接错误信息发送至显示模块,显示模块显示连接错误信息,确定连接错误的具体位置,连接错误包括未连通、错误连通等。
作为优选方案,采集控制单元通过CAN总线与控制模块通信连接。
作为优选方案,信息采集单元通过接线排与电子插件箱测试端口连接。
作为优选方案,信息采集单元为CPLD逻辑器件。
作为优选方案,采集控制单元为89V51单片机。
具体的,用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置的核心处理采集控制单元使用51系列单片机,优选89V51。针对其对外接口较多使用引脚较多的CPLD逻辑器件做扩展口并协助处理其数据,并设置了可以和控制模块通信的CAN总线接口。
实施例
图1示出了根据本发明的一个实施例的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置的结构连接图。
如图1所示,用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,包括:采集模块,采集模块与电子插件箱通信连接,用于基于采集控制命令,采集电子插件箱的测试端口信息;控制模块20,控制模块20与采集模块通信连接,用于输出采集控制命令,并基于电子插件箱的测试端口信息判断电子插件箱测试端口的连接情况,在判断连接情况出现错误时生成电子插件箱测试端口的连接错误信息;显示模块30,显示模块30与控制模块20通信连接,用于显示电子插件箱测试端口的连接错误信息。
其中,采集模块包括采集控制单元102、信息采集单元106;采集控制单元102分别与控制模块20和信息采集单元106通信连接;信息采集单元106与电子插件箱测试端口连接。
其中,控制模块20发送采集控制命令至采集控制单元102,采集控制单元102将采集控制命令发送至信息采集单元106;信息采集单元106基于所采集控制命令,输出低电平信号至电子插件箱的对应测试端口。
其中,信息采集单元106获取电子插件箱的测试端口信息,并输出电子插件箱的测试端口信息至采集控制单元102,采集控制单元102将电子插件箱的测试端口信息发送至控制模块20。
其中,控制模块20比较电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息,当电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息不一致时,判断连接情况出现错误并生成电子插件箱测试端口的连接错误信息。
其中,采集控制单元102通过CAN总线108与控制模块20通信连接。
其中,信息采集单元106通过接线排108与电子插件箱测试端口连接。
其中,信息采集单元106为CPLD逻辑器件。
其中,采集控制单元102为89V51单片机。
其中,用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置还包括电源模块40,电源模块40分别与采集控制单元102和信息采集单元104连接。
该用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置的工作过程如下:控制模块20发送采集控制命令至采集控制单元102,采集控制单元102将收到的采集控制命令发送至信息采集单元106,采集控制命令中包括对电子插件箱的测试端口进行赋值,即对所有测试端口进行编码,确定哪些测试端口输出低电平。信息采集单元106获取电子插件箱的测试端口信息,并将获取的电子插件箱的测试端口信息发送至采集控制单元102,采集控制单元102对所有的测试端口进行编码,将测试端口信息发送至控制模块20。控制模块20获取在数据库里存储的预存端口信息,将接收到的电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息做比较,当电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息不一致时,判定电子插件箱绕接线连接出现错误并生成电子插件箱测试端口的连接错误信息,将连接错误信息发送至显示模块30,显示模块30显示连接错误信息,以便确定连接错误的具体位置。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (9)
1.一种用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,其特征在于,包括:
采集模块,所述采集模块与所述电子插件箱通信连接,用于基于采集控制命令,采集所述电子插件箱的测试端口信息;
控制模块,所述控制模块与所述采集模块通信连接,用于输出所述采集控制命令,并基于所述电子插件箱的测试端口信息判断所述电子插件箱测试端口的连接情况,在判断连接情况出现错误时生成所述电子插件箱测试端口的连接错误信息;
显示模块,所述显示模块与所述控制模块通信连接,用于显示所述电子插件箱测试端口的连接错误信息。
2.根据权利要求1所述的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,其特征在于,所述采集模块包括采集控制单元、信息采集单元;所述采集控制单元分别与所述控制模块和所述信息采集单元通信连接;所述信息采集单元与所述电子插件箱测试端口连接。
3.根据权利要求2所述的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,其特征在于,所述控制模块发送所述采集控制命令至所述采集控制单元,所述采集控制单元将所述采集控制命令发送至所述信息采集单元;
所述信息采集单元基于所采集控制命令,输出低电平信号至所述电子插件箱的对应测试端口。
4.根据权利要求3所述的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,其特征在于,所述信息采集单元获取所述电子插件箱的测试端口信息,并输出所述电子插件箱的测试端口信息至所述采集控制单元,所述采集控制单元将所述电子插件箱的测试端口信息发送至所述控制模块。
5.根据权利要求4所述的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,其特征在于,所述控制模块比较所述电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息,当所述电子插件箱的测试端口信息与预存端口信息不一致时,判断连接情况出现错误并生成所述电子插件箱测试端口的连接错误信息。
6.根据权利要求2所述的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,其特征在于,所述采集控制单元通过CAN总线与所述控制模块通信连接。
7.根据权利要求2所述的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,其特征在于,所述信息采集单元通过接线排与所述电子插件箱测试端口连接。
8.根据权利要求2所述的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,其特征在于,所述信息采集单元为CPLD逻辑器件。
9.根据权利要求2所述的用于电力机车电子插件箱的绕接线测试装置,其特征在于,所述采集控制单元为89V51单片机。
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