CN110822951A - 生物质锅炉的新型管式预热器及预热方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生物质锅炉的新型管式预热器及预热方法。由于市场竞争的日益激烈，锅炉布置形式日益完善，原有的管箱设备无法实现烟气由下至上流动的换热方式。本发明的组成包括：管箱，所述的管箱包括立柱结构（3），所述的立柱结构是四周由4个立柱焊接而成的方形结构体，所述的立柱结构内部固定有管板（6），所述的管板孔内穿有中间管束（1）并将中间管束焊接在4个立柱上，所述的中间管束呈四方形布置，所述的管板之间安装有一组连接护板（2），所述的连接板平行布置，所述的管板和立柱通过滑动垫板（4）安装在钢结构上，侧护板（7）分为左、右护板，分别焊接在所述的管板与所述的立柱上。本发明用于生物质锅炉的新型管式预热器。

Description

生物质锅炉的新型管式预热器及预热方法

技术领域：

本发明涉及一种生物质锅炉的新型管式预热器及预热方法。

背景技术：

由于市场竞争的日益激烈，锅炉布置形式日益完善，原有的管箱设备无法实现烟气由下至上流动的换热方式。为响应国家节能减排的政策，如何高效利用生物质燃烧发电是整个电力行业奋斗的方向，生物质锅炉产品，属于顺应国内电力市场发展需要，响应国家政策，意义重大。

发明内容：

本发明的目的是提供一种生物质锅炉的新型管式预热器及预热方法。该结构制造简单，安装方便，能够在特定的烟气流向情况下实现其换热功能，完善了锅炉整体的布置形式。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种生物质锅炉的新型管式预热器，其组成包括：管箱，所述的管箱包括立柱结构，所述的立柱结构是四周由4个立柱焊接而成的方形结构体，所述的立柱结构内部固定有管板，所述的管板孔内穿有中间管束并将中间管束焊接在4个立柱上，所述的中间管束呈四方形布置，所述的管板之间安装有一组连接护板，所述的连接板平行布置，所述的管板和立柱通过滑动垫板安装在钢结构上，侧护板分为左、右护板，分别焊接在所述的管板与所述的立柱上。

所述的生物质锅炉的新型管式预热器，所述的立柱结构侧面与风道联通箱焊接，所述的管箱底部并且在钢结构粱之间为烟气入口，所述的管箱顶部为烟气出口，所述的管箱侧面在所述的连接护板上方为冷风入口，其下方为热风出口。

一种生物质锅炉的新型管式预热器及预热方法，该方法包括如下步骤：

首先是管箱是由管板、中间管束、侧护板、风道联通箱、立柱结构、管板之间的连接护板、下部滑动垫板七部分组成；

热的烟气由烟气入口进入，热烟气从下向上流动，在管子间流动，空气呈蛇行水平在管子内部流动；中间管束、左右护板和风道联通箱均焊接于管板和四个立柱之上，管板和立柱通过滑动垫板作用于钢结构上，所述的滑动垫板由两块钢板组成，两块钢板上下面贴合并可以滑动，使滑动垫板能够吸收的热膨胀；

各级管箱的管板均现场开坡口对接焊，使多级管箱成为一个刚性良好的整体，各级管箱之间为刚性连接，所产生的热膨胀靠其下的滑动垫板吸收，在特定的烟气流向情况下实现其换热功能，完善了锅炉整体的布置形式。

发明的有益效果：

1.本发明是一种生物质锅炉的新型管式预热器及其预热方法，该结构实现了烟气空气由下向上换热的功能，制造简单，安装方便，能够在特定的烟气流向情况下实现其换热功能，完善了锅炉整体的布置形式，目前该结构新结构已成功用于工程当中，效果良好，收到用户的认可。

本发明各级管箱的管板均现场开坡口对接焊，该焊接形式能够使多级管箱成为一个刚性良好的整体，组成整体的刚性体，所产生的热膨胀靠其下的滑动垫板吸收，有效提高了产品的使用寿命，提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的右视图。

具体实施方式：

实施例1：

一种生物质锅炉的新型管式预热器，其组成包括：管箱，所述的管箱包括立柱结构3，所述的立柱结构是四周由4个立柱焊接而成的方形结构体，所述的立柱结构内部固定有管板6，所述的管板孔内穿有中间管束1并将中间管束焊接在4个立柱上，所述的中间管束呈四方形布置，所述的管板之间安装有一组连接护板2，所述的连接板平行布置，所述的管板和立柱通过滑动垫板4安装在钢结构上，侧护板7分为左、右护板，分别焊接在所述的管板与所述的立柱上。

实施例2：

根据实施例1所述的生物质锅炉的新型管式预热器，所述的立柱结构侧面与风道联通箱5焊接，所述的管箱底部并且在钢结构粱之间为烟气入口8，所述的管箱顶部为烟气出口9，所述的管箱侧面在所述的连接护板上方为冷风入口10，其下方为热风出口11。

实施例3：

一种利用实施例1-2所述的生物质锅炉的新型管式预热器的预热方法，该方法包括如下步骤：

首先是管箱是由管板、中间管束、侧护板、风道联通箱、立柱结构、管板之间的连接护板、下部滑动垫板七部分组成；

热的烟气由烟气入口进入，热烟气从下向上流动，在管子间流动，空气呈蛇行水平在管子内部流动；中间管束、左右护板和风道联通箱均焊接于管板和四个立柱之上，管板和立柱通过滑动垫板作用于钢结构上，所述的滑动垫板由两块钢板组成，两块钢板上下面贴合并可以滑动，使滑动垫板能够吸收的热膨胀；

各级管箱的管板均现场开坡口对接焊，使多级管箱成为一个刚性良好的整体，各级管箱之间为刚性连接，所产生的热膨胀靠其下的滑动垫板吸收，在特定的烟气流向情况下实现其换热功能，完善了锅炉整体的布置形式。

Claims (3)

1.一种生物质锅炉的新型管式预热器，其组成包括：管箱，其特征是：所述的管箱包括立柱结构，所述的立柱结构是四周由4个立柱焊接而成的方形结构体，所述的立柱结构内部固定有管板，所述的管板孔内穿有中间管束并将中间管束焊接在4个立柱上，所述的中间管束呈四方形布置，所述的管板之间安装有一组连接护板，所述的连接板平行布置，所述的管板和立柱通过滑动垫板安装在钢结构上，侧护板分为左、右护板，分别焊接在所述的管板与所述的立柱上。

2.根据权利要求1所述的生物质锅炉的新型管式预热器，其特征是：所述的立柱结构侧面与风道联通箱焊接，所述的管箱底部并且在钢结构粱之间为烟气入口，所述的管箱顶部为烟气出口，所述的管箱侧面在所述的连接护板上方为冷风入口，其下方为热风出口。

3.根据权利要求1或2之一所述的生物质锅炉的新型管式预热器的预热方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

首先是管箱是由管板、中间管束、侧护板、风道联通箱、立柱结构、管板之间的连接护板、下部滑动垫板七部分组成；

热的烟气由烟气入口进入，热烟气从下向上流动，在管子间流动，空气呈蛇行水平在管子内部流动；中间管束、左右护板和风道联通箱均焊接于管板和四个立柱之上，管板和立柱通过滑动垫板作用于钢结构上，所述的滑动垫板由两块钢板组成，两块钢板上下面贴合并可以滑动，使滑动垫板能够吸收的热膨胀；

各级管箱的管板均现场开坡口对接焊，使多级管箱成为一个刚性良好的整体，各级管箱之间为刚性连接，所产生的热膨胀靠其下的滑动垫板吸收，在特定的烟气流向情况下实现其换热功能，完善了锅炉整体的布置形式。

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