CN110822498A - 一种具有储热功能的燃气节能灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有储热功能的燃气节能灶，包括灶体和至少一个燃烧室，灶体上表面设有外台面板，外台面板上开设有圆形安装孔，燃烧室安装于所述圆形安装孔内，每一燃烧室底部中心均设有燃烧头，灶体前侧面设有前门组件，前门组件上设有控制开关，灶体左侧面和右侧面分别设有侧护板，外台面板下方设有内置水箱和风机，内置水箱中储存有自来水，内置水箱上连接有出水管道和出水管道，内置水箱的出水管道上设有热水循环泵，燃烧室连接有主烟道，主烟道连接有烟道组件，烟道组件内设有热交换器，使用简单且具有储能功能。

Description

一种具有储热功能的燃气节能灶

技术领域

本发明涉及燃气节能灶技术领域，特别是涉及一种具有储热功能的燃气节能灶。

背景技术

燃气灶作为一种厨房用具，使用十分广泛，现有的燃气灶在加热完成后，燃烧后的烟气直接排放出来，大量的热量也随着烟气的排放而流失，从而造成燃气燃烧的热利用率低，燃气灶的能耗较高，还可能造成环境污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有储热功能的燃气节能灶，包括灶体和至少一个燃烧室，所述灶体上表面设有外台面板，所述外台面板上开设有圆形安装孔，所述燃烧室安装于圆形安装孔内，每一燃烧室底部中心均设有燃烧头，所述灶体前侧面设有前门组件，所述前门组件上设有控制开关，所述灶体左侧面和右侧面分别设有侧护板，所述外台面板下方设有内置水箱和风机，所述内置水箱中储存有自来水，所述燃烧室连接有主烟道，所述主烟道连接有烟道组件，所述烟道组件内设有热交换器，所述内置水箱上连接有出水管道和出水管道，出水管道分别与对应的燃烧室和热交换器的进水端连接，进水管道分别与对应的燃烧室和热交换器的出水端连接，所述内置水箱的出水管道上连接有热水循环泵的进水口，所述热水循环泵的进水口连接有自来水进水口；所述燃烧头上绕设有外壳，所述燃烧头下端面设有天然气进气孔，所述天然气进气孔连接有天然气进气管道，所述燃烧头底部还连接有进风管道，进风管道与所述风机的出风端连接。

进一步的，所述灶体内部围设有支撑架，所述支撑架上固定连接有风机托架和热水循环泵托架，所述侧护板上设有侧护板挂耳，所述侧护板挂耳固定连接于所述支撑架上。

进一步的，所述外台面板上侧后端设有后立板，所述后立板前侧壁上设有至少一个水龙头，所述水龙头通过管道与所述热水循环泵的出水端连接，所述外台面板上侧前端、左端和右端分别设有横梁，所述横梁和后立板与所述外台面板之间形成矩形槽，所述外台面板下侧设有用于支撑所述灶体的灶腿。

进一步的，所述燃烧室具有热交换功能，包括流动腔、燃烧室进水口、燃烧室出水口和观察口，所述燃烧室进水口和燃烧室出水口均与流动腔连通，所述燃烧室吸收燃烧头的余热并加热位于流动腔内的水，所述燃烧室还包括观察口，所述观察口与所述主烟道相对设置。

进一步的，所述燃烧室包括燃烧室内层和燃烧室外夹层，所述燃烧室外夹层环绕于所述燃烧室内层外侧设置，所述燃烧室内层上边缘处设有外翻边，所述燃烧室内层内壁上设有多个第一翅片，外壁上设有多个第二翅片，所述第一翅片呈螺旋状，由燃烧室底部向燃烧室边缘延伸设置，且均匀分布于燃烧室内层的内壁上，所述第二翅片呈条状，由燃烧室底部向燃烧室边缘延伸设置，且均匀分布于燃烧室内层的外壁上。

进一步的，所述烟道组件包括内烟道组件和外烟道组件，所述内烟道组件设置于所述外烟道组件内部，所述外烟道组件一侧上端设有排气接口，所述排气接口上连接有排气阀，所述外烟道组件下端设有烟道热交换进水口，另一侧上端设有烟道热交换出水口，所述内烟道组件顶部设有烟帽，所述内烟道组件内的热交换器为翅片铜管吸热器。

进一步的，所述燃烧室、热交换器、内置水箱、自来水进水口与所述热水循环泵连接的管道上分别设有第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀，所述燃烧头与所述天气进气管道连接的管道上设有气用电磁阀。

进一步的，所述内置水箱上设有热电偶和电接点水位计，所述热电偶用于检测所述内置水箱的温度，所述电接点水位计位于所述内置水箱侧壁上端，所述内置水箱上还连接有排污管。

进一步的，所述燃烧头的中部设有天然气通道组件，所述天然气通道组件与外壳之间的间隙形成环形的第一空气通道，所述天然气通道组件的中部设有第二空气通道，所述第二空气通道与燃烧头下端面的空气进气孔连通，所述第二空气通道还与第一空气通道连通，所述燃烧头上卡接有燃烧盖；所述天然气通道组件包括锥形的燃气柱，在所述燃气柱中沿圆周方向均匀设置有至少两个同锥度的天然气通道，每个所述天然气通道均为螺旋形结构。

进一步的，所述外壳的内侧壁上，以及燃气柱的外侧壁上均螺旋状设有至少两个第一导向槽，对应位置的两个第一导向槽为对称设置；在所述燃气柱的中部设有环锥形的第二空气通道，该第二空气通道的两侧通道壁上，沿燃气柱的锥度方向均螺旋状设有至少两个第二导向槽，对应位置的两个第二导向槽为对称设置，所述第一导向槽、第二导向槽以及天然气通道的锥角和螺距均相同，所述燃烧头内的下部由下往上依次设有第一环形通道和第二环形通道，在所述第一环形通道和第二环形通道之间设有隔板，在所述隔板上沿圆周方向均匀设有三个天然气垂直桥通道；所述第一环形通道与天然气进气孔连通，所述第二环形通道与每个天然气通道均连通。

进一步的，所述隔板中沿圆周方向均匀设置有三个空气水平桥通道，所述第一空气通道和第二空气通道之间，由三个空气水平桥通道连通，三个所述空气水平桥通道与天然气垂直桥通道之间相互间隔设置。

进一步的，所述外壳上沿圆周方向均匀设有三个定位凹槽，在所述燃烧盖上对应定位凹槽的位置处均设有一个定位凸台，在所述定位凸台上设有上宽下窄的斜面结构，该斜面结构的位置处卡接在对应位置的定位凹槽中，所述燃烧盖上对应每个天然气通道开口端的位置处均设有燃烧喷孔，每个所述燃烧喷孔的口径均小于对应位置天然气通道开口端的口径，所述燃烧盖上对应第一空气通道的位置处，沿圆周方向均匀设有三段弧形槽。

本发明中，通过设置燃烧室和热交换器对燃烧过程中产生的烟气热量进行吸收，内置水箱或者自来水进水口的水经热水循环泵驱动进入燃烧室和热交换器中，在燃烧室和热交换器中通过烟气热量对自来水进行加热，加热后的水再流回内置水箱中，最终储存于内置水箱中，实现储热功能，提高了烟气热量的利用率，减少的能源浪费。

附图说明

图1是本发明具有储热功能的燃气节能灶的总体结构图。

图2是图1所示燃气节能灶的主视图。

图3是图1所示燃气节能灶的后视图。

图4是图1所示燃气节能灶的仰视图。

图5是图1所示燃气节能灶的内部结构图。

图6是图1所示燃气节能灶燃烧室的爆炸图。

图7是图1所示燃气节能灶燃烧室的内部结构图。

图8是图1所示燃气节能灶燃烧头的结构图。

图9是图8所示燃烧头的俯视图。

图10是图9所示A-A向视图。

图11是图8所示燃烧头中燃烧盖的局部剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明一种具有储热功能的燃气节能灶，包括灶体1和至少一个燃烧室2，所述灶体1上表面设有外台面板3，所述外台面板3上开设有圆形安装孔，所述燃烧室2安装于圆形安装孔内，所述外台面板3和所述燃烧室2之间设有隔热材料，用于隔离燃烧室2的高温，使得外台面板3温度保持恒定。每一燃烧室2底部中心均设有燃烧头4，所述外台面板3下方设有主烟道10、内置水箱8和风机9，所述主烟道10连接有烟道组件11，所述烟道组件11内设有热交换器12，所述内置水箱8中储存有自来水，所述内置水箱8上连接有出水管道和出水管道，出水管道分别与对应的燃烧室2和热交换器12的进水端连接，进水管道分别与对应的燃烧室2和热交换器12的出水端连接，所述内置水箱8的出水管道上还设有热水循环泵13，用于给燃烧室2和热交换器12循环供水，在所述热水循环泵13的进水口连接有自来水进水口14，在需要时可以通过自来水进水口14进行补水。热交换器12用于吸收烟道的热量以加热从内置水箱8流过来的自来水，而后通过管道流回至内置水箱8，最终储存于内置水箱8中；所述燃烧室2具有热交换功能，燃烧室2对从内置水箱8流过来的自来水进行加热，而后通过管道流回至内置水箱8。每一所述燃烧头4上绕设有外壳15，所述燃烧头4下端面设有天然气进气孔16，所述天然气进气孔16连接有天然气进气管道17，所述燃烧头4底部还连接有进风管道，进风管道与所述风机9的出风端连接，使用时通过天气进气管道17向燃烧室2底部的燃烧头4通入天然气，同时利用风机9通入空气，使空气和天然气混合达到一定的空燃比后充分燃烧。

所述灶体1内部围设有支撑架18，所述灶体1前侧面设有前门组件5，前门组件5上安装有控制开关6，所述灶体1左侧面和右侧面分别设有侧护板7，所述侧护板7上设有侧护板挂耳21，所述侧护板挂耳21固定连接于所述支撑架18上，以增加灶体1的稳固性，所述支撑架18上固定连接有风机托架19和热水循环泵20托架，用于支撑并固定风机9和热水循环泵13。

所述外台面板3上侧后端设有后立板22，所述烟道组件11位于所述后立板22后侧，所述后立板22前侧壁上设有至少一个水龙头23，所述水龙头23与所述热水循环泵13的出水端连接，需要时可以通过水龙头23对储存在水箱中的热水加以使用，所述外台面板3上侧前端、左端和右端分别设有横梁24，所述横梁24和后立板22与所述外台面板3之间形成矩形槽，防止外台面板中的污水流出，便于清洁外台面板3；所述外台面板3下侧设有用于支撑所述灶体1的灶腿25。

所述燃烧室2包括燃烧室内层30和燃烧室外夹层31，所述燃烧室外夹层31环绕于燃烧室内层30外侧设置，燃烧室内层30上边缘向外延伸形成外翻边32，所述外翻边32焊接于燃烧室外夹层31的边缘上使得燃烧室内层30和燃烧室外夹层31之间形成流动腔26。燃烧室内层30呈圆台状，所述燃烧室内层30内壁上均匀设有第一翅片33，第一翅片33沿燃烧室内层30呈螺旋状设置，用于流通由燃烧头4燃烧产生的螺旋气流。所述燃烧室内层30外壁上均匀设有第二翅片34，第二翅片34沿燃烧室内层30外壁竖向设置。燃烧室外夹层31底部开设有燃烧室进水口27，所述燃烧室外夹层31侧壁上边缘处开设有燃烧室出水口28，燃烧室进水口27和燃烧室出水口28通过流动腔26连通；所述燃烧室进水口27与所述热水循环泵13出水口连通，所述燃烧室出水口28与相应的内置水箱8连通。工作时热水循环泵13持续将自来水通过管路由燃烧室进水口27输送至燃烧室2的流动腔26，通过燃烧室内层30上的第一翅片33和第二翅片34对所述燃烧室2燃烧后产生的辐射热进行初步吸收，并将热量传递给位于流动腔26内水使其加热，再由燃烧室出水口28流出。所述燃烧室2还设有用于观察燃烧室2内情况的观察口29，所述观察口29和主烟道10相对设置。

所述烟道组件11包括内烟道组件35和外烟道组件36，所述内烟道组件35设置于所述外烟道组件36内部，所述热交换器12设所述内烟道组件35内，所述热交换器12为翅片铜管吸热器，所述内烟道组件35顶部设有烟帽41，用于防止异物等进入内烟道组件。所述外烟道组件36一侧的上端设有排气接口37，所述排气接口37上连接有排气阀38，用于排放热交换器12在换热过程中产生的气体。所述外烟道组件36一侧的下端设有烟道热交换进水口39，所述烟道热交换进水口39与热水循环泵13出水口连通，所述烟道热交换进水口39还与热交换器12的进水端连通，所述外烟道组件36另一侧的上端设有烟道热交换出水口40，热交换器12的出水端与烟道热交换出水口40连通，所述烟道热交换出水口40与相应的内置水箱8连通。工作时热水循环泵13持续将自来水通过烟道热交换进水口39输送至烟道组件11内的热交换器12中，在热交换器12中进行换热，即自来水对进入烟道组件11内的烟气的余热进行吸收，将热量传递给热交换器12中的水使其加热，实现将烟气的热能转化为水的热能，自来水吸收热能后从烟道热交换出水口40流出。

所述燃烧室2、热交换器12、内置水箱8、自来水进水口14与所述热水循环泵12连通的管路上分别设有第一电磁阀42、第二电磁阀43、第三电磁阀44和第四电磁阀45，所述第一电磁阀42用于控制燃烧室进水口27与热水循环泵13出水口之间连接管路的通断，所述第二电磁阀43用于控制热交换器12进水口与热水循环泵13出水口之间连接管路的通断，所述第三电磁阀44用于控制内置水箱8与热水循环泵13进水口之间连接管路的通断，所述第四电磁阀45用于控制自来水进水口14与热水循环泵13之间连接管路的通断，所述天气进气管道17与所述燃烧室2连通的管路上设有气用电磁阀46，所述气用电磁阀46用于控制燃烧头4与天气进气管道之间连接管路的通断。

所述内置水箱8上设有热电偶47和电接点水位计48，所述电接点水位计48位于所述内置水箱8侧壁上端，热电偶47用于检测并显示系统中的水温，电接点水位计48用于控制内置水箱8中的水位，当内置水箱8中的水位低于最低水位时，自来水进水口14与热水循环泵13之间的第四电磁阀45打开加水，当内置水箱8中的水位高于最高水位时，第四电磁阀45关闭停止供水；所述内置水箱8上还连接有排污管49，在对内置水箱8及管道进行清洗时，用于将水垢和污水等排出。

所述燃烧头4上绕设有外壳15，所述外壳15上卡接有燃烧盖53，所述外壳15上沿圆周方向均匀设有三个定位凹槽63，所述燃烧盖53上对应定位凹槽63的位置处均设有一个定位凸台64，在所述定位凸台64上设有上宽下窄的斜面结构，该斜面结构的位置处卡接在对应位置的定位凹槽63中，使得燃烧盖53能够牢固卡接与外壳15上，避免燃烧盖15发生转动或横向蹿动。

所述燃烧头4的中部设有天然气通道组件，天然气通道组件包括锥形的燃气柱54，在所述燃气柱54中沿圆周方向均匀设置有多个同锥度的天然气通道55，每个所述天然气通道55均为螺旋形结构，使天然气和空气混合并点燃后形成的锥形火焰形式增加火焰与锅体的接触面积，提高热传导效率，同时使得天然气形成螺旋状的气流后从天然气通道55中旋转排出。

所述燃烧头4内的下部由下往上依次设有第一环形通道58和第二环形通道59，第一环形通道58与天然气进气孔16连通，在所述第一环形通道58和第二环形通道59之间设有隔板60，在所述隔板60上沿圆周方向均匀设有三个天然气垂直桥通道61，所述第二环形通道59与每个天然气通道55均连通，天然气通道组件与外壳15之间的间隙形成环形的第一空气通道50，在所述外壳15的内侧壁上，以及燃气柱54的外侧壁上均螺旋状设有多个第一导向槽57，对应位置的两个第一导向槽57为对称设置，在所述燃气柱54的中部设有环锥形的第二空气通道51，该第二空气通道51与燃烧头4下端面的空气进气孔52连通，该第二空气通道51的两侧通道壁上，沿燃气柱54的锥度方向均螺旋状设有多个第二导向槽57，对应位置的两个第二导向槽57为对称设置，所述第一导向槽56、第二导向槽57以及天然气通道55的锥角和螺距均相同，能够使天然气与空气充分混合后形成稳定结构的叠加气流，从而使混合后的气流保持平稳；在所述隔板60中沿圆周方向均匀设置有三个空气水平桥通道62，三个所述空气水平桥通道62与天然气垂直桥通道61相互间隔设置，所述第一空气通道50和第二空气通道51之间，由三个空气水平桥通道62连通。工作时天然气进气孔16与天然气进气管道17连接注入天然气，空气进气孔52与风机8的出风端连接，持续输入空气。

所述燃烧盖53上对应每个天然气通道55开口端的位置处均设有燃烧喷孔65，每个所述燃烧喷孔65的口径均小于对应位置天然气通道55开口端的口径；在所述燃烧盖53上，对应第一空气通道50的位置处，沿圆周方向均匀设有三段弧形槽66，由于燃烧喷孔65的口径均小于对应位置天然气通道55开口端的口径，使得混合气体在该位置的流动速度降低，延长了空气和天然气的混合周期，能实现空气和天然气之间的充分混合，以满足空燃比要求，从而使得燃烧更加充分，提高天然气的燃烧效率，同时混合后的气体在经过燃烧喷孔时，在气体通过总量未减少的情况下，由燃烧喷孔喷出的气体速度将会提高并形成喷射，在点燃的情况下，形成喷射的火焰状，以保证充分燃烧，并提高火焰的加热效率。

本发明在使用时，打开风机8、热水循环泵13和所有电磁阀，调节控制开关7，利用燃烧头4给燃烧室2内的锅具进行加热，自来水通过热水循环泵13从燃烧室进水口27、烟道热交换进水口39分别进入燃烧室2和热交换器12中，在燃烧室2和热交换器12中进行换热后再经燃烧室出水口28、烟道热交换出水口40流出然后进入内置水箱8中以此循环，最终所有燃烧烟气的热能全部转化为水的热能储存于内置水箱8中，在需要时，可以通过水龙头23对内置水箱8中的热水直接加以利用，整个过程能够持续提供热水，进而实现储热的作用。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (12)

1.一种具有储热功能的燃气节能灶，其特征在于：包括灶体(1)和至少一个燃烧室(2)，所述灶体(1)上表面设有外台面板(3)，所述外台面板(3)上开设有圆形安装孔，所述燃烧室(2)安装于圆形安装孔内，所述燃烧室(2)与所述外台面板(3)之间设有隔热材料，每一燃烧室(2)底部中心均设有燃烧头(4)，所述灶体(1)前侧面设有前门组件(5)，所述前门组件(5)上设有控制开关(6)，所述灶体左侧面和右侧面分别设有侧护板(7)，所述外台面板(3)下方设有内置水箱(8)和风机(9)，所述内置水箱中储存有自来水，所述内置水箱(8)上连接有出水管道和出水管道，所述燃烧室(2)连接有主烟道(10)，所述主烟道(10)连接有烟道组件(11)，所述烟道组件(11)内设有热交换器(12)，所述内置水箱(8)的出水管道分别与对应的燃烧室(2)和热交换器(12)的进水端连接，进水管道分别与对应的燃烧室(2)和热交换器(12)的出水端连接，所述内置水箱(8)的出水管道上连接有热水循环泵(13)的进水口，所述热水循环泵(13)的进水口连接有自来水进水口(14)；所述燃烧头(4)上绕设有外壳(15)，所述燃烧头(4)下端面设有天然气进气孔(16)，所述天然气进气孔(16)连接有天然气进气管道(17)，所述燃烧头(4)底部还连接有进风管道，进风管道与所述风机(9)的出风端连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有储热功能的节能燃气灶，其特征在于：所述灶体(1)内部围设有支撑架(18)，所述支撑架(18)上固定连接有风机托架(19)和热水循环泵托架(20)，所述侧护板(7)上设有侧护板挂耳(21)，所述侧护板挂耳(21)固定连接于所述支撑架(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有储热功能的节能燃气灶，其特征在于：所述外台面板(3)上侧后端设有后立板(22)，所述后立板(22)前侧壁上设有至少一个水龙头(23)，所述水龙头(23)通过管道与所述热水循环泵(13)的出水端连接，所述外台面板(3)上侧前端、左端和右端分别设有横梁(24)，所述横梁(24)和后立板(22)与所述外台面板(3)之间形成矩形槽，所述外台面板(3)下侧设有用于支撑所述灶体(1)的灶腿(25)。

4.根据权利要求1所述的一种具有储热功能的燃气节能灶，其特征在于：所述燃烧室(2)具有热交换功能，包括流动腔(26)、燃烧室进水口(27)、燃烧室出水口(28)，所述燃烧室进水口(27)和燃烧室出水口(28)均与流动腔(26)连通，所述燃烧室(2)吸收燃烧头(4)的余热并加热位于流动腔(26)内的水，所述燃烧室(2)还包括观察口(29)，所述观察口(29)与所述主烟道(10)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有储热功能的燃气节能灶，其特征在于：所述燃烧室(2)包括燃烧室内层(30)和燃烧室外夹层(31)，所述燃烧室外夹层(31)环绕于所述燃烧室内层(30)外侧设置，所述燃烧室内层(30)上边缘处设有外翻边(32)，所述燃烧室内层(30)内壁上设有多个第一翅片(33)，外壁上设有多个第二翅片(34)，所述第一翅片(33)呈螺旋状，由燃烧室(2)底部向燃烧室(2)边缘延伸设置，且均匀分布于燃烧室内层(30)的内壁上，所述第二翅片(34)呈条状，由燃烧室(2)底部向燃烧室(2)边缘延伸设置，且均匀分布于燃烧室内层(30)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种具有储热功能的节能燃气灶，其特征在于：所述烟道组件(11)包括内烟道组件(35)和外烟道组件(36)，所述内烟道组件(35)设置于所述外烟道组件(36)内部，所述外烟道组件(36)一侧上端设有排气接口(37)，所述排气接口(37)上连接有排气阀(38)，所述外烟道组件(36)下端设有烟道热交换进水口(39)，另一侧上端设有烟道热交换出水口(40)，所述内烟道组件(35)顶部设有烟帽(41)，所述内烟道组件(35)内的热交换器(12)为翅片铜管吸热器。

7.根据权利要求1所述的一种具有储热功能的节能燃气灶，其特征在于：所述燃烧室(2)、热交换器(12)、内置水箱(8)、自来水进水口(14)与所述热水循环泵(13)连接的管道上分别设有第一电磁阀(42)、第二电磁阀(43)、第三电磁阀(44)和第四电磁阀(45)，所述燃烧头(4)与所述天气进气管道(17)连接的管道上设有气用电磁阀(46)。

8.根据权利要求1所述的一种具有储热功能的节能燃气灶，其特征在于：所述内置水箱(8)上设有热电偶(47)和电接点水位计(48)，所述热电偶(47)用于检测所述内置水箱(8)的温度，所述电接点水位计(48)位于所述内置水箱(8)侧壁上端，所述内置水箱(8)上还连接有排污管(49)。

9.根据权利要求1所述的一种具有储热功能的节能燃气灶，其特征在于：所述燃烧头(4)的中部设有天然气通道组件，所述天然气通道组件与外壳(15)之间的间隙形成环形的第一空气通道(50)，所述天然气通道组件的中部设有第二空气通道(51)，所述第二空气通道(51)与燃烧头(4)下端面的空气进气孔(52)连通，所述第二空气通道(51)还与第一空气通道(50)连通，所述燃烧头(4)上卡接有燃烧盖(53)；所述天然气通道组件包括锥形的燃气柱(54)，在所述燃气柱(54)中沿圆周方向均匀设置有至少两个同锥度的天然气通道(55)，每个所述天然气通道(55)均为螺旋形结构。

10.根据权利要求9所述的一种具有储热功能的节能燃气灶，其特征在于：所述外壳(15)的内侧壁上，以及燃气柱(54)的外侧壁上均螺旋状设有至少两个第一导向槽(56)，对应位置的两个第一导向槽(56)为对称设置；在所述燃气柱(54)的中部设有环锥形的第二空气通道(51)，该第二空气通道(51)的两侧通道壁上，沿燃气柱(54)的锥度方向均螺旋状设有至少两个第二导向槽(57)，对应位置的两个第二导向槽(57)为对称设置，所述第一导向槽(56)、第二导向槽(57)以及天然气通道(55)的锥角和螺距均相同；所述燃烧头(4)内的下部由下往上依次设有第一环形通道(58)和第二环形通道(59)，在所述第一环形通道(58)和第二环形通道(59)之间设有隔板(60)，在所述隔板(60)上沿圆周方向均匀设有三个天然气垂直桥通道(61)；所述第一环形通道(58)与天然气进气孔(16)连通，所述第二环形通道(59)与每个天然气通道(55)均连通。

11.根据权利要求10所述的一种具有储热功能的燃气节能灶，其特征在于：所述隔板(60)中沿圆周方向均匀设置有三个空气水平桥通道(62)，所述第一空气通道(50)和第二空气通道(51)之间，由三个空气水平桥通道(62)连通，三个所述空气水平桥通道(62)与天然气垂直桥通道(61)之间相互间隔设置。

12.根据权利要求9所述的一种具有储热功能的燃气节能灶，其特征在于：所述外壳(15)上沿圆周方向均匀设有三个定位凹槽(63)，在所述燃烧盖(53)上对应定位凹槽(63)的位置处均设有一个定位凸台(64)，在所述定位凸台(64)上设有上宽下窄的斜面结构，该斜面结构的位置处卡接在对应位置的定位凹槽(63)中；所述燃烧盖(53)上对应每个天然气通道(55)开口端的位置处均设有燃烧喷孔(65)，每个所述燃烧喷孔(65)的口径均小于对应位置天然气通道(55)开口端的口径，所述燃烧盖(53)上对应第一空气通道(50)的位置处，沿圆周方向均匀设有三段弧形槽(66)。

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