CN110822456A - 一种用于废气处理的热力焚化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种用于废气处理的热力焚化装置，其能够在有机废气焚烧前，对有机废气中包含的杂质进行有效的去除，从而提高有机废气的焚化效果，从而提高有机废气的净化效果，包括焚化炉和燃烧室，所述焚化炉的内部设置有焚化腔，所述燃烧室安装在焚化炉的内部，焚化炉的左侧中部连通设置有进气口，进气口的左侧连通设置有进气管，焚化炉的右侧连通设置有出气口，出气口的右侧连通设置有出气管，还包括分离器和四组第一支腿，所述分离器的内部设置有分离腔，分离腔内部的侧壁上由上至下设置有螺旋状分离槽，分离器呈倒置的圆锥形状，分离器的左侧顶部连通设置有分离口，所述分离口的左侧连通设置有分离管。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种用于废气处理的热力焚化装置。
背景技术
众所周知，热力焚化装置是一种用于有机废气处理过程中，对有机废气进行焚化处理，使有机废气转变为二氧化碳和水蒸气等无毒气体，从而完成对有机废气的净化的装置，其在有机废气净化处理的领域中得到了广泛的使用；现有的热力焚化装置包括焚化炉和燃烧室，所述焚化炉的内部设置有焚化腔，所述燃烧室安装在焚化炉的内部，焚化炉的左侧中部连通设置有进气口，进气口的左侧连通设置有进气管，焚化炉的右侧连通设置有出气口，出气口的右侧连通设置有出气管；现有的热力焚化装置使用时，将其他辅助设备安装在焚化炉内，然后，通过进气管将有机废气通入焚化炉内，使有机废气在燃烧室内燃烧，然后将燃烧产生的二氧化碳和水蒸气等气体由出气管排出焚化炉；现有的热力焚化装置使用中发现，有机废气中经常包含粉尘等其他杂质，杂质的存在影响了有机废气的焚化效果，从而影响了有机废气的净化效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种用于废气处理的热力焚化装置，其能够在有机废气焚烧前，对有机废气中包含的杂质进行有效的去除，从而提高有机废气的焚化效果，从而提高有机废气的净化效果。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废气处理的热力焚化装置，包括焚化炉和燃烧室，所述焚化炉的内部设置有焚化腔，所述燃烧室安装在焚化炉的内部，焚化炉的左侧中部连通设置有进气口，进气口的左侧连通设置有进气管，焚化炉的右侧连通设置有出气口，出气口的右侧连通设置有出气管，还包括分离器和四组第一支腿，所述分离器的内部设置有分离腔，分离腔内部的侧壁上由上至下设置有螺旋状分离槽，分离器呈倒置的圆锥形状，分离器的左侧顶部连通设置有分离口，所述分离口的左侧连通设置有分离管，所述分离管的右端连通设置有分离法兰，分离器的顶部中央连通设置有净化口，净化口的内部连通设置有净化管，净化管的右端与所述进气管的左端连通，分离器的底部连通设置有出灰口，出灰口的底端设置有出灰斗，出灰斗的内部设置有出灰腔，出灰斗的顶部连通设置有进灰口，进灰口与出灰口连通，所述四组第一支腿的顶部分别固定在所述分离器底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
优选的，所述出灰斗与所述分离器之间的连接为可拆卸连接。
优选的，还包括预热箱、两组电热板和四组第二支腿，所述预热箱的内部设置有预热腔，所述两组电热板分别固定在预热腔的顶部和底部，所述四组第二支腿的顶端分别固定在预热箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，预热箱的左侧和右侧分别连通设置有两组预热口，两组预热口之间连通设置有预热管，所述预热管呈“回”型排列在预热箱的内部，位于左侧的预热口的左侧连通设置有辅热管，所述辅热管与所述净化管连通，位于右侧的预热口与所述进气管的左端连通。
优选的，还包括温度计，所述温度计与所述进气管的底部连接。
优选的，还包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥腔，所述干燥箱的内部填充有干燥剂，所述干燥箱的顶部和底部分别连通设置有两组干燥口，所述位于顶部的干燥口与所述净化管连通，所述位于底部的干燥口与所述辅热管连通。
优选的，还包括增压装置，所述增压装置的左侧与所述位于右侧的预热口连通，增压装置的右侧与所述进气管的左端连通。
优选的，还包括气压计，所述气压计固定在所述进气管的顶部，气压计与进气管的内部连通。
优选的，还包括尾气检测装置，所述尾气检测装置与所述出气管连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于废气处理的热力焚化装置，具备以下有益效果：
该用于废气处理的热力焚化装置，通过分离法兰将分离管与有机废气源连通，然后通过分离管将有机废气导入分离器的内部，然后使有机废气在分离器内螺旋下降，从而通过离心力使有机废气中的粉尘等杂质与分离器内部的侧壁相接触，从而使粉尘等杂质沿分离器的侧壁下落至出灰斗的内部，同时，根据流体力学的原理，有机废气在旋转下降到一定位置时会通过分离器内部的中部空间向上运动，从而使有机废气通过顶部的净化口进入到净化管的内部，从而完成对有机废气的除杂，从而提高有机废气的焚化效果，从而提高有机废气的净化效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的分离器的俯视图。
附图中标记：1、焚化炉；2、燃烧室；3、进气管；4、出气管；5、分离器；6、第一支腿；7、分离槽；8、分离管；9、分离法兰；10、净化管；11、出灰斗；12、预热箱；13、电热板；14、第二支腿；15、预热管；16、辅热管；17、温度计；18、干燥箱；19、干燥剂；20、增压装置；21、气压计；22、尾气检测装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明的一种用于废气处理的热力焚化装置，包括焚化炉1和燃烧室2，所述焚化炉1的内部设置有焚化腔，所述燃烧室2安装在焚化炉1的内部，焚化炉1的左侧中部连通设置有进气口，进气口的左侧连通设置有进气管3，焚化炉1的右侧连通设置有出气口，出气口的右侧连通设置有出气管4，还包括尾气检测装置22，所述尾气检测装置22与所述出气管4连通，使用尾气检测装置22可以对出气管4中的气体进行检测，以确定所述装置的净化效果；还包括分离器5和四组第一支腿6，所述分离器5的内部设置有分离腔，分离腔内部的侧壁上由上至下设置有螺旋状分离槽7，分离器5呈倒置的圆锥形状，分离器5的左侧顶部连通设置有分离口，所述分离口的左侧连通设置有分离管8，所述分离管8的右端连通设置有分离法兰9，分离器5的顶部中央连通设置有净化口，净化口的内部连通设置有净化管10，净化管10的右端与所述进气管3的左端连通，还包括干燥箱18，所述干燥箱18的内部设置有干燥腔，所述干燥箱18的内部填充有干燥剂19，所述干燥箱18的顶部和底部分别连通设置有两组干燥口，所述位于顶部的干燥口与所述净化管10连通，所述位于底部的干燥口与所述辅热管16连通，通过干燥箱18和干燥剂19可以对有机废气进行干燥处理，从而去除有机废气中的水蒸气；还包括预热箱12、两组电热板13和四组第二支腿14，所述预热箱12的内部设置有预热腔，所述两组电热板13分别固定在预热腔的顶部和底部，所述四组第二支腿14的顶端分别固定在预热箱12底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，预热箱12的左侧和右侧分别连通设置有两组预热口，两组预热口之间连通设置有预热管15，所述预热管15呈“回”型排列在预热箱12的内部，位于左侧的预热口的左侧连通设置有辅热管16，所述辅热管16与所述净化管10连通，位于右侧的预热口与所述进气管3的左端连通，通过两组电热板13对预热箱12内部进行加热，然后使有机废气穿过预热管15，从而使电热板13对有机废气进行预热，从而减少有机废气在焚化时的反应时间，提高有机废气的净化效率；还包括增压装置20，所述增压装置20的左侧与所述位于右侧的预热口连通，增压装置20的右侧与所述进气管3的左端连通，通过增压装置20可以对有机废气进行增压，从而提高有机废气的流速，从而加快有机废气进入焚化炉1内的速度，从而提高所述装置的净化效率；分离器5的底部连通设置有出灰口，出灰口的底端设置有出灰斗11，出灰斗11的内部设置有出灰腔，出灰斗11的顶部连通设置有进灰口，进灰口与出灰口连通，所述四组第一支腿6的顶部分别固定在所述分离器5底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，通过分离法兰9将分离管8与有机废气源连通，然后通过分离管8将有机废气导入分离器5的内部，然后使有机废气在分离器5内螺旋下降，从而通过离心力使有机废气中的粉尘等杂质与分离器5内部的侧壁相接触，从而使粉尘等杂质沿分离器5的侧壁下落至出灰斗11的内部，同时，根据流体力学的原理，有机废气在旋转下降到一定位置时会通过分离器5内部的中部空间向上运动，从而使有机废气通过顶部的净化口进入到净化管10的内部，从而完成对有机废气的除杂，从而提高有机废气的焚化效果，从而提高有机废气的净化效果；所述出灰斗11与所述分离器5之间的连接为可拆卸连接，通过对出灰斗11进行拆卸，可以对出灰斗11内部的灰尘进行清理；还包括温度计17，所述温度计17与所述进气管3的底部连接，通过温度计17可以测量有机废气的温度，从而对两组电热板13进行调节；还包括气压计21，所述气压计21固定在所述进气管3的顶部，气压计21与进气管3的内部连通，通过气压计21可以测量有机废气进入到进气管3时的气压，从而根据气压值对增压装置20进行调节。
在使用时，通过分离法兰9将分离管8与有机废气源连通，然后通过分离管8将有机废气导入分离器5的内部，然后使有机废气在分离器5内螺旋下降，从而通过离心力使有机废气中的粉尘等杂质与分离器5内部的侧壁相接触，从而使粉尘等杂质沿分离器5的侧壁下落至出灰斗11的内部，同时，根据流体力学的原理，有机废气在旋转下降到一定位置时会通过分离器5内部的中部空间向上运动，从而使有机废气通过顶部的净化口进入到净化管10的内部，从而完成对有机废气的除杂。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于废气处理的热力焚化装置，包括焚化炉（1）和燃烧室（2），所述焚化炉（1）的内部设置有焚化腔，所述燃烧室（2）安装在焚化炉（1）的内部，焚化炉（1）的左侧中部连通设置有进气口，进气口的左侧连通设置有进气管（3），焚化炉（1）的右侧连通设置有出气口，出气口的右侧连通设置有出气管（4），其特征在于，包括分离器（5）和四组第一支腿（6），所述分离器（5）的内部设置有分离腔，分离腔内部的侧壁上由上至下设置有螺旋状分离槽（7），分离器（5）呈倒置的圆锥形状，分离器（5）的左侧顶部连通设置有分离口，所述分离口的左侧连通设置有分离管（8），所述分离管（8）的右端连通设置有分离法兰（9），分离器（5）的顶部中央连通设置有净化口，净化口的内部连通设置有净化管（10），净化管（10）的右端与所述进气管（3）的左端连通，分离器（5）的底部连通设置有出灰口，出灰口的底端设置有出灰斗（11），出灰斗（11）的内部设置有出灰腔，出灰斗（11）的顶部连通设置有进灰口，进灰口与出灰口连通，所述四组第一支腿（6）的顶部分别固定在所述分离器（5）底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的热力焚化装置，其特征在于，所述出灰斗（11）与所述分离器（5）之间的连接为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的热力焚化装置，其特征在于，还包括预热箱（12）、两组电热板（13）和四组第二支腿（14），所述预热箱（12）的内部设置有预热腔，所述两组电热板（13）分别固定在预热腔的顶部和底部，所述四组第二支腿（14）的顶端分别固定在预热箱（12）底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，预热箱（12）的左侧和右侧分别连通设置有两组预热口，两组预热口之间连通设置有预热管（15），所述预热管（15）呈“回”型排列在预热箱（12）的内部，位于左侧的预热口的左侧连通设置有辅热管（16），所述辅热管（16）与所述净化管（10）连通，位于右侧的预热口与所述进气管（3）的左端连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的热力焚化装置，其特征在于，还包括温度计（17），所述温度计（17）与所述进气管（3）的底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的热力焚化装置，其特征在于，还包括干燥箱（18），所述干燥箱（18）的内部设置有干燥腔，所述干燥箱（18）的内部填充有干燥剂（19），所述干燥箱（18）的顶部和底部分别连通设置有两组干燥口，所述位于顶部的干燥口与所述净化管（10）连通，所述位于底部的干燥口与所述辅热管（16）连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的热力焚化装置，其特征在于，还包括增压装置（20），所述增压装置（20）的左侧与所述位于右侧的预热口连通，增压装置（20）的右侧与所述进气管（3）的左端连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的热力焚化装置，其特征在于，还包括气压计（21），所述气压计（21）固定在所述进气管（3）的顶部，气压计（21）与进气管（3）的内部连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于废气处理的热力焚化装置，其特征在于，还包括尾气检测装置（22），所述尾气检测装置（22）与所述出气管（4）连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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