CN110822231A - 一种工业设备的安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业设备技术领域，具体公开了一种工业设备的安装结构，包括外壳，所述外壳通过支撑弹簧弹性支撑架设有支撑平台；所述外壳的两侧内腔中均固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒内径向滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块上固定安装有支撑压杆，延伸至所述支撑套筒外的支撑压杆端部固定安装有对工业设备本体进行限位支撑的支撑夹块；所述支撑平台的端部与所述支撑滑块之间通过连杆机构传动连接。本发明实施例在工业设备本体自身重力的作用下，能够推动支撑夹块运动至对工业设备本体进行夹紧固定，还能够工业设备本体起到良好的缓冲效果，且工业设备本体方便从外壳内取出。

Description

一种工业设备的安装结构
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，具体是一种工业设备的安装结构。
背景技术
工业设备需要将其放在支撑平台上，以此来实现对整个工业设备的支撑作业，但是现有的工业设备支撑平台，不方便对工业设备安装固定，安装过程的操作方便，安装后的工业设备会具有一定的晃动余量，该安装结构不具有减震性能，会使得工业设备在使用过程中会产生较大的晃动，极大影响着工业设备的作业性能，稳定性差，因此，针对上述问题提出一种工业设备的安装结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业设备的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业设备的安装结构，包括其底面四角均设置有支撑脚的外壳，所述外壳通过支撑弹簧弹性支撑架设有支撑平台
所述外壳的两侧内腔中均固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒内径向滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块上固定安装有支撑压杆，延伸至所述支撑套筒外的支撑压杆端部固定安装有对工业设备本体进行限位支撑的支撑夹块；
所述支撑平台的端部与所述支撑滑块之间通过连杆机构传动连接，向下运动的支撑平台通过连杆机构推动所述支撑滑块在支撑套筒内运动至使所述支撑夹块朝向所述工业设备本体运动；向上运动的支撑平台通过连杆机构推动所述支撑滑块在支撑套筒内运动至使所述支撑夹块背向所述工业设备本体运动。
作为本发明进一步的方案：所述支撑平台的前后侧均固定安装有导向滑块，所述外壳内前后侧壁上均开设有与所述导向滑块相适配的导轨槽，所述导向滑块上下滑动设于所述导轨槽内，以保证支撑平台在外壳内上下运动过程的稳定性。
作为本发明进一步的方案：所述支撑套筒内开设有支撑导轨，所述支撑滑块的外端滑动嵌设于所述支撑导轨内。
作为本发明进一步的方案：所述连杆机构包括固定安装在所述外壳侧板内壁上的支板，所述支板上通过铰接方式转动连接有摆动连杆，所述摆动连杆的顶部开设有第一条形通孔，所述支撑滑块上固定安装有第一导柱，所述摆动连杆的顶部通过第一条形通孔滑动套设于所述第一导柱上。
作为本发明进一步的方案：所述外壳的下部内腔内壁上固定安装有固定板，所述固定板上转动设置有旋转齿盘，所述旋转齿盘的一侧表面固定安装有第二导柱，所述摆动连杆的底部开设有第二条形通孔，所述摆动连杆的底部通过其上开设的第二条形通孔滑动套接在所述第二导柱上。
作为本发明进一步的方案：所述支撑平台的端部安装有与所述旋转齿盘相啮合的齿板，当支撑平台在竖直方向运动时，在齿板的啮合连接作用下，能够使旋转齿盘旋转一定角度，旋转的旋转齿盘带动第二导柱做圆周运动，进而能够推动摆动连杆绕支板旋转一定角度，进而达到推动支撑滑块在支撑套筒内运动的效果。
作为本发明进一步的方案：所述外壳的底板上固定安装有支撑螺套，所述支撑螺套内通过螺纹连接方式贯穿安装有旋转丝杆，置于所述外壳底板下方的旋转丝杆的底端固定安装有操作手柄。
作为本发明进一步的方案：置于所述外壳内的旋转丝杆顶端固定安装有支撑托板，通过操作操作手柄带动旋转丝杆旋转，能够使旋转丝杆相对于支撑螺套向上运动，进而推动支撑托板在外壳内向上运动至托起支撑平台；
当继续推动支撑平台向上运动时，在连杆机构的联动作用下，能够推动支撑夹块背向工业设备本体运动，以方便将工业设备本体从外壳内取出。
与现有技术相比，在本发明提供的实施例中，将工业设备本体放置在支撑平台上，在工业设备本体自身重力的作用下，能够推动支撑平台向下运动，向下运动的支撑平台通过连杆机构推动所述支撑滑块在支撑套筒内运动至使所述支撑夹块朝向所述工业设备本体运动，进而能够推动支撑夹块运动至对工业设备本体进行夹紧固定，通过设置的支撑弹簧能够对放置在支撑平台上的工业设备本体起到良好的缓冲效果。
本发明实施例还通过操作操作手柄带动旋转丝杆旋转，能够使旋转丝杆相对于支撑螺套向上运动，进而推动支撑托板在外壳内向上运动至托起支撑平台；当继续推动支撑平台向上运动时，在连杆机构的联动作用下，能够推动支撑夹块背向工业设备本体运动，以方便将工业设备本体从外壳内取出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的工业设备的安装结构的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的工业设备的安装结构中支撑平台的立体结构图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图4为图1中B部分的放大结构示意图。
图5为本发明实施例提供的工业设备的安装结构中摆动连杆的立体结构图。
图中：1-外壳，2-工业设备本体，3-支撑脚，4-支撑平台，5-支撑弹簧，6-导轨槽，7-导向滑块，8-操作手柄，9-旋转丝杆，10-支撑螺套，11-支撑托板，12-支撑夹块，13-支撑套筒，14-支撑压杆，15-支撑导轨，16-支撑滑块，17-第一导柱，18-摆动连杆，19-第一条形通孔，20-第二条形通孔，21-第二导柱，22-旋转齿盘，23-齿板，24-固定板，25-支板。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，在本发明提供的实施例中，一种工业设备的安装结构，包括其底面四角均设置有支撑脚3的外壳1，所述外壳1通过支撑弹簧5弹性支撑架设有支撑平台4，其中，所述支撑平台4的前后侧均固定安装有导向滑块7，所述外壳1内前后侧壁上均开设有与所述导向滑块7相适配的导轨槽6，所述导向滑块7上下滑动设于所述导轨槽6内，以保证支撑平台4在外壳1内上下运动过程的稳定性；
进一步的，如图1和图4所示，在本发明提供的实施例中，所述外壳1的两侧内腔中均固定安装有支撑套筒13，所述支撑套筒13内径向滑动设有支撑滑块16，所述支撑滑块16上固定安装有支撑压杆14，延伸至所述支撑套筒13外的支撑压杆14端部固定安装有对工业设备本体2进行限位支撑的支撑夹块12；所述支撑平台4的端部与所述支撑滑块16之间通过连杆机构传动连接，其中，向下运动的支撑平台4通过连杆机构推动所述支撑滑块16在支撑套筒13内运动至使所述支撑夹块12朝向所述工业设备本体2运动；向上运动的支撑平台4通过连杆机构推动所述支撑滑块16在支撑套筒13内运动至使所述支撑夹块12背向所述工业设备本体2运动。
更进一步的，如图4所示，在本发明提供的实施例中，所述支撑套筒13内开设有支撑导轨15，所述支撑滑块16的外端滑动嵌设于所述支撑导轨15内。
请继续参阅图1-5，在本发明提供的实施例中，所述连杆机构包括固定安装在所述外壳1侧板内壁上的支板25，所述支板25上通过铰接方式转动连接有摆动连杆18，所述摆动连杆18的顶部开设有第一条形通孔19，所述支撑滑块16上固定安装有第一导柱17，所述摆动连杆18的顶部通过第一条形通孔19滑动套设于所述第一导柱17上；
所述外壳1的下部内腔内壁上固定安装有固定板24，所述固定板24上转动设置有旋转齿盘22，所述旋转齿盘22的一侧表面固定安装有第二导柱21，所述摆动连杆18的底部开设有第二条形通孔20，所述摆动连杆18的底部通过其上开设的第二条形通孔20滑动套接在所述第二导柱21上；
所述支撑平台4的端部安装有与所述旋转齿盘22相啮合的齿板23，当支撑平台4在竖直方向运动时，在齿板23的啮合连接作用下，能够使旋转齿盘22旋转一定角度，旋转的旋转齿盘22带动第二导柱21做圆周运动，进而能够推动摆动连杆18绕支板25旋转一定角度，进而达到推动支撑滑块16在支撑套筒13内运动的效果。
在本发明提供的实施例中，将工业设备本体2放置在支撑平台4上，在工业设备本体2自身重力的作用下，能够推动支撑平台4向下运动，向下运动的支撑平台4通过连杆机构推动所述支撑滑块16在支撑套筒13内运动至使所述支撑夹块12朝向所述工业设备本体2运动，进而能够推动支撑夹块12运动至对工业设备本体2进行夹紧固定，通过设置的支撑弹簧5能够对放置在支撑平台4上的工业设备本体2起到良好的缓冲效果；
当工业设备本体2发生振动时，振幅造成的支撑平台4在竖直方向上向下的运动，能够使得支撑夹块12能够对工业设备本体2的夹持愈紧，使得工业设备本体2安装在外壳1内时，不仅能够起到有效的缓冲效果，而且更加稳定。
实施例2
与实施例1不同的是，如图1-5所示，在本发明提供的实施例中，所述外壳1的底板上固定安装有支撑螺套10，所述支撑螺套10内通过螺纹连接方式贯穿安装有旋转丝杆9，置于所述外壳1底板下方的旋转丝杆9的底端固定安装有操作手柄8；
置于所述外壳1内的旋转丝杆9顶端固定安装有支撑托板11，通过操作操作手柄8带动旋转丝杆9旋转，能够使旋转丝杆9相对于支撑螺套10向上运动，进而推动支撑托板11在外壳1内向上运动至托起支撑平台4；
当继续推动支撑平台4向上运动时，在连杆机构的联动作用下，能够推动支撑夹块12背向工业设备本体2运动，以方便将工业设备本体2从外壳1内取出。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“一”、“二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业设备的安装结构，其特征在于，包括其底面四角均设置有支撑脚（3）的外壳（1），所述外壳（1）通过支撑弹簧（5）弹性支撑架设有支撑平台（4）
所述外壳（1）的两侧内腔中均固定安装有支撑套筒（13），所述支撑套筒（13）内径向滑动设有支撑滑块（16），所述支撑滑块（16）上固定安装有支撑压杆（14），延伸至所述支撑套筒（13）外的支撑压杆（14）端部固定安装有对工业设备本体（2）进行限位支撑的支撑夹块（12）；
所述支撑平台（4）的端部与所述支撑滑块（16）之间通过连杆机构传动连接，向下运动的支撑平台（4）通过连杆机构推动所述支撑滑块（16）在支撑套筒（13）内运动至使所述支撑夹块（12）朝向所述工业设备本体（2）运动；向上运动的支撑平台（4）通过连杆机构推动所述支撑滑块（16）在支撑套筒（13）内运动至使所述支撑夹块（12）背向所述工业设备本体（2）运动。
2.根据权利要求1所述的工业设备的安装结构，其特征在于，所述支撑平台（4）的前后侧均固定安装有导向滑块（7），所述外壳（1）内前后侧壁上均开设有与所述导向滑块（7）相适配的导轨槽（6）；
所述导向滑块（7）上下滑动设于所述导轨槽（6）内。
3.根据权利要求2所述的工业设备的安装结构，其特征在于，所述支撑套筒（13）内开设有支撑导轨（15）；
所述支撑滑块（16）的外端滑动嵌设于所述支撑导轨（15）内。
4.根据权利要求1-3任一所述的工业设备的安装结构，其特征在于，所述连杆机构包括固定安装在所述外壳（1）侧板内壁上的支板（25），所述支板（25）上通过铰接方式转动连接有摆动连杆（18），所述摆动连杆（18）的顶部开设有第一条形通孔（19）；
所述支撑滑块（16）上固定安装有第一导柱（17），所述摆动连杆（18）的顶部通过第一条形通孔（19）滑动套设于所述第一导柱（17）上。
5.根据权利要求4所述的工业设备的安装结构，其特征在于，所述外壳（1）的下部内腔内壁上固定安装有固定板（24），所述固定板（24）上转动设置有旋转齿盘（22），所述旋转齿盘（22）的一侧表面固定安装有第二导柱（21），所述摆动连杆（18）的底部开设有第二条形通孔（20），所述摆动连杆（18）的底部通过其上开设的第二条形通孔（20）滑动套接在所述第二导柱（21）上。
6.根据权利要求5所述的工业设备的安装结构，其特征在于，所述支撑平台（4）的端部安装有与所述旋转齿盘（22）相啮合的齿板（23）。
7.根据权利要求6所述的工业设备的安装结构，其特征在于，所述外壳（1）的底板上固定安装有支撑螺套（10），所述支撑螺套（10）内通过螺纹连接方式贯穿安装有旋转丝杆（9），置于所述外壳（1）底板下方的旋转丝杆（9）的底端固定安装有操作手柄（8）。
8.根据权利要求7所述的工业设备的安装结构，其特征在于，置于所述外壳（1）内的旋转丝杆（9）顶端固定安装有支撑托板（11）。
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