CN110822185A - 安全输送管道 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全输送管道,包括一根以上的第一连接管、一根以上的第二连接管以及一根以上的管道主体,第一连接管以及第二连接管均为软质材料,其中间均设置有一个装配腔,第一连接管与第二连接管首尾对接;第一连接管内部环绕第一连接管一圈设置有一个以上的内过渡腔,管道主体内部形成一个主排水通道,管道主体的外壁面环绕管道主体一圈开设有一条以上的碎裂口,相邻两条碎裂口之间均形成一拱形的排水条,一条以上的排水条拼接组成管道主体。本发明的管道在任意位置破碎时可分裂成多条排水条,实现继续排放,不会在管道破碎后出现漏水的情况,排放更加的安全。

Description

安全输送管道
技术领域
本发明涉及一种管道,具体涉及一种安全输送管道。
背景技术
管道是用来排放各种气体以及流体的基体,管道的结构一般比较的单一,通常为PVC管或者金属管,由于金属管的材质使用成本高,因此大都选用PVC材料的管道,因此这些管道虽然成本低,但是在使用过程中会因为外力作用而破碎,导致管道内部流体或者气体大量排出浪费,造成资源的浪费,不能继续供给,影响人们的生活。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种安全输送管道,采用一种全新的结构,能够有效抵抗剪切、挤压,使其局部破碎后还能继续排放,减少传输介质的流失,可正常供给,使用更加的安全。
本发明是通过以下技术方案来实现的:一种安全输送管道,包括一根以上的第一连接管、一根以上的第二连接管以及一根以上的管道主体,第一连接管以及第二连接管均为软质材料,其中间均设置有一个装配腔,第一连接管与第二连接管首尾对接;
第一连接管内部环绕第一连接管一圈设置有一个以上的内过渡腔,管道主体内部形成一个主排水通道,管道主体的外壁面环绕管道主体一圈开设有一条以上的碎裂口,相邻两条碎裂口之间均形成一拱形的排水条,一条以上的排水条拼接组成管道主体,每条排水条正对着内过渡腔的位置均设置有至少一条导水软管,导水软管穿过第一连接管上的通孔并伸入于内过渡腔内,内过渡腔内正对着导水软管的位置设置有一个退让腔,导水软管一端插入于退让腔内,导水软管密封整个通孔;
第一连接管装配腔内壁面密封包裹在管道主体的外壁面上,第二连接管与管道主体外壁面之间打胶水密封装配,所述第一连接管内部的装配腔内还设置有一自密封装置,当管道主体正常使用时,自密封装置打开,通过自密封装置密封过渡孔,过渡孔用于导通内过渡腔以及第一连接管内部的装配腔。
作为优选的技术方案,所述自密封装置为一块以上具有弹性形变恢复能力的橡胶密封片,一块以上的密封片在自然状态时密封第一连接管内部的装配腔。
作为优选的技术方案,一块以上的密封片均呈扇形状,当管道主体装入于第一连接管内部时一块以上的密封片折弯并扣入于第一连接管内壁面开设的凹腔中,过渡孔均开设在凹腔内,通过折弯扣入于凹腔内的密封片密封过渡孔。
作为优选的技术方案,导水软管的外壁面上设置有一圈以上的限位凸起,导水软管远离管道主体一侧设置有一限位凸环,限位凸环扣入于退让腔内,整根导水软管均采用弹性橡胶材料制成,在自然状态时导水软管密封通孔。
作为优选的技术方案,第二连接管的顶部开口端内壁面设置有一个内径大于装配腔的定位腔,管道主体的底部装入于定位腔内,其管道主体与定位腔之间打防水胶密封固定。
作为优选的技术方案,一条以上的排水条的底部均形成一个排水口,排水口均位于第二连接管内。
作为优选的技术方案,第二连接管的底部均形成一装配凸部,装配凸部装入于第一连接管一侧,两者装配后打胶水密封连接,外部用生料带密封,管道主体外壁面与第一连接管的交接处打生料带。
本发明的有益效果是:本发明将传统的管道分成多节,在管道受到挤压破碎后能够分割成多条排放条,利用排放条继续排放,不会影响供水,减少排放介质的损失,降低经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明在局部管道主体破损后的结构示意图;
图3为本发明的图1中A处的局部放大图;
图4为本发明图2中B处的局部放大图;
图5为本发明管道主体的俯视图;
图6为本发明的自密封装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图3所示,本安全输送管道,包括一根以上的第一连接管1、一根以上的第二连接管2以及一根以上的管道主体6,第一连接管1以及第二连接管2均为软质材料,其中间均设置有一个装配腔3,第一连接管1与第二连接管2首尾对接;
第一连接管1内部环绕第一连接管1一圈设置有一个以上的内过渡腔4,管道主体6内部形成一个主排水通道(未图示),管道主体6的外壁面环绕管道主体一圈开设有一条以上的碎裂口21,相邻两条碎裂口21之间均形成一拱形的排水条61,一条以上的排水条61拼接组成管道主体,每条排水条61正对着内过渡腔的位置均设置有至少一条导水软管13,导水软管13穿过第一连接管1上的通孔并伸入于内过渡腔4内,内过渡腔4内正对着导水软管13的位置设置有一个退让腔42,导水软管13一端插入于退让腔42内,导水软管13密封整个通孔;
第一连接管1的装配腔内壁面密封包裹在管道主体6的外壁面上,第二连接管2与管道主体6外壁面之间打胶水密封装配,第一连接管1内部的装配腔3内还设置有一自密封装置,当管道主体正常使用时,自密封装置打开,通过自密封装置密封过渡孔,过渡孔11用于导通内过渡腔4以及第一连接管1内部的装配腔3。
如图6所示,自密封装置为一块以上具有弹性形变恢复能力的橡胶密封片5,一块以上的密封片5在自然状态时密封第一连接管1内部的装配腔3,一块以上的密封片5均呈扇形状,当管道主体装入于第一连接管1内部时一块以上的密封片5折弯并扣入于第一连接管内壁面开设的凹腔中,过渡孔11均开设在凹腔内,通过折弯扣入于凹腔内的密封片密封过渡孔。因此在管道完好无损时,通过管道主体进行正常排放。
当其中管道主体6被挤压或者剪切破损后,整根管道主体6会沿着破裂口裂开,利用裂开的结构,来抵消挤压或者剪切,当管道主体局部或者全部裂开后,会分割成多条排放条,排放条会抽拉出导水软管,在自然状态时,排放条会通过导水软管固定在第一连接管内部保持不动,而当管道主体挤压破损分裂成排放条后,可利用排放条来将排放流体分流,即如果因为挤压,只分离出一条排放条,那么只会抽拉出其中一根导水软管,此时由于该处的排放条被抽出,其对于的橡胶密封片也为恢复形变,此时弹性密封片垂直于第一连接管,此时位于凹腔内的过渡孔被打开,因此部分流体会穿过过渡孔进入到内过渡腔内,再从该分离出的排放条来进行正常分流,减少排放流体的流失量。如果挤压力不消失继续挤压,会最终使得所有的排水条都分离出来,此时整个自密封装置完全密封,如图2和图4所示,此时排放介质全部经过内过渡腔,再从排水条的底部排出进入到底部的第二连接管内,整个过程利用破裂口碎裂来抵消压力,增加缓冲。
本实施例中,如图5所示,导水软管13的外壁面上设置有一圈以上的限位凸起14,导水软管13远离管道主体6一侧设置有一限位凸环12,限位凸环12扣入于退让腔42内,整根导水软管13均采用弹性橡胶材料制成,在自然状态时导水软管13密封通孔,通过限位凸起14可用于固定管道主体,使其保证管道主体与第一连接管之间的密封性,限位凸环12可以防止导水软管直接从通孔内拉出。
其中,第二连接管2的顶部开口端内壁面设置有一个内径大于装配腔的定位腔,管道主体6的底部装入于定位腔内,其管道主体6与定位腔之间打防水胶密封固定,此处第二连接管由于为软管,因此与管道主体完全粘接后,管道主体可以使得第二连接管变形,利用变形的方式抵消挤压力,防止分离。
其中,一条以上的排水条的底部均形成一个排水口72,排水口72均位于第二连接管2内,当排水条形成后,即可利用排水条的底部实现排水。
其中,第二连接管的底部均形成一装配凸部7,装配凸部7装入于第一连接管1一侧,两者装配后打胶水密封连接,外部用生料带密封,管道主体外壁面与第一连接管的交接处打生料带。
本发明的有益效果是:本发明将传统的管道分成多节,在管道受到挤压破碎后能够分割成多条排放条,利用排放条继续排放,不会影响供水,减少排放介质的损失,降低经济损失。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种安全输送管道,其特征在于:包括一根以上的第一连接管、一根以上的第二连接管以及一根以上的管道主体,第一连接管以及第二连接管均为软质材料,其中间均设置有一个装配腔,第一连接管与第二连接管首尾对接;
第一连接管内部环绕第一连接管一圈设置有一个以上的内过渡腔,管道主体内部形成一个主排水通道,管道主体的外壁面环绕管道主体一圈开设有一条以上的碎裂口,相邻两条碎裂口之间均形成一拱形的排水条,一条以上的排水条拼接组成管道主体,每条排水条正对着内过渡腔的位置均设置有至少一条导水软管,导水软管穿过第一连接管上的通孔并伸入于内过渡腔内,内过渡腔内正对着导水软管的位置设置有一个退让腔,导水软管一端插入于退让腔内,导水软管密封整个通孔;
第一连接管装配腔内壁面密封包裹在管道主体的外壁面上,第二连接管与管道主体外壁面之间打胶水密封装配,所述第一连接管内部的装配腔内还设置有一自密封装置,当管道主体正常使用时,自密封装置打开,通过自密封装置密封过渡孔,过渡孔用于导通内过渡腔以及第一连接管内部的装配腔。
2.如权利要求1所述的安全输送管道,其特征在于:所述自密封装置为一块以上具有弹性形变恢复能力的橡胶密封片,一块以上的密封片在自然状态时密封第一连接管内部的装配腔。
3.如权利要求2所述的安全输送管道,其特征在于:一块以上的密封片均呈扇形状,当管道主体装入于第一连接管内部时一块以上的密封片折弯并扣入于第一连接管内壁面开设的凹腔中,过渡孔均开设在凹腔内,通过折弯扣入于凹腔内的密封片密封过渡孔。
4.如权利要求1所述的安全输送管道,其特征在于:导水软管的外壁面上设置有一圈以上的限位凸起,导水软管远离管道主体一侧设置有一限位凸环,限位凸环扣入于退让腔内,整根导水软管均采用弹性橡胶材料制成,在自然状态时导水软管密封通孔。
5.如权利要求1所述的安全输送管道,其特征在于:第二连接管的顶部开口端内壁面设置有一个内径大于装配腔的定位腔,管道主体的底部装入于定位腔内,其管道主体与定位腔之间打防水胶密封固定。
6.如权利要求1所述的安全输送管道,其特征在于:一条以上的排水条的底部均形成一个排水口,排水口均位于第二连接管内。
7.如权利要求1所述的安全输送管道,其特征在于:第二连接管的底部均形成一装配凸部,装配凸部装入于第一连接管一侧,两者装配后打胶水密封连接,外部用生料带密封,管道主体外壁面与第一连接管的交接处打生料带。
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