CN110821175B - 建筑剪力墙模板支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种建筑剪力墙模板支撑系统,涉及剪力墙模板支撑系统,包括多个拼接模板,各所述拼接模板的左、右两侧延伸有连接件,横向相邻的所述拼接模板通过第一连接构件连接,各所述拼接模板通过第二连接构件固定在地面上,纵向相邻的所述拼接模板之间通过定位件进行连接,所述第一连接构件插接在相邻两个所述拼接模板上相邻连接件上的连接槽内,所述第二连接构件包括多个连接杆,各所述连接杆为长度可进行调节的伸缩式结构,各所述连接杆的上适应所述拼接模板固定有多个“山”字形结构的插件,用于提高剪力墙拼接模板的搭建效率,同时防止拼接模板对接时出现间隙。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑剪力墙拼接模板支撑系统。
背景技术
剪力墙作为建筑结构中的承重墙体,承担水平构件传来的竖向荷载的同时也承担风力或地震作用传来的水平荷载,剪力墙在浇筑混凝土之前,需要预先搭设模板,现有技术中使用的模板包括木板、铝板等各种材质在内的矩形板,模板搭设时将模板在预浇筑墙体的内外两侧进行拼接并借助主背楞、次背楞、穿墙螺栓等对模板进行固定,模板的支设工作较为繁杂且存在相邻模板对接定位不便的问题,进一步可能导致模板对接位置处存在有间隙,浇筑过程中模板会承受混凝土较大的侧向压力,模板对接位置存在间隙会出现漏浆的问题,影响剪力墙的浇筑质量。
结合以上问题,需要提供一种便于搭建的剪力墙模板支撑系统,提高工作效率的同时防止模板对接时出现间隙。
发明内容
本发明提出一种便于搭建的剪力墙拼接模板支撑系统,用于提高剪力墙拼接模板的搭建效率,同时防止拼接模板对接时出现间隙。
本发明的技术方案是这样实现的:建筑剪力墙拼接模板支撑系统,包括多个拼接模板,各所述拼接模板的左、右两侧沿垂直于所述拼接模板的方向延伸有连接件,横向相邻的所述拼接模板之间通过第一连接构件进行连接,各所述拼接模板通过第二连接构件适应剪力墙的预浇筑位置固定在地面上,纵向相邻的所述拼接模板之间通过定位件进行连接;
同一所述拼接模板上两个连接件的相对端面纵向开设有连接槽,所述第一连接构件呈“U”字形结构,所述第一连接构件插接在相邻两个所述拼接模板上相邻连接件上的连接槽内;
所述第二连接构件包括多个连接杆,相邻所述连接杆之间通过连接结构进行连接,各所述连接杆为长度可进行调节的伸缩式结构,各所述连接杆的上适应所述拼接模板固定有多个“山”字形结构的插件;
所述定位件呈“工”字形结构,所述拼接模板的上、下端部适应所述定位件的短边开设有定位槽。
本方案相较于现有技术的技术效果如下:
(1)方便了拼接模板的搭建工作,提高了拼接模板的搭建效率,拼接模板在搭设时在水平方向上通过第一连接构件进行连接,在竖直方向上通过连接件进行定位对接,方便了拼接模板搭设的定位工作,在搭设过程中仅需要使用第一连接构件插接在相邻拼接模板的连接件上、使用定位件插接在拼接在拼接模板的定位槽内即可实现相邻拼接模板的对接工作。
(2)防止搭建过程中相邻拼接模板因对接不准出现的间隙,第一连接构件、定位件的设置进一步提高了相邻拼接模板对接的精准性,防止搭建过程中相邻拼接模板因微小误差导致的高处相邻拼接模板间隙逐渐增大的问题,进一步提高了施工质量。
(3)节省人力,传统的拼接模板在搭设过程中可能需要多人扶持,确保拼接模板的搭设位置,本方案可以方便了定位工作可以有效节约人力。
在上述方案的基础上,进一步改进如下,所述连接槽在水平方向上的截面呈等腰梯形结构。
在上述方案的基础上,进一步改进如下,所述第一连接构件通过滚动件与所述连接槽的内壁接触。
在上述方案的基础上,进一步改进如下,所述第一连接构件与所述连接件之间通过螺栓进行固定。
相较于现有技术本方案的技术效果是:提高了施工效率,在水平方向上对拼接模板进行对接时,仅需要将第一连接构件插入两个拼接模板的连接槽内,梯形结构的连接槽方便了第一连接构件的插接工作,第一连接构件通过滚动件与连接槽内壁接触,防止第一连接构件插接在连接槽内出现卡顿现象。
在上述方案的基础上,进一步改进如下,所述连接杆由相对滑动套接的第一连接杆和第二连接杆组成,所述第一连接杆与所述第二连接杆间隔设置。
在上述方案的基础上,进一步改进如下,所述插件固定在所述第一连接杆的中间位置,所述第一连接杆、第二连接杆远离预浇筑的一侧间隔开设有多个螺栓孔。
相较于现有技术本方案的技术效果是:方便了拼接模板与地面间的连接,连接杆由套接的第一连接杆、第二连接杆组成,第一连接杆和第二连接杆的相对位置可进行调整和固定,根据需要可对连接杆的长度进行调节,同时通过设置的插件进一步方便拼接模板与连接杆之间的定位工作,提高了拼接模板与连接杆之间的装配效率。
在上述方案的基础上,进一步改进如下,所述拼接模板的两个连接件之间进一步设有支撑件,其中支撑件包括垂直于两个连接件的矩形板和与矩形板抵触的弧形板,弧形板的顶端与矩形板的中间位置处对应开设有用于对拉螺栓穿过的螺栓孔。
相较于现有技术本方案的技术效果是:提高了拼接模板的支撑强度,对拉螺栓通过矩形板和弧形板上开设的螺栓孔对墙体两侧的拼接模板进行固定,进一步提高浇筑过程中拼接模板对混凝土的承载力,防止拼接模板受混凝土的冲击发生变形。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中第二连接构件的结构示意图;
图3为本发明中拼接模板纵向对接的结构示意图;
图4为本发明中定位件的结构示意图;
图5为本发明中建筑幕墙在直墙处的连接结构示意图;
图6为本发明中插件与拼接模板的连接结构示意图;
图7为本发明中建筑幕墙在墙体转弯处处的连接结构示意图;
其中:1-拼接模板、11-连接件、3-第二连接构件、31-第一连接杆、32-第二连接杆、33-插件、5-定位件、6-转接模板、a-墙体、b-对拉螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明建筑剪力墙拼接模板支撑系统的具体实施例,如图1-7所示:
建筑剪力墙拼接模板1支撑系统,包括多个拼接模板1,横向相邻的拼接模板1之间通过第一连接构件进行连接,位于底层的各拼接模板1通过第二连接构件3适应剪力墙的预浇筑位置固定在地面上,纵向相邻的拼接模板1之间通过定位件进行连接;
其中拼接模板1为矩形的板状结构,其中拼接模板1的材质包括但不限于木材和铝材,优选的本实施例中拼接模板1的材质选用铝材,拼接模板1的左右两侧沿垂直于拼接模板1的方向延伸有连接件11,其中连接件11可以是矩形的板状结构,连接件11的材质和拼接模板1的材质相同,连接件11与拼接模板1间可以是一体式结构也可以使用螺钉进行固定,连接件11的上、下端部与拼接模板1的上、下端部均有一定的距离,同一拼接模板1的两个连接件11的相对端面上纵向设有连接槽,连接槽在连接件11上呈上、下端部开放的结构,连接槽在水平方向上的截面呈等腰梯形结构,相邻两个拼接模板1在水平方向上通过第一连接构件进行连接,第一连接构件在水平方向上的截面呈“U”字形结构,第一连接构件相对两端面的内侧安装有至少两个滚动件,其中滚动件可以是滚珠或滚柱,本实施例中的滚动件优先选用滚柱,第一连接构件通过滚柱与连接槽的侧壁接触,梯形结构的连接槽方便了与滚动件对接的同时也防止滚动件相对连接槽的脱离,滚动件的涉及方便了将第一连接构件插接在相邻两个拼接模板1的连接槽内,防止第一连接构件插接在连接槽内出现的卡顿现象,第一连接构件相对侧壁及连接槽侧壁上相对开设有多个螺栓孔,第一连接构件插接在连接件11上时使用螺栓对第一连接构件机连接件11进行固定,进一步增加相邻拼接模板1在水平方向上连接的稳定性及对接的紧密性,防止相邻拼接模板1在水平方向上对接时出现偏差。
相邻拼接模板1在纵向上通过定位件进行连接,定位件呈“工”字形结构,拼接模板1的上、下端部适应定位件的短边开设定位槽,上、下相邻的两个拼接模板1背向墙体a的一侧在连接后适应定位件的中间位置处形成缺口,定位件的长边及拼接模板1上对应开设有螺栓孔,定位件与拼接模板1进一步使用螺栓进行固定。
第二连接构件3包括多个长度可进行调节的连接杆,连接杆包括套接的多个第一连接杆31和第二连接杆32,位于连接杆两端的位第一连接杆31,其中第一连接杆31、第二连接杆32可以通过设置燕尾槽或“T”形槽进行连接,第二连接杆32在第一连接杆31的下侧相对第一连接杆31进行滑动,第一连接杆31、第二连接杆32远离预浇筑墙体的一侧均有间隔开设有多个螺栓孔,其中螺栓孔的形状可以是腰型孔,第一连接杆31、第二连接杆32的位置调节完成后,使用螺栓依次穿过第一连接杆31、第二连接杆32上对应的螺栓孔将连接杆固定在地面上;
第一连接杆31的中间位置处固定有“山”字形结构的插件33,其中插件33中间形成的突起插接在拼接模板1下端的定位槽内,插件33两端的突起与拼接模板1的前、后端面贴合,插件33上设有螺栓孔,插件33与拼接模板1之间进一步通过螺栓进行固定。
在一种优选的实施例中,拼接模板1的两个连接件11之间进一步设有支撑件,其中支撑件包括垂直于两个连接件11的矩形板和与矩形板抵触的弧形板,弧形板的顶端与矩形板的中间位置处对应开设有螺栓孔,使用过程中使用对拉螺栓b穿过墙体a两侧支撑件上的螺栓孔实现对墙体a两侧拼接模板1的固定,进一步增加拼接模板1的支撑能力,拼接模板1与地面之间进一步通过倾斜设置的多根支撑杆进行连接,各支撑杆分别用于与不同高度的拼接模板1进行支撑,各支撑杆的一端与对拉螺栓b的一端进行铰接,支撑杆的另一端与地面进行铰接。
在一种优选的实施例中,如图7所示,在墙体的垂直转角处,提供“L”字形的转接模板6,保证墙面转角度垂直度的同时,进一步方便了模板的搭建工作,增加墙体a转角处模板的支撑强度,防止出现漏浆的情况,转接模板6的两端部延伸有与相邻拼接模板1相适配的连接件11,转接模板6在墙体的垂直转角处与相邻拼接模板1通过连接件11和第一连接构件连接,第一连接构件与连接件11的连接方式在上文实施例中已经说明,此处不再赘述,转接模板6的拐角处开设有“L”字形结构的定位槽12,纵向相邻的两个转接模板6通过与定位槽12相适配的定位件5进行连接,应用于转接模板处的定位件5可以由两个用于拼接模板1的定位件5拼接组成,为保证定位件5的连接强度,应用于转接模板6处的定位件5为一体式结构。
本发明的具体实施方式如下:
剪力墙的锚筋固定完成后,在锚筋的两侧即预浇筑墙体a两侧搭设拼接模板1,首先在将第二连接构件3设于地面上,即根据墙体a的预设位置将连接杆铺设在地面上,并调节连接杆的长度适应墙体a的长度,首先使用地脚螺栓将连接杆的端部固定在地面上,然后调节各第一连接杆31、第二连接杆32的相对位置,使各第一连接杆31、第二连接杆32露出长度一致,并进一步使用螺栓穿过第一连接杆31、第二连接杆32的螺栓孔对第一连接杆31、第二连接杆32的相对位置进行固定,相邻连接杆之间通过连接结构进行连接,连接结构与连接杆的连接角度可适应连接杆间的相对位置进行调整,通过将拼接模板1插接在插件33上对最底层的拼接模板1进行搭建,并使用第一连接构件对横向相邻的两个拼接模板1进行固定,使用定位件对纵向相邻的两个拼接模板1进行连接,并使用螺栓对定位件及拼接模板1进行固定,拼接模板1基础搭设固定完成后进一步使用支撑杆支设在墙体a与地面之间,进一步增加对拼接模板1的支撑水平,本发明提供的拼接模板1支撑系统搭设方便,搭设的精度高,有效避免因搭设对接不准出现的缝隙的出现,保证了施工的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.建筑剪力墙拼接模板支撑系统,其特征在于,包括多个拼接模板,各所述拼接模板的左、右两侧沿垂直于所述拼接模板的方向延伸有连接件,横向相邻的所述拼接模板之间通过第一连接构件进行连接,各所述拼接模板通过第二连接构件适应剪力墙的预浇筑位置固定在地面上,纵向相邻的所述拼接模板之间通过定位件进行连接;
同一所述拼接模板上两个连接件的相对端面纵向开设有连接槽,所述第一连接构件呈“U”字形结构,所述第一连接构件插接在相邻两个所述拼接模板上相邻连接件上的连接槽内;
所述第二连接构件包括多个连接杆,相邻所述连接杆之间通过连接结构进行连接,各所述连接杆为长度可进行调节的伸缩式结构,各所述连接杆的上适应所述拼接模板固定有多个“山”字形结构的插件;
所述定位件呈“工”字形结构,所述拼接模板的上、下端部适应所述定位件的短边开设有定位槽。
2.根据权利要求1所述的建筑剪力墙拼接模板支撑系统,其特征在于,所述连接槽在水平方向上的截面呈等腰梯形结构。
3.根据权利要求2所述的建筑剪力墙拼接模板支撑系统,其特征在于,所述第一连接构件通过滚动件与所述连接槽的内壁接触。
4.根据权利要求3所述的建筑剪力墙拼接模板支撑系统,其特征在于,所述第一连接构件与所述连接件之间通过螺栓进行固定。
5.根据权利要求1-4任一所述的建筑剪力墙拼接模板支撑系统,其特征在于,所述连接杆由相对滑动套接的第一连接杆和第二连接杆组成,所述第一连接杆与所述第二连接杆间隔设置。
6.根据权利要求5所述的建筑剪力墙拼接模板支撑系统,其特征在于,所述插件固定在所述第一连接杆的中间位置,所述第一连接杆、第二连接杆远离预浇筑的一侧间隔开设有多个螺栓孔。
7.根据权利要求1所述的建筑剪力墙拼接模板支撑系统,其特征在于,所述拼接模板的两个连接件之间进一步设有支撑件,其中支撑件包括垂直于两个连接件的矩形板和与矩形板抵触的弧形板,弧形板的顶端与矩形板的中间位置处对应开设有用于对拉螺栓穿过的螺栓孔。
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