CN110820944A - 一种钢结构紧固设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种钢结构紧固设备，包括第一T字形连接件和第二T字形连接件，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件呈水平对置设置，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有与工字钢相配对的卡槽，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件之间形成有工字钢相配对左夹持区域和与工字钢相配对右夹持区域，所述第一T字形连接件上设置有导向柱，所述第一T字形连接件与导向柱为一体式设置，所述第二T字形连接件上设置有与导向柱相配对的导向孔，所述导向柱插入导向孔内，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺杆末端设置有拧把；该钢结构紧固设备能将两个工字钢可拆卸的连接在一起。

Description

一种钢结构紧固设备
技术领域
本发明涉及一种钢结构紧固设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
工字钢是钢结构中常用的材料，但是目前将两个工字钢连接在一起往往采用焊接的方式，导致后期并不能拆卸，对于后期的循环再用带来不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能将两个工字钢可拆卸的连接在一起的钢结构紧固设备。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种钢结构紧固设备，包括第一T字形连接件和第二T字形连接件，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件呈水平对置设置，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有与工字钢相配对的卡槽，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件之间形成有工字钢相配对左夹持区域和与工字钢相配对右夹持区域，所述第一T字形连接件上设置有导向柱，所述第一T字形连接件与导向柱为一体式设置，所述第二T字形连接件上设置有与导向柱相配对的导向孔，所述导向柱插入导向孔内，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内拧入有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆末端设置有拧把，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件通过锁紧螺孔和锁紧螺杆活动连接。
作为优选，所述第一T字形连接件一端设置有转盘轴承，所述转盘轴承与第一T字形连接件固定连接，所述锁紧螺杆穿过转盘轴承设置，由于拧动时拧把会贴在第一T字形连接件上，容易导致拧把难以拧动，甚至导致拧把磨损，通过设置有转盘轴承，可以将拧把与第一T字形连接件之间滑动摩擦变成滚动摩擦，从而方便使用者拧动拧把。
作为优选，所述第一T字形连接件上设置有滑动导轨，所述滑动导轨与第一T字形连接件螺栓连接，所述滑动导轨的滑子上设置有铰链，所述铰链上设置有插入部，所述拧把上设置有与插入部相配对的定位孔，所述铰链通过滑动导轨与第一T字形连接件滑动连接，所述铰链与滑动导轨的滑子螺栓连接，通过设置有插入部和定位孔，当插入部插入到定位孔内时拧把不能转动，可以起到良好的防松作用，同时铰链通过滑动导轨与第一T字形连接件滑动连接，有利于提升适用性，适用于更多不同尺寸的工字钢。
作为优选，所述插入部和定位孔均呈正十边形设置，由于采用了正十边形的设计，使得拧把转动到多个角度插入部都可以插入到定位孔内，提升使用的灵活性。
作为优选，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有连接管，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件均与其各自上的连接管固定连接，所述连接管内设置有内螺纹，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有连接螺孔，所述连接管内拧入有连接螺栓，所述连接螺栓末端拧出连接螺孔设置，所述连接螺栓末端设置有垫片，所述垫片与连接螺栓固定连接，通过设置有连接螺栓顶住工字钢，可以进一步的提升工字钢的稳定性。
作为优选，所述第二T字形连接件上设置有减重孔，所述减重孔设置有一个以上，所述减重孔呈等间距分布，通过设置有减重孔，可以有效的降低整体的重量，从而有利于安装。
作为优选，所述第二T字形连接件上设置有注入口，所述第二T字形连接件上设置有连通孔，所述减重孔和注入口通过连通孔相连通，通过配置有注入口，可以便于使用者从注入口里注入粘胶剂，粘胶剂可以从减重孔中渗出，使得第二T字形连接件可以与工字钢粘合在一起，提升整体的稳定性。
作为优选，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件与工字钢贴紧的一面上均设置有防滑纹，通过配置有防滑纹，可以起到良好的防滑作用，防止第一T字形连接件和第二T字形连接件轻易的滑落。
本发明的有益效果为：通过采用了第一T字形连接件和第二T字形连接件将相邻的两个工字钢夹在一起，与传统的焊接或者大面积粘合的结构相比，采用了螺纹传动和锁紧的结构，拆装较为便捷，同时有利于后期工字钢的循环再用，此外，第一T字形连接件一端设置有转盘轴承，转盘轴承与第一T字形连接件固定连接，锁紧螺杆穿过转盘轴承设置，由于拧动时拧把会贴在第一T字形连接件上，容易导致拧把难以拧动，甚至导致拧把磨损，通过设置有转盘轴承，可以将拧把与第一T字形连接件之间滑动摩擦变成滚动摩擦，从而方便使用者拧动拧把。第一T字形连接件上设置有滑动导轨，滑动导轨与第一T字形连接件螺栓连接，滑动导轨的滑子上设置有铰链，铰链上设置有插入部，拧把上设置有与插入部相配对的定位孔，铰链通过滑动导轨与第一T字形连接件滑动连接，铰链与滑动导轨的滑子螺栓连接，通过设置有插入部和定位孔，当插入部插入到定位孔内时拧把不能转动，可以起到良好的防松作用，同时铰链通过滑动导轨与第一T字形连接件滑动连接，有利于提升适用性，适用于更多不同尺寸的工字钢。插入部和定位孔均呈正十边形设置，由于采用了正十边形的设计，使得拧把转动到多个角度插入部都可以插入到定位孔内，提升使用的灵活性。第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有连接管，第一T字形连接件和第二T字形连接件均与其各自上的连接管固定连接，连接管内设置有内螺纹，第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有连接螺孔，连接管内拧入有连接螺栓，连接螺栓末端拧出连接螺孔设置，连接螺栓末端设置有垫片，垫片与连接螺栓固定连接，通过设置有连接螺栓顶住工字钢，可以进一步的提升工字钢的稳定性。第二T字形连接件上设置有减重孔，减重孔设置有一个以上，减重孔呈等间距分布，通过设置有减重孔，可以有效的降低整体的重量，从而有利于安装。第二T字形连接件上设置有注入口，第二T字形连接件上设置有连通孔，减重孔和注入口通过连通孔相连通，通过配置有注入口，可以便于使用者从注入口里注入粘胶剂，粘胶剂可以从减重孔中渗出，使得第二T字形连接件可以与工字钢粘合在一起，提升整体的稳定性。第一T字形连接件和第二T字形连接件与工字钢贴紧的一面上均设置有防滑纹，通过配置有防滑纹，可以起到良好的防滑作用，防止第一T字形连接件和第二T字形连接件轻易的滑落。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种钢结构紧固设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种钢结构紧固设备的铰链的结构示意图。
图3为本发明一种钢结构紧固设备的拧把的结构示意图。
图4为本发明一种钢结构紧固设备的第二T字形连接件的侧视图。
图中：
1、第一T字形连接件；2、第二T字形连接件；3、卡槽；4、导向柱；5、锁紧螺杆；6、拧把；7、转盘轴承；8、滑动导轨；9、铰链；10、定位孔；11、连接管；12、连接螺栓；13、垫片；14、减重孔；15、注入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-4所示，一种钢结构紧固设备，包括第一T字形连接件1和第二T字形连接件2，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2呈水平对置设置，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2上均设置有与工字钢相配对的卡槽3，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2之间形成有工字钢相配对左夹持区域(未图示)和与工字钢相配对右夹持区域(未图示)，所述第一T字形连接件1上设置有导向柱4，所述第一T字形连接件1与导向柱4为一体式设置，所述第二T字形连接件2上设置有与导向柱4相配对的导向孔(未图示)，所述导向柱4插入导向孔内，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2上均设置有锁紧螺孔(未图示)，所述锁紧螺孔内拧入有锁紧螺杆5，所述锁紧螺杆5末端设置有拧把6，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2通过锁紧螺孔和锁紧螺杆5活动连接。
本实施例的有益效果为：通过采用了第一T字形连接件和第二T字形连接件将相邻的两个工字钢夹在一起，与传统的焊接或者大面积粘合的结构相比，采用了螺纹传动和锁紧的结构，拆装较为便捷，同时有利于后期工字钢的循环再用。
实施例2
如图1-4所示，一种钢结构紧固设备，包括第一T字形连接件1和第二T字形连接件2，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2呈水平对置设置，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2上均设置有与工字钢相配对的卡槽3，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2之间形成有工字钢相配对左夹持区域(未图示)和与工字钢相配对右夹持区域(未图示)，所述第一T字形连接件1上设置有导向柱4，所述第一T字形连接件1与导向柱4为一体式设置，所述第二T字形连接件2上设置有与导向柱4相配对的导向孔(未图示)，所述导向柱4插入导向孔内，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2上均设置有锁紧螺孔(未图示)，所述锁紧螺孔内拧入有锁紧螺杆5，所述锁紧螺杆5末端设置有拧把6，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2通过锁紧螺孔和锁紧螺杆5活动连接。
在本实施例中，所述第一T字形连接件1一端设置有转盘轴承7，所述转盘轴承7与第一T字形连接件1固定连接，所述锁紧螺杆5穿过转盘轴承7设置，由于拧动时拧把6会贴在第一T字形连接件1上，容易导致拧把难以拧动，甚至导致拧把磨损，通过设置有转盘轴承7，可以将拧把与第一T字形连接件之间滑动摩擦变成滚动摩擦，从而方便使用者拧动拧把。
在本实施例中，所述第一T字形连接件1上设置有滑动导轨8，所述滑动导轨8与第一T字形连接件1螺栓连接，所述滑动导轨8的滑子上设置有铰链9，所述铰链9上设置有插入部(未图示)，所述拧把6上设置有与插入部相配对的定位孔10，所述铰链9通过滑动导轨8与第一T字形连接件1滑动连接，所述铰链9与滑动导轨8的滑子螺栓连接，通过设置有插入部和定位孔10，当插入部插入到定位孔内时拧把不能转动，可以起到良好的防松作用，同时铰链9通过滑动导轨8与第一T字形连接件1滑动连接，有利于提升适用性，适用于更多不同尺寸的工字钢。
在本实施例中，所述插入部和定位孔10均呈正十边形设置，由于采用了正十边形的设计，使得拧把6转动到多个角度插入部都可以插入到定位孔内，提升使用的灵活性。
在本实施例中，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2上均设置有连接管11，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2均与其各自上的连接管11固定连接，所述连接管11内设置有内螺纹(未图示)，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2上均设置有连接螺孔(未图示)，所述连接管11内拧入有连接螺栓12，所述连接螺栓12末端拧出连接螺孔设置，所述连接螺栓12末端设置有垫片13，所述垫片13与连接螺栓固定连接，通过设置有连接螺栓12顶住工字钢，可以进一步的提升工字钢的稳定性。
在本实施例中，所述第二T字形连接件2上设置有减重孔14，所述减重孔14设置有一个以上，所述减重孔14呈等间距分布，通过设置有减重孔14，可以有效的降低整体的重量，从而有利于安装。
在本实施例中，所述第二T字形连接件2上设置有注入口15，所述第二T字形连接件2上设置有连通孔(未图示)，所述减重孔14和注入口15通过连通孔相连通，通过配置有注入口15，可以便于使用者从注入口里注入粘胶剂，粘胶剂可以从减重孔中渗出，使得第二T字形连接件可以与工字钢粘合在一起，提升整体的稳定性。
在本实施例中，所述第一T字形连接件1和第二T字形连接件2与工字钢贴紧的一面上均设置有防滑纹(未图示)，通过配置有防滑纹，可以起到良好的防滑作用，防止第一T字形连接件1和第二T字形连接件2轻易的滑落。
本实施例的有益效果为：通过采用了第一T字形连接件和第二T字形连接件将相邻的两个工字钢夹在一起，与传统的焊接或者大面积粘合的结构相比，采用了螺纹传动和锁紧的结构，拆装较为便捷，同时有利于后期工字钢的循环再用，此外，第一T字形连接件一端设置有转盘轴承，转盘轴承与第一T字形连接件固定连接，锁紧螺杆穿过转盘轴承设置，由于拧动时拧把会贴在第一T字形连接件上，容易导致拧把难以拧动，甚至导致拧把磨损，通过设置有转盘轴承，可以将拧把与第一T字形连接件之间滑动摩擦变成滚动摩擦，从而方便使用者拧动拧把。第一T字形连接件上设置有滑动导轨，滑动导轨与第一T字形连接件螺栓连接，滑动导轨的滑子上设置有铰链，铰链上设置有插入部，拧把上设置有与插入部相配对的定位孔，铰链通过滑动导轨与第一T字形连接件滑动连接，铰链与滑动导轨的滑子螺栓连接，通过设置有插入部和定位孔，当插入部插入到定位孔内时拧把不能转动，可以起到良好的防松作用，同时铰链通过滑动导轨与第一T字形连接件滑动连接，有利于提升适用性，适用于更多不同尺寸的工字钢。插入部和定位孔均呈正十边形设置，由于采用了正十边形的设计，使得拧把转动到多个角度插入部都可以插入到定位孔内，提升使用的灵活性。第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有连接管，第一T字形连接件和第二T字形连接件均与其各自上的连接管固定连接，连接管内设置有内螺纹，第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有连接螺孔，连接管内拧入有连接螺栓，连接螺栓末端拧出连接螺孔设置，连接螺栓末端设置有垫片，垫片与连接螺栓固定连接，通过设置有连接螺栓顶住工字钢，可以进一步的提升工字钢的稳定性。第二T字形连接件上设置有减重孔，减重孔设置有一个以上，减重孔呈等间距分布，通过设置有减重孔，可以有效的降低整体的重量，从而有利于安装。第二T字形连接件上设置有注入口，第二T字形连接件上设置有连通孔，减重孔和注入口通过连通孔相连通，通过配置有注入口，可以便于使用者从注入口里注入粘胶剂，粘胶剂可以从减重孔中渗出，使得第二T字形连接件可以与工字钢粘合在一起，提升整体的稳定性。第一T字形连接件和第二T字形连接件与工字钢贴紧的一面上均设置有防滑纹，通过配置有防滑纹，可以起到良好的防滑作用，防止第一T字形连接件和第二T字形连接件轻易的滑落。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构紧固设备，其特征在于：包括第一T字形连接件和第二T字形连接件，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件呈水平对置设置，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有与工字钢相配对的卡槽，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件之间形成有工字钢相配对左夹持区域和与工字钢相配对右夹持区域，所述第一T字形连接件上设置有导向柱，所述第一T字形连接件与导向柱为一体式设置，所述第二T字形连接件上设置有与导向柱相配对的导向孔，所述导向柱插入导向孔内，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内拧入有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆末端设置有拧把，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件通过锁紧螺孔和锁紧螺杆活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构紧固设备，其特征在于：所述第一T字形连接件一端设置有转盘轴承，所述转盘轴承与第一T字形连接件固定连接，所述锁紧螺杆穿过转盘轴承设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构紧固设备，其特征在于：所述第一T字形连接件上设置有滑动导轨，所述滑动导轨与第一T字形连接件螺栓连接，所述滑动导轨的滑子上设置有铰链，所述铰链上设置有插入部，所述拧把上设置有与插入部相配对的定位孔，所述铰链通过滑动导轨与第一T字形连接件滑动连接，所述铰链与滑动导轨的滑子螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构紧固设备，其特征在于：所述插入部和定位孔均呈正十边形设置。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构紧固设备，其特征在于：所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有连接管，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件均与其各自上的连接管固定连接，所述连接管内设置有内螺纹，所述第一T字形连接件和第二T字形连接件上均设置有连接螺孔，所述连接管内拧入有连接螺栓，所述连接螺栓末端拧出连接螺孔设置，所述连接螺栓末端设置有垫片，所述垫片与连接螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构紧固设备，其特征在于：所述第二T字形连接件上设置有减重孔，所述减重孔设置有一个以上，所述减重孔呈等间距分布。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构紧固设备，其特征在于：所述第二T字形连接件上设置有注入口，所述第二T字形连接件上设置有连通孔，所述减重孔和注入口通过连通孔相连通。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构紧固设备，其特征在于：所述第一T字形连接件和第二T字形连接件与工字钢贴紧的一面上均设置有防滑纹。
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