CN203924680U - 脚手架杆及使用该脚手架杆的脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑脚手架领域，特别是涉及到了一种脚手架杆及使用该脚手架杆的脚手架。脚手架杆包括脚手架钢管，脚手架钢管上设有旋转扣件，所述旋转扣件包括两个用于分别固定脚手架的相应的两根钢管的钢管固定单元，其中一个钢管固定单元包括可滑动的套在所述脚手架钢管上的滑套和用于楔紧在脚手架钢管与滑套之间的胀紧块，另一个钢管固定单元包括旋转底座，滑套通过设于其套壁上的旋转配合结构与旋转底座转动装配在一起。该脚手架杆解决了现有的脚手架拆装效率低以及容易丢失扣件的问题。

Description

脚手架杆及使用该脚手架杆的脚手架

技术领域

本实用新型涉及建筑脚手架领域，特别是涉及到了一种脚手架杆及使用该脚手架杆的脚手架。

背景技术

脚手架是现代建筑中应用极为广泛的一种附件。扣件作为脚手架钢管之间的连接部件，其可靠性直接影响着脚手架的安全性。另外，在建筑工地上，脚手架扣件的用量动辄成千上万，因此，脚手架扣件的操作便捷性也直接影响着脚手架的搭建效率和工作人员的工作强度。

旋转扣件作为脚手架领域中较为常见的一种，其可以实现对呈任意角度交叉的两根脚手架钢管的锁定。如公告号为CN202324592U的中国专利就公开了一种防滑脚手架扣件，该防滑脚手架扣件是旋转扣件的一种，其包括旋转底座、拧紧螺栓和压盖，上述部件分别有两套并且每套各自形成一个钢管固定单元，其中旋转底座和相应的压盖上设有相对的弧面，互相对应的底座和压盖之间围成用于容纳脚手架钢管的钢管容置孔，两个旋转底座之间通过背对背铆接形成可相对旋转的结构，在使用的时候，首先将脚手架钢管置于对应旋转底座的弧面上，然后翻转压盖并通过拧紧螺栓来箍紧脚手架钢管，从而实现对脚手架钢管的固定，两套旋转底座、压盖和拧紧螺栓则可实现对两根脚手架钢管的固定。

通过以上对使用过程的描述可知，上述防滑脚手架扣件在使用时，拧紧螺栓，即脚手架钢管的紧固件实际上是形成了一个搭扣，在固定脚手架钢管时，首先是将拧紧螺栓搭在了相应的压盖上，只是拧紧螺栓上的螺母的位置不容易控制，若其位于太靠近拧紧螺栓端部的位置，则在翻转时无法压紧压盖，若其位于太远离拧紧螺栓端部的位置，则便无法压紧压盖，因此需要分别对两个拧紧螺栓进行拧紧操作，在搭建脚手架时存在工作量相对较大、工作效率比较低的问题。

另外，除了上述问题以外，所述防滑脚手架扣件存在一个另业内极为头疼的问题，即扣件的丢失问题，由于其是在使用时才装配在脚手架钢管上，卸下后则往往会被丢在一边，在大面积的工地上，地面上的扣件随处可见，极易丢失，同时，扣件在不使用时与脚手架钢管完全分离也造成了一系列的安全隐患，在搭建或拆卸脚手架时，扣件高空脱落的问题时有发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脚手架杆，以解决现有的脚手架拆装效率低以及容易丢失扣件的问题。

同时，本实用新型的目的还在于提供上述脚手架杆的脚手架。

为了解决上述问题，脚手架杆采用以下技术方案：脚手架杆，包括脚手架钢管，脚手架钢管上设有旋转扣件，所述旋转扣件包括两个用于分别固定脚手架的相应的两根钢管的钢管固定单元，其中一个钢管固定单元包括可滑动的套在所述脚手架钢管上的滑套和用于楔紧在脚手架钢管与滑套之间的胀紧块，另一个钢管固定单元包括旋转底座，滑套通过设于其套壁上的旋转配合结构与旋转底座转动装配在一起。

所述滑套包括滑动部分和胀紧配合部分，滑动部分具有横截面呈C形的滑槽，滑套通过其滑动部分与脚手架钢管滑动配合，胀紧配合部分具有与滑动部分口对口设置的凹槽，胀紧块设于所述的凹槽中。

所述凹槽的横截面呈U形并且从一端至另一端逐渐变浅。

旋转底座上装配有压盖和用于与旋转底座、压盖配合箍紧相应脚手架钢管的紧固件，所述旋转底座的靠近压盖的一侧设有用于在使用时楔紧在旋转底座与相应的脚手架钢管之间的楔紧块，所述紧固件为可与压盖搭接配合的搭扣。

脚手架钢管上在滑套的两端处分别设有相应的限位结构。

该脚手架杆为斜撑杆。

脚手架采用以下技术方案：脚手架，包括由两根脚手架钢管交叉而形成的节点以及设于所述节点处的旋转扣件，所述旋转扣件包括两个用于分别固定相应的两根脚手架钢管的钢管固定单元，其中一个钢管固定单元包括可滑动的套在相应脚手架钢管上的滑套和用于楔紧在该脚手架钢管与滑套之间的胀紧块，另一个钢管固定单元包括旋转底座，滑套通过设于其套壁上的旋转配合结构与旋转底座转动装配在一起。

所述滑套包括滑动部分和胀紧配合部分，滑动部分具有横截面呈C形的滑槽，滑套通过其滑动部分与脚手架钢管滑动配合，胀紧配合部分具有与滑动部分口对口设置的凹槽，胀紧块设于所述的凹槽中。

所述凹槽的横截面呈U形并且从一端至另一端逐渐变浅。

旋转底座上装配有压盖和用于与旋转底座、压盖配合箍紧相应脚手架钢管的紧固件，所述旋转底座的靠近压盖的一侧设有用于在使用时楔紧在旋转底座与相应的脚手架钢管之间的楔紧块，所述紧固件为可与压盖搭接配合的搭扣。

滑套所在的脚手架钢管上在滑套的两端处分别设有相应的限位结构。

形成所述节点的两脚手架钢管中的一个为斜撑钢管，所述滑套装配在斜撑钢管上。

在使用该脚手架杆搭建脚手架时，可将所述滑套套装在相应的脚手架钢管上，然后通过滑动调至合适的位置，通过敲击胀紧块便可实现对相应脚手架钢管的固定，最后通过旋转底座将另一根脚手架钢管固定便可实现对脚手架相应位置处钢管的绑定，拆卸时，按照上述步骤反向操作即可，从而可解决现有的脚手架旋转扣件安装不便、安装效率低的问题，另外，由于是套在脚手架钢管上，旋转扣件即使是在拆卸以后也不容易丢失，更不会在拆卸时从高空坠落，由此可见，该脚手架杆解决了现有的脚手架拆装效率低以及容易丢失扣件的问题。

附图说明

图1是脚手架杆的实施例的结构示意图：

图2是图1中的旋转扣件的主视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是旋转扣件的立体图；

图5是旋转扣件的滑套的结构示意图；

图6是旋转扣件的胀紧块的结构示意图；

图7是旋转扣件的旋转底座的结构示意图；

图8是旋转扣件的楔紧块的第一立体图；

图9是旋转扣件的楔紧块的第二立体图；

图10是旋转扣件的搭扣的结构示意图；

图11是旋转扣件的压盖的结构示意图；

图12是脚手架的实施例的结构示意图。

具体实施方式

脚手架杆的实施例，如图1-11所示，该脚手架杆包括脚手架钢管1001和设于脚手架钢管1001上的旋转扣件1002。

旋转扣件包括两个脚手架钢管固定单元，两个脚手架钢管固定单元用于在同一位置处分别固定脚手架的相应的两根钢管。其中一个脚手架钢管固定单元包括滑套11和胀紧块12，此处将该脚手架钢管固定单元定义为第一脚手架钢管固定单元。另一个脚手架钢管固定单元包括旋转底座21、压盖22和用于与旋转底座21、压盖22配合箍紧相应脚手架钢管的紧固件23和用于在使用时楔紧在旋转底座21与相应的脚手架钢管之间的楔紧块24，此处将该脚手架钢管固定单元定义为第二脚手架钢管固定单元。

滑套11包括一个C形的滑动部分111和一个与滑动部分111的开口对扣的胀紧配合部分112，滑动部分111与旋转底座21通过铆钉13可相对旋转的装配在一起，二者与铆钉13配合的部位分别设置了加强凸台结构，其中滑套11上的与铆钉13配合的铆孔形成了与旋转底座对应的旋转配合结构，当然，在其它实施例中，旋转配合结构还可以是设在滑套上的销钉、铆钉等，胀紧配合部分112的横截面呈U形，其内侧形成了从一端至另一端逐渐变浅的U形的锁舌安装槽（凹槽），胀紧块12装配在锁舌安装槽中，胀紧块12的形状与锁舌安装槽的形状互相适配，滑套的胀紧配合部分与胀紧块中的一个上设有防脱挡块121，另一个上设有防脱限位槽114，防脱挡块121伸入至防脱限位槽114中，从而可防止胀紧块12丢失，在本实施例中，防脱限位槽114开在滑套11的胀紧配合部分上并且内外通透，胀紧块12上的防脱挡块向外伸出防脱限位槽。使用时，可将滑套套在相应的脚手架钢管上，然后通过敲击胀紧块12来实现滑套与脚手架钢管的相对挤紧固定，防脱挡块121可作为敲击胀紧块的着力点。由于在搭建脚手架的过程中，扣件在脚手架钢管上的位置有相关的标准，因此脚手架钢管1001上在滑套11的两端处还设有相应的限位结构，在本实施例中，限位结构采用的是焊缝1003，焊缝1003的设置一方面可防止滑套11从脚手架钢管上脱落丢失，另一方面还可以减小使用时在脚手架钢管上调节滑套的距离，增加其使用时的方便性。

旋转底座21包括U形的基础部分211，其底部设有铆孔201，铆孔201为沉头孔，另外，基础部分211所形成的U形的两立壁顶部分别设有铰座212，两个铰座相对设置并且围成用于容置脚手架钢管的容置槽，旋转底座21形成的U形的两立壁之间形成了一个卡槽，此处称之为楔块卡槽202。压盖22铰接在其中一个铰座上，紧固件23铰接在另一个铰座上，其中紧固件23采用的是搭扣，在本实施例中，搭扣为T形搭扣，当然，在其它实施例中，搭扣还可以为“7”字形搭扣，压盖22的自由端上设有与搭扣对应的豁口203，在使用时，搭扣与压盖22搭接，搭扣可卡入压盖22上的豁口203中，其上部压住压盖22则可防止压盖22松脱，为了防止搭扣由于振动等因素而自动松脱，压盖22的自由端处外侧面上在豁口的两侧还分别设有挡止台阶221，为了搭扣能够被翻转到设定的位置而不与压盖干涉，搭扣的用于与压盖配合的一侧处具有倾斜的避让面，楔紧块24设在旋转底座21上的楔块卡槽中并且与旋转底座21防脱配合，在本实施例中，楔块卡槽的槽壁上设置有导槽204，导槽204沿楔紧块的松紧方向延伸，楔紧块24的相应侧面上设有凸筋241，从而可防止楔紧块24从楔块卡槽202的槽口脱落，另外，楔块卡槽202的槽底设有用于防止楔紧块24在使用时松脱的止退件25，在本实施例中，止退件25为角形的止退弹片，止退弹片在楔紧块24的松紧方向上防窜动装配在楔块卡槽202中，其开口朝向楔紧块24楔紧时的前进方向，因此，在楔紧块24产生后退松动的趋势时，止退弹片形成类似倒刺的结构对楔紧块24产生阻力，楔紧块24上在面向止退弹片的一侧处设有限位槽205，止退弹片伸入至限位槽205中，由此可避免楔紧块24从楔块卡槽的端部脱落。为了防止止退弹片丢失或移位，旋转底座21上也设有相应的底座限位槽206及挡柱213，止退弹片上设有与挡柱对应的限位孔。为了减轻重量、减少材料用量，楔紧块24上设有减重槽242。

该实施例中的脚手架杆为斜撑杆，在实际使用过程中，还可以通过滑套与旋转底座之间的相对转动来适应不同角度交叉的两根脚手架钢管，因此，该脚手架杆还可以作为脚手架的纵、横、竖杆使用。

在脚手架杆的其它实施例中，楔紧块还可以不必防脱装配在旋转底座上，其还可以为独立部件，仅在使用时安装；楔紧块上的凸筋和旋转底座上的限位槽的位置还可以互换；止退件还可以是设在楔紧块或者旋转底座上的倒刺结构，或者是弹性装配在旋转底座和楔紧块中的一个上的球头锁销，然后在另一个上设置相应的锁槽；角形的弹性止退件还可以固定在楔紧块上，当角形的弹性止退件固定在楔紧块上时，其开口方向应当是朝向楔紧块松退时的移动方向；紧固件还可以采用现有技术中的拧紧螺栓等，或者将紧固件设为“7”字形，这种情况下，还可省略压盖上所设的豁口，另外，滑套的滑动部分仅内侧面形C形的滑槽即可，其外部形状不受限制。

脚手架的实施例，如图12所示，该实施例包括旋转扣件以及通过旋转扣件固定在一起的、互相交叉的两根脚手架钢管（图中未显示），其中旋转扣件的结构与上述实旋转扣件的实施例的结构相同，此处不予赘述，滑套所在的脚手架钢管为斜撑钢管。

Claims (12)

1.脚手架杆，包括脚手架钢管，其特征在于，脚手架钢管上设有旋转扣件，所述旋转扣件包括两个用于分别固定脚手架的相应的两根钢管的钢管固定单元，其中一个钢管固定单元包括可滑动的套在所述脚手架钢管上的滑套和用于楔紧在脚手架钢管与滑套之间的胀紧块，另一个钢管固定单元包括旋转底座，滑套通过设于其套壁上的旋转配合结构与旋转底座转动装配在一起。

2.根据权利要求1所述的脚手架杆，其特征在于，所述滑套包括滑动部分和胀紧配合部分，滑动部分具有横截面呈C形的滑槽，滑套通过其滑动部分与脚手架钢管滑动配合，胀紧配合部分具有与滑动部分口对口设置的凹槽，胀紧块设于所述的凹槽中。

3.根据权利要求2所述的脚手架杆，其特征在于，所述凹槽的横截面呈U形并且从一端至另一端逐渐变浅。

4.根据权利要求1所述的脚手架杆，其特征在于，旋转底座上装配有压盖和用于与旋转底座、压盖配合箍紧相应脚手架钢管的紧固件，所述旋转底座的靠近压盖的一侧设有用于在使用时楔紧在旋转底座与相应的脚手架钢管之间的楔紧块，所述紧固件为可与压盖搭接配合的搭扣。

5.根据权利要求1所述的脚手架杆，其特征在于，脚手架钢管上在滑套的两端处分别设有相应的限位结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的脚手架杆，其特征在于，该脚手架杆为斜撑杆。

7.脚手架，包括由两根脚手架钢管交叉而形成的节点以及设于所述节点处的旋转扣件，所述旋转扣件包括两个用于分别固定相应的两根脚手架钢管的钢管固定单元，其特征在于，其中一个钢管固定单元包括可滑动的套在相应脚手架钢管上的滑套和用于楔紧在该脚手架钢管与滑套之间的胀紧块，另一个钢管固定单元包括旋转底座，滑套通过设于其套壁上的旋转配合结构与旋转底座转动装配在一起。

8.根据权利要求7所述的脚手架，其特征在于，所述滑套包括滑动部分和胀紧配合部分，滑动部分具有横截面呈C形的滑槽，滑套通过其滑动部分与脚手架钢管滑动配合，胀紧配合部分具有与滑动部分口对口设置的凹槽，胀紧块设于所述的凹槽中。

9.根据权利要求8所述的脚手架，其特征在于，所述凹槽的横截面呈U形并且从一端至另一端逐渐变浅。

10.根据权利要求7所述的脚手架，其特征在于，旋转底座上装配有压盖和用于与旋转底座、压盖配合箍紧相应脚手架钢管的紧固件，所述旋转底座的靠近压盖的一侧设有用于在使用时楔紧在旋转底座与相应的脚手架钢管之间的楔紧块，所述紧固件为可与压盖搭接配合的搭扣。

11.根据权利要求7所述的脚手架，其特征在于，滑套所在的脚手架钢管上在滑套的两端处分别设有相应的限位结构。

12.根据权利要求7-11任一项所述的脚手架，其特征在于，形成所述节点的两脚手架钢管中的一个为斜撑钢管，所述滑套装配在斜撑钢管上。