CN206721691U - 一种工字钢与贝雷片的紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字钢与贝雷片的紧固结构,包括多个设置在工字钢和贝雷片交叉点处的紧固单元,紧固单元包括U型骑马螺栓和锁紧组件,所述工字钢位于贝雷片上弦杆的上方,U型骑马螺栓的开口端穿过贝雷片上弦杆,锁紧组件为第一锁紧件和第二锁紧件,第一锁紧件和第二锁紧件均包括加固件和锁紧螺母,U型骑马螺栓穿过加固件并通过锁紧螺母固定。本实用新型保证U型骑马螺栓将工字钢与贝雷片紧固连接,避免贝雷片和工字钢发生横向移动和纵向移动的现象,且由于两个加固件布设的角度可根据现场自由调节,增加了施工的灵活性,同时可根据两个加固件与贝雷片之间的距离调节拧紧力,避免发生剪切力的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁紧固技术领域,具体涉及一种工字钢与贝雷片的紧固结构。
背景技术
随着桥梁施工标准的不断提高,桥梁施工中涉及的连接件、紧固件要求也愈来愈严格,例如贝雷片与工字钢的紧固连接,具体施工时,工字钢设置在贝雷片的上方,目前采用U型骑马螺栓和整体式加固件将两者紧固,但是现有技术存在的问题是:1.由于采用整体式加固件将U型骑马螺栓卡住,这种整体式加固件在具体使用时,加固件布设方向和贝雷片延伸方向平行,以及和工字钢方向垂直,这样整体式加固件与贝雷片之间为线接触,容易使U型骑马螺栓固定不牢固,易使贝雷片和工字钢发生横向移动和纵向移动,甚至导致工字钢倾斜翻倒;2.U型骑马螺栓使用整体式加固件固定时,必须将U型骑马螺栓的两根螺栓杆同时固定牢固,缺乏灵活性,增加了施工的难度,降低了工作效率;3.由于整体式加固件是整体式结构,若贝雷片上弦杆底面不平整和整体式加固件之间具有间隙时,整体式加固件与贝雷片之间容易产生剪切力,随着时间的推移,U型骑马螺栓会产生松动,甚至脱落。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种工字钢与贝雷片的紧固结构。其结构简单,采用分离式的第一锁紧件和第二锁紧件对工字钢与贝雷片进行紧固,同时加固件与贝雷片上弦杆之间为面接触,这样不仅能够使工字钢和贝雷片紧固连接,还可使第一锁紧件和第二锁紧件与贝雷片之间呈不同的角度,保证U型骑马螺栓将工字钢与贝雷片紧固连接,避免贝雷片和工字钢发生横向移动和纵向移动的现象,且由于两个加固件布设的角度可根据现场自由调节,增加了施工的灵活性,降低了施工难度,同时可根据两个加固件与贝雷片之间的距离调节拧紧力,避免发生剪切力的现象。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:包括多个设置在工字钢和贝雷片上弦杆交叉点处的紧固单元,所述紧固单元包括U型骑马螺栓和将U型骑马螺栓与贝雷片上弦杆紧固连接的锁紧组件;
所述U型骑马螺栓包括第一螺杆、第二螺杆和连接于第一螺杆一端和第二螺杆一端的连接杆,所述连接杆横跨在所述工字钢上方,所述第一螺杆和第二螺杆均穿过贝雷片上弦杆;所述锁紧组件包括套装在所述第一螺杆上的第一锁紧件和套装在第二螺杆上的第二锁紧件,所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均包括锁紧螺母和位于所述锁紧螺母与所述贝雷片上弦杆之间的加固件。
上述一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:所述锁紧螺母包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,所述加固件包括第一加固件和第二加固件,所述第一螺杆穿过第一加固件并通过第一锁紧螺母紧固连接,所述第二螺杆穿过第二加固件并通过第二锁紧螺母紧固连接。
上述一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:所述第一加固件和第二加固件均为矩形钢片或槽钢。
上述一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:所述第一加固件上开设有用于第一螺杆穿过的螺纹孔,所述第二加固件上开设有用于第二螺杆穿过的螺纹孔。
上述一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:多个所述紧固单元沿所述工字钢的长度方向均匀布设。
上述一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:相邻两个所述第一加固件依次连接,相邻两个所述第二加固件依次连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型结构简单,设计合理,通过第一锁紧件和第二锁紧件对U型骑马螺栓进行锁紧,即分离式的两个锁紧件对U型骑马螺栓进行锁紧,每个锁紧件均包括加固件和锁紧螺母,由于采用两个加固件这样可根据现场加固件与贝雷片之间的距离调整不同的拧紧力,使贝雷片和工字钢之间牢固连接,有效防止加固件与贝雷片之间容易产生剪切力的现象。
2.本实用新型由于采用两个加固件,可根据现场条件,调整加固件布设的角度,使两个加固件呈不同的角度,避免现有技术中整体式加固件只能与贝雷片延伸方向平行,以及和工字钢方向垂直而造成连接不牢固的现象。
3.本实用新型的两个锁紧件可单独安装,降低了施工难度,有效提高施工效率。
综上所述,本实用新型结构简单、操作方便、设计合理,可保证U型骑马螺栓将工字钢与贝雷片紧固连接,避免贝雷片和工字钢发生横向移动和纵向移动的现象,且由于两个加固件布设的角度可根据现场自由调节,增加了施工的灵活性,降低了施工难度,同时可根据两个加固件与贝雷片之间的距离调节拧紧力,避免发生剪切力的现象,尤其使用在长度较长的贝雷片上,紧固效果更加显著,更加可靠。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图。
图2为图1的俯视图。
附图标记说明:
1—贝雷片; 2—工字钢; 3—U型骑马螺栓;
3-1—第一螺杆; 3-2—连接杆; 3-3—第二螺杆;
4—第一加固件; 5—第二加固件; 6—第一锁紧螺母;
7—第二锁紧螺母; 8—贝雷片上弦杆。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括多个设置在工字钢2和贝雷片上弦杆8交叉点处的紧固单元,所述紧固单元包括U型骑马螺栓3和将U型骑马螺栓3与贝雷片上弦杆8紧固连接的锁紧组件。
本实施例中,所述U型骑马螺栓3包括第一螺杆3-1、第二螺杆3-3和连接于第一螺杆3-1一端和第二螺杆3-3一端的连接杆3-2,所述连接杆3-2横跨在所述工字钢2上方,所述第一螺杆3-1和第二螺杆3-3均穿过贝雷片上弦杆8。
本实施例中,所述锁紧组件包括套装在所述第一螺杆3-1上的第一锁紧件和套装在第二螺杆3-3上的第二锁紧件,所述第一锁紧件和第二锁紧件的结构相同,所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均包括锁紧螺母和位于所述锁紧螺母与所述贝雷片上弦杆8之间的加固件。
本实施例中,所述锁紧螺母包括第一锁紧螺母6和第二锁紧螺母7,所述加固件包括第一加固件4和第二加固件5,所述第一螺杆3-1穿过第一加固件4并通过第一锁紧螺母6紧固连接,所述第二螺杆3-3穿过第二加固件5并通过第二锁紧螺母7紧固连接。
具体实施时,所述第一加固件4和所述第二加固件5均设置在所述贝雷片上弦杆8的下表面,所述U型骑马螺栓3的第一螺杆3-1穿过第一加固件4并通过第一锁紧螺母6固定,所述U型骑马螺栓3的第二螺杆3-3穿过第二加固件5并通过第二锁紧螺母7固定,在具体安装时,所述第一加固件4和所述第二加固件5与贝雷片上弦杆8之间均为面接触,且所述第一加固件4和所述第二加固件5可根据现场施工情况分别调整第一加固件4和第二加固件5布设的角度以及施加不同的拧紧力,从而保证两个加固件均与贝雷片上弦杆8的下表面紧贴,使工字钢2与贝雷片1紧固连接,这样达到的效果是:1.如果贝雷片上弦杆8的下表面不平整,这样可以保证两个加固件均与贝雷片上弦杆8的下表面贴合,避免现有技术中采用整体式加固件出现的加固件与贝雷片上弦杆8的下表面出现间隙的现象,这样不仅保证了紧固牢固,还能避免由于间隙出现剪切力的现象,还容易使贝雷片1和工字钢2发生横向移动和纵向移动;2.两个加固件在具体施工时是分别安装的,这样也可避免整体式加固件安装困难、不灵活,需要调节以及施工难度大的现象,有效提高了施工效率。
本实施例中,所述第一加固件4和第二加固件5均为矩形钢片或槽钢,具体实施时,所述槽钢的开口朝所述贝雷片上弦杆8方向,矩形钢片取材方便,降低施工成本,且拆装方便。
本实施例中,所述第一加固件4上开设有用于第一螺杆3-1穿过的螺纹孔,所述第二加固件5上开设有用于第二螺杆3-3穿过的螺纹孔,通过螺纹连接能够增强连接强度,增加连接的可靠性。
本实施例中,多个所述紧固单元沿所述工字钢的长度方向均匀布设,相邻两个所述第一加固件4依次连接,相邻两个所述第二加固件5依次连接,这样设计的好处是:这样进一步保证紧固结构的整体稳定性,同时方便操作。
本实用新型的使用过程:
首先在多个平行设置的贝雷片上弦杆8的上方布设工字钢2;其次将U型骑马螺栓3的连接杆3-2横跨在所述工字钢2上方,第一螺杆3-1和第二螺杆3-3穿过贝雷片上弦杆8,保证工字钢2与贝雷片1呈垂直布设,将第一加固件4和第一锁紧螺母6穿过U型骑马螺栓3的第一螺杆3-1并且预紧,再将第二加固件5和第二锁紧螺母7穿过U型骑马螺栓3的第二螺杆3-3预紧以及拧紧,再拧紧第一锁紧螺母7;最后重复上述步骤,直至将工字钢2与贝雷片1紧固连接。
在具体实施时,先通过预紧再拧紧,这样也就可避免直接拧紧时产生剪切力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:包括多个设置在工字钢(2)和贝雷片上弦杆(8)交叉点处的紧固单元,所述紧固单元包括U型骑马螺栓(3)和将U型骑马螺栓(3)与贝雷片上弦杆(8)紧固连接的锁紧组件;
所述U型骑马螺栓(3)包括第一螺杆(3-1)、第二螺杆(3-3)和连接于第一螺杆(3-1)一端和第二螺杆(3-3)一端的连接杆(3-2),所述连接杆(3-2)横跨在所述工字钢(2)上方,所述第一螺杆(3-1)和第二螺杆(3-3)均穿过贝雷片上弦杆(8);所述锁紧组件包括套装在所述第一螺杆(3-1)上的第一锁紧件和套装在第二螺杆(3-3)上的第二锁紧件,所述第一锁紧件和所述第二锁紧件均包括锁紧螺母和位于所述锁紧螺母与所述贝雷片上弦杆(8)之间的加固件。
2.按照权利要求1所述的一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:所述锁紧螺母包括第一锁紧螺母(6)和第二锁紧螺母(7),所述加固件包括第一加固件(4)和第二加固件(5),所述第一螺杆(3-1)穿过第一加固件(4)并通过第一锁紧螺母(6)紧固连接,所述第二螺杆(3-3)穿过第二加固件(5)并通过第二锁紧螺母(7)紧固连接。
3.按照权利要求2所述的一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:所述第一加固件(4)和第二加固件(5)均为矩形钢片或槽钢。
4.按照权利要求2所述的一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:所述第一加固件(4)上开设有供第一螺杆(3-1)穿过的螺纹孔,所述第二加固件(5)上开设有供第二螺杆(3-3)穿过的螺纹孔。
5.按照权利要求2所述的一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:多个所述紧固单元沿所述工字钢(2)的长度方向均匀布设。
6.按照权利要求5所述的一种工字钢与贝雷片的紧固结构,其特征在于:相邻两个所述第一加固件(4)依次连接,相邻两个所述第二加固件(5)依次连接。
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CN201720546532.4U CN206721691U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种工字钢与贝雷片的紧固结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110094051A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-06 | 中建六局建设发展有限公司 | 一种房建室内超高大模板贝雷梁支撑体系及其施工方法 |
CN110512528A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-29 | 广州宏途设备工程有限公司 | 一种连接装置及方法 |
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- 2017-05-16 CN CN201720546532.4U patent/CN206721691U/zh active Active
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