CN110819369A - 一种沥青造粒设备 - Google Patents

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陈世春
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/14—Solidifying, Disintegrating, e.g. granulating

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Abstract

本发明是一种沥青造粒设备，包括沥青加热罐和设置在沥青加热罐下方的造粒网，在沥青加热罐的内部设置有搅拌轴，在搅拌轴上设置有数个搅拌杆，在每个搅拌杆的一端分别设置刮板，在沥青加热罐的下方设置数个出料管，在每个出料管的下方还设置有高压喷嘴，在沥青加热罐的下方左右两侧设置支撑板，在支撑板的内侧设置有上卡板和下卡板，造粒网至于对称的上卡板和下卡板之间，在造粒网的下方设置有冷水池，在冷水池内设置有将沥青颗粒提成的输送带。本发明结构简单、设计合理新颖，操作方便，能有效的完成对沥青的造粒，成本低，速度快，堵塞发生率低。

Description

一种沥青造粒设备
技术领域
本发明涉及一种机械设备，具体的说涉及一种沥青造粒设备。
背景技术
随着我国经济建设的快速发展，市场对于生产沥青的需求日益增大，沥青冷却后会凝固成块，不仅不方便运输，而且在使用时也不方便，目前的沥青造粒设备结构过于负责，并且造粒网更换不便，成本高，生产效率低，而且还存在使用不方便的缺陷。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种沥青造粒设备，该造粒使用方便、成本低、造粒网更换方便。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明是一种沥青造粒设备，包括沥青加热罐和设置在沥青加热罐下方的造粒网，在沥青加热罐的内部设置有通过电机带动搅拌的搅拌轴，在搅拌轴上设置有数个搅拌杆，在每个搅拌杆的一端分别设置刮板，在沥青加热罐的下方设置数个出料管，在每个出料管的外侧设置橡胶保温层，在每个出料管的下方还设置有高压喷嘴，在沥青加热罐的下方左右两侧设置支撑板，在支撑板的内侧设置有上卡板和下卡板，造粒网至于对称的上卡板和下卡板之间，在两个上卡板的上方设置保护网，穿过保护网设置数个分支吸风管道， 每一侧的数个分管吸风管道与主管道连接，主管道与吸风机连接，在造粒网的下方设置有冷水池，在冷水池内设置有将沥青颗粒提成的输送带。
本发明的进一步改进在于：在冷水池上设置有回水管，回水管与水冷却器连接。
本发明的进一步改进在于：在造粒网和冷水池之间设置有左右对称的顶板，在顶板之间设置顶料板，在两块顶梁板之间设置有数个顶料杆，在每个顶料杆上设置有数个顶针，在顶板的下方设置有气缸。
本发明的进一步改进在于：在主管道内设置木炭层、椰维炭层、活性炭层、除味剂层、香料层。
本发明的进一步改进在于：在沥青加热罐的外侧设置有保温层。
本发明的有益效果是：本发明的沥青加入到具有保温装置的沥青加热罐中，对沥青搅拌后通过高压喷嘴喷出，喷出的沥青经过造粒网后变进入到冷水池内成型，沥青在喷射过程以及水冷过程中产生的味道通过吸风管道以及除味装置进行除味后外排，造粒网还可以通过顶针进行撞击减少堵塞发生率，并且造粒网还可以随时进行更换，提高了造粒速度，成本低廉。
本发明结构简单、设计合理新颖，操作方便，能有效的完成对沥青的造粒，成本低，速度快，堵塞发生率低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明顶板的俯视图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1-2所示，本发明是一种沥青造粒设备，包括沥青加热罐1和设置在所述沥青加热罐1下方的造粒网16，在所述沥青加热罐1的内部设置有通过电机带动搅拌的搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有数个搅拌杆3，在每个所述搅拌杆3的一端分别设置刮板4，优选的，搅拌杆的数量为八个，刮板的数量为八个，刮板主要目的是为了防止沥青粘结在加热罐的内壁，通过刮板对加热罐内壁粘黏的沥青刮起，提高沥青的使用效率，在所述沥青加热罐1的下方设置数个出料管5，在每个所述出料管5的外侧设置橡胶保温层6，在每个所述出料管5的下方还设置有高压喷嘴7，优选的，出料管5的数量为5-10个，具体为六个，橡胶保温层能有效的避免沥青在流出的时候温度降低而造成粘结，在所述沥青加热罐1的下方左右两侧设置支撑板8，在所述支撑板8的内侧设置有上卡板25和下卡板15，所述造粒网16至于对称的所述上卡板25和下卡板15之间，造粒网方便上下卡板之间，方便造粒网的更换，避免造粒网长时间使用而发生堵塞，在两个所述上卡板25的上方设置保护网24，穿过所述保护网24设置数个分支吸风管道9， 每一侧的数个分管吸风管道9与主管道10连接，主管道10与吸风机连接，在所述造粒网16的下方设置有冷水池17，在所述冷水池17内设置有将沥青颗粒提成的输送带18，在所述冷水池17上设置有回水管22，所述回水管22与水冷却器23连接，冷水池内的水经过水冷却器冷却后再泵入到冷水池内重新利用，节约水资源，在所述造粒网16和所述冷水池17之间设置有左右对称的顶板19，在所述顶板19之间设置顶料板19，在两块所述顶梁板19之间设置有数个顶料杆20，在每个顶料杆20上设置有数个顶针21，在所述顶板19的下方设置有气缸27，气缸带动顶板有规律的上下运动，上面的顶针对造粒网进行穿插，有效的避免造粒网的堵塞，在所述主管道10内设置木炭层26、椰维炭层11、活性炭层12、除味剂层13、香料层14，具有一定温度的沥青通过高压喷嘴喷出的时候会产生一定的气味，各种碳层以及除味剂和香料层的设置主要是为了减少沥青味道对环境的影响，并且，热的沥青颗粒落入冷水中产生的热气也可以通过吸风机和主管道将产生的气味吸入后再排放到空气中，在所述沥青加热罐1的外侧设置有保温层2，保温层为岩棉保温毡层，具有有效的保温隔热性能，安装方便，节能环保，性价比高。
本发明的沥青加入到具有保温装置的沥青加热罐中，对沥青搅拌后通过高压喷嘴喷出，喷出的沥青经过造粒网后变进入到冷水池内成型，沥青在喷射过程以及水冷过程中产生的味道通过吸风管道以及除味装置进行除味后外排，造粒网还可以通过顶针进行撞击减少堵塞发生率，并且造粒网还可以随时进行更换，提高了造粒速度，成本低廉。

Claims (5)

1.一种沥青造粒设备，包括沥青加热罐（1）和设置在所述沥青加热罐（1）下方的造粒网（16），其特征在于：在所述沥青加热罐（1）的内部设置有通过电机带动搅拌的搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有数个搅拌杆（3），在每个所述搅拌杆（3）的一端分别设置刮板（4），在所述沥青加热罐（1）的下方设置数个出料管（5），在每个所述出料管（5）的外侧设置橡胶保温层（6），在每个所述出料管（5）的下方还设置有高压喷嘴（7），在所述沥青加热罐（1）的下方左右两侧设置支撑板（8），在所述支撑板（8）的内侧设置有上卡板（25）和下卡板（15），所述造粒网（16）至于对称的所述上卡板（25）和下卡板（15）之间，在两个所述上卡板（25）的上方设置保护网（24），穿过所述保护网（24）设置数个分支吸风管道（9）， 每一侧的数个分管吸风管道（9）与主管道（10）连接，主管道（10）与吸风机连接，在所述造粒网（16）的下方设置有冷水池（17），在所述冷水池（17）内设置有将沥青颗粒提成的输送带（18）。
2.根据权利要求1所述一种沥青造粒设备，其特征在于：在所述冷水池（17）上设置有回水管（22），所述回水管（22）与水冷却器（23）连接。
3.根据权利要求1所述一种沥青造粒设备，其特征在于：在所述造粒网（16）和所述冷水池（17）之间设置有左右对称的顶板（19），在所述顶板（19）之间设置顶料板（19），在两块所述顶梁板（19）之间设置有数个顶料杆（20），在每个顶料杆（20）上设置有数个顶针（21），在所述顶板（19）的下方设置有气缸（27）。
4.根据权利要求1所述一种沥青造粒设备，其特征在于：在所述主管道（10）内设置木炭层（26）、椰维炭层（11）、活性炭层（12）、除味剂层（13）、香料层（14）。
5.根据权利要求1所述一种沥青造粒设备，其特征在于：在所述沥青加热罐（1）的外侧设置有保温层（2）。
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