CN110819329A - 一种油田用驱油缓蚀两效剂及其制备方法 - Google Patents
一种油田用驱油缓蚀两效剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110819329A CN110819329A CN201911116605.6A CN201911116605A CN110819329A CN 110819329 A CN110819329 A CN 110819329A CN 201911116605 A CN201911116605 A CN 201911116605A CN 110819329 A CN110819329 A CN 110819329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- solvent
- long
- fatty acid
- chain fatty
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 63
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 91
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 69
- 150000004668 long chain fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 66
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 59
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 57
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 57
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 20
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M sodium iodide Chemical compound [Na+].[I-] FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 8
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000009518 sodium iodide Nutrition 0.000 claims description 5
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 claims description 4
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 4
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 claims description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCN LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- KPFSGNRRZMYZPH-UHFFFAOYSA-M potassium;2-chloroacetate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)CCl KPFSGNRRZMYZPH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N ricinelaidic acid Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C\CCCCCCCC(O)=O WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N 0.000 claims description 3
- 229960003656 ricinoleic acid Drugs 0.000 claims description 3
- FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N ricinoleic acid Natural products CCCCCCC(O[Si](C)(C)C)CC=CCCCCCCCC(=O)OC FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- CLHYKAZPWIRRRD-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxypropane-1-sulfonic acid Chemical compound CCC(O)S(O)(=O)=O CLHYKAZPWIRRRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920005551 calcium lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- AQGNVWRYTKPRMR-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCNCCN AQGNVWRYTKPRMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002332 oil field water Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 106
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 32
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 30
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 30
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 30
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 14
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 12
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 12
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 239000009096 changqing Substances 0.000 description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 7
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- IAZDPXIOMUYVGZ-WFGJKAKNSA-N Dimethyl sulfoxide Chemical compound [2H]C([2H])([2H])S(=O)C([2H])([2H])[2H] IAZDPXIOMUYVGZ-WFGJKAKNSA-N 0.000 description 6
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 6
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 5
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- TZLNJNUWVOGZJU-UHFFFAOYSA-M sodium;3-chloro-2-hydroxypropane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].ClCC(O)CS([O-])(=O)=O TZLNJNUWVOGZJU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N ethenamine Chemical group NC=C UYMKPFRHYYNDTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002190 fatty acyls Chemical group 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C231/00—Preparation of carboxylic acid amides
- C07C231/02—Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C231/00—Preparation of carboxylic acid amides
- C07C231/12—Preparation of carboxylic acid amides by reactions not involving the formation of carboxamide groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
- C07C303/32—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of salts of sulfonic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/54—Compositions for in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
- C09K8/602—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation containing surfactants
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种油田用驱油缓蚀两效剂及其制备方法。其使用下述方法制备得到：常温下将多乙烯多胺和长链脂肪酸混合，加热回流2‑6小时；反应完毕后，再加入溶剂和阴离子化试剂、碱以及催化剂；加热、反应、过滤、洗涤，滤液集中后向其中加入木质素盐，蒸出溶剂，即得到驱油缓蚀两效剂。所述驱油缓蚀两效剂具有良好的岩心驱替提高驱油效率和油田水中缓蚀率。
Description
技术领域
本发明涉及新型表面活性剂的制备与应用技术领域，具体涉及一种油田用驱油缓蚀两效剂的制备方法。
背景技术
我国油田先后进入了高注入水开采期，采出液含水率高，且新增探明储量增加缓慢，勘探难度和采收成本逐年增加。因此控制采出液含水率，提高原油采收率，可以有效提高油田的经济效益。我国各大油田经过多年注水开发，水驱后仍有50％～70％的地质储量未被动用，高效开发油藏成为亟待解决的问题。目前的调驱、聚合物驱、二元驱等增产措施有许多难以解决的问题，因采出液中较高质量分数的聚合物导致油水乳液的稳定性很高，油水分离困难，严重影响采出液的脱水和原油的运输，含有高浓度聚合物的污水处理成本也很高。表面活性剂可以降低油水界面张力，增加岩石表面水润湿性，取代原油吸附在岩石表面，加强毛细作用，分散油滴，减弱原油组分间相互作用。同时在合理的浓度范围内，可实现较高的洗油效率和较低的乳化程度。因此，表面活性剂驱油成为低渗透油田提高驱油效率的重要方法。在驱油过程中，对水处理也提出了较高的要求，其中注入水的腐蚀性是其中重要指标，需要通过加入缓蚀剂控制。目前文献中关于油田用驱油剂和缓蚀剂的研究有大量报道，但是均强化了其单一的功能，难以同时兼顾驱油过程中的缓蚀要求，还未有驱油缓蚀两效剂的研究报道。需要另加药剂进行处理，这就必然出现另加药剂与前一药剂的配伍性问题和成本升高的问题。其基本的解决思路应该是从驱油剂和缓蚀剂的结构设计出发，寻找驱油和缓蚀对药剂分子结构的要求，抓住共同点进行结构设计和配方优化，才能制备出能够兼顾多个功能需求的一体化药剂体系。基于此，为了将表面活性剂驱油过程中的药剂减量化，降低生产成本，发明了具有驱油和缓蚀作用的一种油田用驱油缓蚀两效剂。传统含有胺基的表活性剂只有一个胺基，吸附能力差，不易在金属表面吸附成膜，缓蚀作用差。结合驱油用表面活性剂对亲水基和疏水基的要求与缓蚀剂对与金属的吸附基团和形成保护的成膜基团的要求，设计了以长链脂肪酰多胺为主要结构的表面活性剂(下式所示，R为来源于天然脂肪酸的长链烷基，中间为若干亚乙基胺基单元，受酸的影响，形成铵盐阳离子，末端为羧酸或者磺酸阴离子，因此该类化合物为内盐结构的两性离子表面活性剂)。强化吸附能力，再通过阴离子化进行亲疏水性调节，提高驱油能力。制备出的酰胺基阴离子型表面活性剂与工业木质素产品具有好的协同效应，木质素产品可以作为驱油的牺牲剂和缓蚀的协同强化剂，进一步提高驱油效率和缓蚀效率。此外，所采用的原料成本较低，尤其是木质素产品为造纸的副产物，价格低廉，使最终制备出的产品具有低成本的优势。
发明内容
为了提供适用于油田三次采油的表面活性剂驱油剂，发明了一种油田用驱油缓蚀两效剂。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种油田用驱油缓蚀两效剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步，常温下将多乙烯多胺和长链脂肪酸按照物质的量比1:1-3在反应容器中，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸5-20倍质量溶剂。
优选地，所述多乙烯多胺为工业级及其以上纯度的二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺、六乙烯七胺及其混合物，所述长链脂肪酸为工业级及其以上纯度的月桂酸、油酸、硬脂酸、软脂酸、蓖麻油酸、棕榈酸及其混合物，所述溶剂为工业级及其以上纯度的环己烷、正己烷、苯、甲苯、二甲苯其混合液。
第二步，将上述反应器加上分水器，加热回流2-6小时；
第三步，反应完毕后，冷却至室温，蒸出溶剂，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸2-10倍质量溶剂，搅拌均匀至全部溶解，再向其中加入多乙烯多胺物质的量1-9倍的阴离子化试剂和阴离子化试剂1-5倍物质的量的碱，再加入阴离子化试剂物质的量的1-10％的催化剂。
优选地，所述溶剂为工业级及其以上纯度的水、甲醇、乙醇、丙醇、N,N-二甲基甲酰胺及其混合物，所述阴离子化试剂为工业级及其以上纯度的氯乙酸、氯乙酸钠、氯乙酸钾、3-氯-2-羟基丙磺酸钠及其混合物，所述碱为工业级及其以上纯度的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、氧化钙，所述催化剂为工业级及其以上纯度的碘化钠、碘化钾及其混合物；
第四步，将反应容器中的上述混合液搅拌，40-150℃下，加热1-10小时，冷却至室温；
第五步，将上述体系中的不溶物过滤，用1-5倍第三步所用溶剂洗涤，滤液集中后向其中加入多乙烯多胺和长链脂肪酸质量和20-100％的木质素盐，搅拌至全部溶解，蒸出溶剂，即得到驱油缓蚀两效剂。
优选地，所述木质素盐为工业级及其以上纯度的碱木素、木质素磺酸钠、木质素磺酸钙及其混合物。
应用时将该驱油剂配制成0.1-1.0％的水溶液，岩心驱替提高驱油效率大于8％，最高达到19％；油田水中缓蚀率大于80％，最高达到98％。其中驱油实验采用“SY/T 6424-2014复合驱油体系性能测试方法”，缓蚀实验采用“GB/T 18175-2014水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法”。与中石油长庆油田、延长油田常规驱油剂相比成本降低20％以上。
实施例
下面通过实施例对本发明作进一步说明。应该理解的是，本发明实施例所述方法仅仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在本发明的构思前提下对本发明制备方法的简单改进都属于本发明要求保护的范围。实施例中用到的所有原料和溶剂均
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种油田用驱油缓蚀两效剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步，常温下将多乙烯多胺和长链脂肪酸按照物质的量比1:1在反应容器中，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸5倍质量溶剂，所述多乙烯多胺为工业级纯度的四乙烯五胺，所述长链脂肪酸为工业级纯度的油酸，所述溶剂为工业级纯度的环己烷；
第二步，将上述反应器加上分水器，加热回流6小时；
第三步，反应完毕后，冷却至室温，蒸出溶剂，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸10倍质量溶剂，搅拌均匀至全部溶解，再向其中加入多乙烯多胺物质的量1.2倍的阴离子化试剂和阴离子化试剂1.5倍物质的量的碱，再加入阴离子化试剂物质的量的1％的催化剂，所述溶剂为工业级纯度的水，所述阴离子化试剂为工业级纯度的氯乙酸钠，所述碱为工业级纯度的氢氧化钠，所述催化剂为工业级纯度的碘化钠；
第四步，将反应容器中的上述混合液搅拌，98℃下，加热10小时，冷却至室温；
第五步，将上述体系中的不溶物过滤，用5倍第三步所用溶剂洗涤，滤液集中后向其中加入多乙烯多胺和长链脂肪酸质量和100％的木质素盐，搅拌至全部溶解，蒸出溶剂，即得到驱油缓蚀两效剂，所述木质素盐为工业级纯度的碱木素。
取2g上述第三步所得表面活性剂溶液中加入4g柱层析硅胶，搅拌均匀，直至溶剂挥发完毕得到负载有源于长链脂肪酸的表面活性剂的柱层析硅胶。将50g柱色谱硅胶装入致敬3cm、长度1.2m的玻璃色谱柱，装匀后在上部将负载有源于长链脂肪酸表面活性剂的柱层析硅胶均匀平铺在上部，再铺上2cm厚的柱层析硅胶，上部再加入3cm高的脱脂棉缓冲。采用100ml丙酮洗脱后换为100ml丙酮：甲醇＝3:1(体积比)洗脱剂洗脱，收集该段洗脱液，蒸去溶剂即可得到源于长链脂肪酸的表面活性剂，用于核磁共振分析。1H NMR(D-DMSO,400MHz),δ:8.10(1H,b),5.56(2H,m),3.75(2H,s),3.24(2H,t,J＝7.6Hz),2.66-2.82(14H,m),2.19(2H,t,J＝7.6Hz),1.96-1.98(4H,m),1.25-1.40(22H,m),0.94(3H,t,J＝7.6Hz).
应用时将该驱油剂配制成1.0％的水溶液，岩心驱替提高驱油效率8.5％；油田水中缓蚀率91％。其中驱油实验采用“SY/T 6424-2014复合驱油体系性能测试方法”，缓蚀实验采用“GB/T 18175-2014水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法”。与中石油长庆油田、延长油田常规驱油剂相比成本降低20％以上。
实施例2
一种油田用驱油缓蚀两效剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步，常温下将多乙烯多胺和长链脂肪酸按照物质的量比1:1.5在反应容器中，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸10倍质量溶剂，所述多乙烯多胺为化学纯的二乙烯三胺，所述长链脂肪酸为化学纯的硬脂酸，所述溶剂为化学纯的正己烷；
第二步，将上述反应器加上分水器，加热回流6小时；
第三步，反应完毕后，冷却至室温，蒸出溶剂，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸8倍质量溶剂，搅拌均匀至全部溶解，再向其中加入多乙烯多胺物质的量1.5倍的阴离子化试剂和阴离子化试剂3倍物质的量的碱，再加入阴离子化试剂物质的量的2％的催化剂，所述溶剂为化学纯的甲醇，所述阴离子化试剂为化学纯的氯乙酸，所述碱为分析纯的氢氧化钾；
第四步，将反应容器中的上述混合液搅拌，65℃下，加热8小时，冷却至室温；
第五步，将上述体系中的不溶物过滤，用4倍第三步所用溶剂洗涤，滤液集中后向其中加入多乙烯多胺和长链脂肪酸质量和80％的木质素盐，搅拌至全部溶解，蒸出溶剂，即得到驱油缓蚀两效剂，所述木质素盐为工业级纯度的木质素磺酸钠。
取2g上述第三步所得表面活性剂溶液中加入4g柱层析硅胶，搅拌均匀，直至溶剂挥发完毕得到负载有源于长链脂肪酸的表面活性剂的柱层析硅胶。将50g柱色谱硅胶装入致敬3cm、长度1.2m的玻璃色谱柱，装匀后在上部将负载有源于长链脂肪酸表面活性剂的柱层析硅胶均匀平铺在上部，再铺上2cm厚的柱层析硅胶，上部再加入3cm高的脱脂棉缓冲。采用100ml丙酮洗脱后换为100ml丙酮：甲醇＝3:1(体积比)洗脱剂洗脱，收集该段洗脱液，蒸去溶剂即可得到源于长链脂肪酸的表面活性剂，用于核磁共振分析。1H NMR(D-DMSO,400MHz),δ:8.01(1H,b),3.72(2H,s),3.24(2H,t,J＝7.6Hz),2.66-2.81(6H,m),2.19(2H,t,J＝7.6Hz),1.25-1.40(30H,m),0.94(3H,t,J＝7.6Hz).
应用时将该驱油剂配制成0.8％的水溶液，岩心驱替提高驱油效率12％；油田水中缓蚀率90％。其中驱油实验采用“SY/T 6424-2014复合驱油体系性能测试方法”，缓蚀实验采用“GB/T 18175-2014水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法”。与中石油长庆油田、延长油田常规驱油剂相比成本降低20％以上。
实施例3
一种油田用驱油缓蚀两效剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步，常温下将多乙烯多胺和长链脂肪酸按照物质的量比1:1.5在反应容器中，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸15倍质量溶剂，所述多乙烯多胺为分析纯的三乙烯四胺，所述长链脂肪酸为分析纯的软脂酸，所述溶剂为分析纯的苯；
第二步，将上述反应器加上分水器，加热回流4小时；
第三步，反应完毕后，冷却至室温，蒸出溶剂，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸5倍质量溶剂，搅拌均匀至全部溶解，再向其中加入多乙烯多胺物质的量2.5倍的阴离子化试剂和阴离子化试剂3倍物质的量的碱，再加入阴离子化试剂物质的量的5％的催化剂，所述溶剂为分析纯的乙醇，所述阴离子化试剂为分析纯的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，所述碱为分析纯的碳酸钠，所述催化剂为分析纯的碘化钾；
第四步，将反应容器中的上述混合液搅拌，75℃下，加热5小时，冷却至室温；
第五步，将上述体系中的不溶物过滤，用2倍第三步所用溶剂洗涤，滤液集中后向其中加入多乙烯多胺和长链脂肪酸质量和50％的木质素盐，搅拌至全部溶解，蒸出溶剂，即得到驱油缓蚀两效剂，所述木质素盐为分析纯的木质素磺酸钙。
取2g上述第三步所得表面活性剂溶液中加入4g柱层析硅胶，搅拌均匀，直至溶剂挥发完毕得到负载有源于长链脂肪酸的表面活性剂的柱层析硅胶。将50g柱色谱硅胶装入致敬3cm、长度1.2m的玻璃色谱柱，装匀后在上部将负载有源于长链脂肪酸表面活性剂的柱层析硅胶均匀平铺在上部，再铺上2cm厚的柱层析硅胶，上部再加入3cm高的脱脂棉缓冲。采用100ml丙酮洗脱后换为100ml丙酮：甲醇＝1:1(体积比)洗脱剂洗脱，收集该段洗脱液，蒸去溶剂即可得到源于长链脂肪酸的表面活性剂，用于核磁共振分析。1H NMR(D-DMSO,400MHz),δ:8.11(1H,b),4.01(2H,b),3.51-3.65(6H,m),3.21(2H,t,J＝7.6Hz),2.66-2.85(14H,m),2.17(2H,t,J＝7.6Hz),1.92(2H,m),1.24-1.46(26H,m),0.94(3H,t,J＝7.6Hz).
应用时将该驱油剂配制成0.5％的水溶液，岩心驱替提高驱油效率19％；油田水中缓蚀率82％。其中驱油实验采用“SY/T 6424-2014复合驱油体系性能测试方法”，缓蚀实验采用“GB/T 18175-2014水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法”。与中石油长庆油田、延长油田常规驱油剂相比成本降低20％以上。
实施例4
一种油田用驱油缓蚀两效剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步，常温下将多乙烯多胺和长链脂肪酸按照物质的量比1:2在反应容器中，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸5倍质量溶剂，所述多乙烯多胺为工业级纯度的四乙烯五胺，所述长链脂肪酸为工业级的蓖麻油酸，所述溶剂为工业级纯度的甲苯；
第二步，将上述反应器加上分水器，加热回流3小时；
第三步，反应完毕后，冷却至室温，蒸出溶剂，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸2倍质量溶剂，搅拌均匀至全部溶解，再向其中加入多乙烯多胺物质的量4倍的阴离子化试剂和阴离子化试剂8倍物质的量的碱，再加入阴离子化试剂物质的量的10％的催化剂，所述溶剂为工业级纯度的丙醇，所述阴离子化试剂为工业级纯度的氯乙酸钠，所述碱为工业级纯度的氧化钙，所述催化剂为工业级纯度的碘化钠；
第四步，将反应容器中的上述混合液搅拌，80℃下，加热2小时，冷却至室温；
第五步，将上述体系中的不溶物过滤，用3倍第三步所用溶剂洗涤，滤液集中后向其中加入多乙烯多胺和长链脂肪酸质量和30％的木质素盐，搅拌至全部溶解，蒸出溶剂，即得到驱油缓蚀两效剂，所述木质素盐为工业级纯度的碱木素。
取2g上述第三步所得表面活性剂溶液中加入4g柱层析硅胶，搅拌均匀，直至溶剂挥发完毕得到负载有源于长链脂肪酸的表面活性剂的柱层析硅胶。将50g柱色谱硅胶装入致敬3cm、长度1.2m的玻璃色谱柱，装匀后在上部将负载有源于长链脂肪酸表面活性剂的柱层析硅胶均匀平铺在上部，再铺上2cm厚的柱层析硅胶，上部再加入3cm高的脱脂棉缓冲。采用100ml丙酮洗脱后换为100ml丙酮：甲醇＝1:1(体积比)洗脱剂洗脱，收集该段洗脱液，蒸去溶剂即可得到源于长链脂肪酸的表面活性剂，用于核磁共振分析。1H NMR(D-DMSO,400MHz),δ:8.12(1H,b),5.45(2H,m),4.10(1H,b),3.68(8H,m),3.30(1H,m),3.20(2H,t,J＝7.6Hz),3.01(1H,b),2.56-2.80(14H,m),1.95-2.22(6H,m),1.29-1.45(20H,m),0.96(3H,t,J＝7.6Hz).
应用时将该驱油剂配制成0.3％的水溶液，岩心驱替提高驱油效率15％；油田水中缓蚀率98％。其中驱油实验采用“SY/T 6424-2014复合驱油体系性能测试方法”，缓蚀实验采用“GB/T 18175-2014水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法”。与中石油长庆油田、延长油田常规驱油剂相比成本降低20％以上。
实施例5
一种油田用驱油缓蚀两效剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步，常温下将多乙烯多胺和长链脂肪酸按照物质的量比1：2.5在反应容器中，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸8倍质量溶剂，所述多乙烯多胺为工业级纯度的五乙烯六胺，所述长链脂肪酸为工业级纯度的油酸，所述溶剂为工业级纯度的二甲苯；
第二步，将上述反应器加上分水器，加热回流2小时；
第三步，反应完毕后，冷却至室温，蒸出溶剂，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸4倍质量溶剂，搅拌均匀至全部溶解，再向其中加入多乙烯多胺物质的量4倍的阴离子化试剂和阴离子化试剂5倍物质的量的碱，再加入阴离子化试剂物质的量的8％的催化剂，所述溶剂为工业级纯度N,N-二甲基甲酰胺，所述阴离子化试剂为工业级纯度的氯乙酸钾，所述碱为工业级纯度的碳酸钾，所述催化剂为工业级纯度的碘化钾；
第四步，将反应容器中的上述混合液搅拌，150℃下，加热1小时，冷却至室温；
第五步，将上述体系中的不溶物过滤，用2倍第三步所用溶剂洗涤，滤液集中后向其中加入多乙烯多胺和长链脂肪酸质量和20％的木质素盐，搅拌至全部溶解，蒸出溶剂，即得到驱油缓蚀两效剂，所述木质素盐为工业级纯度的碱木素。
取2g上述第三步所得表面活性剂溶液中加入4g柱层析硅胶，搅拌均匀，直至溶剂挥发完毕得到负载有源于长链脂肪酸的表面活性剂的柱层析硅胶。将50g柱色谱硅胶装入致敬3cm、长度1.2m的玻璃色谱柱，装匀后在上部将负载有源于长链脂肪酸表面活性剂的柱层析硅胶均匀平铺在上部，再铺上2cm厚的柱层析硅胶，上部再加入3cm高的脱脂棉缓冲。采用100ml丙酮洗脱后换为100ml丙酮：甲醇＝1:1(体积比)洗脱剂洗脱，收集该段洗脱液，蒸去溶剂即可得到源于长链脂肪酸的表面活性剂，用于核磁共振分析。1H NMR(D-DMSO,400MHz),δ:8.08(1H,b),5.54(2H,m),4.20(2H,b),3.75(8H,m),3.26(2H,t,J＝7.6Hz),2.66-2.82(18H,m),2.19(2H,t,J＝7.6Hz),1.96-1.99(4H,m),1.25-1.40(22H,m),0.94(3H,t,J＝7.6Hz).
应用时将该驱油剂配制成0.1％的水溶液，岩心驱替提高驱油效率9％；油田水中缓蚀率89％。其中驱油实验采用“SY/T 6424-2014复合驱油体系性能测试方法”，缓蚀实验采用“GB/T 18175-2014水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法”。与中石油长庆油田、延长油田常规驱油剂相比成本降低20％以上。
实施例6
一种油田用驱油缓蚀两效剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步，常温下将多乙烯多胺和长链脂肪酸按照物质的量比1：3在反应容器中，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸10倍质量溶剂，所述多乙烯多胺为分析纯的三乙烯四胺，所述长链脂肪酸为工业级的硬脂酸，所述溶剂为分析纯的甲苯；
第二步，将上述反应器加上分水器，加热回流2.5小时；
第三步，反应完毕后，冷却至室温，蒸出溶剂，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸5倍质量溶剂，搅拌均匀至全部溶解，再向其中加入多乙烯多胺物质的2倍的阴离子化试剂和阴离子化试剂2.5倍物质的量的碱，再加入阴离子化试剂物质的量的6％的催化剂，所述溶剂为分析纯的丙醇，所述阴离子化试剂为分析纯的3-氯-2-羟基丙磺酸钠，所述碱为分析纯的氢氧化钠，所述催化剂为分析纯的碘化钠；
第四步，将反应容器中的上述混合液搅拌，70℃下，加热2小时，冷却至室温；
第五步，将上述体系中的不溶物过滤，用3倍第三步所用溶剂洗涤，滤液集中后向其中加入多乙烯多胺和长链脂肪酸质量和10％的木质素盐，搅拌至全部溶解，蒸出溶剂，即得到驱油缓蚀两效剂，所述木质素盐为分析纯的木质素磺酸钠。
取2g上述第三步所得表面活性剂溶液中加入4g柱层析硅胶，搅拌均匀，直至溶剂挥发完毕得到负载有源于长链脂肪酸的表面活性剂的柱层析硅胶。将50g柱色谱硅胶装入致敬3cm、长度1.2m的玻璃色谱柱，装匀后在上部将负载有源于长链脂肪酸表面活性剂的柱层析硅胶均匀平铺在上部，再铺上2cm厚的柱层析硅胶，上部再加入3cm高的脱脂棉缓冲。采用100ml丙酮洗脱后换为100ml丙酮：甲醇＝1:1(体积比)洗脱剂洗脱，收集该段洗脱液，蒸去溶剂即可得到源于长链脂肪酸的表面活性剂，用于核磁共振分析。1H NMR(D-DMSO,400MHz),δ:8.12(1H,b),4.02(2H,b),3.51-3.66(6H,m),3.20(2H,t,J＝7.6Hz),2.66-2.82(14H,m),2.19(2H,t,J＝7.6Hz),1.90(2H,m),1.25-1.44(30H,m),0.94(3H,t,J＝7.6Hz).
应用时将该驱油剂配制成0.3％的水溶液，岩心驱替提高驱油效率16％；油田水中缓蚀率87％。其中驱油实验采用“SY/T 6424-2014复合驱油体系性能测试方法”，缓蚀实验采用“GB/T 18175-2014水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法”。与中石油长庆油田、延长油田常规驱油剂相比成本降低20％以上。
Claims (7)
1.一种油田用驱油缓蚀两效剂的制备方法，其特征在于包括下述步骤：
1)常温下将多乙烯多胺和长链脂肪酸按照物质的量比1:1-3在反应容器中，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸5-20倍质量溶剂；
2)将上述反应器加上分水器，加热回流2-6小时；
3)反应完毕后，冷却至室温，蒸出溶剂，加入多乙烯多胺和长链脂肪酸2-10倍质量溶剂，搅拌均匀至全部溶解，再向其中加入多乙烯多胺物质的量1-9倍的阴离子化试剂和阴离子化试剂1-5倍物质的量的碱，再加入阴离子化试剂物质的量的1-10％的催化剂；
4)将反应容器中的上述混合液搅拌，40-150℃下，加热1-10小时，冷却至室温；
5)将上述体系中的不溶物过滤，用1-5倍步骤3)所用溶剂洗涤，滤液集中后向其中加入多乙烯多胺和长链脂肪酸质量和20-100％的木质素盐，搅拌至全部溶解，蒸出溶剂，即得到驱油缓蚀两效剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤1)中，所述多乙烯多胺选自工业级及其以上纯度的乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺、六乙烯七胺中的一种或几种；所述长链脂肪酸选自工业级及其以上纯度的月桂酸、油酸、硬脂酸、软脂酸、蓖麻油酸、棕榈酸中的一种或几种；所述溶剂选自工业级及其以上纯度的环己烷、正己烷、苯、甲苯、二甲苯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的油田用驱油缓蚀两效剂，其特征在于：在步骤3)中，所述溶剂选自工业级及其以上纯度的水、甲醇、乙醇、丙醇、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种；所述阴离子化试剂选自工业级及其以上纯度的氯乙酸、氯乙酸钠、氯乙酸钾、3-氯-2-羟基丙磺酸钠中的一种或几种；所述碱选自工业级及其以上纯度的氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、氧化钙中的一种或几种；所述催化剂选自工业级及其以上纯度的碘化钠、碘化钾中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的油田用驱油缓蚀两效剂，其特征在于：在步骤5)中，所述木质素盐选自工业级及其以上纯度的碱木素、木质素磺酸钠、木质素磺酸钙中的一种或几种。
5.一种油田用驱油缓蚀两效剂，其特征在于包括下述组分：木质素盐，以及式(I)和/或式(II)化合物，其中R为来源于天然脂肪酸的长链烷基，M为Li、Na、K或铵离子
6.权利要求5所述的油田用驱油缓蚀两效剂，其特征在于通过权利要求1-4任一所述的方法制备得到。
7.权利要求5或6所述的油田用驱油缓蚀两效剂在石油化工方面的用途。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911116605.6A CN110819329A (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种油田用驱油缓蚀两效剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911116605.6A CN110819329A (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种油田用驱油缓蚀两效剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110819329A true CN110819329A (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69555345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911116605.6A Pending CN110819329A (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种油田用驱油缓蚀两效剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110819329A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113980667A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-28 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种环保型复合驱油体系及制备方法 |
| CN114806508A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 东北石油大学 | 一种溢油分散剂及其应用 |
| CN114890909A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-08-12 | 黑龙江省瑞庆化工有限公司 | 一种驱油用表面活性剂、合成方法及在驱油体系中的应用 |
| CN116397232A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-07-07 | 江苏太湖新材料控股有限公司 | 水溶性缓蚀剂及其合成方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080139410A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-12 | Yiyan Chen | Viscoelastic Surfactant Fluid Systems Comprising an Aromatic Sulfonate and Methods of Using same |
| CN105441055A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-30 | 山东宝莫生物化工股份有限公司 | 改性木质素磺酸盐复配物及其在油田热/化学驱的应用 |
| CN109294547A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-01 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种驱油用阴非离子两性表面活性剂及其制备方法 |
-
2019
- 2019-11-15 CN CN201911116605.6A patent/CN110819329A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080139410A1 (en) * | 2006-12-07 | 2008-06-12 | Yiyan Chen | Viscoelastic Surfactant Fluid Systems Comprising an Aromatic Sulfonate and Methods of Using same |
| CN105441055A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-30 | 山东宝莫生物化工股份有限公司 | 改性木质素磺酸盐复配物及其在油田热/化学驱的应用 |
| CN109294547A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-01 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种驱油用阴非离子两性表面活性剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 何北海等: "《造纸工业清洁生产原理与技术》", 31 January 2007, 中国轻工业出版社 * |
| 康宏云等: ""用花椒籽油和二亚乙基三胺合成咪哇琳衍生物及其缓蚀性能初探"", 《精细石油化工》 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113980667A (zh) * | 2021-10-09 | 2022-01-28 | 天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司 | 一种环保型复合驱油体系及制备方法 |
| CN114890909A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-08-12 | 黑龙江省瑞庆化工有限公司 | 一种驱油用表面活性剂、合成方法及在驱油体系中的应用 |
| CN114890909B (zh) * | 2022-03-28 | 2024-01-12 | 黑龙江省瑞庆化工有限公司 | 一种驱油用表面活性剂、合成方法及在驱油体系中的应用 |
| CN114806508A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 东北石油大学 | 一种溢油分散剂及其应用 |
| CN114806508B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-08-25 | 东北石油大学 | 一种溢油分散剂及其应用 |
| CN116397232A (zh) * | 2023-04-19 | 2023-07-07 | 江苏太湖新材料控股有限公司 | 水溶性缓蚀剂及其合成方法 |
| CN116397232B (zh) * | 2023-04-19 | 2023-10-27 | 江苏太湖新材料控股有限公司 | 水溶性缓蚀剂及其合成方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110819329A (zh) | 一种油田用驱油缓蚀两效剂及其制备方法 | |
| CN112457838B (zh) | 一种新型耐酸耐盐缩膨剂及其制备方法 | |
| CN110724512B (zh) | 一种油气田用复合多功能驱油剂及其制备方法 | |
| CN109652048B (zh) | 一种复合驱油剂及其制备方法和应用 | |
| CN101891655A (zh) | 一种三次采油用改性甜菜碱型两性表面活性剂的制备方法 | |
| CN101450295A (zh) | 一种高效两性双子表面活性剂及其合成方法 | |
| Li et al. | Salting-out extraction of acetoin from fermentation broths using hydroxylammonium ionic liquids as extractants | |
| CN111234097B (zh) | 一种耐盐型五元疏水缔合聚合物及其制备方法和应用 | |
| CN110819328A (zh) | 一种由油脂制备的油田用驱油缓蚀两效剂及其制备方法 | |
| CN117645867B (zh) | 一种提高采收率的表面活性剂组合物及其制备方法 | |
| CN103044293A (zh) | 苯氧基叔胺磺酸盐两性表面活性剂的制备方法及其应用 | |
| CN101972614A (zh) | 一种脱氢枞酰胺乙基磺酸盐型表面活性剂、其合成方法及其在三次采油中的应用 | |
| CN110791275B (zh) | 一种基于双阴离子表面活性剂的抗盐驱油剂及其制备方法 | |
| CN109403932B (zh) | 降低吸附损耗的驱油方法 | |
| CN111073622B (zh) | 一种提高采收率用表面活性剂组合物及其制备方法和应用 | |
| CN112175597A (zh) | 一种洗井泡沫堵水剂及其制作方法 | |
| CN108546315B (zh) | 一种两亲高分子驱油剂及其制备方法与应用 | |
| CN115093351A (zh) | 改性甜菜碱型双子表面活性剂及其制备方法和应用 | |
| CN110819330A (zh) | 一种源于天然油脂的膦酸盐型油气田用表面活性剂 | |
| CN110791274A (zh) | 一种抗盐驱油剂及其制备方法 | |
| CN111471445B (zh) | 一种配体型双子表面活性剂的驱油剂、制备方法及其应用 | |
| CN106397239A (zh) | 氨基酸酯阳离子型手性离子液体及其制备方法 | |
| CN115029121B (zh) | 一种改性皂角乳化剂及其制备方法 | |
| CN115873577B (zh) | 一种润湿性调控剂组合物及其制备方法和应用 | |
| CN116426259B (zh) | 一种原油降粘降凝剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200221 |