CN110817543A - 一种阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构。所述阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构包括底座、送料组件与裁断组件，所述底座包括传输底板与安装架，所述安装架凸设于所述传输底板的一侧，所述送料组件包括送料气缸、主动辊、从动辊与传动皮带，所述送料气缸安装于所述安装架的顶部，所述主动辊同轴固定于所述送料气缸的输出轴上，所述从动辊与所述主动辊平行设置且邻近所述传输底板。所述阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构裁断的膜片长度较为均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构。
背景技术
在工业生产领域中，经常需要利用膜带来切割成多段膜片，再将膜片贴设至工件上，便于对工件进行绝缘或者保护工件的需要保护的部位，以使得工件可以进行后续的焊接、涂胶或者阳极氧化等工序，尤其是在阳极氧化过程中，需要遮蔽不需要阳极氧化的部位，以免在不需要的部位产生色差。然而，一般的裁断机构在将较长的膜带卷裁断形成多个膜片时，容易对膜片的长度控制不精准，导致裁断形成的多个膜片的长度不均匀。
发明内容
基于此，有必要提供一种能够使裁断的膜片长度较为均匀的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构。
一种阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，包括底座、送料组件与裁断组件，所述底座包括传输底板与安装架，所述安装架凸设于所述传输底板的一侧，所述送料组件包括送料气缸、主动辊、从动辊与传动皮带，所述送料气缸安装于所述安装架的顶部，所述主动辊同轴固定于所述送料气缸的输出轴上，所述从动辊与所述主动辊平行设置且邻近所述传输底板，所述传动皮带套设于所述主动辊与所述从动辊上，所述从动辊用于旋转输送所述传输底板上的膜带，所述裁断组件安装于所述安装架的顶部，并与所述主动辊联动，所述从动辊输送所述膜带预设距离后，所述从动轮裁断组件用于裁断所述膜带以形成膜片。
在其中一个实施方式中，所述安装架包括竖立板体、横向板与安装条，所述竖立板体凸设于所述传输底板的一侧，所述横向板安装于所述竖立板体的端部，所述安装条凸设于所述横向板的一侧。
在其中一个实施方式中，所述横向板位于所述传输底板的上方，所述裁断组件的顶部安装于所述横向板的底面。
在其中一个实施方式中，所述横向板为矩形板状，所述安装条为L形，所述安装条凸设于所述横向板朝向所述送料组件的一侧，所述送料气缸安装于所述安装条的端部。
在其中一个实施方式中，所述安装架还包括安装块，所述安装块与所述竖立板体分别设置于所述传输底板的相对两侧。
在其中一个实施方式中，所述从动辊的相对两端分别转动地连接于所述安装块与所述竖立板体的底部，所述从动辊的中部固定套设有传输套。
在其中一个实施方式中，所述传输底板上凸设有两个挡止板，所述两个挡止板之间形成有传输通道，所述挡止板沿所述传输底板的长度方向延伸，所述传输套位于所述传输通道中。
在其中一个实施方式中，所述传输套的周面为粗糙传输面，所述粗糙传输面与所述传输通道的底面之间形成有穿设间隙，用于供所述膜带通过。
在其中一个实施方式中，所述从动辊邻近所述安装块的一端的周面形成有皮带传动周面，所述传动皮带套设于所述皮带传动周面上，所述传动皮带位于所述传输通道外侧。
在其中一个实施方式中，所述裁断组件包括裁断刀，所述裁断刀凸伸于所述传输通道中，并与所述传输套相互间隔设置。
所述阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构在使用时，将膜带输送至所述传输底板上，启动所述送料气缸驱动所述主动辊旋转，通过所述传动皮带带动所述从动辊旋转，在所述从动辊输送所述膜带预设距离后，所述裁断组件用于裁断所述膜带。由于所述裁断组件与所述主动辊联动，因此使得所述膜带在移动预设距离后，所述膜材即被裁断，其能够较为准确地切断每段膜带，提高多个切断后的膜带的长度均一性。
附图说明
图1为一实施例的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构的立体示意图。
图2为图1所示阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构的另一视角的立体示意图。
图3为图1所示送料组件及裁断组件的平面示意图。
图4为一实施例的送料组件及裁断组件的立体示意图。
图5为图4所示送料组件及裁断组件的另一视角的立体示意图。
图6为图3中A处的局部放大图。
图7为一实施例的挡止架的平面示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构。所述阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构包括底座、送料组件与裁断组件。例如，所述底座包括传输底板与安装架，所述安装架凸设于所述传输底板的一侧，所述送料组件包括送料气缸、主动辊、从动辊与传动皮带。例如，所述送料气缸安装于所述安装架的顶部，所述主动辊同轴固定于所述送料气缸的输出轴上，所述从动辊与所述主动辊平行设置且邻近所述传输底板。例如，所述传动皮带套设于所述主动辊与所述从动辊上，所述从动辊用于旋转输送所述传输底板上的膜带，所述裁断组件安装于所述安装架的顶部，并与所述主动辊联动。例如，所述从动辊输送所述膜带预设距离后，所述从动轮裁断组件用于裁断所述膜带以形成膜片。
请参阅图1及图2，一种阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，包括底座10、送料组件30与裁断组件50，所述底座10包括传输底板11与安装架13，所述安装架13凸设于所述传输底板11的一侧，所述送料组件30包括送料气缸31、主动辊32、从动辊33与传动皮带34，所述送料气缸31安装于所述安装架13的顶部，所述主动辊32同轴固定于所述送料气缸31的输出轴上，所述从动辊33与所述主动辊32平行设置且邻近所述传输底板11，所述传动皮带34套设于所述主动辊32与所述从动辊33上，所述从动辊33用于旋转输送所述传输底板11上的膜带，所述裁断组件50安装于所述安装架13的顶部，并与所述主动辊32联动，所述从动辊33输送所述膜带预设距离后，所述从动轮裁断组件50用于裁断所述膜带以形成一段一段的膜片。
所述阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构在使用时，将膜带输送至所述传输底板11上，启动所述送料气缸31驱动所述主动辊32旋转，通过所述传动皮带34带动所述从动辊33旋转，在所述从动辊33抵持旋转以输送所述膜带预设距离后，所述裁断组件50用于裁断所述膜带。由于所述裁断组件50与所述主动辊32联动，因此使得所述膜带在移动预设距离后，所述膜材即被裁断，其能够较为准确地切断每段膜带，提高多个切断后的膜带的长度均一性。
例如，为了便于安装所述裁断组件50与所述送料气缸31，所述安装架13包括竖立板体131、横向板132与安装条133，所述竖立板体131凸设于所述传输底板11的一侧，所述横向板132安装于所述竖立板体131的端部，所述安装条133凸设于所述横向板132的一侧。所述横向板132位于所述传输底板11的上方，所述裁断组件50的顶部安装于所述横向板132的底面。所述横向板132为矩形板状，所述安装条133为L形，所述安装条133凸设于所述横向板132朝向所述送料组件30的一侧，所述送料气缸31安装于所述安装条133的端部。通过设置所述横向板132与所述安装条133，进而方便安装所述裁断组件50与所述送料气缸31。
例如，为了便于传输所述膜带，所述安装架13还包括安装块134，所述安装块134与所述竖立板体131分别设置于所述传输底板11的相对两侧。所述从动辊33的相对两端分别转动地连接于所述安装块134与所述竖立板体131的底部，所述从动辊33的中部固定套设有传输套335。所述传输底板11上凸设有两个挡止板117，所述两个挡止板117之间形成有传输通道118，所述挡止板117沿所述传输底板11的长度方向延伸，所述传输套335位于所述传输通道118中。所述传输套335的周面为粗糙传输面，所述粗糙传输面与所述传输通道118的底面之间形成有穿设间隙，用于供所述膜带通过。所述从动辊33邻近所述安装块134的一端的周面形成有皮带传动周面，所述传动皮带34套设于所述皮带传动周面上，所述传动皮带34位于所述传输通道118外侧。所述裁断组件50包括裁断刀51，所述裁断刀51凸伸于所述传输通道118中，并与所述传输套335相互间隔设置。通过于所述传输套335的周面设置为粗糙传输面，从而使得所述从动辊33能够带动所述传输套335旋转，进而对所述膜材进行输送。
例如，尤其重要的是，请一并参阅图3至图6，例如，在一实施例中，所述传送通道的底部设置有传动辊，所述传动辊位于所述从动辊33的下方。例如，为了便于实现所述裁断组件50与所述主动辊32的联动，所述主动辊32的中部设置有六边形驱动体321。例如，所述六边形驱动体321为螺母，所述主动辊32的中部设置有螺纹，所述螺母螺合固定于所述螺纹上。所述裁断组件50还包括两个导向架52、出刀架53与菱形板架54，所述两个导向架52分别凸设于所述横向板132的相对两端，所述两个导向架52均向所述传输底板11延伸，每个所述导向架52上均开设有导向槽525，所述出刀架53的相对两端分别固定于所述两个导向架52的端部，所述出刀架53位于所述导向架52远离所述横向板132的一端，所述出刀架53上贯通开设有出刀槽。所述菱形板架54的一端转动地连接所述横向板132，另一端连接所述裁断刀51，所述裁断刀51滑动地设置于所述出刀槽中，所述裁断刀51远离所述横向板132的一端滑动地插设于所述出刀槽内。所述菱形板架54远离所述横向板132的一端设置有导向横杆541，所述导向横杆541的相对两端分别滑动地插设于所述两个导向架52的导向槽525内。所述出刀架53的一侧转动地设置有作动板535，所述作动板535的中部抵持于所述菱形板架54的中部，所述作动板535远离所述出刀架53的一端抵持于所述六边形驱动体321的周面上。在驱动所述裁断刀51凸伸进入所述传输通道118以裁断所述传输通道118时，所述送料气缸31驱动所述主动辊32带动所述六边形驱动体321旋转，以利用所述六边形驱动体321驱动所述作动板535相对所述出刀架53旋转，所述作动板535的中部抵压所述菱形板架54变形，继而使得所述菱形板架54带动所述裁断刀51下降，以裁断所述膜带。而同时所述主动辊32通过所述传动皮带34带动所述从动辊33旋转，使得所述从动辊33上的传输套335能够传输膜带。例如，所述六边形驱动体321的周面均匀地设置有六个驱动顶角部327。所述从动辊33旋转一周的传输过程中，所述六边形驱动体321用于六次抵顶所述作动板535以驱动所述棱形板架54，驱使所述裁断刀51实现六次裁切，进而能够保证将所述膜带裁断成较窄的条带，以符合后续阳极氧化工序遮蔽区域的形状。例如，由于所述六边形驱动体321为螺母，因此使得其制造较为容易，成本较低。例如，所述六边形驱动体321螺合于所述主动辊32上的旋转方向与所述主动辊32带动所述从动辊33的旋转方向相反，以使所述作动板535抵持所述六边形驱动体321时，所述六边形驱动体321能够保持螺合于所述主动辊32上。
例如，为了便于在两次裁断作业的间隙中，使得所述裁断刀51自动回位，所述菱形板架54包括转动轴540、两个第一板体542、两个连接杆543与两个第二板体545，所述转动轴540转动地安装于所述横向板132的底部，所述两个第一板体542的端部均转动地连接于所述转动轴540上，所述两个连接杆543分别连接于所述两个第一板体542上，并处于所述第一板体542远离所述转动轴540的一端，所述两个第二板体545分别转动地连接于所述两个连接杆543上，所述两个第二板体545远离所述横向板132的一端均转动地连接于所述导向横杆541上，所述两个第二板体545的形状及所述两个第二板体545的形状相同。所述导向横杆541位于所述出刀架53的上方。所述裁断组件50包括两个横向压簧55，所述两个横向压簧55分别位于所述菱形板架54的相对两侧，每个所述横向压簧55的相对两端分别连接于所述两个连接杆543的端部，所述两个横向压簧55用于使所述两个连接杆543相互远离，以使得所述菱形板架54变形进而抬升所述裁断刀51远离所述膜带。通过设置所述两个横向压簧55，进而可以使得所述菱形板架54自动回复原始状态，脱离所述膜带。
例如，其中邻近所述作动板535的一个所述连接杆543定义为从动杆，所述作动板535的宽度大于所述第一板体542的宽度，所述作动板535的中部设置有缺槽536，所述缺槽536的宽度与所述第一板体542的宽度相等，所述从动杆的相对两端分别抵持于所述缺槽536的相对两侧，所述两个导向架52相对所述传输底板11垂直。所述导向横杆541的直径大于所述出刀槽的宽度。通过所述菱形板架54的设置，使得所述从动杆较小的横向位移，能够带来所述裁断刀51沿纵向较大距离的位移。例如，其中一个所述第二板体545挡设于所述缺槽536的一侧。所述横向压簧55位于所述菱形板架54与所述导向架52之间。
请一并参阅图7，例如，在一实施例中，所述出刀架53上还转动地设置有挡位架538，所述挡位架538包括主体杆5381、两个端部杆5383与两个柔性臂部5388，所述主体杆5381转动地设置于所述出刀架53上，所述两个端部杆5383分别垂直设置于所述主体杆5381的相对两端，所述两个柔性臂部5388分别垂直凸设于所述两个端部杆5383的端部，所述两个柔性臂部5388相向延伸并均与所述主体杆5381平行。所述两个柔性臂部5388用于卡入所述两个导向架52的导向槽525的底部，以对所述导向横杆541进行缓冲，防止所述导向横杆541撞坏所述导向架52。而在停机时，所述挡位架538还用于相对所述出刀架53旋转，以使所述两个柔性臂部5388变形脱出所述两个导向架52，并利用所述两个柔性臂部5388挡持于所述出刀槽朝向所述传输底板11的一侧，以护持收缩于所述出刀槽内的所述裁断刀51。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，包括底座、送料组件与裁断组件，所述底座包括传输底板与安装架，所述安装架凸设于所述传输底板的一侧，所述送料组件包括送料气缸、主动辊、从动辊与传动皮带，所述送料气缸安装于所述安装架的顶部，所述主动辊同轴固定于所述送料气缸的输出轴上，所述从动辊与所述主动辊平行设置且邻近所述传输底板，所述传动皮带套设于所述主动辊与所述从动辊上，所述从动辊用于旋转输送所述传输底板上的膜带，所述裁断组件安装于所述安装架的顶部，并与所述主动辊联动，所述从动辊输送所述膜带预设距离后，所述从动轮裁断组件用于裁断所述膜带以形成膜片。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，所述安装架包括竖立板体、横向板与安装条，所述竖立板体凸设于所述传输底板的一侧，所述横向板安装于所述竖立板体的端部，所述安装条凸设于所述横向板的一侧。
3.根据权利要求2所述的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，所述横向板位于所述传输底板的上方，所述裁断组件的顶部安装于所述横向板的底面。
4.根据权利要求3所述的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，所述横向板为矩形板状，所述安装条为L形，所述安装条凸设于所述横向板朝向所述送料组件的一侧，所述送料气缸安装于所述安装条的端部。
5.根据权利要求4所述的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，所述安装架还包括安装块，所述安装块与所述竖立板体分别设置于所述传输底板的相对两侧。
6.根据权利要求5所述的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，所述从动辊的相对两端分别转动地连接于所述安装块与所述竖立板体的底部，所述从动辊的中部固定套设有传输套。
7.根据权利要求6所述的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，所述传输底板上凸设有两个挡止板，所述两个挡止板之间形成有传输通道，所述挡止板沿所述传输底板的长度方向延伸，所述传输套位于所述传输通道中。
8.根据权利要求7所述的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，所述传输套的周面为粗糙传输面，所述粗糙传输面与所述传输通道的底面之间形成有穿设间隙，用于供所述膜带通过。
9.根据权利要求8所述的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，所述从动辊邻近所述安装块的一端的周面形成有皮带传动周面，所述传动皮带套设于所述皮带传动周面上，所述传动皮带位于所述传输通道外侧。
10.根据权利要求9所述的阳极氧化遮蔽用膜带的送料及裁断机构，其特征在于，所述裁断组件包括裁断刀，所述裁断刀凸伸于所述传输通道中，并与所述传输套相互间隔设置。
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| CN203714943U (zh) * | 2013-01-18 | 2014-07-16 | 刘科军 | 卫生卷纸裁纸机 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201911061464.2A patent/CN110817543B/zh active Active
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