CN110817202B - 垃圾箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾箱，包括顶部带开口的箱体，箱体内设有与开口贯通的容纳空腔，垃圾箱还包括设于容纳空腔内的过滤隔离结构，过滤隔离结构包括靠近箱体的底部布设的过滤段和远离箱体的底部布设的阻隔段，阻隔段倾斜布设并与垃圾箱底部围合构成用于容纳液体的储液腔，过滤段上设有用于渗滤液体的过滤孔，过滤段与箱体的第一侧的内侧壁固定连接，以将过滤隔离结构上方的液体过滤至箱体的底部存储，阻隔段与箱体的第二侧的内侧壁密封连接，以在箱体从第一侧朝向第二侧的方向旋转倒置时通过阻隔段阻隔液体，防止液体通过过滤孔回流并从开口流出。本发明的垃圾箱，渗滤液不能随其他垃圾倾倒，可以很好的将析出来的渗滤液和垃圾分开进行处。

Description

垃圾箱

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别地，涉及一种垃圾箱。

背景技术

环保问题涉及生活中方方面面，为了保护环境在各个街道、各个公共场所均设置有垃圾箱，便于垃圾的收集与管理，防止环境污染。

目前，在国家大力倡导建设生态文明的背景下，城市与农村的环境卫生问题越来越多的得到重视，各种垃圾作业车涌现出来，但其上料用的垃圾箱结构五花八门，造型各异，存在着如下主要问题需要解决：现在生活垃圾中水分占比高，垃圾箱没能很好的将垃圾中的水分分离出来就将垃圾倒进了作业车中，极大的增大了作业车的作业难度，同时也削弱了作业车的作业效果。

发明内容

本发明提供的垃圾箱，以解决现有的作业车在收集垃圾，垃圾箱倾倒时垃圾箱内的渗滤液不能和垃圾分离，不能单独对垃圾和渗滤液进行处理，作业效果差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种垃圾箱，包括顶部带开口的箱体，箱体内设有与开口贯通的容纳空腔，垃圾箱还包括设于容纳空腔内的过滤隔离结构，过滤隔离结构包括靠近箱体的底部布设的过滤段和远离箱体的底部布设的阻隔段，阻隔段倾斜布设并与垃圾箱底部围合构成用于容纳液体的储液腔，过滤段上设有用于渗滤液体的过滤孔，过滤段与箱体的第一侧的内侧壁固定连接，以将过滤隔离结构上方的液体过滤至箱体的底部存储，阻隔段与箱体的第二侧的内侧壁密封连接，以在箱体从第一侧朝向第二侧的方向旋转倒置时通过阻隔段阻隔液体，防止液体通过过滤孔回流并从开口流出。

进一步地，垃圾箱还包括用于封盖开口的盖板组件。

进一步地，盖板组件与箱体顶部的侧壁铰接，与盖板组件铰接相对的箱体的壁体上设有锁孔，垃圾箱还包括用于与锁孔配合以控制盖板组件开启或闭合的开盖机构，开盖机构包括用于与锁孔配合以锁住盖板组件的锁紧部，以及用于带动锁紧部脱离锁孔以使盖板组件开启的开启部，盖板组件上设有与锁孔对应的滑槽，锁紧部设于滑槽内，锁紧部包括锁舌、复位弹簧以及支撑杆，支撑杆的第一端与锁舌固定连接，支撑杆的第二端朝向远离锁舌的方向延伸设置，复位弹簧套设于支撑杆的表面上，复位弹簧的第一端与锁舌抵接，复位弹簧的第二端与滑槽的内壁面抵接，支撑杆带动锁舌在滑槽内可滑动地设置以使锁舌插入或脱离锁孔。

进一步地，垃圾箱的侧壁上设有导向通槽，开启部包括设于容纳空腔内的拉绳、导向件以及触发开关，触发开关包括连接板、回转轴以及导向轴，回转轴和导向轴设于连接板的同一侧壁面上，导向轴可滑动地设于导向通槽内并凸出于箱体的侧壁外设置，回转轴可转动地设于箱体的内侧壁上，导向轴以回转轴为中心在导向通槽内滑动，拉绳的固定端与支撑杆的第二端固定连接，拉绳的自由端与连接板固定连接，以在拉绳的自由端受力时通过固定端带动述支撑杆滑动，导向件沿锁舌与导向轴的连线方向布设于箱体的内侧壁上，拉绳的自由端从导向件上穿过并延伸至连接板处。

进一步地，垃圾箱还包括分别设于垃圾箱两侧的插刀槽，插刀槽设于与盖板组件铰接处相邻的箱体的外侧壁上，导向通槽与箱体一侧的插刀槽的底部对齐设置。

进一步地，盖板组件包括大箱门、小箱门以及复位扭簧，大箱门与箱体铰接，大箱门的表面上设有垃圾入口，小箱门与大箱门的侧壁铰接以封盖垃圾入口，与小箱门铰接相对的大箱门的壁体上设有滑槽，复位扭簧设于小箱门的铰接处以支撑小箱门，使垃圾入口处于常闭状态。

进一步地，大箱门与箱体之间设有防水密封条。

进一步地，垃圾入口的数量为两个，每个垃圾入口上设有两个小箱门，两个小箱门相对布设。

进一步地，过滤隔离结构呈向下凹陷的弧形结构。

进一步地，垃圾箱的顶部沿宽度方向收缩。

本发明具有以下有益效果：

本发明的垃圾箱，通过设于容纳空腔内的过滤隔离结构，过滤隔离结构包括靠近箱体的底部布设的过滤段和远离箱体的底部布设的阻隔段，阻隔段倾斜布设并与垃圾箱底部围合构成用于容纳液体的储液腔，在垃圾箱正常放置存储垃圾时，垃圾静置过程中水分能够沿阻隔段的表面流至过滤段，并随过滤段上的过滤孔流入垃圾箱的底部进行存储，有利于将垃圾中的水分分离，避免垃圾持续处于潮湿状态而滋生细菌病毒；在对垃圾箱进行作业将垃圾箱内的垃圾倾倒时，垃圾箱底部的渗滤液被阻隔在阻隔段和箱体底部之间，渗滤液不能随其他垃圾倾倒，可以很好的将析出来的渗滤液和垃圾分开进行处理。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的垃圾箱的结构示意图；

图2是图1中的垃圾箱第一部分的示意图；

图3是图1中的垃圾箱第二部分的示意图；

图4是图1中的垃圾箱的盖板机构的结构示意图；

图5是图1中的垃圾箱的开盖机构的结构示意图；

图6是本发明优选实施例的作业车上料作业过程示意图；

图7是图6中上料作业过程中垃圾箱的状态示意图。

图例说明：

100、垃圾箱；10、箱体；11、锁孔；12、导向通槽；20、过滤隔离结构；21、过滤段；211、过滤孔；22、阻隔段；30、盖板组件；31、大箱门；32、小箱门；33、复位扭簧；40、开盖机构；41、锁紧部；411、锁舌；412、复位弹簧；413、支撑杆；42、开启部；421、拉绳；422、导向件；423、触发开关；4231、连接板；4232、回转轴；4233、导向轴；50、插刀槽；60、放水阀。

实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本发明优选实施例的垃圾箱的结构示意图；图2是图1中的垃圾箱第一部分的示意图；图3是图1中的垃圾箱第二部分的示意图；图4是图1中的垃圾箱的盖板机构的结构示意图；图5是图1中的垃圾箱的开盖机构的结构示意图；图6是本发明优选实施例的作业车上料作业过程示意图；图7是图6中上料作业过程中垃圾箱的状态示意图。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例的垃圾箱100，包括顶部带开口的箱体10，箱体10内设有与开口贯通的容纳空腔，垃圾箱100还包括设于容纳空腔内的过滤隔离结构20，过滤隔离结构20包括靠近箱体10的底部布设的过滤段21和远离箱体10的底部布设的阻隔段22，阻隔段22倾斜布设并与垃圾箱100底部围合构成用于容纳液体的储液腔，过滤段21上设有用于渗滤液体的过滤孔211，过滤段21与箱体10的第一侧的内侧壁固定连接，以将过滤隔离结构20上方的液体过滤至箱体10的底部存储，阻隔段22与箱体10的第二侧的内侧壁密封连接，以在箱体10从第一侧朝向第二侧的方向旋转倒置时通过阻隔段22阻隔液体，防止液体通过过滤孔211回流并从开口流出。

本发明的垃圾箱100，通过设于容纳空腔内的过滤隔离结构20，过滤隔离结构20包括靠近箱体10的底部布设的过滤段21和远离箱体10的底部布设的阻隔段22，阻隔段22倾斜布设并与垃圾箱100底部围合构成用于容纳液体的储液腔，在垃圾箱100正常放置存储垃圾时，垃圾静置过程中水分能够沿阻隔段22的表面流至过滤段21，并随过滤段21上的过滤孔211流入垃圾箱100的底部进行存储，有利于将垃圾中的水分分离，避免垃圾持续处于潮湿状态而滋生细菌病毒；在对垃圾箱100进行作业将垃圾箱100内的垃圾倾倒时，垃圾箱100底部的渗滤液被阻隔在阻隔段22和箱体10底部之间，渗滤液不能随其他垃圾倾倒，可以很好的将析出来的渗滤液和垃圾分开进行处理。

可以理解地，本发明中的垃圾箱100不仅可以用于垃圾作业车作业过程，还可以用于家用生活以及工业生产中，只要便于存储垃圾，并通过垃圾桶倾倒时可以将过滤液和垃圾分离即可。

可以理解地，箱体10的形状可以是长方体形状，也可以是圆柱体形状或其它形状，在本实施例中，以长方体形状的箱体10为例；过滤孔211的径向尺寸根据实际情况进行设置，可以是1毫米，也可以是2毫米或10毫米等其他尺寸；过滤段21与箱体10的第一侧的内侧壁固定连接，可以是过渡段与箱体10的第一侧的内侧壁通过紧固件固定连接，也可以是过滤段21与箱体10的第一侧的内侧壁焊接连接；阻隔段22与箱体10的第二侧的内侧壁密封连接，可以是阻隔段22与箱体10的第二侧的内侧壁通过密封件密封连接，也可以是阻隔段22与箱体10的第二侧的内侧壁焊接连接。

可以理解地，阻隔段22形状可以是倾斜设置的弧形板或直板，只要箱体10从第一侧朝向第二侧的方向旋转倒置时通过阻隔段22阻隔液体即可，过滤段21的形状可以是水平设置的直板，也可以是倾斜设置的直板或弧形板。

更优地，箱体10的两侧均设有阻隔段22，两个阻隔段22通过中部的过滤段21连接，阻隔段22倾斜设置，过滤段21水平设置，从而使过滤隔离结构20的两侧高中间低，流体可以从中间渗滤，在箱体10沿任一侧翻转倾倒时不会漏液。避免单向布设阻隔段22时，由于倾倒的方向不对，会导致液体漏出。

更优地，阻隔段22与过滤段21之间设有向下延伸的挡板或挡条，防止箱体10翻转时渗滤液溅出，造成二次污染。

更优地，在箱体10的容纳空腔内设有烘干装置和紫外消毒装置，便于使垃圾烘干与消毒，有助于垃圾的快速处理。

具体地，在本实施例中，垃圾箱100，包括顶部带开口的箱体10，箱体10内设有与开口贯通的容纳空腔，垃圾箱100还包括倾斜设于容纳空腔内的过滤隔离结构20，过滤隔离结构20包括靠近箱体10的底部布设的过滤段21和远离箱体10的底部布设的阻隔段22，过滤段21上设有用于渗滤液体的过滤孔211，过滤段21与箱体10的第一侧的内侧壁固定连接，以将过滤隔离结构20上侧的液体过滤至箱体10的底部存储，阻隔段22与箱体10的第二侧的内侧壁密封连接，以在箱体10沿第一侧朝向第二侧的方向顺时针旋转倒置时阻隔过滤隔离结构20内的液体，防止液体从开口流出。

可以理解地，在本实施例中，过滤段21的最低处距离箱体10底部之间的距离L可以根据实际情况进行设置，只要可以用于将过滤隔离结构20上侧垃圾析出的水分存储在箱体10底部内即可。

进一步地，垃圾箱100还包括用于封盖开口的盖板组件30。可以理解地，可以通过合页使盖板组件30和箱体10铰接，通过设置盖板组件30封盖开口，有利于防止垃圾箱100内的异味扩散。

进一步地，盖板组件30与箱体10顶部的侧壁铰接，与盖板组件30铰接相对的箱体10的壁体上设有锁孔11，垃圾箱100还包括用于与锁孔11配合以控制盖板组件30开启或闭合的开盖机构40，开盖机构40包括用于与锁孔11配合以锁住盖板组件30的锁紧部41，以及用于带动锁紧部41脱离锁孔11以使盖板组件30开启的开启部42，盖板组件30上设有与锁孔11对应的滑槽，锁紧部41设于滑槽内，锁紧部41包括锁舌411、复位弹簧412以及支撑杆413，支撑杆413的第一端与锁舌411固定连接，支撑杆413的第二端朝向远离锁舌411的方向延伸设置，复位弹簧412套设于支撑杆413的表面上，复位弹簧412的第一端与锁舌411抵接，复位弹簧412的第二端与滑槽的内壁面抵接，支撑杆413带动锁舌411在滑槽内可滑动地设置以使锁舌411插入或脱离锁孔11。可以理解地，盖板组件30与箱体10靠近过滤段21的侧壁铰接，以使阻隔段22靠近垃圾箱100倾倒的一侧布设，垃圾箱100倾倒垃圾时，液体流动至阻隔段22与箱体10内壁连接的部位，并且远离过滤段21，使得倾倒垃圾时不会有液体流出。

可以理解地，锁孔11可以是箱体10顶部凹设的固定孔，也可以是设置在箱体10顶部的锁钩，为了便于开启盖板组件30，锁舌411的形状为楔形。

进一步地，垃圾箱100的侧壁上设有导向通槽12，开启部42包括设于容纳空腔内的拉绳421、导向件422以及触发开关423，触发开关423包括连接板4231、回转轴4232以及导向轴4233，回转轴4232和导向轴4233设于连接板4231的同一侧壁面上，导向轴4233可滑动地设于导向通槽12内并凸出于箱体10的侧壁外设置，回转轴4232可转动地设于箱体10的内侧壁上，导向轴4233以回转轴4232为中心在导向通槽12内滑动，拉绳421的固定端与支撑杆413的第二端固定连接，拉绳421的自由端与连接板4231固定连接，以在拉绳421的自由端受力时通过固定端带动述支撑杆413滑动，导向件422沿锁舌411与导向轴4233的连线方向布设于箱体10的内侧壁上，拉绳421的自由端从导向件422上穿过并延伸至连接板4231处。可以理解地，在本实施例中，导向通槽12的形状为圆弧形，导向轴4233以回转轴4232为中心在导向通槽12内滑动，带动连接件摆动，从而使连接件拉动拉绳421以控制盖板组件30在适当时机开启，导向件422包括设于箱体10的转角处的第一导向轮以及设于引导通槽上部的第二导向轮，第一导向轮用于使拉绳421的自由端从锁紧部41延伸至第二导向轮处。

进一步地，请再次参考图6和图7所示，为了便于垃圾作业车上料作业，将垃圾箱100内的垃圾倾倒收集，垃圾箱100还包括分别设于垃圾箱100两侧的插刀槽50，插刀槽50设于与盖板组件30铰接处相邻的箱体10的外侧壁上，导向通槽12与箱体10一侧的插刀槽50的底部对齐设置。可以理解地，在本实施例中，导向通槽12设于插刀槽50朝向过滤段21的一侧。具体地，前装式垃圾作业车包括集料箱、钩臂系统、叉刀和倒料油缸，首先将叉刀插入插刀槽50内，然后通过钩臂系统和倒料油缸将垃圾箱100提起并翻转至集料箱的上方，此时，由于重力作用，垃圾箱100下移，叉刀触发箱体10侧壁上的导向轴4233，使导向轴4233在导向通槽12内滑动，从而通过连接板4231带动拉绳421拉动支撑杆413，支撑杆413拉动锁舌411使锁舌411脱离锁孔11，盖板组件30自动打开以将垃圾箱100内的垃圾倒出，最后，通过钩臂系统和倒料油缸将垃圾箱100转回至初始状态并放置，此过程中，由于复位弹簧412的作用，盖板组件30挤压锁舌411，使盖板组件30固定在箱体10上。

进一步地，盖板组件30包括大箱门31、小箱门32以及复位扭簧33，大箱门31与箱体10铰接，大箱门31的表面上设有垃圾入口，小箱门32与大箱门31的侧壁铰接以封盖垃圾入口，与小箱门32铰接相对的大箱门31的壁体上设有滑槽，复位扭簧33设于小箱门32的铰接处以支撑小箱门32，使垃圾入口处于常闭状态。可以理解地，通过设置小箱门32，在投放垃圾时，只要将垃圾搁到小箱门32上，其重力就可以将小箱门32打开，并且，由于小箱门32是朝箱体10内部旋转的，可以防止小箱门32弹出箱体10外部伤人，更优地，在大箱门31上设有限位板，以防止小箱门32弹出。

进一步地，为了保证垃圾箱100的密封性，大箱门31与箱体10之间设有防水密封条。可以理解地，大箱门31与小箱门32之间也设有密封条。

进一步地，垃圾入口的数量为两个，每个垃圾入口上设有两个小箱门32，两个小箱门32相对布设。在有外力作用时，成对的小箱门32就会在外力作用下朝箱体10内成“八字形”对开，开口度大，每个小箱门32可呈90度开启，对开式结构的小箱门32减少了其打开时回转所需的空间。

进一步地，为了防止在对垃圾箱100进行作业时，垃圾箱100内的渗滤液溅出过滤隔离结构20，过滤隔离结构20呈向下凹陷的弧形结构。更优地，箱体10的底部成弧形，以使箱体10转动时，箱体10底部的渗滤液受力均匀，进一步防止渗滤液溅出。

进一步地，垃圾箱100的顶部沿宽度方向收缩。便于垃圾作业车倾倒垃圾时，增加垃圾箱100上部外廓与作业车辆顶部进料口内廓的间隙，防止垃圾箱100顶部边缘破损，以及在倾倒垃圾时，防止垃圾向外侧扩散造成二次污染。

更优地，在垃圾箱100的箱体10的底部侧壁上设有用于渗滤液流出的放水阀60。便于处理垃圾箱100内的渗滤液。

本发明的具体实施例中，垃圾箱100主要用于前装式垃圾作业车的上料作业，垃圾箱100包括箱体10、箱盖组件和开盖机构40，箱体10的顶部设有开口，盖板组件30通过合页与箱体10铰接以封盖开口，箱体10内倾斜设有过滤隔离结构20，过滤隔离结构20包括靠近箱体10的底部布设的过滤段21和远离箱体10的底部布设的阻隔段22，过滤隔离结构20最低处与垃圾箱100底部有L的间距，保证L高度围成区域能足够存储垃圾中的渗滤液，过滤段21上设有过滤孔211，目的是垃圾箱100平放在地面时，垃圾中的渗滤液能顺利流到垃圾箱100底部的存储空间中，阻隔段22与箱体10内侧壁密封连接，在垃圾作业车上料作业时，又能很好的将析出来的渗滤液和垃圾分开，不随垃圾一起进到作业车中。

盖板组件30包括大箱门31和小箱门32，大箱门31上设有两对小箱门32，每个小箱门32通过合页与大箱门31铰接，并在铰接处设有复位用的扭簧，使小箱门32处于常闭状态，但在有外力作用时，成对的小箱门32就会在外力作用下朝箱体10内成“八字形”对开，开口度大，每个小箱门32可呈90度开启，具体地，人们在投放垃圾时，只要将垃圾搁到小箱门32上，其重力就可以将小箱门32打开，方向是朝箱体10内部的，可以防止小箱门32弹出箱体10外部伤人，垃圾投放后，小箱门32在扭簧作用下复位关闭。采用的对开式结构的小箱门32减少了其打开时回转所需的空间。

垃圾箱100还包括设于箱体10外侧壁上的插刀槽50，大箱门31上设有滑槽，箱体10的侧壁上设有安装孔和导向通槽12，开盖机构40包括用于将大箱门31锁紧的锁紧部41和用于控制锁紧部41的开启部42，其中，锁紧部41包括设于滑槽内的支撑杆413、复位弹簧412、锁舌411，支撑杆413的第一端与锁舌411固定连接，复位弹簧412套设与支撑杆413的表面上，复位弹簧412的第一端与锁舌411抵接，复位弹簧412的第二端与滑槽的内壁面抵接，支撑杆413带动锁舌411在滑槽内可滑动地设置以使锁舌411插入或脱离锁孔11；开启部42包括触发开关423、第一导向轮、第二导向轮、拉绳421，触发开关423设于插刀槽50的一侧，触发开关423安装在安装孔内的回转轴4232、安装在导向通槽12内的导向轴4233以及连接回转轴4232的导向轴4233的连接板4231，导向轴4233以回转轴4232为中心在箱体10侧壁上的导向通槽12内摆动，拉绳421的固定端与锁舌411连接，拉绳421的自由端通过一系列的第一导向轮以及第二导向轮的引导与连接板4231的顶部固定连接；当触发开关423上的导向轴4233，在垃圾作业车上料作业过程中的某一位置处被垃圾车的叉刀触发，这时导向轴4233的摆动就会把拉绳421往复位弹簧412压缩的方向拉紧，锁舌411在拉绳421的作用力下缩回，此时垃圾箱100盖就打开了，垃圾顺利的进入到作业车的集料箱，当叉刀没有触发导向轴4233时，锁舌411在复位弹簧412推力作用下伸入到箱体10的锁孔11中，箱体10中垃圾无法倒出，便于自动控制大箱门31的开启，使垃圾车外围无垃圾抛洒，可以理解地，当导向轴4233不被触发时，锁舌411在复位弹簧412外伸力的作用下外伸，锁紧在箱体10的锁孔11中，可以通过开盖机构40控制着整个盖板组件30在合适的时候开启。

整个箱体10上部沿径向收缩设置，使箱体10上部成内喇叭口形，保证垃圾作业车上料作业时，增加垃圾箱100上部外廓与车辆顶部进料口内廓的间隙，防止碰撞，在箱体10底部侧面设有防水阀，以便能将箱体10底部的垃圾渗滤液全部排出箱外。

为了使垃圾箱100的箱体10通过作业车转动倾倒垃圾时，液体不从开口流出，与过滤段21连接的箱体10的侧壁与盖板组件30铰接，导向通槽12设于插刀槽50朝向与过滤段21连接的箱体10的侧壁的一侧，从而使箱体10通过作业车顺时针翻转时，渗滤液被过滤段21阻隔，并且，箱体10翻转后，通过叉刀触发导向通槽12内的导向轴4233，便于开启大箱门31，并使大箱门31从过滤段21的一侧打开，渗滤液流动至阻隔段22与箱体10内壁连接的部位，并且远离过滤段21，使得倾倒垃圾时不会有液体流出。

本发明的优选效果：

1、保证垃圾箱100平放时，能顺利渗出污水，但在倾倒垃圾的时候，已经进入箱体10底部污水箱的污水无法从箱口中随垃圾流出来，便于垃圾车作业，有利于垃圾的干湿分离。

2、在作业过程中，通过前装式垃圾作业车的叉刀触发开盖机构40以精准控制盖板组件30的开启，避免了在上料作业时，箱体10内的垃圾会随着垃圾箱100的倾斜过早的抛洒出来，造成二次污染，较少了环卫工的工作量。

3、本发明中的垃圾箱100的机构都是由机械部件组合而成，无任何电子、液压等其他零件，结构使用寿命长，动作可靠，无需任何维护。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾箱，包括顶部带开口的箱体（10），所述箱体（10）内设有与所述开口贯通的容纳空腔，其特征在于，

所述垃圾箱还包括设于所述容纳空腔内的过滤隔离结构（20），所述过滤隔离结构（20）包括靠近所述箱体（10）的底部布设的过滤段（21）和远离所述箱体（10）的底部布设的阻隔段（22），所述阻隔段（22）倾斜布设并与所述垃圾箱底部围合构成用于容纳液体的储液腔，

所述过滤段（21）上设有用于渗滤液体的过滤孔（211），所述过滤段（21）与所述箱体（10）的第一侧的内侧壁固定连接，以将所述过滤隔离结构（20）上方的液体过滤至所述箱体（10）的底部存储，

所述阻隔段（22）与所述箱体（10）的第二侧的内侧壁密封连接，以在所述箱体（10）从第一侧朝向第二侧的方向旋转倒置时通过所述阻隔段（22）阻隔液体，防止液体通过过滤孔（211）回流并从所述开口流出；

所述垃圾箱还包括用于封盖所述开口的盖板组件（30）；

所述盖板组件（30）与所述箱体（10）顶部的侧壁铰接，与所述盖板组件（30）铰接相对的所述箱体（10）的壁体上设有锁孔（11），所述垃圾箱还包括用于与所述锁孔（11）配合以控制所述盖板组件（30）开启或闭合的开盖机构（40），所述开盖机构（40）包括用于与所述锁孔（11）配合以锁住盖板组件（30）的锁紧部（41），以及用于带动所述锁紧部（41）脱离所述锁孔（11）以使盖板组件（30）开启的开启部（42），所述盖板组件（30）上设有与所述锁孔（11）对应的滑槽，所述锁紧部（41）设于所述滑槽内，所述锁紧部（41）包括锁舌（411）、复位弹簧（412）以及支撑杆（413），所述支撑杆（413）的第一端与所述锁舌（411）固定连接，所述支撑杆（413）的第二端朝向远离所述锁舌（411）的方向延伸设置，所述复位弹簧（412）套设于所述支撑杆（413）的表面上，所述复位弹簧（412）的第一端与所述锁舌（411）抵接，所述复位弹簧（412）的第二端与所述滑槽的内壁面抵接，所述支撑杆（413）带动所述锁舌（411）在所述滑槽内可滑动地设置以使所述锁舌（411）插入或脱离所述锁孔（11）；

所述垃圾箱的侧壁上设有导向通槽（12），所述开启部（42）包括设于所述容纳空腔内的拉绳（421）、导向件（422）以及触发开关（423），所述触发开关（423）包括连接板（4231）、回转轴（4232）以及导向轴（4233），所述回转轴（4232）和所述导向轴（4233）设于所述连接板（4231）的同一侧壁面上，所述导向轴（4233）可滑动地设于所述导向通槽（12）内并凸出于所述箱体（10）的侧壁外设置，所述回转轴（4232）可转动地设于所述箱体（10）的内侧壁上，所述导向轴（4233）以所述回转轴（4232）为中心在所述导向通槽（12）内滑动，所述拉绳（421）的固定端与所述支撑杆（413）的第二端固定连接，所述拉绳（421）的自由端与所述连接板（4231）固定连接，以在所述拉绳（421）的自由端受力时通过固定端带动述支撑杆（413）滑动，所述导向件（422）沿所述锁舌（411）与所述导向轴（4233）的连线方向布设于所述箱体（10）的内侧壁上，所述拉绳（421）的自由端从所述导向件（422）上穿过并延伸至所述连接板（4231）处；

所述垃圾箱还包括分别设于所述垃圾箱两侧的插刀槽（50），所述插刀槽（50）设于与所述盖板组件（30）铰接处相邻的所述箱体（10）的外侧壁上，所述导向通槽（12）与所述箱体（10）一侧的所述插刀槽（50）的底部对齐设置；

垃圾箱，用于前装式垃圾作业车的上料作业，前装式垃圾作业车包括集料箱、钩臂系统、叉刀和倒料油缸，首先将叉刀插入插刀槽（50）内，然后通过钩臂系统和倒料油缸将垃圾箱（100）提起并翻转至集料箱的上方，此时，由于重力作用，垃圾箱（100）下移，叉刀触发箱体（10）侧壁上的导向轴（4233），使导向轴（4233）在导向通槽（12）内滑动，从而通过连接板（4231）带动拉绳（421）拉动支撑杆（413），支撑杆（413）拉动锁舌（411）使锁舌（411）脱离锁孔（11），盖板组件（30）自动打开以将垃圾箱（100）内的垃圾倒出，最后，通过钩臂系统和倒料油缸将垃圾箱（100）转回至初始状态并放置，此过程中，由于复位弹簧（412）的作用，盖板组件（30）挤压锁舌（411），使盖板组件（30）固定在箱体（10）上。

2.根据权利要求1所述的垃圾箱，其特征在于，

所述盖板组件（30）包括大箱门（31）、小箱门（32）以及复位扭簧（33），

所述大箱门（31）与所述箱体（10）铰接，所述大箱门（31）的表面上设有垃圾入口，所述小箱门（32）与所述大箱门（31）的侧壁铰接以封盖所述垃圾入口，

与所述小箱门（32）铰接相对的所述大箱门（31）的壁体上设有所述滑槽，

所述复位扭簧（33）设于小箱门（32）的铰接处以支撑所述小箱门（32），使所述垃圾入口处于常闭状态。

3.根据权利要求2所述的垃圾箱，其特征在于，

所述大箱门（31）与箱体（10）之间设有防水密封条。

4.根据权利要求3所述的垃圾箱，其特征在于，

所述垃圾入口的数量为两个，每个所述垃圾入口上设有两个所述小箱门（32），两个所述小箱门（32）相对布设。

5.根据权利要求1至4任一项所述的垃圾箱，其特征在于，

所述过滤隔离结构（20）呈向下凹陷的弧形结构。

6.根据权利要求1至4任一项所述的垃圾箱，其特征在于，

所述垃圾箱的顶部沿宽度方向收缩。