CN110815932A - 一种包装纸盒生产线用分纸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装纸盒生产线用分纸装置,包括支架、刷板、传送带和压痕组件,所述支架的内侧设置有转盘,所述从动转辊的外周设置有传送带,所述刷板安装在伸缩柱的下端,所述压痕组件安装在限位架的下端;本发明通过在机架外侧安装下端凿有滑槽的固定杆,通过伸缩柱与刷板连接的电滑动座安装在滑槽内,刷板下端密集分布有毛刷,这种结构能够对纸板表面残存的纸屑进行清除,提高后续分纸效率,限位架内侧安装气缸,气缸输出端连接的推板固定在固定架的一侧,并且固定架的下方安装有内芯贯穿有转芯的压纸辊,这种结构能够通过气缸带动压纸辊平移,进一步使转动的压纸辊对纸板表面可能存在的折痕进行压平处理。
Description
技术领域
本发明属于纸盒包装技术领域,具体涉及一种包装纸盒生产线用分纸装置。
背景技术
纸盒包装是指产品在流通过程中,为保护产品、方便储运、促进销售,采用纸质盒体对产品所进行的包装,其中,纸盒包装包括纸制品包装盒,塑料制品包装,金属制品包装,木制品包装,瓦椤纸包装等。纸盒包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点,广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
包装纸盒生产线中的一个重要步骤就是分纸操作,常见的分纸装置在分纸工作过程结束后纸板表面可能出现折痕或者褶皱,从而影响后续纸盒包装的成品外观,并且刚刚加工后的纸板表面残存有纸屑等粉状物,可能会阻碍到分纸过程中的搓纸操作,继而降低分纸的效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种包装纸盒生产线用分纸装置,具有压平折痕,提高分纸效率特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种包装纸盒生产线用分纸装置,包括支架、刷板、传送带和压痕组件,所述支架的内侧设置有转盘,所述转盘的一侧设置有搓纸轮,所述滚动轴贯穿的一端搓纸轮的内部,所述从动转辊安装在支架的外侧,且从动转辊的外周设置有传送带,所述固定柱二安装在从动转辊的外端,所述传送带远离从动转辊的一端设置有主动转辊,所述主动转辊的外侧设置有转动电机,所述转动电机靠近主动转辊的一侧设置有固定柱一,所述固定杆安装在支架靠近传送带的一侧,且固定杆的内部设置有电滑动座,所述电滑动座的下端设置有伸缩柱,所述刷板安装在伸缩柱的下端,且刷板的下端设置有毛刷,所述限位杆安装在传送带的上方,所述支撑板安装在支架的内侧,且支撑板的上方设置有限位架,所述压痕组件安装在限位架的下端;
所述压痕组件包括压纸辊、转芯、推板、推杆、气缸和固定架,其中,所述气缸的输出端设置有推杆,所述推板安装在推杆远离气缸的一端,且推板远离推杆的一侧设置有固定架,所述压纸辊安装在固定架的下方,且压纸辊的内部设置有转芯。
优选的,所述转盘通过固定座安装在支架的内侧,且转盘两两之间通过滚动轴连接,所述滚动轴依次贯穿等距分布的搓纸轮并与其构成转动结构,所述搓纸轮上下两两之间转动呈互逆方向。
优选的,所述从动转辊与固定柱二之间通过转轴连接,所述转动电机的输出端设置的转轴贯穿固定柱一与主动转辊转动连接。
优选的,所述主动转辊与从动转辊之间通过传送带连接构成传动结构。
优选的,所述固定杆通过电弧焊焊接在支架的外侧,且固定杆的下端凿有滑槽,所述电滑动座通过嵌入滑槽内与固定杆构成滑动结构,且电滑动座与刷板之间通过伸缩柱固定连接。
优选的,所述刷板的下端面均匀密集分布有小孔,所述毛刷通过嵌入小孔内安装在传送带的上方。
优选的,所述气缸通过安装座固定在限位架的内侧,且气缸的输出端通过推杆与推板连接,所述推板通过固定螺丝钉与固定架连接。
优选的,所述转芯通过嵌入固定架内侧凿有的凹槽内固定在固定架的下方,且转芯贯穿压纸辊的中心点与压纸辊构成转动结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在机架外侧安装下端凿有滑槽的固定杆,通过伸缩柱与刷板连接的电滑动座安装在滑槽内,并且刷板下端面密集分布有毛刷,这种结构能够对传送带上方的纸板表面残存的纸屑进行清除,进一步提高后续的分纸效率。
2、本发明通过在限位架内侧安装气缸,气缸输出端通过推杆连接的推板固定在固定架的一侧,并且固定架的下方安装有内芯贯穿有转芯的压纸辊,这种结构能够通过气缸带动压纸辊平移,进一步使转动的压纸辊对纸板表面可能存在的折痕进行压平处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的结构示意图;
图中:1、支架;2、固定杆;3、伸缩柱;4、刷板;5、毛刷;6、传送带;7、固定柱一;8、主动转辊;9、转动电机;10、固定柱二;11、从动转辊;12、支撑板;13、压痕组件;131、压纸辊;132、转芯;133、推板;134、推杆;135、气缸;136、固定架;14、限位杆;15、滚动轴;16、限位架;17、搓纸轮;18、转盘;19、电滑动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:一种包装纸盒生产线用分纸装置,包括支架1、刷板4、传送带6和压痕组件13,支架1的内侧设置有转盘18,转盘18的一侧设置有搓纸轮17,滚动轴15贯穿的一端搓纸轮17的内部,为了对纸板进行分纸操作,转盘18通过固定座安装在支架1的内侧,且转盘18两两之间通过滚动轴15连接,滚动轴15依次贯穿等距分布的搓纸轮17并与其构成转动结构,搓纸轮17上下两两之间转动呈互逆方向;从动转辊11安装在支架1的外侧,且从动转辊11的外周设置有传送带6,固定柱二10安装在从动转辊11的外端,传送带6远离从动转辊11的一端设置有主动转辊8,为了对纸板进行传送,主动转辊8与从动转辊11之间通过传送带6连接构成传动结构;主动转辊8的外侧设置有转动电机9,转动电机9靠近主动转辊8的一侧设置有固定柱一7,为了固定主动转辊8和从动转辊11的位置,从动转辊11与固定柱二10之间通过转轴连接,转动电机9的输出端设置的转轴贯穿固定柱一7与主动转辊8转动连接;固定杆2安装在支架1靠近传送带6的一侧,且固定杆2的内部设置有电滑动座19,电滑动座19的下端设置有伸缩柱3,刷板4安装在伸缩柱3的下端,且刷板4的下端设置有毛刷5,为了能够来回移动刷板4,固定杆2通过电弧焊焊接在支架1的外侧,且固定杆2的下端凿有滑槽,电滑动座19通过嵌入滑槽内与固定杆2构成滑动结构,且电滑动座19与刷板4之间通过伸缩柱3固定连接;为了对纸板表面残存的纸屑进行扫刷清除,刷板4的下端面均匀密集分布有小孔,毛刷5通过嵌入小孔内安装在传送带6的上方;限位杆14安装在传送带6的上方,支撑板12安装在支架1的内侧,且支撑板12的上方设置有限位架16,压痕组件13安装在限位架16的下端;
压痕组件13包括压纸辊131、转芯132、推板133、推杆134、气缸135和固定架136,其中,气缸135的输出端设置有推杆134,推板133安装在推杆134远离气缸135的一端,且推板133远离推杆134的一侧设置有固定架136,为了带动固定架136进行平移,气缸135通过安装座固定在限位架16的内侧,且气缸135的输出端通过推杆134与推板133连接,推板133通过固定螺丝钉与固定架136连接;压纸辊131安装在固定架136的下方,且压纸辊131的内部设置有转芯132,为了压平纸板表面的折痕,转芯132通过嵌入固定架136内侧凿有的凹槽内固定在固定架136的下方,且转芯132贯穿压纸辊131的中心点与压纸辊131构成转动结构。
本发明中伸缩柱3为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于柱体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对柱体施加压力的弹性势能,本实施例选用的型号为SSZ-174。
本发明中气缸135为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,空气在发动机中通过膨胀将热能转化为机械能,气体在压缩机中接受活塞压缩而提高压力,本实施例选用的型号为QG-1737。
本发明中电滑动座19为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:将电动机的旋转运动转变为滑向运动的直线往复运动的电力驱动装置,主要由电动机、减速齿轮、螺杆、螺母、滑座和涡轮等结构构成,本实施例选用的型号为DHDZ-251。
本发明的工作原理及使用流程:首先,待分纸的纸板放置在传送带6上端,限位杆14对其进行限位,因为安装在支架1外侧的固定杆2的下端凿有的滑槽内嵌入有电滑动座19,并且电滑动座19通过伸缩柱3连接的刷板4的下端面密集分布有毛刷5,所以在这种结构的配合作用下毛刷5开始上下来回移动对纸板表面残存的纸屑进行清除,这样能够进一步提高后续中的分纸效率,然后纸板在上下转动方向互逆的搓纸轮17的带动下进行分离,分离后的纸板传送至支撑板12的上端,这时气缸135开始工作,因为气缸135输出端通过推杆134连接的推板133固定在固定架136的外侧,而固定架136的下方内侧安装有贯穿压纸辊131中心点的转芯132,所以气缸135带动固定架136平移,进一步带动纸板上方的压纸辊131平移的同时进行转动,从而实现对纸板表面折痕压平的操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种包装纸盒生产线用分纸装置,包括支架(1)、刷板(4)、传送带(6)和压痕组件(13),其特征在于:所述支架(1)的内侧设置有转盘(18),所述转盘(18)的一侧设置有搓纸轮(17),所述滚动轴(15)贯穿的一端搓纸轮(17)的内部,所述从动转辊(11)安装在支架(1)的外侧,且从动转辊(11)的外周设置有传送带(6),所述固定柱二(10)安装在从动转辊(11)的外端,所述传送带(6)远离从动转辊(11)的一端设置有主动转辊(8),所述主动转辊(8)的外侧设置有转动电机(9),所述转动电机(9)靠近主动转辊(8)的一侧设置有固定柱一(7),所述固定杆(2)安装在支架(1)靠近传送带(6)的一侧,且固定杆(2)的内部设置有电滑动座(19),所述电滑动座(19)的下端设置有伸缩柱(3),所述刷板(4)安装在伸缩柱(3)的下端,且刷板(4)的下端设置有毛刷(5),所述限位杆(14)安装在传送带(6)的上方,所述支撑板(12)安装在支架(1)的内侧,且支撑板(12)的上方设置有限位架(16),所述压痕组件(13)安装在限位架(16)的下端;
所述压痕组件(13)包括压纸辊(131)、转芯(132)、推板(133)、推杆(134)、气缸(135)和固定架(136),其中,所述气缸(135)的输出端设置有推杆(134),所述推板(133)安装在推杆(134)远离气缸(135)的一端,且推板(133)远离推杆(134)的一侧设置有固定架(136),所述压纸辊(131)安装在固定架(136)的下方,且压纸辊(131)的内部设置有转芯(132)。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产线用分纸装置,其特征在于:所述转盘(18)通过固定座安装在支架(1)的内侧,且转盘(18)两两之间通过滚动轴(15)连接,所述滚动轴(15)依次贯穿等距分布的搓纸轮(17)并与其构成转动结构,所述搓纸轮(17)上下两两之间转动呈互逆方向。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产线用分纸装置,其特征在于:所述从动转辊(11)与固定柱二(10)之间通过转轴连接,所述转动电机(9)的输出端设置的转轴贯穿固定柱一(7)与主动转辊(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产线用分纸装置,其特征在于:所述主动转辊(8)与从动转辊(11)之间通过传送带(6)连接构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产线用分纸装置,其特征在于:所述固定杆(2)通过电弧焊焊接在支架(1)的外侧,且固定杆(2)的下端凿有滑槽,所述电滑动座(19)通过嵌入滑槽内与固定杆(2)构成滑动结构,且电滑动座(19)与刷板(4)之间通过伸缩柱(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产线用分纸装置,其特征在于:所述刷板(4)的下端面均匀密集分布有小孔,所述毛刷(5)通过嵌入小孔内安装在传送带(6)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产线用分纸装置,其特征在于:所述气缸(135)通过安装座固定在限位架(16)的内侧,且气缸(135)的输出端通过推杆(134)与推板(133)连接,所述推板(133)通过固定螺丝钉与固定架(136)连接。
8.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产线用分纸装置,其特征在于:所述转芯(132)通过嵌入固定架(136)内侧凿有的凹槽内固定在固定架(136)的下方,且转芯(132)贯穿压纸辊(131)的中心点与压纸辊(131)构成转动结构。
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CN201911087806.8A CN110815932A (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种包装纸盒生产线用分纸装置 |
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Cited By (1)
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CN111497319A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-08-07 | 合肥柱石科技有限公司 | 导料整料机构 |
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2019
- 2019-11-08 CN CN201911087806.8A patent/CN110815932A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20200221 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |