CN110814673A - 一种硬质合金挤压模具的加工方法 - Google Patents

一种硬质合金挤压模具的加工方法 Download PDF

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向章伟
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Abstract

一种硬质合金挤压模具的加工方法，包括以下步骤：根据硬质合金挤压模具的形状，设计出相应的匹配形状的电镀金刚石砂轮；在铣床和加工中心上设置电镀金刚石砂轮，通过带动该电镀金刚石砂轮来对硬质合金挤压模具的半成品进行磨削操作，去除硬质合金挤压模具半成品的余料；电镀金刚石砂轮磨削完成后，再利用火花机对硬质合金挤压模具进行修整，完成预设形状。本发明利用电镀金刚石砂轮对硬质合金挤压模具进行余料的磨削，缩短余料去除时间，提高加工效率，降低生产成本。

Description

一种硬质合金挤压模具的加工方法
技术领域
本发明属于挤压模具的加工领域，具体地说是一种针对硬质合金挤压模具的边角余料的加工去除方法。
背景技术
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
得益于硬质合金的高强度和高硬度，将其制备成挤压模具，即硬质合金挤压模具。硬质合金挤压模具由于具有较高的硬度，在生产过程中，常规的方法利用火花机电腐蚀来去除余料，速度慢，效率低下，成本较高。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种硬质合金挤压模具的加工方法。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种硬质合金挤压模具的加工方法，包括以下步骤：
根据硬质合金挤压模具的形状，设计出相应的匹配形状的电镀金刚石砂轮；
在铣床和加工中心上设置电镀金刚石砂轮，通过带动该电镀金刚石砂轮来对硬质合金挤压模具的半成品进行磨削操作，去除硬质合金挤压模具半成品的余料；
电镀金刚石砂轮磨削完成后，再利用火花机对硬质合金挤压模具进行修整，完成预设形状。
所述采用不同粒度的电镀金刚石砂轮对同一硬质合金挤压模具进行磨削，将硬质合金挤压模具的余料控制在设定范围内。
所述加工时，将硬质合金挤压模具固定在加工中心或铣床上，再带动电镀金刚石砂轮转动对硬质合金挤压模具进行磨削加工，磨削过程加入冷却液进行冷却。
所述磨削时，选择预设要求的粒度的若干个电镀金刚石砂轮，按照从小粒度到大粒度的顺序依次选择相应的电镀金刚石砂轮对硬质合金挤压模具进行磨削加工。
本发明利用电镀金刚石砂轮对硬质合金挤压模具进行余料的磨削，缩短余料去除时间，提高加工效率，降低生产成本。
附图说明
附图1为本发明中硬质合金挤压模具示例图；
附图2为对应附图1的电镀金刚石砂轮的示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1和2所示，本发明揭示了一种硬质合金挤压模具的加工方法，包括以下步骤：
根据硬质合金挤压模具的形状，设计出相应的匹配形状的电镀金刚石砂轮，依据挤压模的开口形状，反向设计出成型电镀金刚石砂轮的形状，从而便于将电镀金刚石砂轮卡入硬质合金挤压模具中进行磨削加工，并依据加工中心或铣床的夹头尺寸来决定电镀金刚石砂轮的夹持尺寸。
在铣床和加工中心上设置电镀金刚石砂轮，通过带动该电镀金刚石砂轮来对硬质合金挤压模具的半成品进行磨削操作，去除硬质合金挤压模具半成品的余料。
电镀金刚石砂轮磨削完成后，再利用火花机对硬质合金挤压模具进行修整，完成预设形状。
所述采用不同粒度的电镀金刚石砂轮对同一硬质合金挤压模具进行磨削，将硬质合金挤压模具的余料控制在设定范围内，比如选择20-30丝范围的电镀金刚石砂轮。选择预设要求的粒度的若干个电镀金刚石砂轮，按照从小粒度到大粒度的顺序依次选择相应的电镀金刚石砂轮对硬质合金挤压模具进行磨削加工。先由小粒度的进行粗磨，此时能够将大块的余料去除，然后再用大粒度的进行精细磨削，方便进行局部细微上的磨削。
所述加工时，将硬质合金挤压模具固定在加工中心或铣床上，再带动电镀金刚石砂轮转动对硬质合金挤压模具进行磨削加工，磨削过程加入冷却液进行冷却。
通过电镀金刚石砂轮对硬质合金挤压模具，在铣床或加工中心上，以机加工的方式进行磨削，能够快速的去除余料，采用磨削的工艺2个小时就能达到火花机4.5天的工作量，从而实现加快生产速度减少生产成本特别是时间成本，提高模具的生产效率。
如附图1，以其中一种硬质合金挤压模具为例，参照该模具的形状，设计出如附图2所示的电镀金刚石砂轮，具有电镀部，用于匹配卡入模具内，同时可设置一定长度的电镀延伸部，保证磨削操作的有效性。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种硬质合金挤压模具的加工方法，包括以下步骤：
根据硬质合金挤压模具的形状，设计出相应的匹配形状的电镀金刚石砂轮；
在铣床和加工中心上设置电镀金刚石砂轮，通过带动该电镀金刚石砂轮来对硬质合金挤压模具的半成品进行磨削操作，去除硬质合金挤压模具半成品的余料；
电镀金刚石砂轮磨削完成后，再利用火花机对硬质合金挤压模具进行修整，完成预设形状。
2.根据权利要求1所述的硬质合金挤压模具的加工方法，其特征在 于，所述采用不同粒度的电镀金刚石砂轮对同一硬质合金挤压模具进行磨削，将硬质合金挤压模具的余料控制在设定范围内。
3.根据权利要求2所述的硬质合金挤压模具的加工方法，其特征在 于，所述加工时，将硬质合金挤压模具固定在加工中心或铣床上，再带动电镀金刚石砂轮转动对硬质合金挤压模具进行磨削加工，磨削过程加入冷却液进行冷却。
4.根据权利要求3所述的硬质合金挤压模具的加工方法，其特征在 于，所述磨削时，选择预设要求的粒度的若干个电镀金刚石砂轮，按照从小粒度到大粒度的顺序依次选择相应的电镀金刚石砂轮对硬质合金挤压模具进行磨削加工。
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