CN110813075A - 一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂，以重量百分比计，由以下组分构成：巨大芽孢杆菌30‑50wt％、嗜酸乳杆菌20‑30wt％、产朊假丝酵母20‑30wt％、丝兰提取物10‑20wt％。还涉及一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法。其优点在于：通过巨大芽孢杆菌、乳酸菌抑制腐生菌生长，减缓湿垃圾腐坏产生异味，植物提取物吸附异味分子；通过巨大芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、产朊假丝酵母菌发酵并同丝兰提取物复配得到的生物除臭剂，是利用生物间的拮抗等积极生化作用，并结合植物提取物吸附的作用，使除臭作用具有可持续性。

Description

一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物发酵技术领域，尤其涉及一种用于消除湿垃圾异味的生物制 剂及其制备方法。
背景技术
垃圾分类正在全国各地如火如荼的开展，以上海为例每日定时定点，集中化 的投放各类垃圾已经成为常态化。很多上班族、双职工家庭都存在不能及时清理 垃圾的情况，习惯性的堆积一部分后再进行投放。这样就带来了湿垃圾存放期间 产生异味的问题。
产生的异味很容易引起病虫害的滋生，影响人们的身体健康。我们可以选择 除臭剂产品来消除这个味道。现在家庭用的除臭剂产品，主要化学类产品为主， 主要成分如马来酸，氯化亚铁，光触媒等。
然而，每种化学产品都是针对性强的产品，当遇有复杂的其他化学基质时， 便会失效；使用化学产品之后，在环境中总有化学残留物，它可能带来副作用或 新的污染；使用化学产品可掩盖臭味，却不能改变臭味的生成或阻止其散发。
因此，亟需一种生物除臭剂来替代传统化学产品。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种用于消除湿垃圾异味的生 物制剂及其制备方法。
本发明的第一个目的是，提供一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂，以重量 百分比计，由以下组分构成：
Figure BDA0002181365320000011
优选地，当所述生物制剂的剂型为喷剂时，以重量百分比计，所述喷剂由以 下组分构成：
生物制剂 80-100wt％
水 0-20wt％。
优选地，在所述生物制剂/喷剂中，各组分的含量如下：
本发明的第二个目的是，提供一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方 法，步骤包括：
步骤S1、制备巨大芽孢杆菌发酵物；
步骤S2、制备产朊假丝酵母菌发酵物；
步骤S3、制备嗜酸乳杆菌菌液；
步骤S4、将所述步骤S1制备的所述巨大芽孢杆菌发酵物、所述步骤S2制 备的所述产朊假丝酵母发酵物、所述步骤S3制备的所述嗜酸乳杆菌菌液和丝兰 提取物按比例混合后，获得所述生物制剂。
优选地，所述步骤S1包括：
按一定比例称取巨大芽孢杆菌放入第一培养基进行第一培养，在第一培养条 件下培养，得到所述巨大芽孢杆菌发酵物。
优选地，在所述步骤S1中，以重量百分比计，所述巨大芽孢杆菌为1-3wt％， 所述第一培养基为97-99wt％；
所述第一培养基为豆粕粉、玉米粉、葡萄糖、酵母膏、蛋白胨、糖蜜、磷酸 氢二钾、磷酸氢二钠、硫酸镁、无菌水中的至少两种的混合物；
其中，以重量百分计，所述第一培养基中的组分如下：
Figure BDA0002181365320000022
Figure BDA0002181365320000031
所述第一培养条件包括：培养温度为25-35℃，培养时间为1-3天。
优选地，所述步骤S2包括：
按一定比例称取产朊假丝酵母菌放入第二培养基进行第二培养，在第二培养 条件下培养，得到所述产朊假丝酵母菌发酵物。
优选地，在所述步骤S2中，以重量百分比计，所述产朊假丝酵母菌为 5-10wt％，所述第二培养基为90-95wt％；
所述第二培养基为糖蜜、硫酸铵、磷酸氢二钾、硫酸镁、无菌水中的至少两 种的混合物；
其中，以重量百分计，所述第二培养基中的组分如下：
Figure BDA0002181365320000032
所述第二培养条件包括：培养温度为25-35℃，培养时间为5-9天。
优选地，所述步骤S3包括：
按一定比例称取嗜酸乳杆菌放入第三培养基进行第三培养，在第三培养条件 下培养，得到所述嗜酸乳杆菌菌液。
优选地，所述第三培养基为MRS培养基；
所述第三培养条件包括：培养温度为25-35℃，培养时间为1-5天。
优选地，在所述步骤S4中，还包括：
按一定比例将所述生物制剂与水进行混合，得到喷剂。
本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明通过巨大芽孢杆菌、乳酸菌抑制腐生菌生长，减缓湿垃圾腐坏产生异 味，植物提取物吸附异味分子；通过巨大芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、产朊假丝酵母 菌发酵并同丝兰提取物复配得到的生物除臭剂，是利用生物间的拮抗等积极生化 作用，并结合植物提取物吸附的作用，使除臭作用具有可持续性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所 获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
实施例1
本发明的一个示意性实施例，一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方 法，步骤包括：
步骤S1、制备巨大芽孢杆菌发酵物；
步骤S2、制备产朊假丝酵母菌发酵物；
步骤S3、制备嗜酸乳杆菌菌液；
步骤S4、将步骤S1制备的巨大芽孢杆菌发酵物、步骤S2制备的产朊假丝 酵母发酵物、步骤S3制备的嗜酸乳杆菌菌液和丝兰提取物按比例混合后，获得 生物制剂。
其中，以重量百分比计，生物制剂中各组分构成如下：
Figure BDA0002181365320000041
进一步地，步骤S1包括：
按一定比例称取巨大芽孢杆菌放入第一培养基进行第一培养，在第一培养条 件下培养，得到巨大芽孢杆菌发酵物。
进一步地，在步骤S1中，以重量百分比计，巨大芽孢杆菌为1-3wt％，所述 第一培养基为97-99wt％；
第一培养基为豆粕粉、玉米粉、葡萄糖、酵母膏、蛋白胨、糖蜜、磷酸氢二 钾、磷酸氢二钠、硫酸镁、无菌水中的至少两种的混合物；
其中，以重量百分计，第一培养基中的组分如下：
Figure BDA0002181365320000051
第一培养条件包括：培养温度为25-35℃，培养时间为1-3天。
进一步地，步骤S2包括：
按一定比例称取产朊假丝酵母菌放入第二培养基进行第二培养，在第二培养 条件下培养，得到产朊假丝酵母菌发酵物。
进一步地，在步骤S2中，以重量百分比计，产朊假丝酵母菌为5-10wt％， 第二培养基为90-95wt％；
第二培养基为糖蜜、硫酸铵、磷酸氢二钾、硫酸镁、无菌水中的至少两种的 混合物；
其中，以重量百分计，第二培养基中的组分如下：
Figure BDA0002181365320000061
第二培养条件包括：培养温度为25-35℃，培养时间为5-9天。
进一步地，步骤S3包括：
按一定比例称取嗜酸乳杆菌放入第三培养基进行第三培养，在第三培养条件 下培养，得到嗜酸乳杆菌菌液。
进一步地，第三培养基为MRS培养基；
第三培养条件包括：培养温度为25-35℃，培养时间为1-5天。
进一步地，在步骤S4中，还包括：
按一定比例将生物制剂与水进行混合，得到喷剂。
进一步地，在喷剂中，以重量百分比计，生物制剂为80-100wt％，水为 0-20wt％。
本发明的优点在于，通过巨大芽孢杆菌、乳酸菌抑制腐生菌生长，减缓湿垃 圾腐坏产生异味，植物提取物吸附异味分子；通过巨大芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、 产朊假丝酵母菌发酵并同丝兰提取物复配得到的生物除臭剂，是利用生物间的拮 抗等积极生化作用，并结合植物提取物吸附的作用，使除臭作用具有可持续性。
实施例2
本实施例为本发明的一个具体实施例。
一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，步骤包括：
步骤S1、制备巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium，ACCC20970)发酵物：
以重量百分比计，称取1wt％巨大芽孢杆菌和99wt％第一培养基进行第一培 养，培养温度为30℃，培养时间为2天，得到巨大芽孢杆菌发酵物；
其中，以重量百分计，第一培养基中的组分如下：
Figure BDA0002181365320000062
Figure BDA0002181365320000071
步骤S2、制备产朊假丝酵母菌(Candida utilis，ACCC20059)发酵物：
以重量百分比计，称取10wt％产朊假丝酵母菌和90wt％第二培养基进行第 二培养，培养温度为30℃，培养时间为7天，得到产朊假丝酵母菌发酵物；
其中，以重量百分计，第二培养基中的组分如下：
Figure BDA0002181365320000072
步骤S3、制备嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus，ACCC10637)菌液：
按一定比例称取嗜酸乳杆菌放入MRS培养基进行第三培养，培养温度为 30℃，培养时间为3天，得到嗜酸乳杆菌菌液。
步骤S4、称取40wt％步骤S1制备的巨大芽孢杆菌发酵物、称取20wt％步骤 S2制备的产朊假丝酵母发酵物、称取20wt％步骤S3制备的嗜酸乳杆菌菌液、称 取10wt％丝兰提取物和称取10wt％水进行混合后，获得形态为喷剂的生物制剂。
对该生物制剂进行检测可知，各组分的含量如下：
Figure BDA0002181365320000073
实施例3
本实施例为本发明的一个具体实施例。
一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，步骤包括：
步骤S1、制备巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium，ACCC20970)发酵物：
以重量百分比计，称取3wt％巨大芽孢杆菌和97wt％第一培养基进行第一培 养，培养温度为25℃，培养时间为3天，得到巨大芽孢杆菌发酵物；
其中，以重量百分计，第一培养基中的组分如下：
Figure BDA0002181365320000081
步骤S2、制备产朊假丝酵母菌(Candida utilis，ACCC20059)发酵物：
以重量百分比计，称取5wt％产朊假丝酵母菌和95wt％第二培养基进行第二 培养，培养温度为25℃，培养时间为9天，得到产朊假丝酵母菌发酵物；
其中，以重量百分计，第二培养基中的组分如下：
步骤S3、制备嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus，ACCC10637)菌液：
按一定比例称取嗜酸乳杆菌放入MRS培养基进行第三培养，培养温度为 25℃，培养时间为5天，得到所述嗜酸乳杆菌菌液。
步骤S4、称取50wt％步骤S1制备的巨大芽孢杆菌发酵物、称取15wt％步骤 S2制备的产朊假丝酵母发酵物、称取15wt％步骤S3制备的嗜酸乳杆菌菌液、称 取7wt％丝兰提取物和称取13wt％水进行混合后，获得形态为喷剂的生物制剂。
对该生物制剂进行检测可知，各组分的含量如下：
Figure BDA0002181365320000083
Figure BDA0002181365320000091
实施例4
本实施例为本发明的一个具体实施例。
一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，步骤包括：
步骤S1、制备巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium，ACCC20970)发酵物：
以重量百分比计，称取2wt％巨大芽孢杆菌和98wt％第一培养基进行第一培 养，培养温度为35℃，培养时间为1天，得到巨大芽孢杆菌发酵物；
其中，以重量百分计，第一培养基中的组分如下：
Figure BDA0002181365320000092
步骤S2、制备产朊假丝酵母菌(Candida utilis，ACCC20059)发酵物：
以重量百分比计，称取7wt％产朊假丝酵母菌和93wt％第二培养基进行第二 培养，培养温度为35℃，培养时间为5天，得到产朊假丝酵母菌发酵物；
其中，以重量百分计，第二培养基中的组分如下：
步骤S3、制备嗜酸乳杆菌(Lactobacillus acidophilus，ACCC10637)菌液：
按一定比例称取嗜酸乳杆菌放入MRS培养基进行第三培养，培养温度为 35℃，培养时间为1天，得到嗜酸乳杆菌菌液。
步骤S4、称取55wt％步骤S1制备的巨大芽孢杆菌发酵物、称取10wt％步骤 S2制备的产朊假丝酵母发酵物、称取10wt％步骤S3制备的嗜酸乳杆菌菌液、称 取5wt％丝兰提取物和称取20wt％水进行混合后，获得形态为喷剂的生物制剂。
对该生物制剂进行检测可知，各组分的含量如下：
Figure BDA0002181365320000101
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护 范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作 出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围 内。

Claims (10)

1.一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂，其特征在于，以重量百分比计，由以下组分构成：
Figure FDA0002181365310000011
2.根据权利要求1所述的用于消除湿垃圾异味的生物制剂，其特征在于，当所述生物制剂的剂型为喷剂时，以重量百分比计，所述喷剂由以下组分构成：
生物制剂 80-100wt％
水 0-20wt％。
3.一种用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，其特征在于，步骤包括：
步骤S1、制备巨大芽孢杆菌发酵物；
步骤S2、制备产朊假丝酵母菌发酵物；
步骤S3、制备嗜酸乳杆菌菌液；
步骤S4、将所述步骤S1制备的所述巨大芽孢杆菌发酵物、所述步骤S2制备的所述产朊假丝酵母发酵物、所述步骤S3制备的所述嗜酸乳杆菌菌液和丝兰提取物按比例混合后，获得所述生物制剂。
4.根据权利要求3所述的用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
按一定比例称取巨大芽孢杆菌放入第一培养基进行第一培养，在第一培养条件下培养，得到所述巨大芽孢杆菌发酵物。
5.根据权利要求4所述的用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤S1中，以重量百分比计，所述巨大芽孢杆菌为1-3wt％，所述第一培养基为97-99wt％；
所述第一培养基为豆粕粉、玉米粉、葡萄糖、酵母膏、蛋白胨、糖蜜、磷酸氢二钾、磷酸氢二钠、硫酸镁、无菌水中的至少两种的混合物；
其中，以重量百分计，所述第一培养基中的组分如下：
Figure FDA0002181365310000012
Figure FDA0002181365310000021
所述第一培养条件包括：培养温度为25-35℃，培养时间为1-3天。
6.根据权利要求3所述的用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
按一定比例称取产朊假丝酵母菌放入第二培养基进行第二培养，在第二培养条件下培养，得到所述产朊假丝酵母菌发酵物。
7.根据权利要求6所述的用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，以重量百分比计，所述产朊假丝酵母菌为5-10wt％，所述第二培养基为90-95wt％；
所述第二培养基为糖蜜、硫酸铵、磷酸氢二钾、硫酸镁、无菌水中的至少两种的混合物；
其中，以重量百分计，所述第二培养基中的组分如下：
所述第二培养条件包括：培养温度为25-35℃，培养时间为5-9天。
8.根据权利要求3所述的用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3包括：
按一定比例称取嗜酸乳杆菌放入第三培养基进行第三培养，在第三培养条件下培养，得到所述嗜酸乳杆菌菌液。
9.根据权利要求8所述的用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，其特征在于，所述第三培养基为MRS培养基；
所述第三培养条件包括：培养温度为25-35℃，培养时间为1-5天。
10.根据权利要求3所述的用于消除湿垃圾异味的生物制剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，还包括：
按一定比例将所述生物制剂与水进行混合，得到喷剂。
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